脱墨剂作用原理及应用
油墨及脱墨剂
油墨组成
连接剂 颜料 溶剂
油墨由颜料、连接剂、溶剂和
助剂组成，其化学特性主要由连 接剂特性决定，颜料特性次之， 溶剂和助剂没有影响 （但反应型 助剂除外 ）。
油墨
助剂
油墨
（1）颜料
颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接 的影响。颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高 分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机 颜料两大类。
油墨粒子大小直接决定了
油墨组成特性 对脱墨的影响
油墨成膜状态：就 UV油墨、
适用的脱墨工艺及其有效性。 油墨颗粒的表面化学特性的影响, 它和颗粒大小共同决定了采用何种 脱墨方法最为有效。油墨颗粒的密 度尤其是疏解后油墨粒子密度对脱 墨性能有直接影响
水性油墨、激光油墨、静电油墨、 无水胶印油墨、普通胶印油墨这 6 种油墨而言, 前 4种油墨干燥快, 墨 膜厚, 成膜性好, 与纤维结合度高, 且油 墨主要吸附在纸张表层纤维上, 脱墨效 果差。后两种胶印油墨干燥慢, 墨膜薄, 成膜性差, 且油墨主要吸附在纸张内部 纤维上, 脱墨效果好。
油墨及脱墨剂
油墨及脱墨剂
1 2 3
油墨的概念
油墨组成及其特性
油墨组成特性对脱墨影响
4 5
脱墨剂成分及其作用
脱墨步骤
油墨
油墨:是用于包装材料印刷的重要材料，它通过
印刷将图案、文字表现在承印物上。用于书刊、 包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求 增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。 油墨可分：废纸油墨、激光印刷油墨、静电印刷 油墨、紫外光固油墨、水性苯胺油墨。
油墨各组成特性对脱墨的影响
连接剂：油墨的关键组分, 是决定脱
墨难易程度的主要因素。连接剂一般 随油墨的特性而异, 即不同的油墨要 求有不同的连结料组成和特性。影响 脱墨性能的连接料特性包括极性、 交联度、耐碱性、颜料润湿 能力等基本特性
脱墨剂应用
第三部分
脱墨剂特点
浮选脱墨化学
• 三种典型的脱墨剂
– 合成表面活性剂类 – 脂肪酸类
– 以上两者的复合
贮存和加入方式
• 凯米拉脱墨剂本身为浓缩型液体，不需要象钠皂一样的制 备系统，可直接泵送至加入点。 • 对于新项目可以节约大量的设备投资;对于新项目开机后或 者己投产的脱墨线，可以节约水、电、蒸汽消耗、人工成 本。 • 但凯米拉对脱墨剂的贮存有保温要求，一般要求保温温度 不低于25OC • 到货一般为20吨保温槽罐车或1吨装塑料桶，但对于北方 天气较冷的季节，脱墨剂的贮存和运输必须要重视
“低碱”脱墨剂成本的节约 Low Alkline=Low Cost
• 取消碎浆机内的NaOH, 过氧化氢, DTPA, and 过氧化氢酶，减少化学品成本
– 如果碎浆使用CaCl2 或者硫磺酸，则用量可以减 少
• 碱性DAF和污泥脱水的絮凝剂用量可以降低
– DAF 澄清器絮凝剂 (1st 段) 最多可减少 75% – 污泥脱水絮凝剂可减少25%
目标: 最大可能地去除油墨及其 它杂质，最少的纤维流失
Improving Separation
Non-Preferential Separation
脱墨理论及策略
可以将脱墨过程看成是一系列的微小过程段的集合 每一个微小过程段均有独特的化学品需求和分界需求
每一个微小过程段的脱墨化学品应该在些区间内达到最佳的 功效的同时，要保证对下一段或其它段的影响最小
脱墨工艺应用
脱墨系列产品范围
• Lionsurf® 脱墨剂系列 • FENNOBRITE®, ECO-BRITE® 漂白稳定剂 系列 • AEROTECH® Defoamers 消泡剂系列 • ？？Catalase 杀菌剂（） • Fennopol® 水处理系列 • Fennosan® 微生物控制剂系列 • Fennoscale® 阻垢剂系列 • Fennodispo® 胶粘物控制剂系列
第4章-脱墨化学
脱墨的目的是在去除杂质、净化纸浆的同时,尽 可能生产出白度高的纸浆。
油墨脱除的难易程度主要与印刷油墨的种类、印 刷方式和纸张纤维种类有关。
在脱墨过程中若油墨颗粒分离效果不佳，含有较 大的油墨颗粒（直径大于40µm）时，能通过人 的肉眼观察到纸上显出的黑点;
较小的油墨颗粒则降低纸张的白度，增加了需要 漂白的可能性。
连结料中有机溶剂是用于溶解树脂等成膜性物质 的,因此自身的溶解性能、释放性能与挥发性能 十分重要。
