高空散装法钢网架结构安装施工方案
钢结构网架安装施工方案
网架安装施工方案一、施工工艺流程施工准备→放线定位→搭设拼装脚手架→搁置可调支托、下弦球→调整下弦球标高→组装下弦→组装中层弦杆及腹杆→组装上弦、腹杆→紧固→校正→涂漆→验收。
二、施工准备:1.螺栓球节点网架安装采用滑移脚手架高空散装的施工方法,要求场地整齐,平整坚实,为保证在雨季正常施工,场地应有可靠的排水措施。
2.土建单位应用水平仪将土建支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处,并将此数据图提供给工程监理和网架安装工程师,作为安装和对各支承点复测验收的依据。
土建单位应按网架安装规范要求提供给合格的网架支承面。
3.开工前须组织人员勘察现场,复合轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。
4.保证水、电道路的三通,应确保构件运输到位的道路畅通。
5.安装前应熟悉图纸,了解施工工艺,弄清节点构造,掌握施工方法,注意安装顺序。
6.运至现场的构件必须按指定地点堆放。
7.所有安装工具、机具应按技术要求配齐,安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。
三、施工方法综述:本钢网架工程为螺栓球节点网架。
结合本工程网架的特点,网架安装均采用:脚手架平台高空散装法。
安装顺序:搭设如图示阴影部分少量脚手架平台,安装阴影部分网架并精确调整网架轴线耬依次按照箭头方向滑移脚手架平台、安装网架。
轴至轴,见下图示起步区→Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→→→→→→→施工方向:ⅠꆒⅡ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ根据本工程网架跨度大,采用螺栓球节点的实际情통,为控制并防止网架安装过程中所出现的挠度过的现象,网架的安装拟采用:脚手架高空散装法。
该安装方法的优点:网架安装时受力合理、施工安全可靠;施工速度快,工期短;脚手架平台可兼做屋面板的施工平台,一台多用。
四、螺栓球节点网架拼装工艺网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核,做好图示记录。
对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点,然后根据网架安装的先后顺序组织上料,在工作平台上配料,然后拼三角架,推三脚架进行网架拼装。
中学文体楼工程散装钢网架屋顶施工技术方案
中学文体楼工程散装钢网架屋顶施工技术方案一、工程概况(一)工程概况XX中学文体楼钢网架工程,由中国建筑西北设计研究院设计、XX市建艺建设监理有限公司监理、中建三局一公司XX分公司负责施工。
网架投影面积2944m2(曲面展开面积3100m2);屋面投影面积3122m2(曲面展开面积3192m2)。
网架为普通钢螺栓球结构,单向不规则弧,屋面采用压型复合板(夹心板)。
本网架共12个支承点,分布在○2轴、○10轴、○C轴、○G轴上。
屋面有组织排水,屋面采用三条2m×34.2m的采光带进行采光,网架杆件、檩条、水槽及螺栓球等采用天宁防火涂料公司的TN-GB(超薄型)防火涂料在表面进行防火处理,其耐火时间为1.5小时,涂层厚度为1.94mm。
1、平面尺寸:64×46m2、结构:正四3、网格尺寸:4×4.5m(有非标)4、网架高度:H=2.0m5、跨中最大挠度:-113.7mm6、选用杆件截面:φ60×3.5 φ75.5×3.75 φ88.5×4 φ114×4 φ140×45 φ159×6 φ159×8 φ159×8φ159×10 φ219×10(二)编制依据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91《建筑结构荷载规范》GBJ9—87《钢结构设计规范》GBJ17—88《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91等规范规程,屋面板与屋面檩条风荷载系数、取值需参照《网架轻型房屋钢结构技术规程》GES102.98附录A规定确定。
(三)采用材料要求1、钢管选用Q235钢,采用高频焊管或20号无缝钢管。
2、球节点采用45#钢。
3、高强螺栓采用40Gr钢,焊条:E4303(J422)、E5016(J506)、E5015(J507)园钢Q235二、工厂加工工艺(一)制作工艺流程(二)加工要求1、用于制造杆件的钢材、品种、规格、质量必须符合设计规范及相应标准,应有出厂合格证明。
钢框架网架高空散拼施工方案
钢框架网架高空散拼施工方案
一、引言
本文档旨在提供钢框架网架高空散拼施工方案,以指导在高空环境下进行网架的拼装和安装。
二、施工准备
1. 确认施工区域的高度和尺寸,并对施工现场进行全面勘察和测量。
2. 聘请合格的施工人员,并确保他们具备相关的安全培训和证书。
3. 准备所需的施工设备和工具,包括脚手架、起重机和安全保护装备等。
三、施工步骤
1. 搭建脚手架:在施工区域周围搭建稳固的脚手架,以提供施工人员的安全工作平台。
2. 运送钢框架材料:使用起重机将钢框架材料运送到施工区域,并按照设计图纸进行分类和堆放。
3. 拼装钢框架:根据设计图纸和施工计划,将钢框架材料进行
拼装,并通过螺栓等连接件固定。
4. 安装网架:将拼装好的钢框架逐步升至所需高度,并根据设
计要求安装网架,确保每个部件的稳固连接。
5. 进行安全检查:在完成网架安装后,进行全面的安全检查,
确保施工质量和安全要求符合标准。
6. 完成施工记录:记录施工过程中的关键步骤和数据,包括安
装高度、连接方式和关键检查结果等。
四、安全注意事项
1. 施工人员必须佩戴适当的安全装备,包括安全帽、安全带和
防滑鞋等。
2. 在高空施工过程中,严禁吸烟、乱扔杂物和进行危险行为。
3. 施工现场必须设置明显的警示标志和安全围栏,确保非相关
人员不擅自进入。
4. 施工人员必须经过安全培训,并遵守相关的施工操作规程。
以上是钢框架网架高空散拼施工方案的主要内容,希望能对施工工作提供帮助和指导。
北京某工程钢网架施工方案(高空散装)
北京某工程钢网架施工方案空散装)目录1 、编制依据…・22、工程概况……23、施工准备…・.24、网架加工制作…......... .35、现场安装方案…......... .56、成品保护…・.77、质量保证措施.................................................. .88 、安全措施..................................... .................. .91、编制依据1.1 **** 工程中心区14号建筑物工程设计施工图;1.2《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—2001)1.3《钢结构工程质量检验评定》(GB5022—95) 1.4《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81—91)1.5《屋面工程技术要求》(GB5020A 94)1.6《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)1.7《网架结构设计与施工规程》(JGJ7—91) 1.8《钢结构焊接规范》(JGJ81—91)1.9 **** 工程中心区14号建筑物工程施工组织设计;2、工程概况****工程中心区14#建筑物工程位于北京市海淀区,总建筑面积6215m2建筑物檐高为22.2m, 地上四层,地下一层。
本工程9~12/~轴为螺栓球节点网架屋面,网架矢高为 1.4m,网架投影面积为750m2网架结构形式采用正放四角锥。
选材管材材质选用Q235B球坯选用45#钢热锻,高强螺栓材质为40Cr。
封板、锥头、套筒选用Q235B钢,其它钢板均采用Q235钢。
3、施工准备3.1技术准备本工程网架和屋面板施工由徐州****网架(集团)有限公司专业施工队施工,专业施工队组织有关专业人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,熟悉设计采用的新技术、新方法,对网架进行深化设计,深化设计的方案报设计单位审核签字,设计单位审核无误后,专业施工队出正式深化设计施工图用于施工。
屋面钢结构网架高空散拼施工方案
屋面钢结构网架高空散拼施工方案高空散拼施工方案:屋面钢结构网架的实践指南方案目标与范围我们这套施工方案专门针对屋面钢结构网架的高空散拼施工,目的是确保安全的同时,也保证工程的质量能在规定时间内完成。
施工内容包括现场拼装、焊接和涂装等一系列步骤,力求做到科学合理。
组织现状与需求分析在开始项目之前,得先对现状做个全面的评估。
首先,团队里的施工人员得具备一定的技能和经验,最好都熟悉钢结构的施工工艺。
此外,设备、材料供应和安全管理的现状也是我们必须关注的重点。
从需求的角度来看,客户希望有一个高效的施工方案,既要安全又要能降低成本,提高效率。
而且,施工时间的掌控也是客户非常关注的,因此合理安排进度显得尤为重要。
详细实施步骤1. 施工前准备施工前的准备工作可不能马虎,具体包括以下几个方面:- 材料采购:根据设计图纸,买入符合标准的钢材、焊接材料和涂料。
- 设备检查:对塔吊、吊车等大型设备进行全面的检查,确保它们都在良好状态,符合安全标准。
- 安全培训:进行安全培训,提高施工人员的安全意识,让每个人都了解高空作业的安全要点。
2. 现场拼装在现场拼装的时候,有几个步骤是必须遵循的:- 基座处理:确保基础稳固,必要时进行地基加固,避免结构不稳的问题。
- 分段拼装:将网架分成多个段进行拼装,确保连接点牢固,以免出现结构弱点。
- 高空作业:高空作业时,严格按照安全规范操作,确保防护设施的使用,合理安排人员分工,避免拥挤。
3. 焊接工序焊接是确保钢结构网架强度的关键步骤,具体措施包括:- 焊接前准备:检查焊接设备,确保焊接材料的质量合格,制定相应的焊接工艺规程。
- 焊接操作:选择合适的焊接方式,比如气体保护焊或电弧焊,确保焊接质量符合设计要求,焊接过程中定期检查焊接接头,及时解决问题。
4. 涂装处理涂装不仅仅是为了好看,更是为了提高结构的抗腐蚀能力:- 表面处理:涂装前,先对钢材表面处理,去除锈蚀和杂质。
- 涂料选择:选用优质的防锈涂料,按照要求进行涂装,确保涂层的厚度和均匀性。
钢网架高空散装法安装施工方案
钢网架高空散装法安装适用范围:全支架法适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架,起重运输较困难的地区,也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
一、材料要求(一)网架安装前,根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收,对超出允许偏差的零部件应进行处理。
(二)网架结构用高强度螺栓连接时,应检查其出厂合格证,扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全,并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
(三)网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家标准和设计要求,检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
(四)主要施工材料是扣件式钢管脚手架作拼装支架的材料选择。
1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB 11352 中 ZG230-450铸钢件制作。
扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。
2钢管应采用GB669中的08F、 08、10F、 10、 15F、 15、 20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、 B的钢(沸腾钢、静钢)制造。
常用钢管规格φ 48*3.5。
二、主要机具见下表主要机具100~120三、作业条件1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。
2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行验线有关技术问题处理完毕。
4按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进场。
5场地要平整夯实,并设排水沟。
6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。
7脚手架和操作平台根据荷载情况进行设计计算,并画出详图。
按图搭好满堂脚手架和操作平台,并检查承重点的牢固情况,操作平台上进行焊接,采取防火措施。
钢网架高空散拼施工工法
钢网架高空散拼施工工法1 前言1.1工艺工法概况钢网架结构由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。
具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。
具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。
目前我国已经成为网架生产大国,其年生产规模、建筑面积已为世界之最。
1.2工艺原理网架结构安装采用在地面安装起步网架,利用起重机将起步网架吊装至安装位置,沿建筑物纵向,自起步网架向另一端延伸,在此基础上进行高空散装的施工。
2 工艺工法特点2.1场地条件要求低,整平后,满足起重机等支腿支设条件即可。
2.2施工工艺流程清晰,便于安装工掌握和操作,能提高工效,缩短工期。
2.3施工灵活,有效的减少累计误差。
3 适用范围适用于焊接球球节点、螺栓球节点及螺栓连接的所有大跨度、复杂造型钢网架施工。
4 施工方法5.1第一榀网架在地面拼接,采用起重机吊装至跨中安装固定。
5.2在地面将三至四根杆件和一个螺栓球组成一个小拼单元,利用起重机将小拼单元吊装至安装位置。
5.3与起步网架进行拼装对接,直至完成。
5 工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图1 钢网架高空散拼施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备施工前,组织施工技术人员审核图纸,编制作业指导书、安全技术交底,做好交底工作。
