检测不合格判定标准..

混凝土试块抗压强度不合格判定标准

混凝土试块抗压强度不合格判定标准一、前言混凝土试块抗压强度不合格判定标准是建筑工程中非常重要的一个指标，对于保证建筑工程质量和安全起着至关重要的作用。

本文将详细介绍混凝土试块的抗压强度不合格判定标准，包括试块制备、试块养护、试块检测方法、抗压强度不合格判定标准等方面，以期为相关工程技术人员提供参考和帮助。

二、试块制备在进行混凝土试块抗压强度检测之前，首先需要进行试块制备。

试块的制备应当符合国家标准《混凝土试件制作规程》（GB/T 50080-2016）的要求，具体包括以下几点：1.混凝土试块的制备应采用标准模具，模具应符合规定尺寸和形状。

2.混凝土试块的配制应符合设计要求，并应按照相应的混凝土标准进行配合。

在混凝土配制过程中应保证混凝土的均匀性和稳定性。

3.混凝土试块的制备应按照国家标准规定的振动时间和振动频率进行振动加密。

4.在试块制备过程中应注意保证试块的表面平整光滑，避免出现明显的裂缝和空鼓等缺陷。

三、试块养护试块的养护是保证试块强度准确性的重要环节。

试块养护应符合国家标准《混凝土试件养护规程》（GB/T 50082-2016）的要求，具体包括以下几点：1.试块在拆模后应及时进行养护。

试块应放置在阴凉、潮湿的地方，并覆盖湿毛巾或湿布进行养护。

2.在试块养护过程中应保证试块表面始终保持湿润状态，试块的养护时间应符合设计要求。

3.在试块养护过程中应注意避免试块表面受到阳光直射和风的吹拂，以免影响试块强度测试的准确性。

四、试块检测方法试块检测是判定混凝土试块抗压强度是否合格的关键环节。

试块检测应符合国家标准《混凝土强度检验方法标准》（GB/T 50081-2016）的要求，具体包括以下几点：1.试块检测应在试块养护期满后进行，检测时应避免试块表面受到损伤。

2.试块检测应采用标准压力机，压力机应满足国家标准规定的要求，如精度、稳定性等。

3.在试块检测过程中应注意试块的负载速率，应按照试块的尺寸和等级、试验机的负载能力和国家标准规定的负载速率进行调整。

产品质量检验标准

B、水晶胶检验标准和品质要求
a、用料配比一定要以标准执行，否则会影响产品干的速度和产品品质。
b、产品不可出现色蒙、沙洞、色差、污点、杂质、气泡、变形、表面凹凸不平、分层、花纹漏底、变色/发黄、杂色、水口太高或分层太厚导致后工序加工难度大、配件位掉胶、缩水量不一导致规格尺寸不符合、胶软等品质问题。
C、产品抛光标准和品质要求
D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。
E、检验过程不良率以品检日报的形式通报，批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常跟踪处理，所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策，发出异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。
3)原材料检验标准及相关要求:
倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求:
a、洗水、抛光环节加工的产品要留意产品的花纹、假钉、字印被洗水洗平或打磨打平的现象，产品整体形状必须同样板，变形的产品要调形如板后才可出货，出电镀加工的产品确保电镀前产品光面的品质要求，不可有沙孔、面粗糙等品质问题。
b、有配件位的产品或要与其他组件组合装配的产品必须要试配件的吻合程度，有效保留电镀层空间及装配余量。
b、颜色及花纹符合设计要求。
G、串珠用线类检验标准和品质要求
a、胶类弹力线:弹性良好，伸长长度≧1/3本身总长时弹力线无异常现象。
b、尼龙类:珍珠线，单股能承受拉力≧2.3kg无品质异常。;
c、五金类:威也线，线身无弯曲现象，编织均匀，回弹性要好。
d、用线颜色一般以珠子颜色为准，线身松紧均匀，无起毛和线疙瘩。.
a、焊条料:根据订单要求选用(低铅、无铅)焊条。
b、烧焊位置:位置无偏移、焊位光滑、平整、无沙洞、无堆焊、焊少、假焊现象。
c、焊位牢固，能通过2.3kg拉力测试(测量方法:90°直角方向拉力测试)。

钢材成分不合格判定依据

钢材成分不合格通常是基于以下依据进行判定：
1. 标准规定：钢材的成分合格与否通常会依据相关国家或行业标准进行判定。

这些标准会规定钢材中各种元素的允许含量范围，如碳含量、硅含量、锰含量、硫含量、磷含量等。

2. 化学分析：通过对钢材进行化学分析，可以准确地确定其成分。

常用的分析方法有光谱分析、质谱分析、电子探针分析等。

这些方法可以检测出钢材中的各种元素含量，与标准进行对比，判断是否合格。

3. 机械性能测试：钢材的成分不合格有可能对其机械性能产生影响。

通过对钢材进行拉伸、弯曲、硬度等机械性能测试，可以评估钢材的强度、韧性、硬度等性能是否符合标准要求。

4. 物理性能测试：钢材的成分不合格也可能对其物理性能产生影响。

通过对钢材进行密度、热膨胀系数、导电性等物理性能测试，可以判断钢材的物理性能是否符合标准要求。

5. 合格证明：钢材供应商通常会提供相应的质量合格证明。

这些合格证明会详细列出钢材的成分分析结果和相应的标准要求，根据这些证明可以判断钢材是否合格。

需要注意的是，钢材成分不合格的判定必须依据具体的标准和测试方法进行，同时也需要结合具体的使用场景和要求来进行评估，以确保钢材的质量和安全性。

钢板桩验收中的验收合格与不合格判定标准

钢板桩验收中的验收合格与不合格判定标准钢板桩是一种常用于基础工程和土木工程中的桩基设备，通过将钢板桩沿桩轴方向打入地下，用以支撑土壤和承受结构荷载。

在施工完毕后，钢板桩的验收非常重要，以确保其质量符合规范要求，并能够安全有效地完成工程任务。

本文将详细介绍钢板桩验收中的验收合格与不合格判定标准。

1. 钢板桩表面质量：首先，需要检查钢板桩表面是否平整、光滑，无明显腐蚀、裂缝或凹凸等缺陷。

同时，还要对连接部位进行检查，确保无脱焊、脱胶等现象。

2. 钢板桩长度：钢板桩的长度要符合设计要求，并在实际测量时进行核对。

同时，还要确保钢板桩的长度在施工过程中没有发生明显的损坏或变形。

3. 钢板桩截面尺寸：检查钢板桩截面尺寸是否符合设计要求，包括宽度、厚度等参数。

尺寸测量时要准确，不应有明显的误差。

4. 钢板桩材质和焊接质量：查验钢板桩材质是否符合规范要求，并对焊缝进行检查。

焊缝应具备良好的焊接质量，无明显的缺陷、气孔和裂纹。

5. 钢板桩的强度和稳定性：对钢板桩的强度进行检测，确保其能够承受设计荷载。

同时，还要考虑钢板桩的稳定性，避免出现倾斜或倒塌的情况。

6. 钢板桩的铺设质量：验收时需检查钢板桩的铺设质量，包括桩身的直线度、垂直度以及对中线的偏差等。

同时还要检查桩身的编码是否正确、清晰、完整。

7. 钢板桩的防腐措施：钢板桩需要进行防腐处理，以避免长期暴露在潮湿环境中引起的腐蚀。

因此，在验收时需要确保防腐层的涂覆质量、厚度符合要求。

8. 钢板桩的标志和记录：验收时还要检查钢板桩上的标志和记录，包括桩号、序号等信息是否正确，桩顶标面是否明确。

同时，还需要核对桩基施工记录和检测报告等文件。

以上是钢板桩验收中的一些验收合格与不合格判定标准。

在实际操作中，还应根据设计要求和相关规范进行具体判定，并注意实际情况的综合分析。

若发现不合格的情况，应及时采取措施进行修复或更换，确保钢板桩的施工质量和工程安全。

同时，建议在施工过程中与专业的工程质量监督机构或相关部门保持沟通与协作，共同确保钢板桩的验收合格。

医疗器械不合格品判定标准(收藏)

医疗器械不合格品判定标准（收藏）一、概述医疗器械不合格品判定标准是评价医疗器械质量的重要依据，也是保障患者使用安全的关键环节。

为了加强医疗器械生产、经营企业和使用单位对不合格品的识别和管理，提高医疗器械质量，我国制定了严格的医疗器械不合格品判定标准。

本文将对医疗器械不合格品判定标准进行详细解读，以供相关企业和单位参考。

二、医疗器械不合格品的定义医疗器械不合格品是指在生产、经营、使用过程中，不符合国家有关法律、法规、规章、标准和规定要求的医疗器械产品。

医疗器械不合格品可能存在安全隐患，对患者健康造成威胁。

因此，对医疗器械不合格品的判定和管理至关重要。

三、医疗器械不合格品的判定依据1. 法律法规：医疗器械不合格品的判定依据主要包括《中华人民共和国药品管理法》、《医疗器械监督管理条例》等法律法规。

2. 国家标准和行业标准：医疗器械不合格品的判定依据还包括国家和行业发布的医疗器械相关标准，如GB/T 14233《医用输液、输血、注射器具检验方法》等。

3. 企业标准：医疗器械生产企业制定的产品标准，也是判定医疗器械不合格品的依据之一。

4. 注册申报资料：医疗器械注册申报时提交的技术文件、临床试验报告等资料，可作为判定不合格品的依据。

四、医疗器械不合格品的判定标准1. 产品质量标准：医疗器械不合格品的质量标准主要参照国家和行业标准，包括产品的外观、结构、性能、安全性等方面。

如产品外观有破损、变形、污染等情况，或产品性能不符合标准要求，均可判定为不合格品。

2. 标识和说明书：医疗器械不合格品的标识和说明书应真实、准确、完整，包括产品名称、规格、型号、生产日期、有效期、生产企业等信息。

如标识和说明书内容不全、错误或模糊不清，可判定为不合格品。

3. 包装和储存条件：医疗器械不合格品的包装应牢固、密封、防潮、防晒，以确保产品在运输和储存过程中的安全。

如包装破损、密封不良、受潮、变形等，可判定为不合格品。

4. 安全性和有效性：医疗器械不合格品的安全性和有效性应符合国家有关要求。

检验科不合格标本判定标准

检验科不合格标本判定标准
检验科不合格标本判定标准
1.申请项目与标本不符，拒收标本；
2.标本已有明显的污染，拒收标本；
3.标本量过少或已明显干燥，拒收标本；
4.条形码申请项目不符合要求，拒收标本；
5.送标本的时间已明显超过本文规定时限，拒收标本；
6.凡不符合质量要求的标本均应重新留取；
7.送检标本不符合本文所述对标本的要求，拒收标本；
8.容器上无条形码，退回送检单位；
9.需送全血标本时，血液凝固，退回，重送;
10.使用不适当的抗凝剂，退回，重送;
11.标本太少，减少检验项目或补送；
12.标本采取后，未按规定时间送检，退回，或报告时注明情况；
13.需用血清检验的标本，加入了抗凝剂，退回，重送;
14.送检24小时尿液未加防腐剂或加入了不适当的防腐剂，退回，重送
15.送检的痰液是唾液，退回，重送；
16.标本不纯（如尿液标本混有粪便，粪便内含有多量钡或油时）退回，重送。

静载检测不合格判定条件

静载检测不合格判定条件
1. 当测量的数据与标准值相差甚远，就像考试成绩和及格线差了一大截，这肯定就是静载检测不合格啦！比如桩的沉降量远超预期，那不是不合格还能是什么呢？
2. 要是加载过程中出现了异常情况，好比人走路突然摔了一跤，那能合格吗？比如设备故障导致数据不准确，这就是不合格的一个判定条件呀！
3. 沉降速率一直不稳定，就如同情绪起伏不定的人，这难道还不是不合格吗？像一会儿快一会儿慢的，肯定不行啊！
4. 桩身出现明显裂缝，这就像人的身体出现了大伤口，那还合格个啥呀！比如裂缝又长又宽，这就是不合格的表现哟！
5. 当检测的结果不具有重复性，好比做事情总是飘忽不定，这肯定是不合格呀！像这次测是这样下次测又完全不同，咋能合格呢？
6. 加载到规定值时桩身破坏严重，这不就像是东西被狠狠摔坏了一样吗？比如都碎成好几块了，那肯定是不合格的呀！
7. 检测仪器不准确，就像戴了度数不对的眼镜看东西，这能检测合格吗？像仪器偏差很大，结果能对吗？
8. 检测过程不符合规范要求，这就跟做事不按规矩来一样，那能合格吗？比如该做的步骤没做，这就是不合格啦！
9. 周边环境对检测结果产生了很大影响，就像学习时旁边一直很吵闹，能学好吗？比如有强烈震动干扰了检测，那肯定不合格呀！
10. 检测报告不完整或者存在错误，这就像写作业漏了很多题还写错不少，能算合格吗？比如重要数据都没记录，这就是不合格的判定呀！
我的观点结论：这些就是静载检测不合格的一些常见判定条件啦，大家一定要重视呀！。

不合格品的判定依据

不合格品的判定依据
不合格品的判定依据通常根据产品的质量标准和规范来决定。

以下是一些常见的不合格品判定依据：
1. 尺寸不符合要求：产品的尺寸超出了允许的偏差范围，或者尺寸与规格要求不匹配。

2. 外观缺陷：产品表面有划痕、磨损、污渍、凹陷、气泡等缺陷，或者颜色不符合标准。

3. 功能失效：产品无法正常使用或者无法达到预期的性能要求。

4. 材料问题：产品使用了不合格或者不符合要求的材料，可能会导致安全性问题或者功能上的缺陷。

5. 检测不合格：产品通过质量检验时未能通过全部的检测项目，或者某些重要的检测项目未能合格。

6. 包装问题：产品的包装不符合标准，或者包装被破损、脏污等。

7. 标识问题：产品的标识不清晰、不准确或者不符合要求，可能导致用户使用时的困惑或误解。

以上只是一些常见的不合格品判定依据，具体的判定依据会根据不同的行业和产品类型而有所不同。

在进行不合格品判定时，
通常需要参考相应的质量标准和规范，并结合实际情况进行综合评估。

品检结果合格与不合格的判定标准

品检结果合格与不合格的判定标准在制造业和质量管理领域，品检结果合格和不合格的判定是至关重要的环节。

通过品检，可以确保产品符合质量要求，满足客户和市场的需求。

然而，如何准确地判定一个产品的品检结果合格与否，是一个具有挑战性的任务。

本文将讨论品检结果合格与不合格的判定标准，并介绍一些常用的方法。

一、物理性能标准物理性能标准是判断产品品质的重要依据之一。

例如，在纺织品行业，一款面料的强度、拉伸率、色牢度等物理性能指标是决定其合格与否的关键。

在品检过程中，根据产品的物理性能标准，通过对产品的实际测试，来判断其是否合格。

如果产品的物理性能指标能够满足规定的标准，那么就可以判定为合格；否则，就是不合格。

二、化学成分标准除了物理性能标准，化学成分标准也是品检中的重要参考依据。

在许多行业，如食品加工、化妆品制造等，产品的化学成分必须符合相应的安全和质量要求。

通过对产品进行化学分析和检测，可以确定其化学成分是否达到标准。

如果产品的化学成分符合规定的限制，那么可以判定为合格；如果超过限制，那么就是不合格。

三、尺寸和外观标准产品的尺寸和外观也是判断其品检结果的重要标准之一。

在制造行业中，对产品的尺寸和外观有明确的要求。

通过对产品进行测量和检查，可以确定其是否符合尺寸和外观标准。

如果产品的尺寸和外观没有明显的缺陷或偏差，那么就可以判定为合格；如果存在明显的缺陷或偏差，那么就是不合格。

四、功能性能标准对于某些产品来说，功能性能是最重要的品质要求之一。

例如，在电子产品行业，产品的功能性能如性能稳定性、响应速度等是判断其品质的重要依据。

通过对产品进行功能性能测试，可以评估其是否满足规定的标准。

如果产品的功能性能达到要求，那么可以判定为合格；否则，就是不合格。

五、抽样检验方法在品检过程中，抽样检验是一种常用的方法。

抽样检验通过从生产批次中随机选择一定数量的样品进行检测，以代表整个批次的品质情况。

根据样品的检测结果，可以推断整个批次的品质状况，并对其进行判定。

严重不符合和一般不符合

－－严重不符合：有下列情况之一的，构成严重不符合：
. 系统性失效或失控，某些关键过程发生量大面广的不符合。如对大部分销售合同未进行评审，一年内未做过内审等；
. 区域性失效或失控，如某个场所、部门游离于体系以外，严重影响组织的体系运行有效。
. 明知故犯，造成严重后果的。如产品经检验未不合格，但未采取措施仍按合格品出厂。
4、无论是主要和次要，都有可能会给组织带来严重的后果的。在纠正措施上应当一视同仁。不应当有所不同。都必须完善体系。因为主要不符合是系统不符合，往往需要管理者负责来完善体系，次要的有可能某主管职能来采取纠正措施。
5、当审核发现不符合，如果内审这样做，不应当认为主要不符合，必须由管理者出面才能解决，因此，也就不开不符合报告了。有的降低为观察项。如果是外审，那么，这样的认证机构的诚心就有问题了。这样做的结果，往往会导致更加严重的后果。对自己和对被审核方都是不利的。
. 事实已构成不符合项，但性质较轻微。
严重不符合：
1.同一部门不符合同一条款的多个要素；
2.多个部门不符合同一条款的某个要素；
3.严重影响产品质量；
一般不符合：除严重不符合以外的不符合
如：管理评审未留记录判一般不符合5.6.1
内审无记录判定为一般不符合8.2.2
一般不合格：
随机的、孤立的、偶发的，易关闭的不合格。
、标准没有规定开出的不符合报告一定要分类。通常为了便于管理，是分类的。要不要分类，如何分类，通常在内审程序文件中加以规定。
2、不符合项如何分类。要看您做什么审核。过程审核、产品审核和体系审核对不符合项的分类是不同的。通常对产品审核、过程审核可以按照该不符合后果严重性来判定；而对于体系审核，不是根据后果严重性来分类的。通常根据是否是系统性的不符合来判定的。如果是系统性不符合，就是主要不符合；不是，次要不符合。

PCB检验标准

MA
文字错误
文字颜色错误，符号之字体、大小、位置、内容印刷错误，清洗后脱落
MA
项目
检验项目
检验规格说明
缺陷等级
绿油
干膜
绿油起泡
绿油在非线路区出气泡且点数不超过2处面积不大于2mm2
MI
绿油不均匀
印刷不良造成表面皱纹或表面白雾而影响外观
MA
皱纹如在零件面不被零件覆盖或在焊锡面，其长度不超过30mm，每面最多三条
MI
绿油脱落
绿油脱落
MA
绿油起泡
导通孔绿油塞孔不良、起泡，且点数超过3点
MA
绿油溢出
绿油侵犯到焊盘或金手指上
MA
绿油盖偏
绿油盖偏导致线路露铜，尤其是BGA焊盘和上锡面必须注意
MA
绿油局部变色面积超过2×2mm2，30cm目视明显
MA
电镀附着力
电镀附着力
用3MNo600胶带平压贴在有电镀层板面上，与板面呈90度方向，垂直拉撕2次观看3M胶带不得有电镀残留现象
3.C类不合格(轻微缺陷MI)：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题。
四、工作内容
项目
检验项目
检验规格说明
缺陷等级
基板
线路板尺寸
线路板尺寸，厚度，边距，孔径等应符合设计要求（参看样板和线路板规格书）。
MA
纤维显露
纤维显露
MA
基板分离
基板内部各层分离或基板与铜箔间分离
MA
板面斑点
基板表面存在点状或十字状之白色斑点分布均匀不影响外观
MA
4、冷热冲击：把样品放入温度为80℃的恒温箱中保持1小时，然后让其有5分钟内温度降低到-40℃的恒温箱中保持1小时，然后让其在10分钟内温度升到80℃保持1小时，接着又改变其温度到-40℃，如此共20个循环；样品在高温80℃下取出，然后在常温下恢复2小时的检测。

工程质量检测判定标准

工程质量检测判定标准
一、火灾自动报警系统
1、A类不合格：
1）系统内的设备及配件规格型号与设计不符、无国家相关证书和检验报告
2）系统内的任一控制器和火灾探测器无法发出报警信号，无法实现要求的联动功能的
2、B类不合格：检测前提供的资料不符合相关要求
3、C类不合格：AB类不合格外的
4、判定标准：A=0且B≤2，且B+C≤检测项的5%为合格；否则为不合格
二、灭火器
1、A类不合格:
1）规格型号数量不符
2）质量不符国家标准
3）相容性
4）保护距离达不到要求
2、B类不合格
1）障碍物影响使用，影响疏散
2）存放方式（灭火器箱、挂钩、干燥洁净地面）
3）箱遮挡上锁
4）挂钩托架承重
5）挂钩托架安装、及摆放便于取用
6）发光标志
7）环境温度、室外保护措施
3、C类不合格：其余
4、判定标准：A=0且B≤1，且B+C≤4为合格；否则，验收评定为不合格
三、自动喷水灭火系统、防排烟系统质量验收判定：当A=0且B ≤2，且B+C≤6，竣工验收判定为合格；否则竣工验收判定为不合格
四、消防给水及消火栓系统的质量验收判定标准：当A=0且B≤检查项的10%，且B+C≤检查项的20%，竣工验收判定为合格；否则，竣工验收判定为不合格。

产品质量检验标准

d、成品装配时要注意所有配件不可有露红铜和钳伤的现象。
e、装配过程所有配件用料必须按设计要求做货，不可出现多、少、错配件的现象。
E、电镀产品检验标准和品质要求
a、电镀产品品质问题有:变色、起沙、起泡、色差、镀层露红铜(附着力)、发霉、电错色、保层坏、等等。
b、电镀的产品必须能满足电镀层厚度和附着力进行的测试，镀层耐久性测试(盐雾测试)，确保产品电镀层厚度和附着力。
b、PE胶袋、包装布袋尺寸一般以设计为准，可接受公差±5mm，PE骨袋卡位不能过松或过紧。
c、所有纸箱、标贴、包装袋字印印刷必须清晰无错，印刷位置符合要求，不可掉色/错色现象。
d、货品包装绑线位置、打钉位置、标贴贴的位置以客人要求或订单要求为准。
4 )制程半成品检验标准及相关要求
A、烧焊检验标准和品质要求
K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙)
3、客户品质等级分类及说明:
1〕客户品质等级分类:
品质部根据客户订单注明的: “AAA〞、“AA〞、“A〞三个等级分别对客户品质标准进行分类。
2〕客户品质等级说明:
A、“AAA〞:品质标准要求比较严格，偏高于正常标准和行业标准。
B、“AA〞:品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。
c、柔韧性良好,经60°角度连续2次折合测试无裂痕。
装配用料检验标准和品质要求
A、五金配件类:
a、外购五金铜配件品质要求:用料规格按样板或订单要求规格验收其相关尺寸(如:外径、内径、厚度、长度、宽度、孔径等)，按与供应商共同成认的标准样板比照验收，公差规定范围为: (1mm≦量程≦20mm公差为±0.1mm，21mm≦量程≦100mm公差为±0.2mm，量程为101mm以上的公差为±0.3mm)。

不合格检验项目说明

不合格检验项目说明一、菌落总数菌落总数是指示性微生物指标，不是致病菌指标。

主要用来评价食品清洁度，反映食品在生产过程中是否符合卫生要求。

如果食品的菌落总数严重超标，将会破坏食品的营养成分，使食品失去食用价值；还会加速食品腐败变质，可能危害人体健康。

本次监督抽检发现1批次水果制品和2批次淀粉及淀粉制品样品菌落总数超标。

说明企业可能未按要求严格控制生产加工过程的卫生条件，或者包装容器清洗消毒不到位，还有可能与产品包装密封不严、储运条件控制不当等有关。

二、大肠菌群大肠菌群是国内外通用的食品污染常用指示菌之一。

食品中检出大肠菌群，提示被致病菌（如沙门氏菌、志贺氏菌、致病性大肠杆菌）污染的可能性较大。

《食品安全国家标准消毒餐（饮）具》（GB 14934—2016）中规定，消毒餐（饮）具中大肠菌群不得检出。

本次监督抽检发现有1批次餐饮具检出大肠菌群，可能是餐具清洗、灭菌不彻底，或存放过程中受污染等。

三、氯霉素氯霉素是一种杀菌剂，也是高效广谱的抗生素，对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌均有较好的抑制作用。

长期食用氯霉素残留超标的食品可能引起肠道菌群失调，导致消化机能紊乱；人体过量摄入氯霉素，可引起人肝脏和骨髓造血机能的损害，导致再生障碍性贫血和血小板减少、肝损伤等健康危害。

《食品动物中禁止使用的药品及其他化合物清单》（农业农村部公告第250号）中规定，氯霉素为禁止使用的药物，在动物性食品中不得检出。

本次抽检发现鸡肉和鸭肉各1批次样品检出氯霉素，原因可能是养殖过程中违规使用。

四、恩诺沙星恩诺沙星属第三代喹诺酮类药物，是一类人工合成的广谱抗菌药，用于治疗动物的皮肤感染、呼吸道感染等，是动物专属用药。

长期食用恩诺沙星残留超标的食品，药物可能在人体中蓄积，进而对人体机能产生危害，还可能使人体产生耐药性菌株。

《食品安全国家标准食品中兽药最大残留限量》（GB 31650—2019）中规定，在鱼的皮和肉中恩诺沙星最大残留限量为100μg/kg。

混凝土试块抗压强度不合格判定标准

混凝土试块抗压强度不合格判定标准一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其强度是保证建筑物安全稳定的关键因素之一。

因此，对混凝土试块抗压强度进行检测和判定具有重要意义。

本文将介绍混凝土试块抗压强度不合格的判定标准。

二、混凝土试块抗压强度检测混凝土试块抗压强度的检测是通过制作混凝土试块，在规定养护条件下进行压缩试验得出的。

混凝土试块的制作和试验应按照国家标准《GB/T 50081-2002 混凝土强度检验标准方法》执行。

三、混凝土试块抗压强度不合格的判定标准当混凝土试块抗压强度检测结果不符合规定时，应根据以下标准进行判定。

1. 单组试块强度不达标当单组试块强度不达标时，应按照以下标准进行判定：（1）当单组试块强度低于设计强度fck-8MPa时，应视为不合格。

（2）当单组试块强度高于设计强度fck+4MPa时，应予以重测，并按照“两次平均值大于或等于设计强度”的原则进行判定。

（3）当单组试块强度高于设计强度fck-8MPa但低于设计强度fck-4MPa时，应重取同批次混凝土的三个试块，进行再次检测。

如果再次检测的结果仍然不合格，则该批混凝土不合格。

2. 多组试块强度不达标当多组试块强度不达标时，应按照以下标准进行判定：（1）当同一批次混凝土中的任意单组试块强度低于设计强度fck-8MPa时，应视为不合格。

（2）当同一批次混凝土中的所有单组试块强度均高于设计强度fck-8MPa但低于设计强度fck-4MPa时，应重取同批次混凝土的三个试块，进行再次检测。

如果再次检测的结果仍然不合格，则该批混凝土不合格。

（3）当同一批次混凝土中的任意单组试块强度高于设计强度fck+4MPa时，应予以重测，并按照“两次平均值大于或等于设计强度”的原则进行判定。

3. 混凝土试块损坏在混凝土试块的压缩试验中，如果试块出现以下情况，应视为试块损坏：（1）试块断裂后两端不平行；（2）试块断裂后出现横向裂缝或者弯曲；（3）试块断裂时出现明显的破坏声和破碎现象。

《GBT18823—2002饲料检测结果判定的允许误差》.

《饲料检测结果判定的允许误差》标准
《GB/T18823—2002饲料检测结果判定的允许误差》标准。

饲料质量监督检测部门和饲料生产部门对饲料产品质量检测结果判定是否合格时使用。

饲料产品只有检测结果超出（低于或高于）本标准所规定的允许误差范围，才能判定该产品确实不合格。

饲料质量检测结果判定的允许误差见表1、表2、表3的规定。

表1饲料一般营养指标检测结果判定允许误差
注1：“+”号表示营养指标值加上允许误差值（高限值），即小于或等于该值时为合格。

注2：“-”号表示营养指标值减去允许误差值（低限值），即大于或等于该值时为合格。

注3：“±”号表示营养指标值加或减允许误差值后分别为高限值或低限值。

注4：对于个别产品测定项目的检测结果判定需要根据实际情况来确定高限值或低限值时，可不必受该测定项目栏中“+”、“-”符号的限制，只需按高限值或低限值的计算方法套用相应的允许误差值。

表2 饲料卫生指标检测结果判定允许误差
注：“+”号为卫生指标值加上允许误差值（高限值），即小于或等于该值时为合格。

表3 饲料中维生素与微量元素含量检测结果判定允许误差
注1：“—”号为营养指标减去允许误差值（低限值），即大于或等于该值时为合格。

注2：“±”号为营养指标加或减允许误差值后分别为高限值和低限值。

A其营养值标植的单位为IU/kg；其他营养指标值的单位为mg/kg。

车检不合格项目

车检不合格项目
- 车辆外观不合格：指车辆的车身、车牌、车标、车窗、车灯等外观部件有损坏、缺失、变形、褪色、遮挡、改装等情况，影响车辆的识别和安全。

- 车辆制动不合格：指车辆的制动系统有故障、磨损、老化、失灵等情况，影响车辆的制动效果和安全。

- 车辆排放不合格：指车辆的尾气排放超过国家标准或者法律规定的限值，造成环境污染和公共卫生危害。

- 车辆其他不合格：指车辆的其他部件或者系统有故障、磨损、老化、失灵等情况，影响车辆的安全性能和使用。

此外，车主本身的问题也可能导致车检不合格，例如车主的个人资料、车辆资料、车辆保险等不符合年检的要求。

检验微生物不合格标本质量指标解读

一、概述微生物检验是临床实验室中常见的一项检验项目，其结果对临床诊断及治疗具有重要意义。

而微生物不合格标本在检验过程中可能影响结果的准确性，因此有必要对微生物不合格标本的质量指标进行解读。

二、微生物不合格标本的质量指标1. 标本采集：采集标本时需要注意标本的来源及采集技术，避免空气、皮肤等外源性菌的污染。

另外，应选择合适的采集容器并妥善保存，确保标本的完整性和稳定性。

2. 标本送检：送检标本时应注意尽快送达实验室，并避免在送检过程中引起标本的保存条件变化。

3. 标本质量：标本的质量直接关系到检验结果的准确性，因此要求标本应为新鲜标本，无过多血液、分泌物等。

4. 标本数量：对于不同的微生物检验项目，标本数量要求也有所不同，需要严格按照要求采集足够数量的标本。

5. 标本保存：在送检前及检验过程中，标本需要妥善保存，避免标本质量因保存条件不当而受到影响。

6. 其他要求：标本的标签、信息填写等方面也需要按照规范要求进行操作，以确保标本的可追溯性和信息准确性。

三、微生物不合格标本可能导致的问题1. 结果不准确：微生物不合格标本可能导致检验结果不准确，这将对临床诊断及治疗产生误导，影响病人的治疗效果。

2. 增加成本：不合格的标本需要重新采集，送检及处理，将增加临床及实验室的成本。

3. 延误诊断：对于需要紧急处理的病例，因为标本不合格而延误了检验结果的出具，将对病人造成不良影响。

四、如何解决微生物不合格标本的问题1. 提高标本采集质量：对临床医护人员进行标本采集技术的培训，提高标本采集质量。

2. 规范标本送检流程：建立健全的标本送检流程，加强标本的追踪和监控。

3. 完善标本管理制度：建立标本管理规范，加强对标本的保存、处理及记录。

4. 强化质量控制：加强对实验室操作的质量控制，确保检验过程的准确性和可靠性。

五、结语微生物不合格标本在微生物检验中是一个常见但也需要引起重视的问题，其影响不仅仅局限于检验结果的准确性，更可能影响临床诊断及治疗的准确性。

核酸检测正常标准和不正常标准

核酸检测正常标准和不正常标准
核酸检测是一种用于检测DNA或RNA的技术，常用于诊断病毒
感染和遗传疾病。

对于新冠病毒，核酸检测被广泛用于检测感染者。

正常标准和不正常标准可以根据具体的检测对象和检测方法来确定。

对于新冠病毒核酸检测，正常标准是指在样本中未检测到新冠
病毒的RNA，这表明被检测者当前没有感染新冠病毒。

通常情况下，如果在两次核酸检测中均未检测到病毒RNA，被检测者可以被判定
为阴性，即未感染新冠病毒。

不正常标准则是指在样本中检测到新
冠病毒的RNA，这表明被检测者当前可能感染了新冠病毒。

在核酸检测中，还有一些技术细节需要考虑。

例如，PCR（聚合
酶链式反应）是目前最常用的新冠病毒核酸检测技术之一。

在PCR
检测中，正常标准是指在经过若干轮PCR扩增后，样本中的病毒
RNA浓度未超过一定阈值，这表明被检测者未感染新冠病毒。

而不
正常标准则是指样本中的病毒RNA浓度超过了设定的阈值，这表明
被检测者可能感染了新冠病毒。

除了技术细节，对于不同的检测对象（例如病毒、细菌、真菌等）以及不同的检测目的（例如诊断、筛查、追踪等），正常标准
和不正常标准也会有所不同。

因此，在进行核酸检测时，需要根据具体情况来确定正常标准和不正常标准。

总的来说，核酸检测的正常标准和不正常标准是根据具体的检测对象、检测方法和检测目的来确定的，需要在临床实践中结合专业知识和标准操作规程进行判断。