01 高聚物加工原理概述

合集下载

高分子材料加工原理(1)(1)

高分子材料加工原理(1)(1)

高分子材料加工原理第一章化学纤维人造纤维再生纤维素:黏胶纤维、铜氨纤维、莱赛尔纤维纤维素纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维橡胶纤维其他:甲壳素纤维、海藻纤维合成纤维聚酰胺纤维芳族聚酰胺纤维聚酯纤维生物可降解聚酯纤维聚丙烯腈纤维改性聚丙烯腈纤维聚乙烯醇纤维聚氯乙烯纤维聚烯烃纤维聚氨酯纤维聚氟烯烃纤维二烯类弹性体纤维聚酰亚胺纤维2、工程塑料通用工程塑料聚酰胺()聚碳酸酯()聚甲醛聚苯醚丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物超高分子量聚乙烯()特种工程塑料聚砜芳香族聚酰胺()聚酰亚胺()聚苯硫醚聚芳酯聚苯酯聚醚酮氟塑料()简答及论述1、聚合物熔融有哪几种方式,各方式的主控因素是什么?答:(1)无熔体移走的传导熔融:熔融热=表面热传导,熔融速率仅由热传导决定。

(2)(主要)有强制熔体迁移(由拖拽或压力引起)的传导熔融:熔融热=接触表面的热传导+黏性耗散生热。

熔融效率由热传导率、熔体迁移及黏性耗散生热速率共同决定(3)耗散混合熔融:熔融热=整个体积内将机械能转化为聚合物内能。

耗散混合熔融速率由整个外壁面上和混合物固体-熔体界面上辅热传导决定。

(4)利用电、化学或其他能源的耗散熔融(5)压缩熔融(6)振动诱导挤出熔融过程:熔融的主要能量来源于单纯使用振动力场2、怎样利用溶度参数理论来选择溶剂?答:当溶剂的内聚能密度或溶度参数与聚合物的内聚能密度或溶度参数相等或相近时,溶解过程的混合热焓等于或趋近于零,这时溶解过程能够自发进行。

一般来说,当时,聚合物就不溶于该溶剂。

3、Brodkey的混合理论涉及的混合的基本运动形式有哪些?聚合物成型时熔融物料的混合以哪一种运动形式为主?为什么?答:分子扩散、涡旋扩散、体积扩散以体积扩散为主原因(1)在聚合物加工中,由于聚合物熔体粘度一般很高,熔体与熔体间分子扩散挤满,因而分子扩散无实际意义。

(2)在聚合物加工中,由于物料的运动速度达不到紊流,而且黏度又高,故很少发生涡旋扩散(3)聚合物加工中的混合与一般的混合不同,由于聚合物熔体的粘度通常高于100Pa*s,因此混合只能在层状领域产生层对流混合,即通过层流而使物料变形、包裹、分散,最终达到混合均匀。

聚合物加工原理

聚合物加工原理

聚合物加工原理聚合物是一种常见的材料,广泛用于各个领域,如塑料制品、纺织品、医用材料等。

聚合物加工是将聚合物材料通过热、力、机械等加工方式,将其改变为需要的形状和结构的过程。

本文将介绍聚合物加工的原理及常见的加工方法。

一、聚合物本质上是由大量单体分子通过共价键连接而成的高分子化合物。

聚合物加工的原理是通过加热和加压来改变聚合物分子链的排列方式,从而改变聚合物的形状和性能。

聚合物材料通常以树脂的形态存在,树脂在加工过程中会经历熔融、流动、固化等阶段。

在加工中,将聚合物树脂加热到足够的温度使其熔化,然后将熔化的聚合物注入模具中,通过机械力或其他手段使其形成所需的形状,随后冷却固化。

聚合物加工的主要原理包括:1. 熔融:将聚合物加热至其熔点以上,使其转变为可流动的液体状态。

在熔融状态下,聚合物分子链之间的相互作用力减弱,分子链可以通过流动重新排列。

2. 流动:将熔融的聚合物注入到模具中,通过施加压力或其他力量使其形成所需的形状。

在流动过程中,聚合物分子链在施加的力下发生位移和变形。

3. 固化:冷却并固化聚合物,将其固定在所需的形状和结构中。

聚合物冷却后,分子链重新排列,形成固态结构,从而保持所需的形状。

二、聚合物加工方法聚合物加工有多种方法,常见的包括注塑、挤出、吹塑、压延、成型等。

1. 注塑:注塑是将熔融状态的聚合物注入到模具中,通过压力使其填充模腔并冷却固化。

注塑广泛应用于塑料制品的生产,如塑料盒、塑料椅等。

2. 挤出:挤出是将熔融的聚合物通过挤压机挤出成连续的均匀断面形状,然后通过冷却固化。

挤出常用于生产塑料管材、薄膜等。

3. 吹塑:吹塑是将熔融的聚合物注入到模具中,在模具内吹气使其膨胀成空心形状,并冷却固化。

吹塑常用于生产塑料瓶、塑料容器等。

4. 压延:压延是将熔融的聚合物放置在两个辊子之间,通过压力使其变薄并冷却固化。

压延广泛应用于塑料薄膜的制备。

5. 成型:成型是将熔融的聚合物材料倒入开放式模具中,通过压力或其他手段使其形成所需的形状,并冷却固化。

(完整word版)高分子材料加工原理重点要点

(完整word版)高分子材料加工原理重点要点

嘉兴学院高分子系吴伯程整理第四章聚合物流体的流变性研究应力作用下,聚合物产生弹性、塑性、黏性形变的行为及这些行为与各因素之间的关系。

第一节聚合物流体的非牛顿剪切黏性非牛顿流体,是指不满足牛顿黏性实验定律的流体,即其剪应力与剪切应变率之间不是线性关系的流体。

一、聚合物流体的流动类型1.层流、湍流2.稳定流动、不稳定流动一切影响流体流动的因素都不随时间而改变的流动称为稳定流动;影响流动的各种因素都随时间而变动的流动称为不稳定流动。

