安全风险分级管控和隐患排查与危险源
安全风险分级管控和隐患排查治理制度、重大危险源管理制度
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安全风险分级管控和隐患排查治理制度、重大危险源管理制度一、目的和适用范围本制度旨在规范安全风险分级管控和隐患排查治理工作,明确重大危险源的管理要求,保障员工生命安全和企业财产安全。
本制度适用于公司内部的所有部门和员工。
二、安全风险分级管控1. 风险识别:各部门应定期进行风险识别,确定可能存在的安全风险源。
风险识别应全面覆盖生产、经营、储存、运输等各个环节。
2. 风险评估:根据识别出的风险源,进行风险评估,确定风险的等级。
风险等级可分为高、中、低三级,具体标准由公司另行制定。
3. 风险控制:针对不同等级的风险,制定相应的控制措施,降低或消除风险。
对于高风险,应采取紧急措施,防止事故发生。
4. 风险监控:对风险控制措施的执行情况进行监控,及时调整措施,确保其有效性。
三、隐患排查治理1. 排查频次:隐患排查应定期进行,各部门可根据实际情况确定排查频次,但至少每季度进行一次。
2. 排查内容:隐患排查应包括生产设备、安全设施、作业环境、人员操作等方面。
3. 治理措施:发现隐患后,应立即采取措施进行治理。
无法立即治理的隐患,应制定整改计划并限期整改。
4. 复查验收:治理完成后,应对隐患进行复查验收,确保其已得到有效治理。
四、重大危险源管理制度1. 辨识与评估:各部门应定期对重大危险源进行辨识和评估,确定其等级和影响范围。
2. 登记建档:对辨识出的重大危险源进行登记建档,详细记录其状况及管理措施。
3. 监测监控:对重大危险源进行定期监测监控,确保其处于可控状态。
如发现异常情况,应及时采取措施处理。
4. 应急管理:制定重大危险源应急预案,配备必要的应急救援器材和人员,确保在事故发生时能迅速、有效地开展救援工作。
风险分级管控和隐患排查治理
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风险分级管控和隐患排查治理1、什么是风险分级管控风险分级管控是指按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
风险分级管控的基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控的风险,下级必须负责管控,并逐级落实具体措施。
2、什么是隐患排查企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案的工作过程3、什么是隐患治理隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。
包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任,制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的全过程。
4、风险点是指伴随风险的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,或以上两者的组合。
例如,危险化学品罐区、液氨站、煤气炉、木材仓库、制冷装置是风险点;在罐区进行的倒罐作业、防火区域内进行动火作业、高温液态金属的运输过程等也是风险点。
风险点有时亦称为风险源。
5、风险:发生危险事件或有暴露的可能性,与随之引发的人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的组合。
风险有两个主要特性,可能性和严重性。
6、危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产丧失的根源、状态或行为,或它们的组合。
根源,是指具有能量或产生、释放能量的物理实体或有害物质。
如运转着的机械、易燃液体、爆炸品、噪声源、粉尘源等。
行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及作业行为。
状态,是指不良的物的状态和环境的状态等。
7、确定危险源辨识的方法:危险源辨识可据活动、产品、服务的性质选用一种或多种方法进行,如基本阐发法、工作安全阐发法,安全检查表法、预先危险阐发法等。
针对人、机、料、法、环、管等各方面进行辨识。
也可借用现成材料,如安全评价敷陈、职业卫生评价等材料。
结合多数企业的经验,建议企业岗位在进行危险源辨识时,优先采用工作危害分析法(JHA),在JHA分析法不能全覆盖时,采用安全检查表法8、工作危害分析法是把一项作业活动分解成几个步骤,识别整个作业活动及每一步骤中的危险源(危险有害因素),进行控制和预防。
2024安全风险分级管控和隐患排查治理体系文件最新版