连结料中有机溶剂含有芳烃类（苯、甲苯、二甲 苯），醇类（乙醇、异丙醇），酮类（丙酮、丁 酮），酉旨类（醋酸乙醋、醋酸丁醋）等。
在有机溶剂型连结料中，树脂和有机溶剂的抗水 性低，其在碱液中也易被除去。
染料一般溶于水、油或有机溶剂,而颜料则不溶 于它们;颜料仅能使物体表面染色，而染料却能 使物体全部染色。因此，油墨中大多使用颜料， 有时也会颜料、染料并用。
染料一般分为活性染料、直接染料、还原性染料、 中性染料、碱性染料、阳离子染料、冰染料、硫 化染料及食用染料。
颜料分为有机颜料和无机颜料。
连结料作为色料的载体,分散和携带着色料使油 墨具有适当的流变特性，将色料均匀地从容器自 印版再向承印物转移。
②固着性
连结料应使油墨在转移过程中不干燥，而在承印 物上能较快干燥成固态膜，使色料固着在承印物 上。
连结料主要包括: 油类
有机溶剂
树脂及辅助材料
油类包括植物油、加工油和矿物油。
铝皂是连结料的凝胶剂，连结料轻度凝胶时表现 为增稠状态。它的作用机理是与连结料中树脂的 活性基团反应形成大分子基团或生成鳌合物，形 成的网络包围了连结料的稀释部分，从而形成凝 胶状态。
(3)油墨助剂
助剂的作用是调节油墨的色调、私性、流动性、 干燥性及印刷适应性。
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缺点：在硬水或低pH值时，表现出低效的洗涤效果
（2）合成表面活性剂
阴离子表面活性剂 如：烷基苯磺酸钠、十二烷基醚硫酸钠
? 在洗涤法中很少单独使用——形成大量泡沫，无选择性 ? 大部分为水溶性——在循环水中产生累积的危险
非离子表面活性剂 如：壬基酚聚氧化乙烯醚——生物降解惠形成毒性的酚类，减少使用；
油墨捕集
②性质：不溶于水，且 有形成憎水性表面的能 力，并能调节空气泡的 见表面张力
浮选法脱墨
③分类：
脂肪酸类捕集剂
特点：具有良好洗涤作用
作用：浮选之前通过加钙，使脂肪酸皂产生沉淀
缺点：脂肪酸皂液比半合成和合成捕集剂用量高， 多余药品带入纸机会干扰生产过程；需要加热和 保温设备
合成类捕集剂
特点：一般是HLB值较低的表面活性剂 ； 用量少，带到纸机的量也低； 水的硬度对其无影响，不需要加入钙
– 表面活性剂：0.25%-1.5%
与金属离子形成水溶性的络合物，防止对过氧化氢分解
硅酸钠
钝化金属离子，有助H2O2 稳定，还具有润湿和分散作用
表面活性剂 可作分散剂、捕集剂、附聚剂、助滤剂、润湿剂等
捕集剂
将碎浆时分离的油墨粒子聚集在一起
分散剂
使分离的油墨粒子能在纸浆悬浮液中继续保持着分散状态
附聚剂
获得好的脱墨效果，产生泡沫少，价格高
1、废纸脱墨中常用表面活性剂种类
（1）脂肪酸皂
脂肪酸皂是一种阴离子型的表面活性剂，它是由一 碳氢长链和一个水溶性基团构成的结构。亲水性基团趋 向于水，同时非水溶性（疏水性）的碳氢长链趋于排拆 于水的方向。
肥皂的制造如以下反应式所示： RCOOH十NaOH → RCOONa + H2O
废纸脱墨及其相关问题
废纸脱墨及其相关问题随着当今世界环境日趋恶化,人们的环境意识也日益增强,为了节约资源和能源,减少污染负荷,减少森林砍伐,养息森林,废纸的回收利用已经引起了越来越高的重视。
再生浆不透明度高、纤维组织均匀,能满足多数纸张的质量要求,不必经过打浆处理即可抄纸,其抄成的纸绒毛少、平整、实用性广。
现在再生浆已经用于抄造高级纸张。
废纸脱墨原理就是使用脱墨药剂降低废纸上的印刷油墨的表面张力,从而产生润湿、渗透、乳化、分散等多种作用,其综合效果使油墨从纸面上脱离下来。
脱墨的目的是为了使废纸纤维恢复甚至超过原来的白度、净化度、原纤维的柔软性及其他特性,从而使纸浆具有好的抄造性能,并达到所要求的产品指标,保证产品品质。
脱墨工艺一般分为三个步骤:疏解分离纤维;使油墨从纤维上脱离;将油墨从纤维悬浮液中除去。
1 脱墨方法常规的脱墨工艺包括浮选法、洗涤法、浮选和洗涤相结合的方法以及短程法等。
浮选法运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理进行脱墨;洗涤法利用水力进行分离,通过筛板或筛网对纸浆悬浮液进行筛选,水夹带油粒而除去;浮选和洗涤相结合的方法综合浮选和洗涤两种方法的优点,现在被很多厂家采用;短程法用于处理油墨含量相对少的废纸,它只在碎浆机中脱墨,疏解好的废纸浆放入贮浆池,而后按正常流程进行筛选、净化和洗涤。
对浮选法来讲,油墨颗粒的粒径在20～40μｍ为最佳;对洗涤法来讲,油粒尺寸越小越好,且以小于5μｍ为最佳。
除此之外,还有其它多种脱墨方法。
酶脱墨法大多数使用纤维素酶和半纤维素酶作为酶制剂。
国外研究表明:中性纤维素酶比酸性条件效果好,纯碱性纤维素酶也可以获得较好的白度,而非接触性印刷废纸酶法脱墨中酶与表面活性剂共用,大大提高了脱墨效率。
废纸与机械浆混合磨浆脱墨法,漂后白度可达60%ＩＳＯ。
附聚脱墨法用附聚剂将碎浆过程中剥离下来的片状调色剂聚集成400μｍ以上、密度较大的球形颗粒,然后筛选净化除去。
超声波脱墨法利用大于16Ｈｚ的声波进行脱墨。
脱墨剂的应用原理
脱墨剂的应用原理1. 什么是脱墨剂？脱墨剂是一种被广泛应用于造纸工业和印刷行业的化学物质，用于去除纸张上的油墨和颜料。
脱墨剂通常是一种稀释剂，可以有效地将油墨溶解或分散，从而实现去除油墨的目的。
2. 脱墨剂的工作原理脱墨剂的工作原理是通过溶解或分散油墨分子，从而使其从纸张上解离并被移除。
具体而言，脱墨剂可以通过以下几种方式工作：•溶解作用：脱墨剂中的溶剂成分可以溶解油墨颗粒。
溶解剂会与油墨颗粒中的化学键发生作用，将其分解并溶解在溶剂中。
•乳化作用：脱墨剂中的表面活性剂成分可以使油墨颗粒乳化，形成微小的颗粒悬浮在液体中。
这些乳化的颗粒可以被带走，从而去除油墨。
•分散作用：脱墨剂中的分散剂成分可以将油墨颗粒分散在液体中。
这样，油墨颗粒不再聚集在一起，而是被分散在脱墨液中，便于进一步处理和去除。
3. 脱墨剂的使用方法脱墨剂的使用方法因产品而异，但一般而言，以下步骤可以作为脱墨剂的使用指南：1.准备工作：确保工作场所通风良好，并戴上手套和眼镜等个人防护装备。
2.选择适当的脱墨剂：根据纸张类型和油墨种类选择适合的脱墨剂，并按照说明进行稀释。
3.溶解或分散油墨：将脱墨剂涂在油墨污渍上，使用软刷或棉球轻轻擦拭，使脱墨剂与油墨接触，并发挥溶解或分散作用。
4.擦拭干净：使用干净的抹布或纸巾擦拭处理后的区域，将溶解或分散的油墨颗粒彻底清除。
5.冲洗纸张：如果需要处理整张纸张，可以将纸张浸泡在稀释后的脱墨剂中，然后冲洗干净。
6.清洗工具：清洗使用的刷子、棉球或抹布，以防止油墨残留。
7.注意安全：在使用脱墨剂时，务必遵循产品说明，并注意安全使用，避免接触皮肤和眼睛。
4. 脱墨剂的注意事项•使用脱墨剂时注意通风良好的环境，避免吸入有害气体。
•避免脱墨剂与皮肤直接接触，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
•确保脱墨剂使用后及时清洗工具和配备。
•根据产品说明正确稀释脱墨剂，不要过度使用。
•存放脱墨剂时注意密封瓶盖，避免溢漏。
5. 结论脱墨剂是一种应用广泛的化学物质，在造纸工业和印刷行业中起着重要作用。
浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择
・造纸化学品・浮选法废纸脱墨机理及脱墨剂的选择胥成龙1,郑德库2(1.黑龙江省造纸工业研究所,黑龙江牡丹江157013;2.东北电力学院应用技术系,吉林吉林132002)[摘 要] 介绍浮选法废纸脱墨的原理,脱墨过程中脱墨剂的作用机理、选择和应用情况。
[关键词] 浮选法;废纸脱墨;脱墨剂;表面活性剂 废纸脱墨就是通过化学药品、机械力和加热等的综合作用将印刷油墨与纤维分离并从纸浆中分离出去的一项工艺过程。
浮选法具有损失浆料少,药品和水的消耗少,可获得优质再生纸浆且废水污染负荷小等特点而被广泛采用,是目前脱墨制浆的主要方法。
1 浮选脱墨原理、生产过程及影响因素1.1 原理浮选法分离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理来达到分离的目的。
因为只有憎水性表面的油墨颗粒才可以浮选,而具有亲水性表面的纤维则会留在水中。
该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液(浓度为0.8%～1.3%)中,油墨由于受到水的排斥力附聚到空气泡上,然后一起附至液体表面,含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。
1.2 脱墨剂的作用和性能要求脱墨剂的作用是将油墨中的连接料成分如植物油、松香、矿物油、树脂等粘结剂皂化或乳化并使它们溶于水中,并防止从纤维上脱离下来的油墨粒子再附着于纤维上。
从技术经济角度综合考滤脱墨剂应满足以下要求:分解废纸和退墨效果显著;具有适度的起泡力;再生纸白度高,残墨少;墨污等能很好地吸附于泡沫上且再附着少;纸浆得率高;易于废水处理。
1.3 脱墨流程经分类废纸ϖ机械碎解ϖ保湿筛选净化ϖ浮选ϖ选除墨粒 ↑ ↑ 药品 空气机械碎解:通常在水力碎浆机中进行。
浓度一般为5%～7%。
现行的方法多是在水力碎浆机中加入碱剂、漂白剂等无机药品,在浮选前加入表面活性剂等有机药品。
可根据所用化学品的功能来确定合理的加入点。
化学药品的加入量需根据废纸情况、所用药品的组成和性能及成浆的质量要求等来确定。