5.2.2进场杆件配件检查验收安装前,应按构件明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文件;进入现场后应进行质量检验,以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损;工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录进行。
5.2.3基础复测安装前,测量组根据轴线控制网和高程控制网精确放出支座的位置和标高,在预埋件上定出支座的定位点,确保网架结构的空中定位符合设计和规范要求。
5.2.4地面拼装,整体吊装(1)先安装下弦平面网架,安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
高空散装法钢网架结构安装施工方案
高空散装法网架结构安装施工方案一、材料1 钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。
半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
二、主要机具:电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
三、作业条件:1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
3 采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。
采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
4 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。
当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。
(一)螺栓球正方四角锥网架高空散装法:1 工艺流程:放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收2 放线、验线与基础检查:(1)检查柱顶混凝土强度。
检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验线。
(2)由总包提供柱顶轴线位移情况,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验,经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后,才能开始安装。
(3)临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。
3、安装下弦平面网架:(1)将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。
(2)安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
钢结构网架施工方案
************度假社区会馆网架工程计编制单位:审批人:编制日期: 2022 年 11 月 1 日本施工组织设计图纸为依据,对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。
本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述,我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善,作为指导施工准备的技术性档。
1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况;2、崇礼容辰国际滑雪度假社区会馆网架的施工图纸及施工承包协议;3、现行《钢结构设计规范》 GB50017-2003、《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001、《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91等规范及国家有关规定;4、现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准;5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
一、工程简介:**************度假社区会馆网架屋面工程共有两个施工段,即网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程。
网架中心轮廓直投影面积共计 1472 ㎡。
工期为 2022 年 11 月 10 日至 2022 年 12 月 30 日。
二、工程材料:⑴、网架材料:根据工程、设计及规范要求,钢管选用Q235 制成的高频焊管焊管或者无缝钢管;螺栓球选用 45 号钢;高强螺栓选用等级为 10.9s;支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。
焊条 Q235 钢与 Q235 钢之间选用 E43**,Q235 钢与 45 号之间选用 E50**。
一、工程工期目标:我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理,采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施,密切与业主精诚协作,以 50 个工作日完成施工任务。
钢网架高空散装法安装[精品资料]
钢网架高空散装法安装[精品资料] 钢网架高空散装法安装-精品资料本文档格式为WORD,感谢你的阅读。
最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结【摘要】钢网架高空散装施工技术特点在大跨度钢网架安装施工中,常规施工安装需要搭设满堂脚手架,这样施工工序繁多,周转材料用量大,时间跨度长,施工成本高,而且难以保证按期完工,影响整个工程按期交工。
通过对施工过的钢结构工程实践,总结经验并查阅资料及研究讨论,根据施工现场条件,选择钢网架高空散装法安装方法。
【关键词】大跨度;钢网架;高空散装法TU74 A一、基本概念1. 高空散装法:是将网架的构件(小拼单元或散件)吊至设计位置直接进行拼装的方法。
2. 高空散拼单元:高空散拼单元是与已经安装完毕的单元进行拼装安装。
沿建筑物纵向,从一端开始向另一端延伸。
采用吊具辅助高空拼装法时,应控制网架安装过程的挠度,否则应采取增加支撑的措施,需在地面搭设脚手架或钢柱支撑安装。
3. 适用范围:全支架法适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架,起重运输较困难的地区,也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
二、基本原理根据高空拼装顺序确定的原则,将网架的构件吊至设计位置直接进行拼装,并符合质量安全要求。
三、工艺流程网架安装施工工艺流程四、施工要点1.首先将要吊装单元的杆件组装成小拼单元小拼单元的划分与拼装:把网架根据实际情况合理地分割成各种单主体:直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆总拼成网架;由小拼单元—一球四杆(四角锥体)、一球三杆(三角锥体)总拼成网架;由小拼单元组成中拼单元再总拼成网架。