3.等温流动、非等温流动4.一维流动、二维流动、三维流动5.拉伸流动、剪切流动二、非牛顿流体的表征1.聚合物流体的流动行为对于非牛顿流体,流体剪切应力σ12与剪切速率γ以及表观黏度ηa之间的关系:σ12=ηa*γ n=dlnσ12/dlnγ当n<1时,ηa随γ增大而减小,这种流体称为假塑性流体或切力变稀流体,大部分聚合物熔体或其浓溶液属于这种流体;当n>1时,表观黏度ηa随γ的增大而增大,这种流体称为胀流性流体或切力增稠流体,少数聚合物溶液、一些固体含量高的聚合物分散体系和碳酸钙填充的聚合物熔体属于这种流体。

另外,宾汉流体:必须克服某一临界剪切应力σy才能使其产生牛顿流动,流动产生之后,剪切应力随剪切速率线形增加,其流动方程为:σ=σy+ηpγσ12>σy式中,ηp为宾汉黏度,其临界应力值σy称为屈服应力,在屈服应力以下流体不流动。

此流体为宾汉(Bingham)流体,牙膏、油漆是典型的宾汉流体。

2.非牛顿流体的流动曲线当剪切速率γ趋紧于0时,流体流动性质与牛顿型流体相仿,黏度趋于常数,称为零切黏度η0.这一区域为线性流动区,称第一牛顿区。

零切黏度η0是一个重要材料常数,与材料的平均分子量、黏流活化能相关,是材料最大松弛时间的反映。

3.切力变稀的原因切力变稀的原因在于①大分子链间发生的缠结。

当线形大分子的相对分子质量超过某一临界值Mc时,大分子链间形成了缠结点。

高分子材料加工原理(1)(1)

高分子材料加工原理(1)(1)

高分子材料加工原理第一章化学纤维人造纤维再生纤维素:黏胶纤维、铜氨纤维、莱赛尔纤维纤维素纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维橡胶纤维其他:甲壳素纤维、海藻纤维合成纤维聚酰胺纤维芳族聚酰胺纤维聚酯纤维生物可降解聚酯纤维聚丙烯腈纤维改性聚丙烯腈纤维聚乙烯醇纤维聚氯乙烯纤维聚烯烃纤维聚氨酯纤维聚氟烯烃纤维二烯类弹性体纤维聚酰亚胺纤维2、工程塑料通用工程塑料聚酰胺()聚碳酸酯()聚甲醛聚苯醚丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物超高分子量聚乙烯()特种工程塑料聚砜芳香族聚酰胺()聚酰亚胺()聚苯硫醚聚芳酯聚苯酯聚醚酮氟塑料()简答及论述1、聚合物熔融有哪几种方式,各方式的主控因素是什么?答:(1)无熔体移走的传导熔融:熔融热=表面热传导,熔融速率仅由热传导决定。

(2)(主要)有强制熔体迁移(由拖拽或压力引起)的传导熔融:熔融热=接触表面的热传导+黏性耗散生热。

熔融效率由热传导率、熔体迁移及黏性耗散生热速率共同决定(3)耗散混合熔融:熔融热=整个体积内将机械能转化为聚合物内能。

耗散混合熔融速率由整个外壁面上和混合物固体-熔体界面上辅热传导决定。

(4)利用电、化学或其他能源的耗散熔融(5)压缩熔融(6)振动诱导挤出熔融过程:熔融的主要能量来源于单纯使用振动力场2、怎样利用溶度参数理论来选择溶剂?答:当溶剂的内聚能密度或溶度参数与聚合物的内聚能密度或溶度参数相等或相近时,溶解过程的混合热焓等于或趋近于零,这时溶解过程能够自发进行。

一般来说,当时,聚合物就不溶于该溶剂。

3、Brodkey的混合理论涉及的混合的基本运动形式有哪些?聚合物成型时熔融物料的混合以哪一种运动形式为主?为什么?答:分子扩散、涡旋扩散、体积扩散以体积扩散为主原因(1)在聚合物加工中,由于聚合物熔体粘度一般很高,熔体与熔体间分子扩散挤满,因而分子扩散无实际意义。

(2)在聚合物加工中,由于物料的运动速度达不到紊流,而且黏度又高,故很少发生涡旋扩散(3)聚合物加工中的混合与一般的混合不同,由于聚合物熔体的粘度通常高于100Pa*s,因此混合只能在层状领域产生层对流混合,即通过层流而使物料变形、包裹、分散,最终达到混合均匀。

高聚物生产过程简述

高聚物生产过程简述

06 安全生产与环境保护要求
安全生产管理体系建立
确立安全生产方针和目标
明确高聚物生产过程中的安全生产理念,制定符合企业实际情况 的安全生产目标。
构建安全生产组织架构
成立安全生产领导小组,明确各级管理人员和岗位员工的安全生产 职责。
制定安全生产规章制度
建立完善的安全生产管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规 程、事故应急预案等。
环保与安全指标
确保产品符合环保法规要求,评估 生产过程中的安全风险。
04
不合格产品处理流程
隔离存放
将不合格产品与合格产品隔离存放, 防止混淆和误用。
原因分析
对不合格产品进行全面分析,找出导 致不合格的原因。
处置措施
根据不合格原因制定相应的处置措施, 如返工、降级使用、报废等。
记录与反馈
详细记录不合格产品的处理情况,并 将相关信息反馈给相关部门,以便持 续改进和提高产品质量。
设备选型和布局设计
设备选型
根据生产规模、工艺流程和反应特点 选择合适的设备类型和规格。需考虑 设备的生产能力、操作条件、能耗等 因素。
布局设计
根据工艺流程和设备尺寸进行合理布 局,确保生产过程中的物流顺畅、操 作方便、安全可靠。需考虑设备间的 距离、操作空间、检修通道等因素。
04 生产过程中的优化措施
高聚物生产过程简述
contents
目录
• 引言 • 原料选择与预处理 • 反应原理及设备介绍 • 生产过程中的优化措施 • 产品检测与质量评价标准 • 安全生产与环境保护要求
01 引言
目的和背景
01
02
03
满足工业需求
高聚物作为重要的工业原 料,其生产对于满足塑料、 橡胶、纤维等行业的需求 至关重要。

第一章聚合物加工原理

第一章聚合物加工原理
以1,4加成的异戊二烯为例:
(四)高分子链的键合形状状
构造(Architecture)是指聚合物分子的各种形状。
由于聚合反应的复杂性,单体键合成大分子链的几何形状有三种,即线型、支链型和网 型(或体型)结构。
线形高分子
1.线型高分子
线型高分子的整条分子犹如一条又细又长的线,即可卷曲成团,也可 比较舒展
间同立构
无规立构
两种旋光异构 单元无规键接 而成。分子链 结构不规整, 不能结晶。
等规度是指高聚物中含有全同和间同立构的总的百分数。
•只有用特殊催化剂如Ziegler-Natta催化剂进行配位聚合得到有规立构聚合物。
•由于内消旋或外消旋作用,即使等规度很好的高分子也没有旋光性。
例如: •全同PS:结晶Tm=240℃
高分子链能够改变其构象的性质
内旋转的单键数目越多,内旋转受阻越小.构象数越多,柔顺性越好。
3.影响高分于锭柔顺性因素
(1)主链结构:

主链全由单键组成的,一般柔性较好,如PE,PP,乙丙橡胶等。 柔顺性:-Si-O-> -C-N- > -C-O->-C-C-,
原因:①氧原子周围无原子,内旋转容易。②Si-O-键长长,键角大,内旋转 容易。如硅橡胶。 ⅱ 由于芳杂环不能内旋转,所以主链中含有芳杂环结构的高分子链柔顺性较差; ⅲ 主链含有孤立双键,柔顺性较好。
1.单烯类单体的键合
—烯烃的分子为非对称结构、单体单元的键合会出现: “头—头”、“尾—尾”、“头—尾”
2.双烯类单体的键合
双烯类单体单元的键合结构更复杂: 1,2 —加成、3,4—加成、1,4—加成中仍有“头—尾”.“头—头”、 “尾—尾”的键合问题,但一股以“头—尾”键合为主。

高聚物加工工程1.1 聚合物四个加工性质

高聚物加工工程1.1 聚合物四个加工性质

过高的温度,虽然熔体的流动性大,易于成型, 但会引起分解,制品收缩率大;温度过低时熔 体粘度大,流动困难,成型性差。适当增加压 力,能改善聚合物的流动性,但过高的压力将 引起溢料(熔体充满膜腔后溢至模具分型面之 间)和增大制品内应力;压力过低时则造成缺 料。
A-成型区域; a-表面不良线; b-溢料线; c-分解线; d-缺料线
材料的挤压性质与聚合物的流变性(剪应力或 剪切速率对粘度的关系),熔融指数和流动速 度密切有关。
有关流变性和流动速率的测定和计算将在第二 章中讨论。
熔融指数是评价热塑性聚合物特别是聚烯烃的 挤压性的一种简单而实用的方法,它是在熔融 指数仪中测定的。这种仪器只测定给定剪应力 下聚合物的流动度(简称流度,即粘度的倒数)。 用定温下10分钟内聚合物从出料孔挤出的重量 (克)来表示。
高弹态的上限温度是Tf,由Tf(或Tm)开始聚合物 转变为粘流态,通常又将这种液体状态的聚合物 称为熔体。从Tf开始,材料在Tf以上不高的温度 范围表现出类橡胶流动行为。这一转变区域常用 来进行压延成型、某些挤出成型和吹塑成型等。
比Tf更高的温度使分子热运动大大激化,材料 的模量降低到最低值,聚合物熔体形变的特点 是不大的外力就能引起宏观流动,形变主要是 不可逆的粘性形变,冷却聚合物就能将形变永 久保持下来,因此这一温度范围常用来进行熔 融纺丝、注射、挤出、吹塑和贴 材料的加工性质
聚合物具有一些特有的加工性质: 良好的可模塑性(Mouldability), 可挤压性(Extrudability), 可纺性(Spinnability),
可延性(Stretchability)。 这些加工性质为聚合物材料提供了适于多种多样加工技术 的可能性,也是聚合物能得到广泛应用的重要原因。

