钢网架高空散装法安装施工方案
大跨度螺栓球钢网架高空散装施工技术
1网架的拼装顺序
施工准备→基础测量放线定位→按起吊单元组装杆件（弦杆、腹杆）、球节点→紧固→校正起吊单元网架→增加吊车组装网架→按计算锁住网架相对尺寸→继续安装直至完成起步网架安装→从起步单元沿纵向由中间向两端组装杆件（弦杆、腹杆）、球节点→紧固→校正小单元自检→每一个柱间距安装完毕应校正检查轴线尺寸，满足设计规范要求后应将支座焊接牢固→按此顺序施工直至完成整个工程。
7施工注意事项
（1）施工过程中使用的计量器具必须经检验合格后方可使用。钢尺必须统一校核，并考虑温度改正数。（2）网架构件堆放时，堆放场地必须有防雨、防水措施，并保持干燥，不能直接搁置在地面上，以防构件锈蚀和沾染泥土脏物。（3）网架运输的装、卸车，不能抛、甩，以防碰坏构件和油漆。（4）严禁网架构件和螺栓球节点连接时强迫就位，以避免网格结构受力状态改变和内力重新分配。（5）网架安装后，要分别进行挠度测定，实测值不得超标。（6）网架整体安装完成后，实测偏差值应在允许范围内。（7）加强成品保护工作。（8）网架安装人员上岗前必须接受三级安全教育。特殊工种人员必须持特殊操作证上岗作业。施工现场人员要熟知本工种的安全技术操作规程。
3螺栓球节点网架高空散装法施工技术特点
（1）造型美观，跨度大，覆盖面积大，结构轻，稳定性高。（2）采用专门钢网架设计软件，进行优化设计，安全性高，节省材料。（3）工厂制作，现场拼装，质量可靠，施工安全快捷，无环境污染，施工不受季节限制。
4材料准备
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法编写单位：1. 前言目前，我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
2. 特点网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好，而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
3. 适用范围适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
4. 工艺原理对于屋面整体而言，特别是体育馆等大型公用设施，由于面积大, 相应重量也大，不利于地面拼装，而采用高空散装，对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。
其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决^定O5. 施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作工艺521 —般要求。
5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。
选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。
（1）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。
①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。
②因考虑网片安装中，问防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。
（2）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。
总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进，在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向（外侧）逐条安装。
（3）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。
网架工程施工方案范本
一、工程概况1. 工程名称：XX网架工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX平方米4. 工程类型：钢结构网架5. 工程期限：XX个月二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：具备相关资质的专业施工队伍4. 施工组织机构：项目部、施工班组、质检班组、安全班组等三、施工工艺与技术要求1. 施工工艺：采用高空散装、分段拼装、吊装就位的方法进行施工。
2. 材料要求：选用符合国家标准的钢材、螺栓球、焊接材料等。
3. 施工技术要求：（1）网架结构设计应满足荷载、抗震、抗风等要求；（2）网架节点焊接质量应符合国家相关标准；（3）网架表面防腐处理应符合国家相关标准；（4）网架安装精度应符合设计要求。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 网架制造阶段：2个月3. 网架运输阶段：1个月4. 网架安装阶段：2个月5. 网架验收阶段：1个月五、施工措施1. 施工准备：（1）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、技术要求、质量标准、安全措施等；（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、工艺要求、操作规程；（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工工艺：（1）高空散装：采用高空散装的方式，将网架构件逐个吊装到指定位置；（2）分段拼装：将网架构件按照设计要求进行分段拼装，确保拼装精度；（3）吊装就位：利用吊车将拼装好的网架构件吊装到指定位置。