2.高空拼装顺序确定的原则:a. 安装顺序应根据网架结构的类型、受力和构造特点、施工现场情况等因素综合确定。
b. 拼装顺序应能保证拼装的精度和减少积累误差。
c. 平面呈矩形的周边支承两向正交正放网架,安装顺序可由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进。
网架施工方案-空中散装-大平米
目录第一章工程概况、编制依据及重点与难点分析5第一节工程概况5第二节编制依据8一、主要依据的规范、规程8二、主要依据的法律、法规8三、其他8第三节重点与难点分析8一、工程重点8二、工程难点9第二章现场组织管理机构10第一节钢结构施工管理模式10第二节管理人员组织机构11第三节项目部人员组成、职责11第三章施工计划及施工准备13第一节施工进度计划13第二节工期保证措施13一、工期保证组织体系13二、实行多级计划控制13三、计划落实制度14四、有效协调各种资源要素15五、网架加工工期保证措施17第三节施工前准备工作17一、技术准备工作17二、物资准备工作17三、施工机具准备工作18第四节施工场地布置18第四章总体施工部署19第一节施工设备投入19一、大型起重设备19二、钢结构现场焊接工具19第二节人员投入20一、人员管理控制20二、安装劳动力安排表20三、劳动力投入保障措施20第五章现场吊装及安装方案22第一节网架安装方案22一、安装场地22二、网架安装方案22三、安装区域划分23四、安装顺序25五、起步区域32六、网架安装前准备工作32七、网架安装34八、起重机的使用要点:50九、施工计算及施工过程监测52十、网架挠度测量措施52十一、挠度复核53第六章吊装精度施工测量方案53第一节人员组织及设备配置54一、人员组织53二、设备配置53第二节平面控制网的建立53第三节高程控制网的建立54第四节网架安装基础测量54一、测量54第七章冬雨季施工措施56第一节冬期施工方案56一、网架冬施材料准备56二、网架安装56三、其他60第八章工程质量检测及质量保证措施61第一节质量要求及保证体系61一、质量要求61二、质量保证体系61第二节质量检验程序62第三节质量检验依据64第四节过程质量控制64一、制作过程质量保证64二、安装过程质量保证64第五节工程质量保证措施65一、采购物资质量保证65二、技术保证措施66三、资金保证措施67四、合同保证措施67五、质量检查控制程序67第九章安全文明施工保证体系及措施71第一节安全文明施工管理体系71第二节安全文明施工管理内容71一、制定安全文明施工管理方针71二、确定安全文明施工管理目标71三、安全教育71四、组织安全活动71五、定期进行安全生产检查71第三节安全生产管理制度72一、安全技术交底制72二、班前检查制72三、大中型机械设备安装实行验收制72四、周一安全活动制72五、定期检查与隐患整改制72六、实行安全生产奖罚制度与事故报告制72七、危急情况停工制72八、持证上岗制72第四节安全生产管理措施73第五节网架安装易发安全事故分析74一、施工中的主要安全伤害形式74二、使用电气设备的风险75三、动火作业的安全风险76四、高处作业的安全风险76第六节安全生产的操作及注意事项76第七节伤害急救81一、电击伤害急救81二、高空坠落急救81三、电焊弧光伤眼急救81第一章工程概况、编制依据及重点与难点分析第一节工程概况XX工程基地(一区)模块车间网架工程位于青岛。
网架结构高空散装法安装施工工艺
2、网架结构安装施工工艺标准2.1 总则2.1.1 适用范围1.应根据网架受力和构造特点(如结构选型、网架刚度、外型特点、支撑形式、支座构造等),在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下,结合当地的施工技术条件和设备资源配备等因素。
因地制宜综合确定。
常用的工地安装方法有六种:高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法和整体顶升法。
见表2.1.1-12.采用吊装、提升或顶升的安装方法时、其吊装或支点的位置和数量的选择应考虑下列因素:1)宜与网架结构的使用时的受力状况相接近。
2)吊点或支点的最大受力不应大于起重设备的负荷能力3)各起重设备的负荷宜接近。
3.安装方法确定后,施工单位应会同设计单位按安装方法分别对网架的吊点(支点)受力、挠度、杆件内力、风荷载作用下提升或顶升时支承柱的稳定性和风荷载作用的网架水平推力等项进行验算,必要时应采取加固措施。
施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载、安装阶段动力系数:采用提升法或顶升法施工时、可采取1.1,当采取拔杆吊装时,可取1.2,当采用履带或汽车式起重机吊装时可取1.3。
2.1.2 编制参考标准及规范本工艺标准是遵照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)行业标准《网架结构设计与施工规程》(JGJ7)上海市标准《网架结构技术规程》(DBJ08-52),《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)《钢网架螺栓球节点》(JGJ75.1),《钢网架焊接球节点》(JGJ75.2),《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》(GB11345)。
2.1.3 由于安装方法不同,在施工准备,材料和质量特点、施工工艺等都各有不同、分别叙述如下2.2 术语、符号2.2.1 详见网架结构拼装施工工艺标准1.2.2.3 基本规定2.3.1 详见“网架结构拼装施工工艺标准”1.3.2.3.2 当钢结构工程施工质量不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求时,应按下列规定进行处理:1.经返工重做或更换构(配)件的检验批,应重新进行验收;2.经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收;3.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收;4.经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按处理技术方案和协商文件进行验收。
网架高空散装法施工
高空散装法网架安装摘要:介绍螺栓球网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装工艺。
关键词:网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装某网架建筑面积为41368平方米;分为A、B、C、D、E、F六个区,每区有12根支承柱, 工程支承结构主体为混凝土支柱,网架整体支承在柱顶部,网架跨度分36m×36m和36m×18m两种形式,采用结构找坡,网架采用下弦多点支承,结构设计形式为四角锥。
一、网架安装施工工艺1.施工工艺流程图如下2.网架安装前准备2. 1 进场杆件、购件的检查验收网架配件件主要有螺栓球、套筒、钉丝等,螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱,每种规格抽查5%且不少于5只,使用10倍放大镜观察;螺纹尺寸符合6H 级精度的规定,每种规格抽查5%且不应少于5只,使用标准螺纹规检查;套筒要全数检查,检查产品的质量合格证明文件等;外观检查不得有裂纹、过烧及氧化皮,每种抽查5%且不应少于10只,使用放大镜观察检查。