聚合物成型加工原理

聚合物成型加工原理

聚合物成型加工原理聚合物成型加工是一种将熔融或软化的聚合物通过模具加工成所需形状的工艺过程。

在现代工业生产中,聚合物成型加工已经成为了一种非常重要的生产方式,广泛应用于塑料制品、橡胶制品、纤维制品等领域。

本文将重点介绍聚合物成型加工的原理及相关知识。

首先,聚合物成型加工的原理是基于聚合物材料的熔融特性。

通常情况下,聚合物材料在一定温度范围内会软化甚至熔化,这为其加工提供了可能。

在加工过程中,首先需要将固态的聚合物颗粒或块状材料加热至其软化或熔化温度,然后通过模具或挤出机等设备将其塑造成所需的形状。

这种加工方式可以实现对聚合物材料的成型和加工,生产出各种塑料制品、橡胶制品等。

其次,聚合物成型加工的原理还涉及到模具设计和成型工艺。

模具设计是影响成型加工质量和效率的关键因素之一。

不同形状、尺寸和结构的制品需要设计不同的模具,而模具的设计又需要考虑到材料的流动性、收缩率、成型压力等因素。

另外,成型工艺也是影响成型加工质量的重要因素,包括加热温度、冷却速度、压力控制等。

通过合理的模具设计和成型工艺,可以实现对聚合物材料的精确成型,确保制品的质量和稳定性。

最后,聚合物成型加工的原理还包括了原料的选择和配比。

不同的聚合物材料具有不同的熔化温度、流动性和硬度,因此在成型加工前需要对原料进行选择和配比。

通常情况下,原料的选择需要考虑到制品的使用环境、机械性能要求、成本等因素,以及原料的熔化特性和流动性。

通过合理的原料选择和配比,可以有效地控制成型加工过程中的材料流动性和成型质量。

综上所述,聚合物成型加工的原理涉及到聚合物材料的熔化特性、模具设计和成型工艺、原料选择和配比等多个方面。

通过对这些原理的深入理解和掌握,可以实现对聚合物材料的精确成型,生产出高质量的塑料制品、橡胶制品等。

同时,也可以为相关行业的技术改进和产品创新提供重要的理论支持和技术指导。

希望本文所介绍的内容能够对聚合物成型加工的相关人员有所帮助,促进该领域的发展和进步。

第二章 高聚物加工基础理论

第二章 高聚物加工基础理论

第二章高聚物加工基础理论2.0 本章介绍一、概述二、高聚物的流变行为(重点和难点,自学)(1)高聚物成型加工涉及的理论问题。

学科内容、范围、地位及其与相关学科的关系。

本学科发展动态及其新的成就。

(2)高聚物成型过程中的物理、化学行为。

三、高聚物的加工性质(1)高聚物的可模塑性;(2)高聚物的可挤压性;(3)高聚物的可纺性;(4)高聚物的可延性。

四、高聚物的加热和冷却五、高聚物成型中的结晶(1)结晶与成型工艺条件的关系(重点和难点)(2)结晶对性能的影响(重点和难点)六、高聚物成型过程中的取向(重点和难点)七、高聚物成型过程中的化学作用(重点和难点)(1)高聚物成型过程中的降解(自学)(2)高聚物成型过程中的交联(自学)2.1 概述高聚物成型是将高聚物(高聚物及所需助剂)转变为实用材料或塑料制品的一门工程技术。

在成型过程中,塑料将呈现出各种物理和化学变化行为,而这些行为与聚合物的结构有关。

因此,充分认识高聚物在各种外在条件下所表现出的物理化学行为,对合理设计配方、发展工艺以及对成型设备提出技术要求,都是非常重要的。

本章将着重讨论聚合物的加工性质、流变行为、加热与冷却及其在成型中的物理和化学变化。

2.2 聚合物加工的流变行为聚合物在成型过程中,一般都要发生流动和形变,即在外力作用下表现出粘性、弹性和塑性(塑性也可看作为粘性和弹性的组合)。

流变学是研究物质流动同时发生形变规律的一门学科。

聚合物的流动与形变强烈地依赖于聚合物的结构和外在条件。

因此,研究聚合物流变行为与温度、压力、时间、作用力等外在条件之间的依赖关系,就成为聚合物成型的重要课题。

在塑料成型过程中,一般均要求聚合物处于液态(包括熔体和分散体),以便改善其流动性和易于形变。

聚合物的材料随受力性质与作用位置的不同而产生不同类型的应力、应变和应变速率。

对塑料成型影响最大的是剪切应力。

因为成型时液态聚合物在设备或模具中流动的压力降、所需功率以及制品质量等都要受到它的制约。

大学高聚物成型加工原理教案

大学高聚物成型加工原理教案

大学高聚物成型加工原理教案
一、教学目标
本节课主要目的是使学生能够理解大学高聚物成型加工的基本原理,了解常见的高聚物成型加工方法,并掌握其工艺参数和操作步骤,使学生能够独立进行高聚物成型加工实验,并能针对具体的工程问题进行分析和解决。