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2024安全双控体系文件目录安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则 (3)第一章总则 (3)第二章组织机构与职责 (4)第三章危险有害因素辨识与评估 (4)第四章安全风险分级管控 (8)第五章安全隐患的排查与治理 (10)第五章持续改进 (12)安全生产风险分级管控制度 (13)第一章总则 (13)第二章安全生产风险分级 (13)(一)生产工艺固有风险重点评估内容。
(14)(二)设备设施重点评估内容。
(14)第三章安全生产风险管控 (15)第四章管理责任 (17)第五章附则 (18)2024“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系”建设作业指导书 (19)一、“两个体系”建设实施步骤 (19)(一)文件准备与宣贯 (19)(二)“双体系建设”组织实施 (19)(三)总结完善 (21)二、安全生产风险分级管控体系建设 (21)(一)风险辨识分级小组 (21)(二)风险辨识 (22)(三)风险评价 (25)(四)风险分级 (26)表D.1 事故发生的可能性(L)判断准则 (27)(五)风险控制措施的制定 (29)(六)风险管控 (30)(七)风险辨识、分级和管控的反馈和评审 (31)三、安全生产事故隐患排查治理体系建设 (31)(一)四级隐患排查管理体系 (32)(二)安全检查和隐患排查工作内容和要求 (32)(三)隐患治理 (33)(四)报送要求 (34)“xxx省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 (35)一、目标 (35)二、组织机构 (35)三、职责: (35)四、工作计划 (36)五、工作要求 (39)xxxx年xx月x日 (39)安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则第一章总则第一条为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想,实现对风险的超前预控,持续排查和消除安全隐患,特制订本细则。
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制精选全文
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注3:风险点亦称风险源,如原料罐区、液氨站、变配电室、危化品仓库;合成 氨装置的冷凝器、换热器;冶 金企业的煤气柜、转炉;矿山炸药库、提升机房、水泵 房、井下中央变电室、风机房、采场、井底车场、尾矿库等 。
注1:“点”大“源”小; 注2:“点”与“危险源辨识范围或对象”存在重合的可能; 注 3:企业“危险源辨识范围或对象”是要求无缝隙、全覆盖。
事故隐患概念理解
事故隐患
隐患,含义是隐蔽、隐藏的祸患。即为失控的危险源,是指伴随着现实风 险,发生事故的概率较大的危险源 。隐患一般包括人(人的不安全行为)、物(物 的不安全状态)、环(作业环境的不安全因素)、管(安全管理 缺陷)等4个方 面。
• 2021年新修订的《安全生产法》
新安法对双机制的要求
• 《安全生产法》第四条 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、 法规,加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度, 加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度,改善安全生产条件, 加强安全生产标准化、信息化建设,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重 预防机制,健全风险防范化解机制,提高安全生产水平,确保安全生产。
概念理解 失控状态
危险源
安全措施
事故
隐患
隐患排查治理
安全检查形式和内容
日常检查分岗位操作人员巡回检查和管 理人员日常检查。岗位操作人员应认真 履行岗位安全生产责任制,进行交接班 检查和班中巡回检查,各级管理人员应 在各自的业务范围内进行日常检查。
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理制度
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安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理办法第一章总则第一条为进一步加强集团安全生产风险管理,规范安全生产风险辨识评估与管控工作,推进建立安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,防范和遏制安全生产事故,依据《安全生产法》《企业职工伤亡事故分类》等法律法规、浙建集团关于《深入推进安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的指导意见(试行)》以及集团《管理手册》与《程序文件》,制定本办法。