3. 质量控制：（1）严格控制原材料质量，确保网架构件的合格率；（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；（3）对网架构件进行防腐处理，提高其使用寿命。
4. 安全措施：（1）加强施工现场安全管理，确保施工人员的人身安全；（2）严格遵守施工操作规程，防止安全事故发生；（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
六、施工验收1. 施工完成后，组织专业人员进行验收，确保工程质量符合设计要求；2. 验收合格后，办理相关手续，交付使用。
钢结构网架施工方案
钢结构施工方案根据本工程的特点及现场实际情况,充分考虑经济节约及施工安全。
根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。
在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度,确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。
然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置（高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本.）第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施一、钢结构测量为了能满足结构安装的精度,又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。
1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正.2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。
3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。
4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点,控制点采用经纬仪放轴线.5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。
核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置,然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出.二、钢结构安装的基本方法待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后，即可进行网架安装。
该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位.按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。
调整该单元体网架的轴线位置及安装精度，确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上.然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装,逐次安装余下网格的网架。
在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。
1、下弦杆与球的组装:根据安装图的编号,垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。
钢网架工程施工方案
一、工程概况本工程为钢网架工程，位于XXX项目施工现场，主要包括钢网架结构的设计、制作、运输、安装和调试等工作。
钢网架结构形式为XXX，跨度为XXX米，高度为XXX米，面积为XXX平方米。
工程采用的材料为Q235B钢材，连接方式为高强度螺栓连接。
二、施工目标1. 质量标准：合格，符合《钢结构设计标准》GB 50017-2017和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2020的要求。
2. 工期目标：自现场具备施工条件进场后30天内完成钢网架结构的安装工作。
3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工现场人员安全。
三、施工方法及步骤1. 施工准备（1）根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案和施工进度计划。
（2）组织施工人员学习施工方案和安全操作规程，进行技术培训和安全教育。
（3）准备施工所需的各种材料、设备和工具，确保施工顺利进行。
（4）对施工现场进行清理和平整，设置安全防护措施，确保施工安全。
2. 钢网架制作（1）根据设计图纸，进行钢网架的深化设计，包括杆件尺寸、连接节点等。
（2）在工厂内进行钢网架杆件的加工和制作，包括切割、焊接、校正等。
（3）对制作完成的钢网架进行质量检验，确保符合设计要求。
3. 钢网架运输（1）根据钢网架的尺寸和重量，选择合适的运输车辆和运输路线。
（2）在运输过程中，采取措施保证钢网架的稳定性和安全性，防止变形和损坏。
4. 钢网架安装（1）根据施工方案，采用高空散装法进行钢网架的安装。
（2）在施工现场设置脚手架和操作平台，确保施工人员的安全。
（3）按照施工方案和施工进度计划，逐个区域、逐个柱距进行钢网架的安装。
（4）在安装过程中，严格控制钢网架的轴线位置和安装精度，确保符合设计要求。
（5）在钢网架安装完成后，进行高强度螺栓的连接和紧固，确保连接牢固。
5. 钢网架调试（1）在钢网架安装完成后，进行整体调整，包括轴线位置、标高、水平度等。
（2）对钢网架的连接节点进行检测，确保连接牢固可靠。
浅谈钢网架结构高空散装法施工技术