二、教学内容
1.高聚物成型加工的基本原理
1.1 高分子材料的成型原理
1.2 成型加工的基本过程
1.3 条形件、板材、异形件的成型原理
2.高聚物成型加工的常见方法
2.1 塑料注塑成型
2.2 塑料挤出成型
2.3 塑料吹塑成型
2.4 塑料模压成型
2.5 塑料泡沫成型
3.高聚物成型加工的工艺参数和操作步骤
3.1 成型温度、压力、时间的选择
3.2 模具的设计与制造
3.3 塑料材料的选择和使用
3.4 成型机的操作方法与调试
三、教学方法
1.讲授理论知识,通过图示和实例进行讲解
2.分组讨论,让学生分析和解决具体的工程问题
3.课下布置实验任务,加强实际操作能力的培养
四、教学重点
1.高聚物成型加工的基本原理
2.高聚物成型加工的常见方法
3.高聚物成型加工的工艺参数和操作步骤
五、教学难点
1.如何选择适合的成型方法和工艺参数
2.如何设计合理的模具结构及进行模具制造
六、教学辅助措施
1.展示大学高聚物成型加工的各种原料和实验成品
2.展示各种高聚物成型加工机械的操作方法和实际操作过程
七、教学结果评价
1.学生能针对具体的工程问题进行分析和解决
2.学生能完成高聚物成型加工实验并做出成型产品
3.学生能掌握一定的模具设计和制造技能。

高聚物加工实习报告

高聚物加工实习报告

一、前言随着科学技术的不断发展,高聚物材料在各个领域得到了广泛应用。

为了提高自身的实践能力,了解高聚物加工的基本原理和工艺流程,我参加了高聚物加工实习。

以下是我实习过程中的所见、所闻、所感。

二、实习单位简介本次实习单位为我国一家具有较高知名度的化工企业。

该公司主要从事高聚物材料的研发、生产和销售,产品广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗等领域。

实习期间,我有幸参观了该公司的生产车间、实验室等部门。

三、高聚物加工知识1. 高聚物的基本概念高聚物是由大量单体分子通过化学键连接而成的大分子化合物。

根据聚合反应的类型,高聚物可分为热塑性高聚物和热固性高聚物。

2. 高聚物加工方法高聚物加工方法主要包括挤出、注塑、吹塑、拉伸、复合等。

其中,挤出和注塑是最常用的加工方法。

3. 挤出加工原理挤出加工是将熔融的高聚物通过模具孔口,使其冷却固化成所需形状的过程。

挤出加工主要包括塑化、输送、成型、冷却、牵引、切割等工序。

4. 注塑加工原理注塑加工是将高聚物熔体通过注塑机注射到模具内,使其冷却固化成所需形状的过程。

注塑加工主要包括塑化、注射、冷却、脱模等工序。

四、实习内容1. 挤出车间在挤出车间,我参观了挤出生产线,了解了挤出加工的基本原理和工艺流程。

同时,我还学习了挤出设备、模具、原料等方面的知识。

2. 注塑车间在注塑车间,我参观了注塑生产线,了解了注塑加工的基本原理和工艺流程。

我还学习了注塑设备、模具、原料等方面的知识。

3. 实验室在实验室,我参观了高聚物材料性能测试设备,了解了高聚物材料的性能测试方法。

此外,我还学习了高聚物材料的改性技术。

五、实习感想1. 实践是检验真理的唯一标准通过本次实习,我深刻认识到实践的重要性。

理论知识虽然重要,但只有将理论知识与实际生产相结合,才能真正掌握高聚物加工技术。

2. 团队协作精神在实习过程中,我深刻体会到团队协作精神的重要性。

高聚物加工是一个复杂的系统工程,需要各个部门、各个岗位的紧密配合。

高分子材料成型加工原理

高分子材料成型加工原理
高分子材料成型加工原理
绪论
聚合物加工与成型通常的形式 1.聚合物熔体的加工 2.类橡胶状聚合物的加工 3.聚合物溶液的加工 4.低分子聚合物或预聚物的加工 5.聚合物悬浮体的加工 6.聚合物的机械加工

加工技术大致包括四个过程 1.混合、熔融和均化作用 2.输送和挤压 3.拉伸或吹塑 4.冷却和固化
3.落球粘度计 适合牛顿液体时球附近剪切速率的估算 和低剪切速率下聚合物粘度的计算 4.混炼机型转矩流变 学变化
一、成型加工过程中聚合物的结晶 聚合物结晶的基本特点:结晶速度慢、结晶 具有不完全性和结晶聚合物没有清晰的熔 点。 1.聚合物球晶的形成和结晶速度 一般的聚合物的洁净度在10%~60% 1)结晶速度与温度的关系
因次稳定:形状和几何尺寸稳定性的总称 塑性形变:在高弹态下以较大的外力和较长 时间作用下产生的不可逆形变常 称塑性形变 2.粘弹性形变的滞后效应 松弛时间 制品收缩的主要原因
第二章 聚合物的流变性质
一、聚合物熔体的流变行为 定义:剪切速率、剪切应力、牛顿粘度 流动过程聚合物粘度与应力或应变速率关系: 牛顿流体 n=1 非牛顿流体:宾汉流体 假塑性流体 n<1 膨胀性流体 n>1
第三章 聚合物液体在管和槽中的流动
一、在简单几何形状管道内聚合物液体的流动
简单的液体流动可分为:压力流动 拖拽流动 收敛流动 假设条件:1)液体为不可压缩的 2)流动过程是等温的 3)液体在管道壁面不产生滑动 4)液体的粘度和其他性质在此过程中不发生变 化
1.聚合物液体在圆管中的流动 应用于:注射设备的喷嘴、浇口或流道,挤 出机的机头通道或口模等 1)牛顿流体在简单圆管中的流动 计算剪切应力、流动速率、粘度和剪切速率 2)非牛顿液体在简单圆管中的流动 又称为:“柱塞流动”,由于在此过程中受 到的剪切很小,聚合物在流动过程中不易 得到良好的混合,均匀性差,制品性能降 低 3)圆管中的非等温流动