杆件的检查,检查每根杆件的长度尺寸有无偏差,螺栓型号和有无错装、漏装现象。
2.2基础定位测量和抗震支座的安装a.安装前用钢卷尺、经纬仪或水准仪对各支座(预埋件)的标高和轴线进行检查,位置偏差为15mm,水平度允许偏差l/1000,对超出规范要求的,并报土建施工单位和监理单位,现场采取措施进行处理,满足施工要求。
b.支座的安装。
根据复核的标高轴线,将网架支座安装在柱顶埋件上,并采取支座与预埋板的段焊固定,由于网架减震支座具有万向活动性,在支座的四周采用定位螺栓加固,防止在网架安装过程中产生位移(支座见下图)。
待整个网架全部安装完毕割除,再将支座与预埋钢板全部满焊。
网架支座安装示意图3.网架安装3.1网架安装根据现场实际情况和工期要求,拟采用单块整体吊装、高空散装和分条、分块安装方法进行。
3.2整体吊装法整体吊装法是将网架结构按吊装工艺要求在地面按吊装单元错位拼装成整体。
然后用起重设备将网架进行整体提升到设计高度,经空中移位经锁边后落位固定的安装方法。
网架工程施工安装方案
网架工程施工安装方案一、工程概况本工程为XX项目,位于XX地区,主要包括XX栋建筑物和XX配套设施。
工程占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。
本工程的主要结构形式为网架结构,采用螺栓球节点钢网架,材料主要为钢管和螺栓球。
根据设计图纸及现场条件,我们决定采用高空散装的方法进行安装。
二、编制依据1. 甲方提供的设计图纸及我司深化图纸。
2. 我司施工类似钢网架结构工程施工经验。
3. 现行国家施工规范、标准及规程。
三、施工目标1. 质量标准:合格2. 工期目标:自现场具备施工条件进场后 30 天3. 安全目标:杜绝死亡事故及重伤事故四、施工方法及步骤1. 施工准备(1)根据设计图纸和现场实际情况,编制详细的施工方案和施工进度计划。
(2)组织施工人员和技术人员学习施工方案,明确施工工艺和质量要求。
(3)准备施工所需的各种材料、设备和工具,确保施工顺利进行。
2. 网架安装(1)高空散装法:根据网架结构的特点和现场条件,采用高空散装的方法进行安装。
具体步骤如下:① 在地面上进行网架杆件、螺栓球的拼装,检查拼装质量,确保符合设计要求。
② 使用塔吊将杆件、螺栓球等材料吊至施工现场。
③ 施工人员在高空按照预定的顺序和位置进行杆件的连接和螺栓球的安装,确保连接牢固、符合设计要求。
④ 安装过程中,严格执行质量检验制度,对每一个连接点进行检验,确保质量合格。
⑤ 安装完成后,进行整体检查,确保网架结构稳定、安全。
(2)焊接:对于需要焊接的部位,采用合适的焊接工艺进行焊接,确保焊接质量符合设计要求。
3. 质量控制(1)材料检验:对进场的材料进行严格的检验,包括材质、尺寸、连接方式等,确保材料符合设计要求。
(2)过程控制:在施工过程中,严格执行质量检验制度,对每一个连接点进行检验,确保质量合格。
(3)验收:工程完成后,组织甲方、设计院、监理等单位进行验收,确保工程质量符合设计要求。
五、安全生产措施1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,明确施工中的安全注意事项。
网架的高空散装施工工艺
网架的高空散装施工工艺一、屋面底板的安装屋面底板安装时,用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。
确定好安装方向后,把山墙边的封口板先安装固定好,接着将第一块安装就位,并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。
要保证与檩条垂直。
第一块安装完后,接着安装第二块、第三块板……,具体每块板的安装就按下述要求进行:1)先把板材放平放直并搭接好,然后用自攻螺钉与檩条紧固,自攻螺钉必须垂直于板面,纵横向的螺钉必须成一直线,并必须安装到位,松紧程度适当;2)两块平行板的边缘应完全接触,将其边搭接准确地放在前一块板上,并与前一块钢板夹紧,并且平直,从而保证良好的防水性能。
3)在安装下一块屋面板之前,前面每块板必须被固定住。
固定必须始于钢板的中心,然后向两边伸展,最后固定钢板的搭接边。
二、屋面面板的安装1)屋面面层板固定用的固定座已在保温层的安装过程中安装完毕。
2)将屋面板安放在已固定的固定座上,屋面板的纵向悬于天沟上,然后使其与每块固定座的中心肋和底肋压实,并使它们完全咬合。
3)定位下一列固定座,每个支撑面一个,箭头记号指向铺设方向,并且使固定座的联琐肋条直立边咬合于已安装好的屋面板的外肋之上,每个固定座用两个合适的自攻螺钉固定。
4)将第二块钢板放在第二列固定座上,内肋叠在第一块钢块或前一块外肋上,中心肋位于夹板的中心肋直立边上。
5)固定座的联锁肋条和屋面板的中心肋条应完全咬合,要达到完全联锁,重叠在下面的外肋边的凸肩,必须压入搭接内肋的凹肩。
当沿着外肋边的凸肩被嵌入内肋的凹肩时,应听到清晰的“咔哒”声。
6)用同样方法安装后面的板。
7)当屋面坡度较小时,需用下弯板手将钢板下缘(亦即紧着天沟的钢板)的平板部分向下弯曲,以免雨水沿着钢板逆流。
8)安装前准备:安装前应检查檩条、板、天沟的材料、规格尺寸、外观质量、损伤、污垢等。
不合格的及时处理。
同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件,安全设施和施工条件设施,如架子、电焊机、电源、行车通道、堆放场地等。
钢结构工程专项施工方案(网架高空散装)
一、工程概况1.1 工程特点本工程为北京市某大型工程螺栓球钢网架工程,本网架为螺栓节点正放四角锥型网架,网架支承形式为周边多点支承。
网架平面尺寸为21.93米×10.11米,覆盖面积222平方米,矢高0.7米。
1.2 施工条件本工程施工现场有道路出入,便于运送施工材料、半成品、成品,施工用电可从建设单位引至现场,施工材料由施工单位自行采购,确保原材料质量合格,施工机械、运输工具和劳动力由施工单位根据工程进度自行调配平衡,来源已有保证。
二、施工部署2.1 工程总目标2.1.1 质量目标工程质量全面达到国家行业标准《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91的要求。
2.1.2 安全目标杜绝死亡和重伤事故。
2.1.3 工期目标全面完成合同规定的全部工程项目,总工期为60日历天。
2.1.4 管理目标按“ISO9002质量体系”模式进行管理,按工程项目法组织文明施工。
2.2 管理机构我公司实行三级管理,即公司一级管理,分公司二级管理,项目经理部三级管理。
公司级生产管理,由法人代表公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立生产处和质安处等各处室,生产处负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。
质安处负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