0引言随着经济的发展，设计理念不断发生改变，对于空间、造型及外观要求也在不断提高，因此，出现了越来越多的大跨度钢网架结构。
这种发展趋势得到了国内外学者的广泛关注，其着重研究如何保证钢网架结构全过程的安全性[1]。
新的施工技术及施工工艺也随着变更的潮流开始萌芽，出现了一系列的施工新技术与方法，如钢构件在工厂的加工制造技术、在现场的安装施工技术以及整体提升工艺等，这些都有利于推动建筑行业打破传统思维方式，促使其向更高科学技术水平迈进。
在高空钢网架的现场装配施工方法中，主要包括滑移胎膜法、滑移网架法、高空散装法等[2-4]。
高空散装法是指在设计位置处将起重机吊装的网架构件分件或分块进行总体拼装，施工方法可以分为满堂脚手架法和悬挑法，满堂脚手架法在网壳、网架施工中应用比较广泛，特别适宜于螺栓球节点网架[5]。
通过对国内外文献进行归纳总结，高空散装法有如下几个优点：不需要大型起重设备、安全性好、精确度高。
虽然高空散装法的施工工艺目前已经比较成熟，但是在实际施工过程中也存在一些问题，如支座偏移、挠度偏大等，这些问题对整个结构的施工安全、施工质量以及正常使用都会造成不同程度的影响。
高空散装法的主要缺点有：高空作业多、施工周期长、脚手架工程量大、材料耗费量大、施工质量难以保证。
本文对钢网架结构散装施工的重点内容进行总结，并结合实际工程项目，主要从零件安装顺序、安装牢固性检查、钢网架结构位置的准确性、下弦标高的校正几方面论述了钢网架高空散装法在施工阶段的关键安装技术。
1常见施工方法简述1.1散装施工对于散装法而言，其主要的施工特点在于网架结构的各个单元构件在高空中进行拼接施工；在实际的施工应用中，主要适用于采用螺栓连接的钢网架，能够有效解决钢网架施工过程中杆件吊装困难的问题。
值得注意的是，在进行高空散装法施工时，施工人员需要对轴线的水平位置以及竖向标高进行实时检查和及时调整，确保钢网架顺利完工。
1.2高空滑移施工滑移法主要的施工特点在于需要设置一定数量和规格的滑轨，再根据施工图的相关要求，将构件通过滑轨送至预先设置的设计位置，保证后续的拼装工作能够顺利进行。
钢网架结构安装施工工艺
钢网架结构安装施工工艺一、范围本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提升）等安装工艺。
二、施工准备1、材料1.1钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。
1.2钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。
半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2、主要机具：电焊机、氧-乙块切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。
3、作业条件：3. 1安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。
网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。
3. 2安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。
3. 3采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。
3.4采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。
3.5采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。
3. 6采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。
采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数2、11为相邻支座间距。
3、12为杆件长度。
3. 2方法安装网架结构的允许偏差项目和检验方法应符合表5-24的规定。
检查数量：全数检查。
除高空散装法外，其它方法安装网架结构的允许偏差项目和试验方法注：1、L为网2、L1为相邻支座间距。
五、成品保护1、网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架产生局部变形，或使局部网格变形。
2、钢网架安装结束后，应及时涂刷防锈漆。
钢结构网架施工方案
************度假社区会馆网架工程计编制单位：审批人：编制日期： 2022 年 11 月 1 日本施工组织设计图纸为依据，对施工组织设计的编制原则及内容进行深刻的论证和研究后进行编制的。
本施工组织设计仅对本工程施工组织管理、施工方案及施工方法、组织机构及人员布置、施工进度计划、物料管理和工程质量、工期、安全、文明施工保证措施进行阐述，我方将根据施工图纸、合同规定并经发包方、业主、设计、监理、质监等有关部门细致审核后加以修正和完善，作为指导施工准备的技术性档。
1、待建项目建设用地的周围环境及现场情况；2、崇礼容辰国际滑雪度假社区会馆网架的施工图纸及施工承包协议；3、现行《钢结构设计规范》 GB50017-2003、《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91、《钢结构施工及验收规范》 GB50205-2001、《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91等规范及国家有关规定；4、现行国家及河北省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准；5、根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