高聚物生产技术

高聚物生产技术
离子聚合是高分子合成中一种重要的聚合反应类型,其优点是聚合温度低、聚合物 分子量高且分布窄。
离子聚合过程中,需要加入引发剂和溶剂,引发剂可提供离子来源,溶剂则影响聚 合速率和聚合物结构。
常用的离子聚合方法有溶液聚合和本体聚合等。
配位聚合
配位聚合是高分子合成中一种新 型的聚合反应类型,其优点是聚 合物
感谢观看
聚合反应条件控制
温度控制
01
根据聚合反应类型和原料特性,选择合适的聚合温度,以获得
高分子量和良好性能的高聚物。
压力控制
02
在聚合过程中保持恒定的压力,有助于提高高聚物的质量和产
量。
浓度与配料比
03
优化单体、催化剂等配料浓度和比例,以获得最佳的聚合效果。
产物后处理与分离
产物分离
采用蒸馏、沉淀、过滤等方法,将高 聚物从反应液中分离出来。
高聚物生产技术
• 高聚物简介 • 高聚物生产方法 • 高聚物生产工艺 • 高聚物生产中的问题与对策 • 高聚物生产新技术与展望
01
高聚物简介
高聚物的定义与分类
定义
高聚物是由重复单元通过聚合反应形 成的长链分子构成的物质。
分类
根据分子结构和组成,高聚物可分为 均聚物和共聚物。
高聚物的性质与应用
储存与运输
合理储存原料,确保安全 与稳定,同时优化原料的 运输方式,降低成本。
聚合反应设备与操作
聚合反应器
选择合适的聚合反应器, 如搅拌釜、管式反应器等, 以满足生产需求。
设备操作
严格控制聚合反应器的温 度、压力、搅拌速率等参 数,确保聚合反应顺利进 行。
设备维护与保养
定期对聚合反应器进行检 查、清洗和维护,延长设 备使用寿命。

11高聚物加工基础-总结

11高聚物加工基础-总结

三、三态概念 现
聚合物微观分子运动特征宏观表
1、玻璃态及玻璃化转变温度(Tg) 、玻璃态及玻璃化转变温度 当聚合物分子运动的能量很低, 当聚合物分子运动的能量很低,难以克服分子 内旋转势垒,链段(约含 约含40一 个链节 个链节)和整个 内旋转势垒,链段 约含 一60个链节 和整个 分子链的运动处于冻结状态,松弛时间无限大, 分子链的运动处于冻结状态,松弛时间无限大, 小的运动单元(侧基、支链和小链节) 小的运动单元(侧基、支链和小链节)可以运 动时, 动时,聚合物力学性质与玻璃相类似即为玻璃 在外力下,形变很小, 态。在外力下,形变很小,形变与外力的大小 成正比。外力除去后,形变能立刻回复, 成正比。外力除去后,形变能立刻回复,符合 虎克定律, 虎克定律,呈现理想固体的虎克弹性或称普弹 性。玻璃态与高弹态之间的转变称作玻璃化转 对应温度即为玻璃化转变温度。 变,对应温度即为玻璃化转变温度。
3、结晶区高聚物 溶化后是否进入粘流态 、 应有分子量大小决定 (1)当分子量比较小,Tf < Tm时,整个 )当分子量比较小, 试样呈现粘流态。 试样呈现粘流态。 (2)当分子量比较大或足够大,Tf > Tm )当分子量比较大或足够大, 试样先呈现高弹态, 时,试样先呈现高弹态,当实际温度大 进入粘流态。对成型加工不利。 于Tf时,进入粘流态。对成型加工不利。 四、交联高聚物的力学状态
第三.节 第三 节 高分子的力学性能 弹性(普弹性、高弹性) 一、弹性(普弹性、高弹性) 普弹性:小形变,可恢复,瞬时完成, 普弹性:小形变,可恢复,瞬时完成,除去 外力立即恢复。 外力立即恢复。 影响因素: 影响因素: 力学性能: 力学性能: 高弹性:大形变,柔顺型好,取代极大体积大, 瞬时达平衡, 高弹性:大形变,柔顺型好,取代极大体积大, A、高分子结构 瞬时达平衡,理想的高弹 、 形变性能(弹性、 形变性能(弹性、 性变。 内耗大,刚性。 粘性、粘弹性) 性变。 内耗大,刚性。 粘性、粘弹性) 断裂性能(强度、 断裂性能(强度、韧性 ) B、温度 、 二、力学松弛 、 1、静态力学松弛低或高,内耗小;中间,内耗高。 、 C、频率 低或高,内耗小;中间,内耗高。 A、蠕变:在一定的温度下,当作用力一定时, 、蠕变:在一定的温度下,当作用力一定时, 长的现象。 形变随时间的增长而增 长的现象。 蠕变→塑性形变→线型→ 蠕变→塑性形变→线型→交联
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