保温:机械碎解后,通常要在一定温度下保温一段时间,通常为45～60℃,高温脱墨时温度可达80～90℃;保温时间一般为40～60min ,以使化学药品和油墨反应充分,促使纤维更好地脱离粘结状态。
固体复合脱墨剂的制备及其应用
1.4.4机脱墨纸性能检测
过氧白度按照Ｓ Ｂ Ｄ － １ 型数字白度仪根据国家标准Ｇ Ｂ －
８９４０．１测定 尘埃度按ＴＡＰＰＩ标准Ｔ２１３０Ｓ ７７纸张尘
埃测定法进行测定计算 裂断长用Ｔ Ｓ ２ ０ ０ － Ｓ 型多功能
材料实验机测定［ ９ ］
1.4.5机扫描电镜表征
过氧脱墨纸经喷金 用日本电子 ＪＥＯＬ ＪＳＭ－５８００扫描
表２ 制单组分表面活性剂的脱墨效果
表面活性剂
白度 ％ＩＳＯ
尘埃度 ｍ ｍ ２／ ｍ ２
裂断长 ｋｍ
Ａ０
４７．８
２１１．７
３．５２
Ａ１
５４．６
１０３．６
３．３５
Ａ２
５６．２
８７．４
３．４８
Ａ３
５５．３
６８．９
３．４４
注 Ａ０为空白样 Ａ１为硬脂酸钠 Ａ２为ＴＸ－１０ Ａ３为单硬脂酸三乙醇胺酯 用量均为０ ． ３ ％
Ｔ 技术进步 ｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
化学品
固 体 复 合 脱 墨 剂 的 制 备 及 其 应 用
李小瑞毛毛二林 陕西科技大学轻化工材料与设计研究所 陕西 咸阳 ７１２０８１
李小瑞 教授 主要从事精细化学品合 成及分析工作
摘键要 以牛油 三乙醇胺 氢氧化钠为原 料合成两种混合的中间体， 再与 Ｔ Ｘ － １ ０ 复配得到一种固体复合脱 墨剂 此脱墨剂具有良好的水溶性 和稳定性，对纸纤维具有良好的渗 透性，与油墨粒子具有较强的相溶 性 使油墨从纤维表面脱离 并且 能将洗脱的油墨粒子富集于脱墨 液表面 应用于废旧报纸脱墨过程 均具有优良的脱墨效果，在硬水介 质脱墨过程中能够显著降低Ｃａ２＋ Ｍｇ２＋的的干扰 具有良好的乳化 起泡 分散 渗透和捕集油墨粒子 的作用
第四章 废纸的脱墨化学
废纸脱墨的影响因素
4. 脱墨时间
主要根据废纸种类、脱墨剂及温度等条件而定。 温度↑，时间↓ 脱墨剂化学作用↑，时间↓在水力碎浆机碎解和脱墨，每池 20-40min。 时间过长，动力↑，蒸汽↑，产量↓，油墨粒子有 可能重新 沉积在纤维上等问题的发生。 趋向高浓度 12-15% 浓度↑，脱墨剂有效浓度↑，纤维间摩擦、剪切、搓揉↑。
Sodium:钠; Stearic acid:脂肪酸 Sodium:钠 acid:脂肪酸 d:
5.4 复配表面活性剂
阴离子表面活性剂
烷基苯磺酸氧乙烯醚，环氧乙烷/环氧丙烷共聚物 （EO/PO共聚物）和脂肪醇聚氧乙烯醚。
阳离子表面活性剂
十二烷基三甲基溴化铵
6. 分散剂
1. 氢氧化钠（NaOH） 氢氧化钠（ ）
调节pH值； 使纤维润胀，加快油墨从纤维表面脱落； 与油墨中的油脂起皂化反应或水解油墨 树脂，削弱油墨与纤维间的结合，使油 墨中的颜料粒子游离出来； 可使纸张中的施胶剂松香皂化，便于纤 维的分散。
2. 过氧化氢（H2O2） 过氧化氢（
对在碱性条件下含机械浆废纸产生的发 色基团起脱色作用。 过氧化氢与氢氧化钠的反应如下：
3. 凹版印刷
属于直接印刷，印版图文部分凹下且深浅不 同，空白部分凸起并在同一平面上。
4. 丝网印刷
用丝网作为版基，制成带有图文的丝网印版， 利用丝网印版，图文部分网孔可透过油墨， 非图文部分网孔不能透过油墨。
三、油墨的渗透与干燥
Penetration:渗透
油墨的物理干燥方式
Evaporation:挥发
H 2O2 + NaOH → HOO + Na + H 2O
过氧化氢不稳定性
Mn 2+ , Cu 2+ , Fe3+
脱墨剂的应用原理
（7）捕集剂 捕集剂的作用主要是在浮选法脱墨中，将水 力碎浆机碎解的油墨颗粒聚集在一起，然后附集 在空气泡上除掉。为了达到这个目的，捕集剂必 须是不溶于水的物质，并且具有形成憎水性表面 的能力。
（8）吸附剂 吸附剂适用于浮选法脱墨的过程。常用的吸 附剂有高岭土、硅藻土、黏土和瓷土等。他们有 较大的表面积，能够吸附颜料粒子和分散乳化的 油脂，而不被纤维吸附。
该脱墨剂在使用过程中，具有优良的油墨捕集性能， 使绝大部分油墨能够在浮选过程中除去，浮选排出的油 墨渣浓度高，纤维流失少，且浮选后泡沫易破碎，有利 于油墨渣的处理，达到清洁生产，且在浮选过程中能够 将大部分不可见油墨充分除去，在碎浆过程中不需要添 加EDTA或DTPA等螯合物助剂，降低了脱墨成本。