一、工程简介：**************度假社区会馆网架屋面工程共有两个施工段，即网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程。
网架中心轮廓直投影面积共计 1472 ㎡。
工期为 2022 年 11 月 10 日至 2022 年 12 月 30 日。
二、工程材料：⑴、网架材料：根据工程、设计及规范要求，钢管选用Q235 制成的高频焊管焊管或者无缝钢管；螺栓球选用 45 号钢；高强螺栓选用等级为 10.9s；支座等均按照《网架结构设计与施工规程》(JGJ7-91)的要求配置。
焊条 Q235 钢与 Q235 钢之间选用 E43**，Q235 钢与 45 号之间选用 E50**。
一、工程工期目标：我们技术人员通过对工程各项内容考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，以 50 个工作日完成施工任务。
钢网架高空散装法安装[精品资料]
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最新最全的学术论文期刊文献年终总结年终报告工作总结个人总结述职报告实习报告单位总结【摘要】钢网架高空散装施工技术特点在大跨度钢网架安装施工中，常规施工安装需要搭设满堂脚手架，这样施工工序繁多，周转材料用量大，时间跨度长，施工成本高，而且难以保证按期完工，影响整个工程按期交工。
通过对施工过的钢结构工程实践，总结经验并查阅资料及研究讨论，根据施工现场条件，选择钢网架高空散装法安装方法。
【关键词】大跨度;钢网架;高空散装法TU74 A一、基本概念1. 高空散装法:是将网架的构件(小拼单元或散件)吊至设计位置直接进行拼装的方法。
2. 高空散拼单元:高空散拼单元是与已经安装完毕的单元进行拼装安装。
沿建筑物纵向，从一端开始向另一端延伸。
采用吊具辅助高空拼装法时，应控制网架安装过程的挠度，否则应采取增加支撑的措施，需在地面搭设脚手架或钢柱支撑安装。
3. 适用范围:全支架法适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
二、基本原理根据高空拼装顺序确定的原则，将网架的构件吊至设计位置直接进行拼装，并符合质量安全要求。
三、工艺流程网架安装施工工艺流程四、施工要点1.首先将要吊装单元的杆件组装成小拼单元小拼单元的划分与拼装:把网架根据实际情况合理地分割成各种单主体:直接由单根杆件、单个节点、一球一杆、两球一杆总拼成网架;由小拼单元—一球四杆(四角锥体)、一球三杆(三角锥体)总拼成网架;由小拼单元组成中拼单元再总拼成网架。
2.高空拼装顺序确定的原则:a. 安装顺序应根据网架结构的类型、受力和构造特点、施工现场情况等因素综合确定。
b. 拼装顺序应能保证拼装的精度和减少积累误差。
c. 平面呈矩形的周边支承两向正交正放网架，安装顺序可由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进。
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术【摘要】本文就大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术展开讨论，首先介绍了该技术的重要性并探讨了可能面临的挑战和需要注意的关键问题。
在文章概述了大跨度螺栓球拱形钢网架的基本情况，介绍了高空散装施工技术的简要概况，讨论了螺栓连接技术在钢网架中的应用，解析了球拱形构件的设计和加工技术，以及高空作业的安全措施。
结论部分总结了该技术的重要性，展望了未来的发展方向，并强调了施工过程中的关键问题。
本文从介绍、分析到展望，全面系统地探讨了大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术，为相关领域的研究和实践提供了有益的参考。
【关键词】大跨度、螺栓、球拱形、钢网架、高空、散装、施工技术、重要性、挑战、关键问题、概述、连接技术、构件设计、安全措施、总结、发展方向、关键问题。
1. 引言1.1 介绍大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术的重要性大跨度螺栓球拱形钢网架是一种重要的结构形式，具有承重能力强、刚度好、结构轻巧、施工便捷等特点，被广泛应用于高空散装施工中。
其重要性主要表现在以下几个方面：大跨度螺栓球拱形钢网架在高空散装施工中承担着支撑和承重的重要作用。
在高空散装施工中，传统的支撑方式往往无法满足大跨度、高强度、轻量化的要求，而大跨度螺栓球拱形钢网架正是为解决这些问题而设计的。
其稳定的结构和优良的承载性能，使得其成为高空散装施工中不可或缺的重要构件。
大跨度螺栓球拱形钢网架具有较高的施工效率和经济性。
由于其结构简单、安装方便、重量轻，可以大幅度缩短施工周期，降低施工成本，提高施工效率。
在大跨度高空散装施工中，时间就是成本，而大跨度螺栓球拱形钢网架的使用可以有效地节约时间和成本。
大跨度螺栓球拱形钢网架在高空散装施工中具有重要的意义，其承载能力强大、施工效率高、经济性好，为高空散装施工提供了可靠的支撑，也为相关行业的发展带来了重要的推动作用。
1.2 探讨施工中可能面临的挑战在进行大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工时，施工人员可能会面临各种挑战。
网架施工方案
网架工程施工方案济宁市远东网架有限责任公司一、施工准备１、技术准备：（１）熟悉图纸，做好图纸会审。
（２）编制施工图及施工方案，提供构件加工及材料计划。
（３）负责该工程的工程师与施工队长协调好一些过难的技术问题。
２、现场准备：（１）由建设单位提供必要脚手架。
（２）水源、电源由甲方提供到现场。
（３）清理施工现场对施工造成障碍的杂物。
（４）抄测、放线、选择标准点。
3、材料准备：（1）本公司材料供应科负责供应材料，材料员必须强化质量意识严格按图纸设计要求及钢结构规范材料标准要求进行选购，经公司质检员检验认可后方可下料。