第二条本办法所称风险,是指在生产经营活动中发生安全生产事故的可能性和损失程度的组合。
第三条风险管理应遵循的原则:(一)安全第一,预防为主。
把风险控制在隐患形成之前,把隐患排查治理挺在事故前面,把安全风险预防关口层层前移。
(二)突出重点、分级管控。
对不同施工专业、区域、工序、环节进行安全生产综合评估, 确定安全风险等级,采取差异化的管控措施,确保施工过程的安全。
(三)自辨自控,自查自治。
明确集团安全生产主体责任,层层落实安全生产责任,发挥主体主观能动性,组织实施双重预防机制。
(四)动态管理,分类整治。
通过辨识风险,隐患排查治理,实现安全风险分级管控,事故隐患分类治理的动态管理。
第四条本办法适用于集团所属各工程项目部对安全生产风险的辨识评估、分级管控和隐患排查治理以及集团两级对其进行的监督管理。
第二章组织机构及管理职责第五条集团生产安全部为双重预防机制的归口管理部门,负责相关办法的制订,指导和参与各施工项目安全风险辨识、评估以及重大安全专项方案的审核,监督各二级单位对项目重大安全风险的管控及事故隐患的排查治理,并定期上报各类风险管控和隐患排查报表。
第六条二级单位是各所属项目实施双重预防机制的直接管理单位,由所属生产安全科负责组织或参与相关工作,包括组织或参与所属施工项目安全风险辨识、评估以及重大安全风险专项方案的审核,监督项目部对较大安全风险的管控,定期落实事故隐患的排查和督促整改,审核各类风险管控和隐患排查报表数据并上报生产安全部。
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制
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安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制安全风险分级管控和隐患排查治理是构建双重预防机制的重要措施。
双重预防机制的目标是实现风险控制在隐患形成之前,消灭隐患在事故前面,从而遏制重特大事故的发生。
安全风险分级管控是根据风险级别、管控资源、管控能力、管控措施的复杂度和难易程度等因素,确定不同管控层级的风险管控方式。
隐患排查治理是指生产经营单位组织人员排查本单位的事故隐患,并按照事故隐患的等级进行登记,建立信息档案,实施监控治理和整改方案,并采取安全保障措施。
企业构建双重预防机制的程序和方法包括全面开展安全风险辨识和科学评定安全风险等级。
企业应制定科学的安全风险辨识程序和方法,组织专家和员工,做到系统、全面、无遗漏地辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险,并持续更新完善。
评定安全风险等级时,应综合考虑起因物、诱导性原因、致害物、伤害方式等因素,确定安全风险类别和等级,并建立企业安全风险数据库和分布图。
对于确定的重大安全风险,企业应填写清单、汇总造册,并向有关部门报告。
最终目标是实现安全风险的有效管控,从而避免重特大事故的发生。
企业需要根据风险评估的结果,从组织、制度、技术和应急等方面对安全风险进行有效的管控。
以下是具体要求:四)实施安全风险公告警示企业应建立完善的安全风险公告制度,对辨识出的安全风险进行公告警示。
具体措施包括:1.加强风险教育和技能培训,确保管理层和员工都掌握存在的安全风险基本情况及防范和应急措施。
2.在醒目位置和重点区域设置安全风险公告栏,标明主要安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。
3.针对存在安全风险的岗位,制作岗位安全风险告知卡,写明岗位的安全风险、可能引发事故隐患类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。
4.对存在重大危险源、严重职业病危害的工作场所和岗位,设置明显的警示标志,标明风险内容、危险程度、安全距离、管控措施、应急措施等。
安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防制度
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安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防制度一、制度背景为确保企业生产经营的安全稳定,防范各类安全风险和隐患,提高安全管理水平,建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防制度。
二、适用范围本制度适用于企业生产经营活动中的所有岗位和人员。
三、安全风险分级管控(一)风险评估1. 对企业生产经营活动中可能存在的各类危险源进行识别、评价和分类,并制定相应的应对措施;2. 根据危险源严重程度、频率和可能造成的后果等因素,将危险源分为高、中、低三个等级;3. 制定相应的风险管控计划,并按照计划执行。
(二)风险管控1. 高风险:采取防范性措施,如加强监测、提高设备可靠性等;同时建立事故应急预案,并组织演练;2. 中风险:采取整改性措施,如改进工艺流程、完善设备维护保养等;3. 低风险:采取预防性措施,如加强培训、完善管理制度等。