研究生参考书目及期刊
1. 《高分子物理》金日光、华幼卿编。 了解高分 子材料结构与热力学性能的等物理性能的关系, 为高聚物成型了解聚合物的特性(流变特性)。 扩展要求: 注意(第一章高分子链结构、第二章高分子聚集 态结构、第三章高聚物的分子结构与热转变,第 六章高聚物的熔体粘流态与热流变性)
20
2.《聚合物加工原理》Z.塔德莫尔 C.G 戈戈斯著
11
1.2.2 聚合物加工的科学内涵
随着高分子工程向高层次发展,现代聚合物加 工过程及其相应的理论与技术愈来愈呈现两个 显著特性: 一是学科的科学性:即涉及到加工系统的理 论及工程方法越来越多 (满足优质、高效、 节能、经济的需求) ; 二是学科的综合性或技术的集成性:即现代 聚合物加工过程和加工技术绝非原来单一学 科知识能够支撑,而必须依赖于多门学科知 识的有机结合。 12
加工过程研究涉及到基础知识,如:
(1)要建立并求解线性或非线性微分方程; (2)要考虑加工过程聚合物的固液转变及其流变性; (3)要了解加工过程的聚合物与设备之间的传质、传 动与传热;
(4)更复杂的要考虑加工过程的混合、交联、改性等等。
14
学习中注意:橡胶、塑料成型机械有许多共性,又 有各自的特性,同时了解橡胶、塑料加工过程,有 利于比较,技术上相互借鉴,可以开拓思路,进行 创新设计。 尽管聚合物加工成型已经工业化生产,但还有 许多科学问题等待人们解决理解,还有许多未知的 学科领域等待开拓。目前,这个分支学科还是相对 薄弱的环节,有很大的潜在研究内容。在当今先进 的技术条件下,还需要更多的科学解释。不断深入、 不断综合、不断扩展,是年轻学子们继承前人的研 究成果,吸取其它学科的新成就,拓展本学科研究 领域的基础。希望在学习课程之后,能够打好这个 基础。
25
4.《Rubber World》<橡胶世界>报导美国及 其它国家橡胶生产技术的进展、介绍有关 材料设备、和产品。是美国橡胶行业的主 要杂志。 5.《Plastic World》 <塑料世界>介绍塑料生 产设备、机械、材料、报道行业新闻和市 场动态。 6.《Progress in Rubber & Plastics Technology 》<橡胶与塑料技术进展>刊载有关橡胶 与塑料工业最新发展及未来发展趋势的评 论性文章及市场行情及产品应用。 26
聚合物通过加工成型才能获得所需的形状、 结构与性能,成为有使用价值的材料或制品。聚 合物加工是指把橡胶(生胶)和塑料(合成树脂) 加工成实用的制品,把合成纤维聚合物纺成丝的 工程技术。
聚合物加工原理涉及到原(新)材料的性质、 加工工艺和机械设备之间的相互影响作用,必 需了解、认识并掌握它们之间的协调关系,才 可能进行合理的选材、制定科学工艺和选择设 计设备,进行高效生产。 3
24
国外重要学术刊物
1.《Polymer Engineering and Science》<聚合物工程 与科学>介绍聚合物材料的制备及成型的前沿科学 研究,学术性很强。 2.《Advances in Polymer Technology 》<聚合物技术 进展>反映聚合物技术进展和趋势原始论文和评论, 包括:材料\生产加工方法\设备和产品设计\技术经 济研究论述\专利评价和技术快讯 3.《Plastic and Rubber Processing &Application》< 塑料、橡胶加工与应用> 刊载有关塑料、橡胶和复 合材料的加工技术、加工性能的影响及应用方面的 原始论文。
21世纪人类面临的八大领域:
生命科学与生物技术 信息科学与工程 材料科学与工程
新型能源科学
环境科学 海洋科学 宇航科学 安全科学
此八大领域均与材 料的重要性有关
八大领域与新材料的关系
环境科学
生命科学
生物 脏器 组织
安全科学
信息科学 海洋科学
新型材料 新能源科学
宇航科学
•功 •能 •材 •料
17
1. 3. 2 研究过程
调研、文献阅读 立题 方案论证 实验操作(观察操作过程) 简化、假设建立物理模型 数学模型求解(得出各因素,考察关系式) 用实验验证。 18
1.3.3 课程学习要求
引导分析加工过程的思路,着重介绍思想方法,理论 基础知识的应用。 介绍典型范例作为知识载体,再引入到更普遍的聚合 物加工领域中,希望起到抛砖引玉的作用,这些范例主 要结合实际应用。
1.2.1 聚合物的特性与应用
掌握加工方法,必须了解被加工对象聚合物, 为什么应用广泛,有哪些特性,应用中有那些优 越性?
聚合物有许多特殊的性能,综合如下:
(1) 成型性好
因为在加工温度范围内,物料的流动性好(加工 成型性好) ,所以可用于挤出、注射、压延、吹 塑、模压等塑化成型方法,可制成管、板、异型、 棒、薄膜、丝、包装容器,一次二次即可成型。 成型成本低、周期短。 7
反映在:
① 结构组成复杂性(随条件的变化,成型 结构变化大); ② 数学问题处理复杂性(粘性、弹性、粘 弹性行为); ③ 成型过程变异性(制品形状不同于模具形 状)等,与低分子及金属成型有诸多不同之 处)。
13