4、施工机械装备：砂轮切割机1台，手拉葫芦2台、千斤顶2台、磨光机1把，电焊机2台、氧气工具1套及一些小型工具，脚手架及架板与土建方配合。
设备使用前需检查，不合格工具不准进工地。
5、施工人员准备：施工队长1名、技术员1名、安全员1名、质检员1名、安装工5名、油漆工2名、电焊工2名、电工1名。
二、安装规程、要点控制、及质量保证措施（一）安装规程１、测量、放线、确认预埋件位置，同时检查脚架牢固性，是否接好电源、防护网是否安全可靠。
２、按网架图纸放线，焊接预埋件。
３、网架组装。
4、网架油漆、支座就位焊接。
5、成品保护。
6、交工验收。
（二）网架的制作制作所用的材料必须符合设计要求，如无出厂合格证或有疑问时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GBJ50205--2001的规定对其进行机械性能试验证明符合标准和设计要求后方可使用。
１、螺栓球的制作和检验（１）螺栓球的制作螺栓球采用45号钢锻造件,球毛坯外表严禁有重皮、过烧与裂纹，毛坯尺寸应符合规范要求。
球在车床上加工时，先加工平面螺栓孔，再用分度夹具加工斜孔，各螺栓孔螺纹和螺纹公差、螺孔角度、螺孔端面距球心尺寸的偏差，均按规定。
（２）螺栓球的检验螺栓球节点质量检验保证项目和允许偏差项目控制按《网架结构工程质量检验评定标准》J GJ78-91规定。
【工程方案】钢网架结构安装高空散装法--施工准备(实用范本)
在此输入你的公司名称钢网架结构安装高空散装法--施工准备钢网架结构安装高空散装法--施工准备2.5.4 高空散装法--施工准备2.5.4.1 高空散装法--技术准备（1）定义：高空散装法是指小拼单元或散件（单根杆件及单个节点）直接在设计位置进行总拼的方法。
（2）编制网架高空散装法施工组织设计。
（3）根据测量控制网对基础轴线、标高或柱顶轴线、标高进行技术复核，对超出规范要求的与总承包单位、设计、监理协商进行技术处理解决。
（4）当全支架拼装网架时，支架顶部常用木板或竹脚手板满铺，作为操作平台。
这类铺板易燃，故如为焊接连接的网架，全部焊接工作均在此高空平台上完成，必须注意防火。
（5）悬挑法拼装网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。
悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。
但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何不变。
（6）螺栓球节点各种类型网架结构可采用此方法安装，焊接空心球节点网架也可采用此方法安装。
（7）高空散装法脚手架用量大，高空作业多，工期较长，需占建筑物场内用地，且技术上有一定难度。
2.5.4.2 材料要求（1）网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001 对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差零部件应进行处理。
（2）网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，螺栓抗拉荷载及硬度检验报告。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
（3）网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
2.5.4.3 主要机具参见表2.5.4.3。
2.5.4.4 作业条件（1）根据正式施工图纸及有关技术文件编制的施工组织设计已审批。
（2）对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
（3）根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。
钢网架高空散拼施工工法
钢网架高空散拼施工工法1 前言1.1工艺工法概况钢网架结构由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。
具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。
具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。
目前我国已经成为网架生产大国，其年生产规模、建筑面积已为世界之最。
1.2工艺原理网架结构安装采用在地面安装起步网架，利用起重机将起步网架吊装至安装位置，沿建筑物纵向，自起步网架向另一端延伸，在此基础上进行高空散装的施工。
2 工艺工法特点2.1场地条件要求低，整平后，满足起重机等支腿支设条件即可。
2.2施工工艺流程清晰，便于安装工掌握和操作，能提高工效，缩短工期。
2.3施工灵活，有效的减少累计误差。
3 适用范围适用于焊接球球节点、螺栓球节点及螺栓连接的所有大跨度、复杂造型钢网架施工。
4 施工方法5.1第一榀网架在地面拼接，采用起重机吊装至跨中安装固定。
5.2在地面将三至四根杆件和一个螺栓球组成一个小拼单元，利用起重机将小拼单元吊装至安装位置。
5.3与起步网架进行拼装对接，直至完成。
5 工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图1 钢网架高空散拼施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备施工前，组织施工技术人员审核图纸，编制作业指导书、安全技术交底，做好交底工作。
5.2.2进场杆件配件检查验收安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
5.2.3基础复测安装前，测量组根据轴线控制网和高程控制网精确放出支座的位置和标高，在预埋件上定出支座的定位点，确保网架结构的空中定位符合设计和规范要求。