(三)风险监测和评估1. 建立健全风险监测和评估机制,定期对危险源进行检查和评估;2. 对新设备、新工艺、新产品进行风险评估,并采取相应的管控措施;3. 建立隐患排查治理机制,对已发现的隐患进行整改,并跟踪督促整改情况。
四、隐患排查治理(一)隐患排查和整改1. 制定隐患排查计划,明确责任部门和责任人;2. 对企业生产经营活动中可能存在的各类隐患进行识别、分类和整改,并建立台账;3. 对已发现的隐患进行整改,确保及时彻底消除安全隐患。
(二)隐患督导和考核1. 建立健全隐患督导机制,对各部门的隐患排查情况进行检查和督促;2. 对各部门的安全管理工作进行考核,对考核结果作为考核评价的重要依据。
(三)隐患信息公开和报告1. 对已发现的隐患进行登记、记录和报告,并及时向相关部门通报;2. 建立健全隐患信息公开机制,对已整改的隐患进行公开,并接受社会监督。
五、制度执行和监督(一)责任落实1. 各部门要明确安全管理职责,建立健全安全管理制度;2. 要加强安全教育和培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
安全风险分级管控与隐患排查治理制度
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安全生产风险分级管控与隐患排查治理制度一、目的为加强安生产全管理,消除或减少危害,增强风险分级管控与隐患排查治理能力,有效遏制重特大生产安全事故,降低安全风险,消除事故隐患,特制定本制度。
二、适用范围适用于公司的所有部门的所有活动,包括作业活动、设备设施、安全防护、正常和异常活动、人为因素、违反规程、规章等。
三、风险分级管控1.定义:1.1 风险点:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。
1.2危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。
1.3危险源辨识:识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。
2.职责:2.1 双重预防体系建设领导小组公司成立双重预防体系建设领导小组,负责制定公司安全生产风险分级管控制度,明确相关责任部门、责任人员、管控措施。
2.2确保公司危险源识别、审核的人员有足够的培训,组织公司工作范围的危险源识别、审核工作,在日常生产工作中不间断进行危险源识别和风险分级管控工作,编制安全风险分级管控等级、防范及事故应急措施,绘制风险分级管控图,开展隐患排查治理工作。
3.建设流程双重预防体系建设按“风险点划分”→“危险源辨识”→“危险源审核、确定”→“制定管控措施”→“落实管控责任”→“风险公告警示”程序进行。
3.1 设置风险点划分、危险源辨识、审核工作机构公司双重预防体系推进办公室负责风险点划分、危险源辨识、审核工作,以总经理为总负责人,各公司职能车间、保卫、设备、器械、的管理人员及其医疗一线技术人员参加,编制公司的《安全生产风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南》,全面开展危险源辨识工作,对各级岗位职工的危险源辨识进行指导、监督、审查。
3.2风险点划分原则风险点划分遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则,公司的风险点按照设备设施及作业活动进行划分。
风险分级管控与隐患排查治理二者之间的关系
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风险分级管控与隐患排查治理二者之间的关系风险分级管控与隐患排查治理之间究竟是什么关系呢?二者是并列的吗?是相互递进的吗?其实都不是,二者是相互包容的关系:隐患排查治理包含于风险分级管控。
风险分级管控的主要工作有:危险源辨识、风险评价、风险管控,其中核心工作是危险源辨识。
那危险源辨识都辨识些什么呢?一是辨识风险点有什么危险物质和能量;二是辨识危险物质和能量现有哪些管控措施、管控措施是否完好,即是否存在隐患。
对存在的隐患进行治理、确保管控措施有效,把风险管控在可接受的范围内,这就是风险管控。
1、风险与隐患的关系风险与隐患也不是相对独立的关系,而是相互依存的动态关系。
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》中对隐患的定义是:“对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患”,即风险点的管控措施缺失或出现了缺陷,则形成了隐患,风险度相应会提高(发生事故的可能性及事故的严重程度分值均会升高)。
如果隐患不能及时得以治理,则很可能会导致事故的发生;隐患得以治理,则风险度会随之降低。
要准确理解“把安全风险管控挺在隐患前面,把隐患排查治理挺在事故前面”这句话。
有企业认为:管控不好出现隐患后,则风险转变成了隐患,风险就不存在To这是不对的。