浮选法是最近几十年发展很快的脱墨方法。浮选法分 离油墨的过程是运用不同颗粒具有不同的表面性能的机理 来达到分离的目的。因为只有具有憎水性表面的油墨颗粒 才可以浮选，而具有亲水性表面的纤维则会存留在水中。 该方法是将空气鼓入稀释的纤维-水悬浮液中，油墨由于 受到水的排斥力，附聚到空气泡上，然后一起浮至液体表 面，含有油墨的泡沫由机械逆流或真空抽吸被除去。目前， 日本、欧洲多用此法。我国也有愈来愈多的造纸厂采用了 这一方法。
13.2.2 废纸脱墨剂 Wastepaper deinking agents
1.废纸脱墨的原理和工艺方法 2.脱墨剂和脱墨剂各成分的作用 3.脱墨剂的发展前沿
1.1 废纸脱墨的原理
印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂分散在其中的 碳黑或其它颜料粒子组成的。这些粒子通过印刷过程粘 附在纤维上，而脱墨则与此过程相反。需要加入一些化 学药品，在适当的温度和机械作用下，将上述粘着剂皂 化、溶解，使油墨粒子和颜料从纤维上剥离下来，其整 个过程可分为以下三个步骤： （1）疏散分离纤维； （2）使油墨从纤维上脱离； （3）把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。
脱墨原理
脱墨原理目前的脱墨技术可以去除绝大部分杂质和油墨。
但是在新的印刷技术不断被开发、油墨配方日益复杂化的今天，完全取出油墨已经成为一大挑战。
脱墨操作在很大程度上取决于废纸中的油墨及杂质的类型。
一、印刷油墨的组成、特性1. 油墨的组成取决于要印刷的纸种、印刷方式、干燥工艺和纸的用途。
主要有两种组份：①颜料或染料：颜料提供颜色和不透明度以与它要被用于的纸页形成一定的对比度。
而且对于粘度的传递和所要求的流动特性很重要。
②载色剂(连接料)：连接料赋予油墨以必要的转移性能，具有展布和携带油墨粒子的作用，它是颜料粒子的载体，有利于颜料或染料在纸页上的留着。
连接料通常有干性植物油、矿物油、合成或天然树脂、塑料和有机溶剂。
③其它：印刷油墨也可以包括一些其它组分如粘接剂、溶剂、干燥剂、湿润剂和石蜡等。
2. 印刷油墨必须满足一定的要求它应该能够①提供很好的对比度；②对采用的印刷方式有很好的适印性；③具有很好的干燥特性；④稳固性好。
重要的油墨特性有粘度、粘着性、尺寸大小和干燥特性。
油墨的粘度决定油墨的流动性能，以及油墨如何在印版压力下屈服。
油墨的流动性也会影响油墨的渗透。
粘性是指油墨抵抗外力的作用，如印刷版的拉力，使其不致从纸页表面脱落的性质。
油墨必须具备一定的粘性，才能很好地固着在纸页上。
然而粘性太大却会导致纸页表面撕裂或掉毛、掉粉。
尺寸是用来衡量油墨粒子在纸页上分散程度的，粗短的油墨粒子会引起斑点，油墨层起皱：长棒状的油墨粒子则会引起油墨拉丝，这是新闻纸生产中存在的一个特殊问题。
除此之外，油墨的固着特性尤为重要，因为印后进一步加工必须在油墨固着后才能进行。
所有这些油墨特性均与油墨的脱除效率有直接关系，它们决定着油墨与纤维结合的紧密程度以及脱出的难易程度。
3. 油墨的固着方式油墨在纸页上的固着基于以下两种主要机理之一：①连接料吸附于纸页的孔隙中；②油墨在纸页表面固化。
二、现代印刷工艺随着近年来印刷技术不断发展，出现了多种新的印刷工艺，例如柔性版印刷、激光打印、静电复印和喷墨印刷，以及相应的特殊油墨配方。
脱墨剂成分
脱墨剂成分全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：脱墨剂是一种用于去除墨迹的化学品，通常应用于纸张、纸板、纸浆等材料的再生过程中。
脱墨剂的成分种类繁多，主要包括碱性脱墨剂、酶解脱墨剂、氧化性脱墨剂和还原性脱墨剂等。
不同类型的脱墨剂在去除墨迹的过程中起到不同的作用，可以根据需要选择合适的脱墨剂进行处理。
碱性脱墨剂是最常用的脱墨剂之一，主要由氧化钠、氧化钙等碱性物质组成。
碱性脱墨剂能够有效地破坏墨迹颗粒与纸张纤维之间的结合，使墨迹与纸张分离，从而实现脱墨的效果。
碱性脱墨剂一般用于水洗脱墨的过程中，处理过程中需要保持一定的温度和PH值以确保脱墨效果。
碱性脱墨剂虽然具有良好的脱墨效果，但同时也会对纸张的质地产生一定的影响，因此在选择时需要根据具体的情况进行考量。
氧化性脱墨剂是一种利用氧化剂去除墨迹的化学品，主要由过氧化氢、硫酸等氧化剂组成。
氧化性脱墨剂能够氧化墨迹颗粒，使其失去颜色和结构，从而实现脱墨的效果。
氧化性脱墨剂一般用于对墨迹进行漂白处理，可以明显提高纸张的质量和外观。
氧化性脱墨剂虽然效果显著，但使用过程中需要注意控制氧化剂的浓度和处理时间，避免对纸张造成损伤。
脱墨剂的成分种类繁多，各自具有特定的脱墨机理和适用范围。
在选择脱墨剂时需要根据具体的情况和要求进行综合考量，选择合适的脱墨剂进行处理，以实现最佳的脱墨效果。
在使用脱墨剂过程中需要注意控制温度、PH值、浓度和处理时间等因素，确保脱墨过程顺利进行并减少对纸张的损害。