分公司级生产管理,由分公司经理代表公司总经理负责分公司的各项管理工作,分公司主任工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,分公司机关设立生产技术科负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作和施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工种的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。
项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、成本员、材料员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。
钢网架高空散拼施工工法
钢网架高空散拼施工工法1 前言1.1工艺工法概况钢网架结构由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。
具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。
具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。
目前我国已经成为网架生产大国,其年生产规模、建筑面积已为世界之最。
1.2工艺原理网架结构安装采用在地面安装起步网架,利用起重机将起步网架吊装至安装位置,沿建筑物纵向,自起步网架向另一端延伸,在此基础上进行高空散装的施工。
2 工艺工法特点2.1场地条件要求低,整平后,满足起重机等支腿支设条件即可。
2.2施工工艺流程清晰,便于安装工掌握和操作,能提高工效,缩短工期。
2.3施工灵活,有效的减少累计误差。
3 适用范围适用于焊接球球节点、螺栓球节点及螺栓连接的所有大跨度、复杂造型钢网架施工。
4 施工方法5.1第一榀网架在地面拼接,采用起重机吊装至跨中安装固定。
5.2在地面将三至四根杆件和一个螺栓球组成一个小拼单元,利用起重机将小拼单元吊装至安装位置。
5.3与起步网架进行拼装对接,直至完成。
5 工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图1 钢网架高空散拼施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备施工前,组织施工技术人员审核图纸,编制作业指导书、安全技术交底,做好交底工作。
5.2.2进场杆件配件检查验收安装前,应按构件明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文件;进入现场后应进行质量检验,以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损;工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录进行。
5.2.3基础复测安装前,测量组根据轴线控制网和高程控制网精确放出支座的位置和标高,在预埋件上定出支座的定位点,确保网架结构的空中定位符合设计和规范要求。
5.2.4地面拼装,整体吊装(1)先安装下弦平面网架,安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
钢结构网架施工方案方案
钢结构施工方案根据本工程的特点及现场实际情况,充分考虑经济节约及施工安全.根据技术分析,该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。
在各区域都先搭设脚手架操作平台,在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。
然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中,随时校正安装误差及轴线位置(高空散拼三角锥法为成熟的施工方法,能有效的解决多工种场地交叉施工,同时能节约脚手架成本。
)第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施一、钢结构测量为了能满足结构安装的精度,又能满足工程的施工进度,测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要.1、对土建移交的控制点、轴线进行复测,及时修正。
2、测量放线:对所需的控制线进行测放,并将其引出保证通视。
3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。
4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线。
5、标高测量根据提供的标高控制点,采用水准仪测试水平标高。
核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后,首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置,然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线,用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。
二、钢结构安装的基本方法待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后,即可进行网架安装。
该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。
按实际情况安排,在三个区域都先搭设脚手架操作平台,在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。
然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架.在往前安装过程中,随时校正安装误差及轴线位置。
1、下弦杆与球的组装:根据安装图的编号,垫好垫实下弦球的平面,把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
建筑钢结构网架高空散拼施工方案
建筑钢结构网架高空散拼施工方案前言建筑钢结构网架高空散拼施工是一项技术密集型的工作,需要高水平的技术人才和精密的设备协同作业,确保施工牢固、顺利。
本文档旨在提供一份可行的作业方案,以供参考。
施工方案1. 施工前期准备在施工前,应上报相关部门办理手续,同时进行现场勘察并编制施工方案。
具体工作如下:- 现场察看地基土壤的承载力和稳定性,确保施工的牢固性和稳定性- 安排机械设备运至工地,如吊车、塔吊、钢管等,并及时检查设备电源、管道等工作情况,确保设备完好无损- 描绘施工图,明确施工计划、施工要求等,避免出现混乱和交叉施工- 安排好施工人员和工作班次,合理安排人员工作时间,保证施工进度和安全- 准备好施工所需的各类工具,如钢锤、螺丝刀、钳子、计量工具等,确保施工顺利进行2. 施工过程在具备前期准备的前提下,开始进行施工过程,具体操作如下:- 将待拼接的钢构件运至现场,按照施工图要求摆放并用钢索或绳索固定住,确保不会滑落或翻倒- 切割钢构件,根据拼接位置和形状定制构件大小,采用激光或等离子切割设备进行切割,确保切割精度高、尺寸准确- 拼接钢结构,按照施工图要求将各部件进行拼接,采用焊接或机械接口方式进行拼接。