风险与隐患不是递进和取代关系,风险管控不好,可能会出现隐患,但此时风险非但没有消失,反而变得更大,隐患不能及时得以治理,则很可能会发生事故。
即从危险物质和能量存在,到事故发生的前一瞬间,无论管控措施是否存在隐患,风险都是存在的。
2、将风险分为固有风险和现有风险进行管理鉴于全国各地对于风险存在理解上的差异,建议将风险分为固有风险、现有风险两类,并采用不同的方法管理。
关于“固有风险”,目前没有准确的术语解释,在有些文献资料中,固有风险也叫原始风险、初始风险、裸风险等,可以理解为因风险点的固有危险性而潜在的风险。
比如某些单元构成了危险化学品重大危险源,涉及了重点监管的危险化工工艺,涉及剧毒化学品、易燃易爆介质等。
安全生产分级管控和隐患排查
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安全生产分级管控和隐患排查是企业重要的管理工作,是确保员工生命财产安全的重要措施。
通过对安全生产过程中的各种风险进行综合分析和评估,制定相应的防范措施,加强对潜在隐患的排查和整改,可以有效地提高工作场所的安全性和稳定性,减少事故发生的可能性,保障员工的身心健康。
一、安全生产分级管控1.分级管理原则安全生产分级管控是按照事故风险的大小和影响程度,将安全生产管理工作划分为不同的等级,设定相应的管理标准和措施。
一般来说,安全生产可以分为重大危险源、较大危险源、一般危险源和一般风险源四个等级,对应着不同的管理要求和防范措施。
重大危险源是指可能引发重大事故的危险源,管理和控制难度较大,影响范围较广,需要采取最严格的管控措施;较大危险源是指可能引发较大事故的危险源,管理要求和措施次之;一般危险源是指可能引发一般事故的危险源,管理和控制要求适中;一般风险源是指可能引发一般风险的危险源,管理要求和措施相对较低。
2.分级管理措施根据不同等级的危险源和风险源,制定相应的管理控制措施。
对于重大危险源,应建立完善的安全管理体系,明确责任人和责任部门,定期进行隐患排查和整改,加强对危险源的监控和管控;对于较大危险源,应建立健全的安全管理制度,加强对危险源的管理和控制,确保设备设施的正常运行和维护;对于一般危险源和一般风险源,应建立基本的安全管理制度,加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和防范能力。
3.分级管理目标通过分级管理措施,实现安全生产管理的科学化和规范化,提高企业的安全生产管理水平,减少事故发生的可能性,减少事故对企业和员工造成的损失,保障企业的长期稳定发展。
同时,通过分级管理的实施,可以逐步提升企业的管理水平和综合竞争力,为企业实现可持续发展提供坚实的保障和支持。
二、隐患排查与整改1.隐患排查的重要性隐患是导致事故发生的重要原因之一,及时发现和排查隐患,是保障安全生产的重要环节。
只有做好隐患排查工作,找出潜在的危险源和风险因素,及时进行整改和处理,才能降低事故发生的可能性,保障员工的生命财产安全,确保企业的正常生产经营秩序。
安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防性管理机制
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安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防性管理机制为巩固扩大我司建筑施工安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防性管理机制,落实建设工程安全生产主体责任,全面提升企业本质安全水平,提高工程施工标准化管理水平及安全生产综合防控能力,有效防范各类生产安全事故发生,按照上级主管部门、集团公司以及公司的管理要求,制定本制度。
一、主要目标(一)严格贯彻落实建筑施工安全生产风险分级管控及标准化考评制度,坚持全面覆盖、分级指导、差别化管理的原则,全面推进企业本质安全体系建设工作。
(二)建立常态化建筑施工安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防性管理机制,落实安全生产主体责任,调动基层自主开展本质安全体系建设的积极性和主动性,引导其建立自主管理、持续改进的安全生产管理体系,全面提升安全基础管理水平,实现零死亡的安全生产工作目标,保障全司安全生产形势健康稳定。
二、主要措施(一)严格贯彻落实建筑施工项目安全风险分级管控与标准化考评制度1、量化施工项目安全风险管控与标准化考评等级。
1)施工项目安全生产标准化考评结果划分为“优良”、“合格”及“不合格”。
施工项目标准化考评得分在 85 分以上的为优良;70-85 分的为合格;70 分以下的为不合格。
2)施工项目安全生产风险管控等级划分为 A、B、C、D 四个等级(A 级最高,D 级最低)。
对于安全生产标准化评分为90 分以上的施工项目,其安全生产风险管控等级为 A 级;对于安全生产标准化评分为 80-90 分的施工项目,其安全生产风险管控等级为 B 级;对于安全生产标准化评分为 70-79 分的施工项目,其安全生产风险管控等级为 C 级;对于安全生产标准化评分为 70 分以下的施工项目,其安全生产风险管控等级为 D 级。
3)施工现场安全防控项目及防控点的安全风险按照危险程度及可能造成后果的严重性,将其风险等级划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示。
安全风险分级管控和隐患排查与危险源
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安全风险分级管控和隐患排查与危险源1. 引言安全风险分级管控和隐患排查与危险源是一项重要的工作,旨在识别、评估和管理组织内部的安全风险,并采取相应的措施进行管控。
本文将详细介绍安全风险分级管控和隐患排查与危险源的相关内容,包括定义、目的、流程和具体操作等。
2. 定义2.1 安全风险安全风险是指可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏的潜在威胁。
它可以来源于内部或外部因素,如设备故障、人为失误、自然灾害等。
2.2 隐患隐患是指存在于某个系统、设施或过程中,但尚未发生事故或事故后果尚未显现的不安全因素。
它可能是某个环节上的缺陷、疏漏或不规范操作等。
2.3 危险源危险源是指能够产生危害并导致事故的物质、设备、设施、作业活动等。
危险源可以直接或间接地造成人员伤亡、财产损失或环境破坏。
3. 目的安全风险分级管控和隐患排查与危险源的目的是为了保护人员的生命安全、维护财产的完整性,并确保环境的可持续发展。
通过对安全风险进行评估和管控,可以减少事故发生的可能性,提高工作场所的安全性。
4. 流程4.1 安全风险分级管控流程步骤一:识别安全风险首先需要明确组织内部存在哪些潜在的安全风险。
可以通过观察现场、分析历史事故数据、进行专家评估等方法来识别安全风险。
步骤二:评估安全风险对识别出来的安全风险进行评估,确定其可能导致的后果和发生概率。
可以使用定量或定性方法进行评估,如风险矩阵法、层次分析法等。
步骤三:制定管控策略根据评估结果,制定相应的管控策略。
对于高风险的安全风险,需要采取更严格的措施进行管控,如加强监管、改进工艺、提供培训等。
步骤四:实施管控措施根据制定的管控策略,实施相应的管控措施。
这包括改进工作流程、安装安全设备、加强人员培训等。
步骤五:监督和检查对已实施的管控措施进行监督和检查,确保其有效性和持续性。
可以通过定期巡检、设立安全指标等方式进行监督和检查。
4.2 隐患排查与危险源管理流程步骤一:隐患排查通过现场巡查、设备检测、操作记录分析等方法,对可能存在的隐患进行排查。
汽车修理厂安全风险分级管控和隐患排查双重预防工作机制
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汽车修理厂安全风险分级管控和隐患排查双重预防工作机制汽车修理厂安全风险分级管控和隐患排查双重预防工作机制是一种有效的安全管理方法,旨在确保汽车修理厂的安全生产和事故预防。
一、安全风险分级管控1.识别危险源:对汽车修理厂的各项业务活动进行全面的危险源识别,包括常见的机械损伤、电器危害、化学品的泄漏和燃烧等。
2.风险评估:对每个危险源进行风险评估,评估其可能造成的伤害程度及发生的可能性。
根据评估结果,将风险分为高、中、低三个等级。
3.制定管控措施:针对每个风险等级,制定相应的管控措施,如采用防护设备、加强员工培训、定期检查等。
4.实施管控:按照制定的管控措施,对每个危险源进行严格的管理和控制,确保员工在工作过程中能够遵守安全规定。
二、隐患排查治理1.制定隐患排查计划:根据汽车修理厂的实际情况,制定全面的隐患排查计划,包括排查的时间、地点、人员和设备等。
2.实施隐患排查:按照排查计划,对汽车修理厂的各个区域进行隐患排查,包括机械、电器、化学品存储和使用等方面。
3.发现隐患及时处理:对于排查中发现的隐患,应及时采取措施进行处理,如更换损坏的设备、修复电路等。
4.跟踪复查:对于已处理的隐患进行跟踪复查,确保隐患已彻底消除,防止类似问题再次出现。
三、培训与教育1.对员工进行安全培训:定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能,使其能够正确应对突发事件。
2.开展应急演练:定期开展应急演练,提高员工在突发事件中的应急处理能力。
3.提供安全宣传资料:通过宣传资料向员工传递安全知识,提高员工的安全意识。
总之,汽车修理厂应建立完善的安全风险分级管控和隐患排查双重预防工作机制,确保安全生产和事故预防工作的有效开展。
安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理制度
![安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/c467099d88eb172ded630b1c59eef8c75fbf95f9.png)
安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制管理制度1 目的为辨识公司范围内影响安全的危险有害因素,评价其风险程度,确定一般和重大风险,并对其进行有效的控制,以预防、降低或消除风险,建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,强化各部门、人员安全生产责任,加强事故隐患监督管理,防止和减少事故,保障员工生命财产安全,根据安全生产法等法律、行政法规,制定本制度。
2 适用范围危险源的辨识分级管控和隐患排查治理工作,包括:2.1 规划、设计(重点是新、改、扩建项目)和建设、投产、运行等阶段;2.2 常规和非常规作业活动;2.3 事故及潜在的紧急情况;2.4 所有进入作业场所人员的活动;2.5 原材料、产品的运输和使用过程;2.6 作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;2.7 工艺、设备、管理、人员等变更;2.8 丢弃、废弃、拆除与处置;2.9 气候、地质及环境影响等。
3 依据3.1《中华人民共和国安全生产法》3.2《化工行业安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设通用规范》4 原则4.1根据本公司的安全生产的实际运行情况,成立风险管控和隐患排查治理工作组,由风险管控和隐患排查治理工作组织各单位进行风险辨识和分级管控。
4.2公司风险管控和隐患排查治理工作组成员组长:副组长:组员:4.2.1各级职责组长职责:负责组织安全风险分级体系建设和隐患排查治理工作的开展,领导小组成员做好组织、协调、计划、实施、总结、归纳、汇总、上报、专家审核等过程的工作,批准重大及重要的风险清单。
是安全风险分级管控和隐患排查治理第一责任人,对安全风险管控和隐患排查治理全面负责。
副组长职责:负责体系建设工作组织协调、过程培训、技术指导,完成企业安全风险分级和隐患排查治理管控文件编制,对体系建设过程中各部门提出奖惩建议。
组员职责:具体落实体系建设过程中的具体工作,完成各自区域内的风险点识别、风险分级及风险评价、落实隐患治理工作,对评价、治理结果负责。
安全生产双防机制
![安全生产双防机制](https://img.taocdn.com/s3/m/48f254704a73f242336c1eb91a37f111f1850db6.png)
安全生产双防机制一、安全生产双重预防机制内容在安委办〔2016〕3号文和安委办〔2016〕11号文中,已经非常明确地指出,双重预防机制就是安全风险分级管控和隐患排查治理。
安全风险分级管控,就是我们日常工作中的风险管理,包括危险源辨识、风险评价分级、风险管控,即辨识风险点有哪些危险物质及能量,在什么情况下可能发生什么事故,全面排查风险点的现有管控措施是否完好,运用风险评价准则对风险点的风险进行评价分级,然后由不同层级的人员对风险进行管控,保证风险点的安全管控措施完好。
隐患排查治理就是对风险点的管控措施通过隐患排查等方式进行全面管控,及时发现风险点管控措施潜在的隐患,及时对隐患进行治理。
那么何为“双重预防”?把风险管控好,不让风险管控措施出现隐患,这是第一重“预防”;对风险管控措施出现的隐患及时发现及时治理,预防事故的发生,这就是第二重“预防”。
安全风险分级管控与隐患排查治理二者之间又是什么关系呢?是并列的两项工作?是有先后顺序的两项工作?其实都不是。
安全风险分级管控和隐患排查治理是相互包含的关系:隐患排查治理包含于风险分级管控中。
结合隐患的定义,能帮助我们更加清楚地理解风险分级管控与隐患排查治理的关系。
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》(应急〔2019〕78号)中“隐患”的定义为:“对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患”。
及时发现并消除风险管控措施存在的隐患,保证风险的管控措施处于完好状态,就是对风险的管控。
双重预防机制包括三个过程,同时这三个过程也是双重预防机制的三个具体目的。
第一个过程即第一个目的——“辨识”,辨识风险点有哪些危险物质和能量(这是导致事故的根源),辨识这些根源在什么情况可能会导致什么事故。
第二个过程即第二个目的——“评价分级”,利用风险评价准则,评价风险点导致各类事故的可能性与严重程度,对风险进行评价分级。
第三个过程即第三个目的是——“管控”,即对风险的管控,把风险管控在可接受的范围内。
安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系的内容
![安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系的内容](https://img.taocdn.com/s3/m/13d5991abfd5b9f3f90f76c66137ee06eff94eb8.png)