希望通过本文的介绍，读者对脱墨剂的成分和作用有了更深入的了解，为纸张再生过程中的脱墨工作提供一定的参考和指导。
第二篇示例：脱墨剂是一种用于清洁和去除墨污的化学产品，通常用于纸张、衣物、墙壁等表面的清洁工作。
脱墨剂的成分会根据具体的用途和品牌而有所不同，但一般包括溶剂、表面活性剂、螯合剂和缓冲剂等多种化学物质。
脱墨剂通常含有一种或多种有机溶剂，如醇类、醚类或芳香烃等，以帮助溶解和去除油墨、油漆等污渍。
脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述
脱墨剂在废纸回收利用中的应用概述摘要森林资源的匾乏、环境的污染都要求对废纸进行再生利用。
在未来的造纸工业中,提高废纸在纤维原料中的比重异常重要。
本文指出了废纸脱墨剂在废纸再生利用中的重要性,简述了废纸脱墨剂的作用机理及与废纸脱墨工艺之间的相互关系,并就废纸脱墨剂的现状和发展趋势作了简要的分析。
关键词废纸脱墨剂机理分类展望为了解决造纸纸浆不足,并考虑到造纸行业资源的贫乏及资源的高度利用,降低制纸成本,国外已广泛推行把报纸,杂志、书籍纸等废纸再生使用,使废纸的经济作用日益提高,目前在国外废纸作原料,同采用纸浆和植物纤维造纸相比,还可节约能源和水。
我国废纸回收起步较晚,回收率也较低,占10%左右,而且基本上用于生产低级箱板纸以及包装纸。
众所周知,利用废纸再生纸浆的重要一环,是必须进行废纸脱墨处理。
1 脱墨的原理印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成的。
这些粒子通过印刷粘附在纸张纤维上,而脱墨的原理则和印刷的原理恰恰相反,在于破坏这些粒子对纤维的粘附力。
为此,需要加入一些化学药品,在适当的温度和机械作用下,将上述粘着剂皂化、溶解、使油墨和颜料从纤维上分离开来,其整个过程,大致分为以下三个步骤:( l ) 疏散分离纤维;( 2 ) 使油墨从纤维上脱离;(3)把脱离出来的油墨粒子从浆料中除去。
废纸脱墨过程中脱墨化学品使废纸上印刷油墨的表面张力降低，从而产生润滑渗透乳化分散等多种作用，而机械化学和热协同作用才能使纤维上的油墨脱除干净。
因此用于废纸脱墨的脱墨剂必须具有以下性质：1、有助于废纸的疏解及脱墨,不产生脱墨后的再吸附现象,有利于被分离油墨的除去。
2、降低废纸浆的含碳量,提高白度,浮选去污时使碳分能顺利地随气泡去掉。
3、不影响制成纸浆的得率,不影响抄纸机的生产。
能在废水处理中起良好的作用。
为达到上述目的,制得高质量纸浆,往往采用多种脱墨剂配合使用。
2 脱墨废纸的种类使用何种脱墨剂主要由脱墨车间所用废纸的种类和性质来决定。
废纸脱墨浆化学品的应用及其原理
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废纸脱墨浆的成浆质量
!""$ 年 %)! 月对福建南纸废纸脱墨浆的成浆质 量进行随机采样测定， 其结果如表 ! 。 从测定结果与质量指标比较来看，除 +& 值略低 外， 其他各项都能达到质量要求。 而 +& 值变低可能与 使酸化作用增强有一定的关系。 &!.’# 加入点后移， #
பைடு நூலகம்
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浮选化学品 碎浆后，分离和分散的印刷油墨颗粒具有一定分
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漂白化学品 漂白化学品通常是在热分散处加入。热分散的目
布。若油墨易于分散， 则颗粒平均尺寸比难于分散的 小得多。 颗粒尺寸不同， 分离过程的作用也不同。 当油 墨颗粒非常小时， 适用于洗涤工艺， 反之则适用于浮选 工艺。 油墨颗粒的分布及常用油墨去除法如图 ! 所示。 油墨的表面化学特性也会影响油墨的分离。亲水 性油墨颗粒宜用洗涤法，浮选法则要求憎水性油墨颗 粒。为使浮选成功， 油墨颗粒必须絮凝到较大的絮团， 必须提高絮团的憎水特性。 ・ !@ ・
"#!./$- 是一种水溶性聚合物，可结
合多价离子。 它作为润湿剂可吸附在胶状颗粒的表面， 降低液体的表面张力， 提高印刷油墨的分散性， 并防止 油墨颗粒重新沉降到纤维上。 "#!./$- 通常与 %!$! 同 用， 以钝化金属离子， 特别是钝化会使 %!$! 降解的过 渡金属离子。 同时， 它还起着缓冲剂的作用， 使 %!$! 漂 白 能 在 比 较 理 想 的 &% 值 下 进 行 。 在 碎 浆 时 加 入
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技术报告
!脱墨化学品!