5.2.4地面拼装，整体吊装（1）先安装下弦平面网架，安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
钢结构网架安装施工方案
钢结构安装工程施工方案一、工程概况华晋焦煤王家岭矿井工业场地临时锅炉房工程，屋面钢结构面积486平方米，四面主体结构承重柱。
抗震设防烈度为7度，设计全然地震加速度为0.15g。
使用荷载应作用于网架节点上，未经设计人员同意，不得在网架杆件上吊挂任何荷载〔即网架杆件仅承受轴向力，不得承受横向分布力〕。
上弦荷载，静载：0.30KN/㎡，活载：0.50KN/㎡，下弦静载：0.50KN/㎡，全然风压：0.40KN/㎡。
由于施工场地有限以及局部设备施工现场短缺，我工程部决定下料及制作在太原加工好后再运输至施工现场拼装。
网架安装时期，尽管场地满足需要，但全是悬空作业，不平安因素多。
因此起始时期，所有工作平台架均属承重足手架，因此架子的搭设应进行结构计算〔详见第七点〕。
二、网架结构施工顺序：图纸会审→备料→原材料检验→制作→运输→现场验收→分块组装→测量尺寸→分块吊装→条块之间连接→复核尺寸、校正→钢架上拼装小单元→微型吊具高空散装→防火漆涂装→竣工交验。
三、网架制作工艺：1、杆件应采纳机床下料，准许偏差±1mm；2、钢管与空心球的焊接，焊缝要求饱满，不得夹渣、未焊透、气孔咬肉等缺陷；3、钢管与空心球连接焊缝、空心球对连接焊缝，应符合现行国家标准GB50205－2001 的二级质量检验标准的要求，其他焊缝符合三级质量检验要求；4、焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减少钢结构生产的焊接应力和焊接变形；5、网架结构制作及安装过程中的对接焊缝质量等级为二级，其他安装焊缝等级为三级；6、图中未标明焊缝均为满焊，焊缝高度不小于截面最小壁厚。
四、施工测量测量工作开始前，先要核对钢尺。
构件制造厂和安装单位二方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并钢尺的拉力。
经纬仪、水准仪和其他测量工具都必须核对正确。
总、分包单位对轴线桩、水准点、主控轴线交叉验线；钢筋混凝土结构施放轴线的交验。
熟悉图纸，对测量方案及各工序进行技术交底，明确执行标准，掌握检测方法及质量目标；技术部门需提供拼装、安装各操纵点位的三维设计值，并转换为可施测的台架拼装值。
浅谈钢网架结构的高空散装法安装施工技术
浅谈钢网架结构的高空散装法安装施工技术摘要:伴随着我国建筑行业的飞速发展，钢结构在建筑结构中所占的份额越来越大，尤其是以近几年以来，我国在高层、超高层建筑和大跨度空间结构等建筑中，大量采用了钢结构，涌现出了一大批具有代表性的钢结构建筑物。
我就以多年的从事钢结构的经验，简单的总结一下钢网架结构中高空散装法安装的施工技术。
关键字：钢结构;高空散装法Abstract: Along with China’s construction of the rapid development of industry, steel structure in building structure in an increasingly large share, especially in recent years, our country in high buildings, and large span space structure building, used a lot of steel structure, emerged a large number of representative steel structure building.I take many years engaged in steel structure of experience, simple sum up steel grid structure installation construction technology of high bulk method.Key words: steel structure; high bulk method引言：网架结构高空散装法安装施工技术是指将运输到施工现场的运输单元体或散件直接在进行拼接的一种方法，适用于螺栓球或高强度的螺栓连接节点的钢网架结构，但是这种方法并不适用于焊接球等钢网架的安装。
网架散装工程施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构网架工程，位于XX市XX区，工程总建筑面积XX平方米，其中钢结构网架面积XX平方米。
工程包括屋面网架、墙面网架及吊顶网架等部分。
工程结构形式为螺栓球节点钢网架，采用高强度螺栓连接。
网架荷载：上弦恒载为0.3KN/（包含檩条及檩托），上弦活载为0.50KN/，下弦活载为0.15KN/，基本风压值为0.4KN/（按风荷载敏感结构考虑，地面粗糙度B类），基本雪压值为0.30KN/（按100年一遇考虑）。
二、施工目标1. 质量标准：合格2. 工期目标：自现场具备施工条件进场后XX天3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故三、施工方法1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉并掌握设计图纸及施工资料，明确网架结构形式、荷载、节点构造、材料规格、连接方式等。
（2）施工设备：准备足够的起重机械、吊装设备、测量仪器、焊接设备等。
（3）施工人员：组织专业的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）网架散装1）根据施工图纸及现场实际情况，将网架划分为若干个拼装单元，每个单元由若干个螺栓球节点、杆件和连接板组成。
2）在地面进行拼装，按照设计要求调整杆件长度和角度，确保拼装精度。