安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系的内容相关定义:1、风险:生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。
可能性,是指事故(事件)发生的概率。
严重性,是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。
风险=可能性×严重性。
2、风险点:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。
3、危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。
4、风险分级管控按照风险不同级别、所需管控资源、管控能力、管控措施复杂及难易程度等因素而确定不同管控层级的风险管控方式。
5、事故隐患:企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后果扩大的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
6、事故隐患分级:一般隐患和重大隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
7、重大风险确定原则以下情形为重大风险:——违反法律、法规及国家标准中强制性条款的;——发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故,或三次及以上轻伤、一般财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的;——涉及重大危险源的;——具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所,作业人员在10人以上的;——经风险评价确定为最高级别风险的。
8、危险源辨识的方法设备设施危险源辨识应采用安全检查表分析法(SCL)等方法,作业活动危险源辨识应采用作业危害分析法(JHA)等方法。
9、风险点划分原则(1)设施、部位、场所、区域应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则。
示例:如储存罐区、装卸站台、生产装置、作业场所、人员密集场所等。
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安全风险分级管控和隐患排查与危险源
以安全风险分级管控和隐患排查与危险源为标题,本文将从安全风险分级管控和隐患排查两个方面展开讨论。
一、安全风险分级管控
安全风险分级管控是指根据风险的严重性和概率对风险进行分类,并采取相应的控制措施。
安全风险分级通常分为高、中、低三个级别,根据不同级别的风险采取相应的管理措施。
对于高级别的安全风险,需要采取强有力的控制措施,以最大程度地避免风险的发生。
比如,在工业生产中,对于可能导致严重事故的设备或工艺,应加强监控和维护,确保其运行的安全性;对于可能引发火灾的区域,应配备火灾自动报警系统和灭火设备。
对于中级别的安全风险,需要采取一定的控制措施,以减少风险的发生概率。
比如,在建筑施工中,对于可能导致坍塌的施工工地,应加强安全监督和检查,确保施工过程中的安全;对于可能导致交通事故的路段,应设置交通警示标志和限速措施,保护行车安全。
对于低级别的安全风险,可以采取一些常规的控制措施,以防止风险的发生。
比如,加强员工的安全培训和教育,提高员工对安全风险的认识和防范能力;加强对设备和设施的定期检查和维护,确保其正常运行。
二、隐患排查与危险源
隐患排查与危险源管理是指对潜在的安全隐患和危险源进行全面排查和管理,以预防事故的发生。
隐患排查是指对企事业单位的生产经营活动中存在的潜在风险进行全面排查,及时发现和消除各类隐患。
而危险源管理是指对企事业单位中存在的各类危险源进行全面管理,以防范事故的发生。
在隐患排查方面,需要从各个环节和方面进行全面排查。
比如,在建筑施工中,需要对施工现场的安全设施、作业人员的操作规范、施工材料的质量等方面进行排查,及时消除潜在的安全隐患。
在生产制造中,需要对设备的安全性、工艺流程的合理性、操作人员的操作规范等方面进行排查,确保生产过程中的安全。
在危险源管理方面,需要对企事业单位中存在的各类危险源进行全面管理。
比如,在化工企业中,需要对各类化学物品的储存和使用进行管理,确保其不会对人员和环境造成危害;在电力系统中,需要对高压设备和线路进行定期检修和维护,确保其安全运行。
隐患排查与危险源管理还需要建立健全的管理制度和责任体系。
企事业单位应制定相应的安全管理制度和操作规范,明确各级管理人员和员工的责任和义务。
同时,还应建立相应的监督和检查机制,确保隐患排查和危险源管理的有效实施。
安全风险分级管控和隐患排查与危险源管理是保障企事业单位安全的重要手段。
通过科学合理地对安全风险进行分级管控,并对潜在的安全隐患和危险源进行全面排查和管理,可以有效地预防事故的发生,保护人员和财产的安全。
企事业单位应高度重视安全工作,加强安全管理,不断改进和完善安全管理措施,确保生产经营活动的安全可靠。