在拼接前,应对钢构件进行清洗和除锈处理,确保钢结构的强度和牢固性- 确认施工质量,对拼接好的钢结构进行质量检查,确保施工达到承重要求和表面平整度要求- 安装配件,对已拼接好的钢构件进行安装并使之牢固,同时对钢结构进行涂装和防腐处理3. 施工后期验收施工完成后,进行验收和安全评估,具体工作如下:- 进行施工巡视,检查是否存在质量问题、安全隐患等- 进行质量验收和安全评估,确保施工效果符合要求并达到标准- 交接工作,领导与业主进行验收,同时进行实物和财务交接等- 收尾工作,做好交底和归档等工作,确保文档齐全、资料准确无误结论建筑钢结构网架高空散拼施工是一项高技术工作,施工前应做好充分的准备工作,施工过程应严格按照施工方案要求进行,施工后应进行严格的检查和验收工作,避免出现质量问题和安全事故。
网架散装工程施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构网架工程,位于XX市XX区,工程总建筑面积XX平方米,其中钢结构网架面积XX平方米。
工程包括屋面网架、墙面网架及吊顶网架等部分。
工程结构形式为螺栓球节点钢网架,采用高强度螺栓连接。
网架荷载:上弦恒载为0.3KN/(包含檩条及檩托),上弦活载为0.50KN/,下弦活载为0.15KN/,基本风压值为0.4KN/(按风荷载敏感结构考虑,地面粗糙度B类),基本雪压值为0.30KN/(按100年一遇考虑)。
二、施工目标1. 质量标准:合格2. 工期目标:自现场具备施工条件进场后XX天3. 安全目标:杜绝死亡事故及重伤事故三、施工方法1. 施工准备(1)施工图纸及资料:熟悉并掌握设计图纸及施工资料,明确网架结构形式、荷载、节点构造、材料规格、连接方式等。
(2)施工设备:准备足够的起重机械、吊装设备、测量仪器、焊接设备等。
(3)施工人员:组织专业的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺(1)网架散装1)根据施工图纸及现场实际情况,将网架划分为若干个拼装单元,每个单元由若干个螺栓球节点、杆件和连接板组成。
2)在地面进行拼装,按照设计要求调整杆件长度和角度,确保拼装精度。
3)将拼装好的单元吊装至高空,采用高空散装的方式进行安装。
4)高空散装时,应确保单元之间的连接牢固,防止变形。
(2)网架焊接1)焊接前,对焊接设备进行检查,确保焊接质量。
2)按照焊接工艺要求,进行焊接作业。
3)焊接过程中,严格控制焊接顺序和焊接参数,防止变形和裂纹。
4)焊接完成后,进行焊缝检查,确保焊缝质量。
四、施工组织1. 施工队伍:成立专业的施工队伍,明确各岗位人员职责。
2. 施工进度:制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量:严格执行质量标准,加强过程控制,确保工程质量。
4. 施工安全:加强安全教育培训,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
五、施工保障措施1. 施工设备:确保施工设备完好,满足施工需求。
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高空散装法网架结构安装施工方案一、材料1 钢网架安装的钢材与连接材料,高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等,应符合设计的要求,并应有出厂合格证。
2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。
半成品小拼单元、杆件,以及橡胶支座等半成品,应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
二、主要机具:电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪,磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
三、作业条件:1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查,柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后,才能安装。
3 采用高空散装法时,应搭设满堂红脚手架,并放线布置好各支点位置与标高。
采用螺栓球高空散装法时,应设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量应经过验算确定。
4 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜,这样临时支点可以逐步调整网架高度。
当安装结束拆卸临时支架时,可以在各支点间同步下降,分段卸荷。
(一)螺栓球正方四角锥网架高空散装法:1 工艺流程:放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收2 放线、验线与基础检查:(1)检查柱顶混凝土强度。
检查试件报告,合格后方能在高空柱顶放线、验线。
(2)由总包提供柱顶轴线位移情况,网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验,经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后,才能开始安装。
(3)临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。
3、安装下弦平面网架:(1)将第一跨间的支座安装就位,对好柱顶轴线、中心线,用水平仪对好标高,有误差应予修正。
(2)安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。
(3)排好临时支点,保证下弦球的平行度,如有起拱要求时,应在临时支点上找出坡底。
(4)安装第一跨间的腹杆与上弦球,一般是一球二腹杆的小单元就位后,与下弦球拧入,固定。
(5)安装第一跨间的上弦杆,控制网架尺寸。
注意拧入深度影响到整个网架的下挠度,应控制好尺寸。
(6)检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与网架失高尺寸。
如有出入,可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
4 安装上弦倒三角网格:(1)网架第二单元起采用连续安装法组装。
(2)从支座开始先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下弦第一网格封闭。
(3)安装倒三角锥体,将一球三杆小单元(即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)吊入现场。
将二斜杆支撑在下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球,拧入。
(4)然后将斜杆拧入下弦球孔内,拧紧,另一斜杆可以暂时空着。
(5)继续安装下弦球与杆(第二网格,下弦球是一球一杆)。
一杆拧入原来的下弦球螺孔内,一球在安装前沿,与另一斜杆连接拧入,横向下弦杆(第二根)安装入位,两头各与球拧入,组成下弦第二网格封闭。
(6)按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥,在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆,使之连成一体。
逐步推进,每安装一组倒三角锥,则安装一根纵向上弦杆,上弦杆两头用螺栓拧入,使网架上弦也组成封闭形的方网格。
(7)逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。
检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力情况。
5 安装厂弦正三角网格:(1)网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。
(2)安装下弦球与杆,采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆),将一杆拧入支座螺孔内。
(3)安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方网格,检查尺寸。
也可以采用一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格)。
(4)安装一侧斜腹杆,单杆就位,拧入,便于控制网格的矢高。
(5)继续安装另一侧斜腹杆,两边拧入下弦球与上弦球,完成一组正三角锥网格。
逐步向一侧安装,直到支座为止。
(6)每完成一个正三角锥后,再安装检查上弦四方网格尺寸误差,逐步调整,紧固螺栓。
正三角锥网格安装时,应时即注意临时支点受力的情况。
6 调整、紧固。
(1)高空散装法安装网架,应随时测量检查网架质量。
检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。
在各临时支点未拆除前还能调整。
(2)检查网架整体挠度,可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。
(3)网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,应及时加固,防止出现下坠现象。
(4)网架检查、调整后,应对网架高强度螺栓进行重新紧固。
(5)网架高强螺栓紧固后,应将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。
7 安装屋面帽头:(1)将上弦球上的帽头焊件拧入。
(2)在帽头杆件上找出坡度,以便安装屋面板材。
(3)对螺栓球上的未用孔以及螺栓与套筒、杆件之间的间隙应进行封堵,防止雨水渗漏。
8 支座焊接与验收;(1)检查网架整体尺寸合格后,检查支座位置是否在轴线上,以及偏移尺寸。
网架安装时尺寸的累积误差应该两边分散,防止一侧支座就位正确,另一侧支座偏差过大。
(2)检查网架标高、矢高,网架标高以四周支点为准,各支点尺寸误差应在标准规范以内。
(3)检查网架的挠度。
(4)各部尺寸合格后,进行支座焊接。
(5)支座焊接应有操作说明。
网架支座有弹簧型、滑移型、橡胶垫型。
(6)支座焊接应保护支座的使用性能。
有的应保护防止焊接飞溅的侵入;橡胶垫型在焊接时,应防止焊接火焰烤伤胶垫、故焊接时应用水随时冷却支座,防止烤伤胶垫。
四、保证项目应符合下列规定:1、高空散装法安装网架结构时,节点配件和杆件,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
配件和杆件的变形必须矫正。
检验方法:观察检查和检查质量证明书、出厂合格证或试验报告。
2、基准轴线位置、柱顶面标高和混凝土强度,必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
检验方法:检查复测记录和试验报告。
五、基本项目应符合下列规定:1 网架结构节点及杆件外观质量:合格:表面干净,无明显焊疤、泥砂、污垢。
优良:表面干净,无焊疤、泥沙、污垢。
检查数量:按节点数量抽查5%,但不应少于5个节点。
检验方法:观察检查。
2 网架结构在自重及屋面工程完成后的挠度值:合格:测点的挠度平均值为设计值的1.12~1.15倍。
优良:测点的挠度平均值为设计值的1.12倍。
3检查数量:小跨度网架结构测量下弦中央一点;大中跨度网架结构测量下弦中央一点及下弦跨度四等分点处。
检验方法:用钢尺和水准仪检查。
六、注意事项1 网架安装后,在拆卸架子时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形,或使局部网格变形。
2 钢网架安装结束后,应及时涂刷防锈漆。
螺栓球网架安装后,应检查螺栓球上的孔洞是否封闭,应用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆,防止水分渗入,使球、杆的丝扣锈蚀。
3 钢网架安装完毕后,应对成品网架保护,勿在网架上方集中堆放物件。
如有屋面板、檩条需要安装时,也应在不超载情况下分散码放。
4 钢网架安装后,如需用吊车吊装檩条或屋面板时,应该轻拿轻放,严禁撞击网架使网架变形。
5钢网架在安装时,对临时支点的设置应认真对待。
应在安装前,安排好支点和支点标高,临时支点既要使网架受力均匀,杆件受力一致,还应注意临时支点的基础(脚手架)的稳定性,一定要注意防止支点下沉。
6临时支点的支承物最好能采用千斤顶,这样可以在安装过程中逐步调整。
7注意临时支点的调整不应该是某个点的调整,还要考虑到四周网架受力的均匀,有时这种局部调整会使个别杆件变形、弯曲。
8 临时支点拆卸时应注意见组支点应同步下降,在下降过程中,下降的幅度不要过大,应该是逐步逐步分区分阶段按比例的下降,或者用每步不大于100mm的等步下降法拆除支撑点。
9焊接球网架安装焊接时,应考虑到焊接收缩的变形问题,尤其是整体吊装网架和条块网架,在地面安装后,焊接前要掌握好焊接变形量和收缩值。
因为钢网架焊接时,焊接点(受热面)均在平面网架的上侧,因此极易使结构由于单向受热而变形。
一般变形规律为网架焊接后,四周边支座会逐步自由翘起,如果变形量大时,会将原有计划的起拱度抵消。
如原来不考虑起拱时,会使焊接产生很大的下挠值,影响验收的质量要求。
因此在施工焊接球网架时应考虑到单向受热的变形因素。
10 网架安装后应注意支座的受力情况,有的支座允许焊死,有的支座应该是自由端,有的支座需要限位等等,所以网架支座的施工应严格按照设计要求进行。
11支座垫板、限位板等应按规定顺序、方法安装。
本工艺标准应具备以下质量记录:(1)螺栓球、焊接球,高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、各种规格的承载抗拉试验报告。
(2)钢材的材质证明和复试报告。
(3)焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。
(4)套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证,如采用钢材时,应有材料可焊性试验报告。
(5)钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。
(6)钢网架用活动(或滑动)支座,应有出厂合格证明与试验报告。
(7)焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。
(8)安装后网架的总体尺寸、起拱度等验收资料。
(9)焊缝外观检查与验收记录。
(10)焊缝超声波探伤报告与记录。
(11)涂层(含防腐与防火)的施工验收记录。