煤矿立井施工

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第四节

立井井筒施工
表土概念 在建井过程中,覆盖于基岩之上的第四纪冲积层和岩石风化带统称 为表土层,表土层土质松软、稳定性差、变化大,含水量一般比较丰富。 立井井筒穿过的表土层,按其掘砌施工的难易程度分为稳定表土层 和不稳定表土层两种。 稳定表土层就是在井筒掘砌过程中,井帮易于维护,用普通施工方 法能够顺利通过的表土层,其中包括含非饱和水的粘土层、含少量水的 砂质粘土、无水的大孔土和含水量不大的砾石层等。 不稳定表土层就是在在井筒掘砌过程中,井帮很难维护,用普通施 工方法不能通过的表土层,其中包括含水砂土、淤泥、含饱和水的粘土、 浸水的大孔土和含水量较大的砾石层等。 根据表土的性质及其所采用的施工设施,井筒表土施工方法可分为 普通施工方法和特殊施工方法两大类。
井圈是固定直径,木楔( [xiē] )的 作用是是让外壁、背板、井圈三者之 间固定;撑柱的作用是让上下井圈之 间距离相等,和挂钩配合作用,保持 井圈上下平衡。

第二阶段:长段单行作业 进入70年代,由于锚喷技术的发展,临时支护改为锚喷,永久支护 改为整体滑动模板及现浇混凝土,为此,作业方式由短段单行作业发展 成长段单行作业,段高一般为80~100m。
岩施工具有重要的意义。

立井施工危险系数大,基于安全考虑 1988年1月13日中午,山东省张家洼矿山公司所属的井巷工程公司 安装队,发生了一起死亡7人,重伤多人的重大恶性事故。造成这起事故 的直接原因是悬吊吊盘的钢丝绳断裂。 1999年4月4日,山东裕隆公司所属唐阳煤矿副井安装期间,发生坠 罐事故,造成2人死亡,直接原因是罐笼钢丝绳断裂。 2004.3.18,山东省枣庄市滕州市东大煤矿副井(基建井,由中国中 煤能源集团公司五建公司第二工程处承建)发生提升过卷坠罐事故,井 下共有11人(罐内2人,抓岩机内1人,井底工作面8人)作业,其中:7 人死亡,1人重伤,3人轻伤。
目前我国立井机械化装备水平与施工速度已达到当代国际先进水平。
1974年全国煤矿立井施工平均月成井水平仅为 16.4m
1997年达到了 45m; 2002年又达到 70m以上。
以施工700m的井筒为例,工期 分别为:约4年、1.3年、0.83年
据不完全统计,1986年~1996年(10年)有23次月进度突破
第一章 煤矿立井井筒的分类
第一节

立井井筒特点
有三个方面原 因,也是为什 么讲立井井筒?
工程量不大,但占用工期时间长
煤矿建设中,立井井筒施工是关键工程。虽然立井井筒掘进工程量 仅占全矿井工程量的4%~5%,但工期却占35%左右。因此,加快立井 掘砌速度,是缩短矿井建设工期的关键。而立井作业方式、施工技术及 装备水平又影响着立井的掘砌速度。多年来,经过广大建设者的努力,
长段单行作业 锚喷的临时支护 裤衩绳
图例显示的为 长段单行作业,井 筒掘进一定段高 (根据井筒穿过岩 层的性质、涌水量 大小、施工速度要 求)后,立即进行: 锚杆+金属网+喷浆 临时支护(喷浆主 要起封闭作用,防 止井筒周帮风化, 引起片帮),待掘 至80-100m后,从井 筒下部往上开始绑 扎钢筋、支模板和 浇筑混凝土。
朔州麻家梁炮烟熏人事故、红庆河的断钢丝绳事故、中煤榆林大海则煤矿溜灰 管坠落事故、庆阳市正宁县核桃峪煤矿钢丝绳断裂事故,这几起事故都是近年发生 的,我要么去过这些煤矿,要么有认识的人在这些煤矿,可以说,以前绝大部分立 井施工都是带血的。因为建井属工程初期,可能面临手续不全,一上报,就面临停 工停产,这也是业主方在基建初期挑选实力较强的施工单位的原因。
03井下的吊盘(仰视图) 04吊盘固定装置 (吊盘定位丝杠)
ຫໍສະໝຸດ Baidu
第三节
立井井筒施工工序分三步:
立井井筒的施工工序
普通法 特殊法
“三步” 是从大方 向上说
表土段掘进
第一步:立井井筒掘进
基岩段掘进
形成地下空间
第二步:砌壁工作 第三步:安装工作
永久支护 安装井筒装备(不讲)
课程主要讲普通法掘进、永久支护(第一、二步)
第二节
立井施工的设备设施
井筒正式掘进之前,需先在井口安装凿井井架,在井架上安装天轮 平台和卸矸平台。上述作业结束后,进行井筒锁口施工,安设封口盘、 固定盘和吊盘。 另外,在井口四周安装凿井提升机、凿井绞车,建造压风机房、通 风机房和混凝土搅拌站等辅助生产车间。待一切准备工作完成后,即可 进行井筒的正式掘进工作。 立井是垂直向下掘进的,为施工服务的大量设备、管线等都要悬挂 在井筒内,且随工作面的推进而下放或接长。 立井普通法施工的一般顺序是:自上而下掘进,当井筒掘够一定深 度{一个段高(3~4m)} 后,再由下向上砌壁,掘进和砌壁交替进行。
第一节 立井井筒的结构特征
立井井筒的断面形状一般以圆形和矩形为多。 矿山立井基本上都是圆形,其它行业可根据需要 设计为圆形或矩形。 一般情况下,立井井筒自上而下可分为井颈、 井身和井底三部分。 根据需要,在井筒的适当 部位还设置有壁座(下页简单介绍)。
1 - 翻笼 硐室、2 箕斗装载 硐室,它 们主要为 二期工程 服务,课 件不讲。
天轮平台及天轮
搅拌站
料场 加工车间 搅拌站
稳车群 (凿井绞车)
信号室
风机、 风筒
二平台
提升机房 (滚筒直径 有3~4米)
卸矸溜槽
临时排矸场
底卸式吊桶
稳车群
01地面加工好的吊盘
02井下的吊盘(俯视图)
吊盘是立井施工 时悬吊在井筒中 可以升降的工作 台。主要为信号 工、砼浇筑的分 灰器、排水、照 明、电气设备等 安设平台,上盘 的作用主要是保 护作用。

第一阶段:短段单行作业
50~60年代,立井施工作业方式以短段单行作业为主,掘砌段高一 般30m(不是一次性)左右,用挂圈背板作临时支护,料石砌壁。
为了减轻笨重的体力劳动和提高砌壁质量,60年代后期井壁结构改 为混凝土,用分节小模板支模。 井圈背板法:先在工作面架好槽钢井圈,然后向井圈后插入木板(又 叫背板)作临时支护。每掘进一段井筒(1~1.5m),便架设一道井圈 和背板。掘进一定高度后(一般不超过30m),再由下向上拆除井圈、 背板,砌筑永久井壁。适用于较稳定的土层。
100m,而1997年一年就有28次突破100m。1998年有19次突破100m
,其中5次超过180m,最高达到216.5m(表土冻结段)。2002年又创 造了基岩段月成井220.6m的新纪录。施工速度的提高,大大缩短了井
筒的施工期,目前煤炭矿山的立井月进度大多在100m以上,因而涌现
出了一批深度600m以上能够当年开工、当年到底的井筒。
4、新世纪以来,井筒深度越来越深,井径也不断增大。
千米立井越来越多,如山东济宁唐口煤矿(1061.2米)、孙村矿风
井(978米)、察哈素煤矿副井(净直径9.2米、深度481.5米)、白家海
子矿主井(净直径9.5米、深度780米)、红庆河煤矿副井(净直径10.5米、 深度710米)等等。
第三章 立井施工知识

立井井筒施工复杂 立井井筒一般要穿过表土与基岩两个部分,其施工技术由于围岩条 件不同各有特点。表土施工方案选择主要考虑工程的安全,而基岩施工
主要考虑施工速度。
由于表土松软,稳定性较差,经常含水,并直接承受井口结构物的 荷载。所以,表土施工比较复杂,往往成为立井施工的关键工程。正确 的选择表土施工方案和施工方法,避开雨季施工,预先考虑片帮等突发 事故的防范措施,确保立井井筒安全快速地通过表土层,并顺利转入基
喇叭口
吊盘
现场作业图例
从 外 部 看
从 内 部 看
从 现 场 看
伸缩式金属整体移动式模板图例

我国立井井筒施工发展变化 1、50年代平均井深为200~300m,井径为4.0m左右。 2、70年代平均井深为400m左右,井径为6.0m左右。 3、90年代平均井深为500m以上,井径为6.0~8.0m。
第二节

煤矿井筒分类
井筒的分类(从井筒外部形态看,分三类) 立井 倾角在45°~90°之间的为立井(竖井)
立井是本 次讲课重点, 斜井、平硐施 工相对简单。
开拓方 式分类
斜井 倾角在10°~45°之间的为斜井
受工作年限、阅历、经验等限制,目前立井只见 过90°的。 施工单位参与建设的时间:一个矿井的基建期通常在 3~5年,地质条件差的甚至更长,快的也有2年多(赛 蒙特尔)。如果施工单位能参与生产期巷道的开拓延 伸,就不确定了,我所知的目前驻留时间最长的是塔 山矿,施工单位是2004(2002)年进的,现在还在。
煤炭资源项目部 2018年8月
煤矿立井井筒分类 我国立井施工技术发展
立井施工知识
了解有关建设项目工程划分方面的几个定义
建设项目— 单项工程— 单位工程— 分部工程— 分项工程
1、建设项目:指在一个总体范围内,由一个或几个单项工程组成, 经济上实行独立核算,行政上实行统一管理,并具有法人资格的建设单 位。例:一所学校、一个工厂(房子梁煤矿及洗煤厂工程)等。 2、单项工程:是指在一个建设项目中,具有独立的设计文件,能够 独立组织施工,竣工后可以独立发挥生产能力或效益的工程。例:一所 学校的教学楼、实验楼、图书馆(房子梁煤矿、房子梁煤矿洗煤厂)等。 3、单位工程:指竣工后不可以独立发挥生产能力或效益,但具有独 立设计,能够独立组织施工的工程。例:(主井、副井、风井)。 4、分部工程:按照工程部位、设备种类和型号、使用材料的不同划 分。例(井颈、井身、井底)。 5、 分项工程:按照不同的施工方法、不同的材料、不同的规格划分。 例:掘进、模板、钢筋、混凝土支护等。分项工程是计算工、料及资金 消耗的最基本的构造要素。
平硐 倾角在0°~10°之间的为平硐

立井井筒分类(从实际用途上来讲,分三种?)
第一种
主井
主要担负矿井的运煤、进风、矿井安全出口 第二种 副井
副井主要担负矿井的运料、进风、行人,兼做矿井安全出口。
第三种
风井
矿井回风、安全出口(有梯子间)、担负临时提升。
第二章 我国立井施工技术发展
我国立井施工技术发展大致经历了三个阶段
井颈是指靠近地表、井壁需要加厚(由于需承 受井架提升及周围建筑物的荷载)的一段井筒,其 深度在矿山一般为15~20m。 井颈以下到罐笼出车水平或箕斗装载水平为井 身,井身是井筒的主要组成部分。 井身以下部分为井底,其深度取决于提升过卷 高度、井底装备要求和井底水窝的深度。主井的井 底深度一般为35~75m不等,副井的井底深度一般 为10m左右,风井井底深度一般为4~5m。

第三阶段:混合作业 70年代末期,液压滑模(没见过)得到了成功应用。由于单行作业 存在着工序转换时间长和质量差等问题,作业方式逐渐过渡到混合作业。 目前普遍采用伸缩式金属整体移动式模板,作业方式还是混合作业。 混合作业的特点是不需临时支护,掘砌可以适当地平行作业,使掘 砌工序在同一循环内完成,工序转换时间少,施工速度快,而且安全。 混合作业成为目前我国立井井筒施工的主要作业方式。
随着我国煤矿开采的煤层埋深不 断加大,立井数量越来越多,所占比例 也越来越大,井壁脱落现象时有发生。 立井井筒通过表土层进入完整基岩后, 需设生根立井井筒壁座(以下简称壁 座),主要起承托井筒重量的作用,是防 止井壁脱落最主要措施之一;还有控 制地层压力,维护井筒围岩稳定作用。 按壁座材料和结构分为混凝土、钢筋 混凝土壁座等。 随着安全要求,技术进步,井筒 多设计为多断面(净断面尺寸一样), 井筒表土段荒断面大,井壁厚度大, 基岩段荒断面小,井壁厚度相对较小, 其设计原理及作用也类似壁座。
下页为凿井设备实施布置图
本图部分描 述可能与实 际有差距, 但还是比较 合乎现场的, 差距是由于 技术进步引 起的。
立井井筒施工示意图 1—天轮;2—凿井井架; 3—卸矸台;4—排水管; 5—井盖门;6—混凝土搅拌机; 7—封口盘;8—混凝土输送管; 9—固定盘;10—吊泵通过口; 11—吊盘上层盘;12—壁座; 13—气动绞车;14—吊盘下层盘; 15—金属模板;16—吊泵; 17—抓岩机;18—吸水龙头; 19—卸矸溜槽;20—溜槽闸门 21—临时轨道;22—矿车; 所有设备的 23—扇风机;24—压风机房; 选择都是考 25—稳车;26—提升机房; 虑井筒的直 27—风筒;28—滑架与保护伞; 径、井筒的 29—稳绳;30—提升钩头; 深度及作业 31—吊盘裤叉绳;32—喇叭口; 33—吊盘定位丝杠;34—输送混 方式确定的, 凝立的活节管;35—压风管; 具体选择参 36—吊盘折页;37—分风器; 考《煤矿建 38—风筒卡子;39—挂钩; 井工程综合 40—井圈;41—背板; 技术手册》。 42—撑柱;43—吊桶 下页给大家看些实例,描红设备设施课件中都有实例
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