锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案
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锅炉钢结构油漆涂刷油漆技术方案
一、概况
由于我厂临海,空气咸度、湿度比较大。现# 3炉部分钢结构已出现油漆脱落钢结构已受腐蚀,且已有部分部位已被腐蚀出现锈包、锈层。为保护# 3炉钢结构安全,保证炉安全运行,需进行全面防腐蚀处理。所有钢结构部件腐蚀严重(如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等)部位时,需进行打磨除锈,清除干净,露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆,此时油漆总厚度要求不少于 250卩m炉钢结构需用冰灰色油漆(色标号:GY09进行涂刷,整个钢结构必须达到美观、整洁的效果。
二、工作范围:
1、锅炉房从C柱起至烟囱止所有钢结构部件,包括顶部及各平台的大板梁(包括水泥平台的大梁)、立柱、支撑、栏杆、护板、吊架、各种没有外护保温的排汽管道、炉本体垃圾下料管、花纹钢板(格栅板除外)等以及锅炉本体刚性梁的表面清理及面漆涂刷。厚度油漆总厚度要求不少于140卩m。
2、电除尘本体至I期烟囱止的所有钢结构部件,包括各种刚性梁、立柱、支撑、栏杆、护板、吊架、花纹钢板(格栅板除外)等的表面清理及面漆涂刷。厚度油漆总厚度要求不少于 140卩m。
3、所有钢结构部件腐蚀严重(如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等)部位时,需进行打磨除锈,清除干净,露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆,此时油漆总厚度要求不少于 250卩m。
4、油漆施工过程中需要使用的架子搭设和拆除。
三、技术及质量要求
1、施工方法:刷涂、滚涂。
2、油漆混合使用时间:一般情况下,配好的油漆在 5 小时内使用完;
当环境温度大于35C时,1.5小时使用完。
3、重涂间隔:全部钢结构表面涂刷为两道面漆(部分腐蚀严重的除外),如果钢结构有腐蚀严重(如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等)部位时,
需进行打磨除锈,清除干净,露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能
涂刷面漆。一般情况下,每一道涂装必须隔不小于 22 小时,最长不超过 2 天。
4、施工条件:环境温度必须大于5C,底材表面温度必须高于露点3 C 以上,相对湿度不大于 85%。
5、油漆涂刷要求:
5.1涂刷前,附着于钢结构表面上的不良物如粉尘、焊渣等杂物,须先行清除干净。
5.2钢架结构件需要修复处理的部分,必须在修复处理完毕后,才能进行除锈、涂漆工作。
5.3涂刷面漆油漆需用同一牌子,必须覆盖过原钢结构油漆颜色,
不能出现染色现象,厚度油漆总厚度要求不少于140卩m
5.4如果钢结构有腐蚀严重(如原防腐漆膜鼓泡、脱皮等)部位时,需进行打磨除锈,清除干净,露出金属光泽后涂刷两道底漆防腐方能涂刷面漆,此时油漆总厚度要求不少于 250卩m
5.5涂刷面漆时,严格按照油漆的施工说明书及要求进行,涂刷表
面须平滑、均匀,且无皱纹、流挂、气泡等缺陷。
5.6每道工序完成后,必须进行施工质量阶段性检查验收,如有缺陷须
及时修补,对涂膜不符合要求者进行局部或全部修补。
6、油漆要求:
6.1油漆要求的主要技术参数:
6.1.1颜色及外观:冰灰色,色标号:GY09平整光滑。
6.1.2干燥时间:表干W 2小时,实干W 22小时。
6.1.3附着力:w 2级。
6.1.4柔韧性:w 1mm
6.1.5耐冲击强度:》50 kg. cm。
6.1.6耐冷冻性(-40 °C):7天,不龟裂,不脱落。
6.1.7耐3%NaCI(浸泡):7天,不起泡,不脱落。
6.1.8耐5%NaOH浸泡):7天,不起泡,不脱落。
6.1.9耐5%bS04(浸泡):7天,不起泡,不脱落。
6.1.10细度:w 70um.
6.1.11粘度(涂 4#杯):> 50S。
6.2 油漆质量必须符合要求,油漆进场必须由项目主管部门、技术支持部、商务分部现场联合签证,验收合格后方可使用。
6.3 油漆进场时必须提供油漆齐全证明,如:出厂合格证、检验证书、使用说明证书等。
7、钢结构涂漆验收设为 H 点,按三级验收,验收人员为施工单位负责人(一级)、设备管理部门相关负责人(二级)及技术分部人员(三
级)。
H点验收签字表
四、安健环及其它施工措施要求
1、必须办理工作票;
2、所有现场的架子必须保证牢固可靠并有栏杆,并经有关专业安全管理人员验收合格、挂牌后方可使用;
3、所有临时焊接的吊挂装置必须牢固可靠,满足强度要求;
4、部分作业为高空或临边作业,施工单位需编写一份专门的高空和临边作业的施工安全方案;
5、部分作业为高空临边涂漆,需采取有效的措施避免墙漆影响到外
围建筑或设备;锅炉框架内部的涂漆也同样需要做好防护措施,避免影响到其它设备,办理开工手续时须在施工方案内明确所采取的防护措施及实施细则;
6、所有的施工人员必须着装统一,必须佩戴合格的安全帽、安全带及其它PPE个人防护用品;
7、施工现场的材料必须按要求整齐、分类堆放,并符合我厂有关临时堆放管理标准,需在显著的地方竖立标识牌;标识牌的内容包括:施工单位名称、工程项目名称、施工单位联系人姓名及联系电话、材料名称、预计堆放的时间;废料的堆放必须按我方划定的范围整齐、
分类堆放,并符合我厂废料的有关临时堆放管理标准,并要竖立标识牌,标识牌的内容包括:施工单位名称、工程项目名称、施工单位联系人姓名及联系电话,每天 18:00 前需将当天所产生的废料全部清理干净;
8 、材料进场必须由项目主管部门、生技分部、商务分部现场联合签证后方可使用;材料进场必须随附出厂合格证、检验证书等相关证明资料;
9 、现场施工如需用电,要提前向我方提出申请,电气设备和工具进场需经检验合格后方可使用;
10、施工现场前面需竖立施工标志牌,注明工程名称、施工单位名称、项目负责人名称及联系电话、开工日期和预计竣工日期,另外还须将项目技术负责人的名单和施工进度表在现场标示;
11、高空作业必须做好个人安全防护措施,系牢合格的安全带,施工用的安全器具必须是经检验合格产品;
12、施工现场做到工完料尽场地清。要严格遵守湛江电力有限公司企业标准中的《固体废弃物管理程序》;
13、施工现场应布置安全隔离标志,并悬挂安全警示标牌;
14、涂料内含有溶剂易挥发的,涂装过程中会产生大量挥发性气体,操作不当容易引发事故,为了做好安全生产,施工现场应做好防火、卫生、安全防护预防措施。
附: