跑道施工方案

跑道施工方案

一、项目分解及施工方案

第一节、跑道及半圆区基础建造

一、碎石基础

二、水泥石粉稳定层

三、沥青混凝土层

第二节、运动场聚氨酯塑胶（PU）面层

1、聚氨酯塑胶(PU)弹性层

2、划线部分

第三节、中场人造草场地施工

第四节、铅球、铁饼投掷区、跳远助跑道及砂坑工程、跳高场地

二、施工机械设备一览表

三、材料技术说明表

四、塑胶场地检测标准GB

五、施工进度图表及劳动力安排

六、塑胶场地管理及保养

七、人造草场地管理及保养

八、售后服务措施及承诺

九、工程管理保证制度一览表

项目分解及施工方案

第一节、跑道及半圆区基础建造

一、碎石基础

1、施工前准备工作：

（1）、首先要控制碎石的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。（2）、标高的控制。为保证标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。

2、施工工艺：

（1）、碎石层摊铺时可分幅、分段或分条进行摊铺。

（2）、摊铺时必须检查石料堆底子土，必须清理干净。

（3）、用压路机进行碾压，由两侧向前压路道边二三遍逐渐移向中心，主跑道部分应由低处向高处碾压。

（4）、碾压表面平整，无明显轮迹，压实度不得小于设计要求。

（5）、段行施工，在两段之间的衔接处可留一段不压，供下一段施工回转机械之用。

（6）、铺设最终厚度为150mm。碎石粒径为30-50mm。

（6）、碾压完成后应及时洒水。

二、水泥石粉稳定层

1、采用32.5普通硅酸盐水泥和无风化、无杂质的石屑按设计要求的配

比搅拌，严格控制含水量及水泥用量，以确保水泥石粉的质量。

2、施工前送检测中心进行配比试配，求得最佳含水量及最大干容重。而且无侧限七天抗压强度大于3.0MPA。

3、铺设前，先将路槽面喷水湿润，现场搅拌混合料由汽车运至工作面上，按一定间距卸料，然后人工进行铺平。铺设至设计高度后，用振动式压路机进行碾压，碾压期间，随时观察层面的平整度及高度，局部低洼处及时填补并碾压密实。

4、掺6%水泥的石粉层碾压后基层厚度为100mm，密实度必须达到设计要求。

5、如在施工期间遇到雨天时，及时用塑料布覆盖住，以防雨水冲洗。

6、压实密度达到2.2kg/L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，

无沙窝，无松散。

三、沥青混凝土层

（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料

不宜太多，保证热稳定性较好。

（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时,压滚上不得涂刷柴油和

其它重油。

（3）铺设粗沥青混凝土厚50mm，用辗压机进行辗压，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。

（4）铺设厚度30mm细沥青混凝土，用辗压机进行辗压。