废纸脱墨浆化学品的应用及其原理
陆 树 春
（ 福建南纸股份有限公司， 福建南平， $&$""" ）
废纸脱墨原理与工艺废纸回用技术讲座之四.
废纸脱墨原理与工艺废纸回用技术讲座之四詹怀宇(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州,510640) 为了使印刷过的废纸变成满足生产要求的白纸浆,提高废纸浆的使用价值和生产的纸张(纸板)级别,需要从废纸中除去油墨,进行这种处理的过程称为废纸脱墨。
经过脱墨生产出的纸浆称为脱墨浆。
1 废纸脱墨原理 为了破坏印刷油墨对纤维的粘附,需要加入一些化学品,在适当的温度和机械作用下,将油墨从纤维上分离出来。
为了有效地除去油墨,首先应了解印刷油墨的基本组成。
1.1 印刷油墨的组成一般印刷油墨是由干性油、动物胶或树脂与分散在其中的碳黑或其他颜料粒子组成。
在印刷过程中,印刷油墨粘附在纤维的表面,有些高质量的油墨还在纤维表面形成一层清漆膜。
从脱墨难易的观点来看,油墨的类型主要有以下几种:(1)干性油基油墨(2)不干性油基油墨(3)以合成树脂为基础的油墨(4)以胶乳为基础的金银粉油墨上述油墨中,第(1)类油墨较易用碱皂化;第(2)、(3)类油墨不能用普通浓度的碱使之完全皂化;第(4)类油墨难于用碱脱除,可用溶剂(苯、三氯乙烯或四氯乙烯)或皂类及活性剂辅助脱墨。
1.2 废纸脱墨原理[1,2]脱墨是根据油墨的特性,采用合理的方法来破坏油墨粒子对纤维的粘附力,即通过化学药品,机械外力和加热等作用,将印刷油墨粒子与纤维分离,并从纸浆中分离出去的工艺过程。
脱墨的整个过程大致可分为以下3个步骤:(1)疏解分离纤维;(2)使油墨从纤维上脱离;(3)把脱出的油墨粒子从浆料中除去。
废纸在水力碎浆机中进行离解,在机械作用和适当温度条件下,纸面润湿膨胀变形,纤维间原存在的氢键被削弱,在水力碎浆机产生的强大剪切作用下,废纸疏解成纤维,使成片油墨粒子分散开来,为保证均匀脱墨创造条件。
在有化学药品的水溶液中,印刷油墨与皂化剂作用,使油墨皂化,使颜料粒子从纤维中分离出来。
为了防止游离出来的颜料粒子互聚和被纤维重新吸收,在脱墨剂中含有分散剂和吸收颜料粒子的吸收剂。
光学玻璃脱墨剂详情说明
光学玻璃脱墨剂
【性能和用途】
光学玻璃脱墨剂TM-08是由多种有机物和表面活性剂经科学工艺组合而成。
对光学玻璃粘附的黑墨有很好的溶脱作用，不损伤玻璃。
【产品特点】
1.清洁能力强，不损伤玻璃；
2.酸碱的腐蚀性腐蚀及软化不干胶基质及不干胶本身，同时辅以物理铲除污质；
3.有机溶剂清除剂利用有机物“相似相溶”的原理，使不干胶溶解于某种特殊溶剂里，可以轻易的从物体表面分离。
【产品参数】
【使用说明】
1.把需脱墨的光学玻璃放入装有TM-08原液的槽里浸泡3-10分钟左右即可。
2.操作过程中视生产情况随时补充原液。
3.溶液色泽发生深度变化后需更换。
【注意事项】
1.TM-08酸性比较强，使用时要做好劳动保护；
2.本品若溅入眼中，请立即用大量清水冲洗并送医院治疗；
3.皮肤接触：用肥皂水和清水仔细清洗接触部位；
4.误食本品，促使呕吐，严重者送医院治疗；
5.本品不宜与碱性物质混储。
【包装及储存】
规格：25KG/桶
储存：1.存放于清凉干燥、通风良好之处，避明火；
2.贮藏于正确加挂标签的容器，密封容器；
3.保管时应有危险性的标示；
4.避开与卤素类、强酸类、强碱类、酸性危险物在同一场所保管和接触；
5.避免热、火花、烈日及积蓄静电。
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技术中心
20XX年XX月
目 录 一、废纸脱墨的原理及工艺 二、脱墨剂的作用及性质
三、脱墨剂的应用实例
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一、 废纸脱墨的原理及工艺
用废纸制浆通常包括碎纸 、除杂、脱墨、打浆等工序．脱墨是其 中关键的工序．对纸浆 质量及成纸质量起决定作用 。
废纸脱墨原理就是使用脱墨药剂降低废纸上的印刷油墨的表面张 力 ，从而产生润湿 、 渗透 、乳化 、分散等多种作用 ，这些作用的 综合效果就使油墨从纸面上脱离下来 。
利用。
CHP使用的最有利条件为：温度为76. 67℃或更高一点， 苛性碱量为纤维重量的1.5%~5%,CHP用量为脱墨液重量的 1%~3%。井且若能每次把杂质除去，则CHP在理论上可循 环使用至无限次数。
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谢谢大家!