3）将拼装好的单元吊装至高空，采用高空散装的方式进行安装。
4）高空散装时，应确保单元之间的连接牢固，防止变形。
（2）网架焊接1）焊接前，对焊接设备进行检查，确保焊接质量。
2）按照焊接工艺要求，进行焊接作业。
3）焊接过程中，严格控制焊接顺序和焊接参数，防止变形和裂纹。
4）焊接完成后，进行焊缝检查，确保焊缝质量。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
2. 施工进度：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工质量：严格执行质量标准，加强过程控制，确保工程质量。
4. 施工安全：加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
五、施工保障措施1. 施工设备：确保施工设备完好，满足施工需求。
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钢网架高空散装法安装施工方案
适用范围：全支架法适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
一、材料要求
(一)网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件应进行处理。
(二)网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。
根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。
(三)网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。
对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
(四)主要施工材料是扣件式钢管脚手架作拼装支架的材料选择。
1扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330-08牌号的可锻铸铁或GB 11352 中 ZG230-450铸钢件制作。
扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB 15813-1995标准。
2钢管应采用GB669中的08F、 08、10F、 10、 15F、 15、 20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、 B的钢（沸腾钢、静钢）制造。
常用钢管规格φ 48＊3.5。
二、主要机具
见下表
主要机具
100～120
三、作业条件
1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计并审批。
2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。
4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。
5场地要平整夯实，并设排水沟。
6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。
7脚手架和操作平台根据荷载情况进行设计计算，并画出详图。
按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况，操作平台上进行焊接，采取防火措施。
8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。
9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件)。
10悬挑法拼装网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。
悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。
但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何尺寸不变。
11做好有关测试及安全、消防准备工作。
12对参与网架安装人员如测量工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。
四、操作工艺
(一) 工艺流程
(二)操作工艺：
1一般要求。
确定合理的高空拼装顺序。
安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。
选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。
(1)平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。
①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。
②因考虑网片安装中，为防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。
(2)平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。
总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进，在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向．（外侧）逐条安装。
(3）平面呈方形由两向正交正放析架和两向正交斜放拱、索析架组成的周边支承网架。
总的安装顺序应先安装拱析架，再安装索析架，在拱索析架己固定、且己形成能够承受自重的结构体系后，再对称安装周边四角、三角形网架图.
(a)拱区域安装 (b)索区域安装 (C)三角区安装
图12.4.2拱索支撑网架安装顺序
①格控制基准轴线位置、标高及垂直偏差，并及时纠正。
A网架安装应对建筑物的定位轴线（即基准轴线）、支座轴线和支承的标高、预埋螺栓（锚栓）位置进行检查，作出检查记录，办理交接验收手续。
见下表。
表12.4.2 支承面、预埋螺栓（锚栓）的允许误差
B网架安装过程中，应对网架支座轴线、支承面标高（或网架下弦标高、网架屋脊线、檐口线位置和标高）进行跟踪控制。
发现误差积累应及时纠正。
C采用网片和小拼单元进行拼装时，要严格控制网片和小拼单元的定位线和垂直度。
D各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，螺栓球、焊接球应汇交于球心。
E网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程要求。
②拼装支架的位置。
网架高空散装法的拼装支架进行设计，对于重要的或大型的工程，还应进行试压，以检验其使用的可靠性。
拼装支架必须符合以下要求：
A具有足够的强度和刚度，拼装支架应通过验算除满足强度要求外，还应满足单肢及整体稳定要求．
B由于拼装支架容易产生水平位移和沉降，在网架拼装过程中应经常观察支架变形情况并及时调整。
应避免由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。
③支顶点的拆除。
A拼装支承点（临时支座）拆除必须遵循“变形协调，卸载均衡”的原则，否则临时支座超载失稳，或者网架结构局部甚至整体受损。
B临时支座拆除顺序和方法：由中间向四周，中心对称进行，而防止个别支承点集中受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于l0mm等步下降法拆除临时支承点。
c拆除临时支承点应注意事项。
检查千斤顶行程是否满足支承点下降高度，关键支承点要增设备用千斤顶。
降落过程中，统一指挥责任到人，遇有问题由总指挥处理解决。
2螺栓球节点网架总拼。
(1)螺栓球节点的安装精度，取决于工厂制作的精度，如果尺寸有误，现场无法解决，只能运回加工厂处理。
(2)高空拼装时，一般从一端开始，以一个网格为一排，逐排步进。
拼装顺序为：下弦节点→下弦杆→复杆及上弦节点→上弦杆→校正→全部拧紧螺栓。
校正前的各个工序螺栓均不拧紧。
如经试拼确有把握时，也可以一次拧紧。
3空心球节点网架总拼。
(1)空心球节点网架高空拼装是指小单元或散件（单根杆件及单个节点），直接在设计位置进行总拼。
(2）为保证网架在总拼过程中具有较少的焊接应力和便于调整尺寸，合理的总拼顺序应该是从中间向两边或从中间向四周发展。
(3）焊接网架结构严禁形成封闭圈，固定在封闭圈中焊接会产生很大的收缩应力。
(4)为确保安装精度，在操作平台上选一个适当位置进行试拼一组，检查无误，开始正式拼装。
网架焊接时一般先焊下弦，使下弦收缩而略向上拱，然后焊接复杆及上弦，如果先焊上弦，则易造成不易消除的人为挠度。
(5)为防止网架在拼装过程中（因网架自重和支架刚度较差）
出现挠度，可预先设施工起拱，一般在10～15mm。
五、质量标准
见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
六、成品保护
1对高强度螺栓、焊条及焊丝等，应放在库房的货架上，以防变潮.
2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品，以防集中荷载压坏结构杆件。
3已检测合格的焊缝及时补刷底漆保护。
14对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。
七、应注意的问题
(一)技术质量：
1根据网架的节点形式、起重机性能、现场条件，多方论证优化方案制定出切实可行高空散装法的具体方案。
2对满堂脚手架或拼装支点支架应有足够的强度、刚度和稳定的沉降量。
否则由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。
3要严格掌握不同结构形式，采取不同的拼装顺序，以减少累计偏差。
4在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。
5支顶点拆除必须遵从统一指挥的等比例下降。
6焊接尽量防止封闭圈，以减少焊接应力与变形。
7网架总拼及屋面完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1．15倍。
(二)安全措施：
1认真执行各工种的安全操作规程。
2高空作业人员必须进行体格检查并持证上岗。
3高空作业的安全措施发现问题及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。
4高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具袋。
5雨天、雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，对水、冰、霜、雪均应及时清除，方可工作。
6对起重机要严禁超载吊装。
7对用电设备，采取漏电保护措施，以防触电。
8现场配备足够的消防器材和设备。
9拼装支架必须符合稳定性要求，以确保安全生产。
10采用扣件式钢管脚手架作拼装支架，其结构形式应根据其工作位置、荷载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。
11拼装支架，在铺脚手板的操作层上，应设防护栏杆。
12使用活动操作平台，要经过鉴定，安装牢固，采用滑动时，设有防止活动架在滑移中出轨，应设挡块或安全卡。
13网架支座落位“精心组织，精心施工”，操作人员责任到人，出现问题，由分指挥向总指挥报告，由总指挥统一处理问题。