聚合物加工(成型)原理是研究如何把聚合物原料转 变成具有特定形状、结构和性质加工过程的规律。
22
6.《高聚物流变学及其在加工中的应用》徐佩弦编 立 足于应用,比较详细地探讨了聚合物的各种成员方法中 涉及的流变学问题,参看 2章 线性粘性流动 3章高聚物熔体的流动和弹性 9章 拖曳流分析 10章压力流分析。
7.《高聚物的结构与性能》李斌才编
Hale Waihona Puke 第8章 高聚物的热学性质,第10章高聚物的力学性质 (粘弹性及流变行为(成型加工))
8.《螺杆设计及其理论基础》朱复华 编 (涉及螺 杆的理论研究与实验的多方面)已经改板。
23
9.《注射成型技术》王兴天 编 (注意相关成 型的研究,注射是挤出与注射的统一) 10.《聚合物加工中的传递现象》戴干策 主编 聚合物加工认为是传热、传质及传动的综合 应用。 11.《塑料机械设计》专业基础教材 12.《橡胶机械设计》专业基础教材
(7) 透明性好
制品光亮透明,可制成镜片、 光学仪器、光盘等。
(8) 防辐射、耐高温、变形小
(9) 弹性好
特种塑料具有较好的防辐射、耐高温等性能, 可用于国防工业领域应用,尖端高科技。 橡胶具有很好的弹性,可用于轮 胎、密封制品、输送带、传送带等。
(10) 耐磨、防蛀性好: 合成纤维具有良好的耐磨性,并且保暖、硬挺、 易洁防蛀可用于纺织品。 10
《聚合物加工原理》 (Principle of Polymer Processing) 是化工过程机械系列课程必修的技术基础理论课。 通过探求聚合物加工过程的内在规律,并形成 系统知识,能对高分子材料加工成型过程进行基本 理论分析和工程定量计算。 能引申到具体问题的研究,发展创造型的工程 构思,为实现创造性的变革设计提供手段。 了解认识聚合物加工领域的总体,将高分子材 料的成型过程理论与工艺知识、设计要求有机结合, 为日后的实际设计与应用奠定基础,进而将其它学 科的发现、发展引入和融合进去,促进本学科的进 步与拓展。对化工过程机械专业的学习具有重要作 用。
学习中注意:
弱化对概念的死记与背诵,强化对概念的理解和运用;
弱化公式的直接代入与套用,强化公式的变形与活用;
弱化对理论的机械搬用,强化对理论的条件把握和移植; 弱化再现思维,强化求异思维和创新思维。
教你如何找答案、传授一些先进的理念,
日后开辟自己的设计创新之路。 课程报告 课堂笔记+阅读论文+口试
19
15
1.3聚合物加工原理的研究方法 1.3.1 研究思路
1.抓住要点明确研究立题
研究课题的确立要体现应用性和综合性。先从单一 课题研究入手,再继续深入发展学科的角度考虑, 加强不同学科间知识的融合,使研究既能解决工程 实际问题,又具有理论价值。落实研究有意义、有 内容、有方法、有计划,选题过程是论文构思过程。
21
4.《聚合物加工基础》< Fundamentals of Polymer Processing >[美] S.Middleman 米德尔曼 著 5.《塑化挤出工程原理》 [美] Z.塔德莫尔 I.克莱 因 著 着重于所讨论的内容的实际意义,尽可能提出 研究问题的定量处理,能够将工程知识用于实践。 共十一章。塑化基础导论、流动基本概念、螺杆几 何参数、固体输送、熔融区、熔体输送,挤出机中 的混合,塑化挤出机的数学模型、挤出稳定性和挤 出物质量、实验温度和压力测量。挤出过程的统计 分析。
新型高分子材料
(1) 智能高分子材料 温度敏感型材料 (控制材料温感亲水、疏水特性) 光敏感型材料 (控制材料光感凝胶特性) 电场敏感型材料 (控制材料电感凝胶特性) (2)生物分离用高分子材料 膜分离 新和乳胶生物分离 乳胶诊断剂
(3)医疗用高分子材料(注射器、器官)
(4)医药高分子材料
(5)高分子微球材料 (6)高功能胶粘剂 (7)尖端高分子材料(耐热 用于飞机 宇航防老化)
4
1.2 聚合物加工的科学内涵
1.重要性 聚合物加工成型是把通用材料、
新材料、高科技材料转化为使用产品的关键。 2.科学性 为了解聚合物材料的加工特性, 确定更好的加工设备(成型方法),选择更适宜 的加工条件,制取优异性能的制品,为加工出 具有预期性能的高分子制品提供理论依据。 5
3.工程性 加工原理注重工程实际,将理论 应用于生产,应用于开发,应用于创新。 4.综合性 聚合物材料的加工要控制制品结构 和性能,它涉及到数学、物理、化学、流变学、 机械、计算机技术等多学科应用,形成一门科学 与工程紧密结合的学科。 从材料到产品加工作用影响着聚合物结构的变 化进而影响其使用综合性能。 6
此书首先提出一种有条理的、全面的、有效的聚合物加工过 程分析,达到了对聚合物加工完整的而不是零散的研究方式。传 统上,聚合物都是按照特定的加工方法,例如挤出、注射、模压、 压延等进行分析,实际聚合物在成型中的变化不是独立的,前后 的加工过程中也经历了类似的变化,这些基本变化可用一系列基 本加工阶段(elementary progressing steps),这些基本阶段 能为任何一种成型方法所用。
相关文档
最新文档