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合物（摩尔比为1~5：0.5-15：1)40%~100%，非离子表
面活性剂0%~40%，消泡剂0%~30%。具有很好的脱墨效
果。纸浆获得率为78.5 %，成纸的白度为61%，残余墨粒为
3个/cm2纸。
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三、 脱墨剂的应用实例 （3）特种废纸脱墨剂 研究表明，如果在脱墨剂中加入CHP（N-环己基-2-吡 咯烷酮），可以使现在认为难于脱墨或不能脱墨的废纸得到
脱墨的目的是为了使废纸纤维恢复甚至超过原来的自 度、净化度、 原纤维的柔软性以 及其他特性，从而使纸浆具有好的抄纸性能 ，并达 到所要求的产品指标 ，保证产品质量 。
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一、 废纸脱墨的原理及工艺 脱墨工艺一般分为三个步骤 ： （1）疏解分离纤维 ； （2）使油墨从纤维上脱离； （3）将油墨从纤维悬浮液中除去。
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二、 脱墨剂的作用及性质
脱墨剂的作用就是破坏印刷油墨与纤维之间的粘附力 ，
同时降低印刷油墨的表面张力、乳化油墨中的油份，从而
剥离纤维上的碳黑，并使之进入溶液形成肢体 。这些碳黑
粒子 采用洗剂和脱墨剂的作用及性质 能够成为废纸脱墨剂的药剂，应具有如下的性质： （1）有助于废纸的疏解及脱墨，不产生脱墨后的再吸 附现象，有利于被分离墨份的除去。 （2）降低成纸含碳量，即不会使碳黑粒子沉积在纤维
上；能提高自度 ，浮选去污时碳份能顺利地随气泡走掉 。
（3）不影响制成纸浆的得率，也不影响抄纸机的生产， 有利于纸张质量提高。 （4）对废水处理不造成妨碍，并能够在废水处理中起 良好的作用。
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二、 脱墨剂的作用及性质 脱墨剂按成分可分为两大类： （1）无机化合物脱墨剂 （2）有机化合物脱墨剂。 无机型脱墨剂常用的有碳酸锅、氢氧化锅、磷酸制、硅
以单独使用，但在实际应用中大多以混合形式使用，这样效
果更 好，可以起到复配的效果。
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三、 脱墨剂的应用实例 （1）废报纸脱墨剂 脱墨剂配方 ： 重量%（对绝干废纸） 水玻璃 5% 失水山梨醇硬脂酸脂聚氧乙烯醚 0.5%~1% 烷基苯磺酸钠 3%~4 %
利用废报纸脱墨后再生产新闻纸，可以节约大量的原木。
吸附污物并浮到纸浆的表面 ，然后排除掉污物（油墨）。
洗涤法则为使用水稀释混浊的纸浆，使之经过过滤洗净，留下纤维，洗
去污物（油墨）。洗涤法需要大量的水，而浮选法节水，且脱墨效果也较好，
故后者更具有发展前景 。
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一、 废纸脱墨的原理及工艺
脱墨是一个多种作用综合的过程，影响因素很多，
主要有废纸纤维的种类、打浆时加入的助剂种类和用量、 印刷用油墨、脱墨工艺等，脱墨剂的选择具有最重要的 作用 。寻找良好的脱墨剂成为脱墨研究的主要内容。
解一次。
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三、 脱墨剂的应用实例
为了提高再生新闻纸的白度、强度，可加入漂白木浆
（白度75.6% ）20%~30%，经串联的圆柱精浆机处理后配
浆抄纸 ，混合浆的叩解度为64SR。
实践证明，抄造正常，具有脱水快且易干燥的特点。抄 成纸质量完全达到新闻纸质量标准 。
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三、 脱墨剂的应用实例 （2）印刷废纸脱墨剂 此类废纸为带有胶版印刷油墨。 脱墨剂组成为环氧乙烷、氧化丙烯、C6-22的烷基胺混
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一、 废纸脱墨的原理及工艺
为了达到（1）和（2）两项目的，可以使用脱墨药品（无机药品和有机 表面活性剂）和机械以及加热的方法，并且需要这三种作用（加热 、药品 、 机械）配合使用得当 ，才能使油墨很好地脱离纤维．当然最关键的是脱墨剂 的使用 。第3项目的可以通过洗涤法和浮选法除去已分离的油墨来达到。 浮选法就是在混浊的纸浆中不断通入微小空气气泡(d30~120um),使气泡
酸制等碱性化合物。
有机型脱墨剂则为有机表面活性剂，有阴离子型和非离 子型表面活性剂两种。
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二、 脱墨剂的作用及性质 常用的阴离子型表面活性剂有硫醇苯磺酸钠、二辛基琥 珀酸盐、油酸钠、硫醇乙醇磺酸醋、C15~C18烯烃磺酸盐等。 非离子型表面活性剂则有 C12~C14 乙醇乙氧基金属、多 （聚）氧乙烯油烯基醋、多（聚）氧乙烯壬苯醚等。他们可
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三、 脱墨剂的应用实例 其脱墨过程为：疏解分离纤维，使油墨脱离纤维；将油 墨从纤维悬浮液中除去。 疏解分离纤维在疏解池中进行，每池可处理绝干废报纸 1.5吨。操作过程为先将疏解池内水温升到50~60℃左右，
放入脱墨剂，然后再加废报纸。浆料浓度为5.6%~6.0%，
处理2~4小时,浓缩前浆料叩解度为54~62°SR。 脱墨后的浆料采用洗涤法，经圆网浓缩机洗涤3~5次除 去油墨粒子。浓缩机入口浆料浓度为1%，出口浆浓为 9%。 洗涤后脱墨浆叩解度为49°SR左右，最后通过圆柱精浆机叩