锚杆工程施工方案

金宇大厦及地下车库工程基坑支护

锚杆施工补充方案

鉴于金宇大厦及地下车库工程基坑支护施工过程中锚杆部分因按原设计施工无法成孔，并依据山东建科特种建筑工程技术中心提供的“金宇大厦基坑支护设计变更”资料，将原设计锚杆机土钉支护工艺变更为自钻式锚杆工艺，编制本补充方案。

一、施工准备

1、机具准备：S150型工程钻机两套，注浆机1台。

2、人员、材料准备：现场施工人员不低于7人，自钻式锚杆ф32*6mm型3500米，ф25*5mm型1600米，ф60钢管400米，锚头600个，连接套筒1200个，垫板螺母各600套，16a槽钢900米。

二、材料要求

锚杆材质应符合国家GB8162-87 Ⅰ标准、高抗张力无缝钢管；全杆冷轧为T型螺纹；连接杆除与杆身具有相同材质外，应有自动止锁密合设计。锚头：自钻式锚杆锚头为耐磨合金钢钻头，并预留浆液出孔。承载板、螺帽承载力，必须大于设计锚杆承载力。水泥浆采用水灰比为0.45~0.5的纯水泥浆。

三、施工技术要求

自钻式锚杆安装前，应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。

锚杆安装，采用自钻式锚杆，其锚杆本身既为钻杆，在前端装上合金钢钻头，钻机将锚杆依设计长度分段连续钻进。

锚杆体钻进至设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口返水或返气，方可将钻机和连接套卸下并及时安装垫板及螺母，临时固定杆体。

灌浆时从锚杆底部开始灌注；朝下或水平方向灌注时，水泥浆灌满孔流出后，以快干水泥浆封住孔口，待5~10分钟再套上垫板，并锁上螺帽。需进行第二次补浆时，压力则控制在0.5MPa以内。

灌浆采用纯水泥浆，水灰比为0.40~0.5。当水泥浆体强度达5.0MPa后，方可上紧螺母。垫板必须在喷射混凝土面，或岩石面呈不规则形状处，亦能将承载力均匀传递给锚杆而不会使锚杆产生弯曲应力。

四、施工措施

1、测量放出锚杆位置，同时指导钻机就位。

2、根据自钻式锚杆直径和长度，采用S150型钻机钻进。依据每根锚杆的中心线及高程及锚杆的角度，安装钻机。

3、安装锚杆及钻头：钻机定位完成后，将专用钻头和锚杆连接好，并连接好钻机上的风水管。

4、锚杆钻进：为了确保锚杆的方向、坡度和精度，在进行钻进前，测量人员对锚杆位置进行放样，放样完成后，调整好钻机角度开始钻进。

5、锚杆接长：在第一节锚杆钻到位后，使用迈式锚杆专用连接套筒连接第二节锚杆，继续钻进到位后用连接套连接第三节锚杆继续完成钻进。

6、撤掉钻机：锚杆钻进到位后，锁紧卡钎器，反转钻机，将锚杆从钻机连接套卸下，移开钻机。继续钻进安装下根锚杆。

7、连接注浆设备开始注浆：在锚杆尾部旋转上注浆接头，连接注浆管路及注浆泵，配制浆液开始注浆。

五、施工要点及注意事项

1、自进式锚杆杆钻进时严格控制锚杆的点位、角度、钻深。

2、保证锚杆间连接牢固，不得有管节脱落现象。

3、锚杆钻进过程中，及时注浆，边注浆边钻进，以防突水事件发生。

4、严格控制注浆工艺，根据地层情况及时调整浆液配比。注浆压力不大于1.0Mp。

六、安全文明施工措施

1、所有人员必须带好安全帽，正确使用安全防护用品，严格遵照安全操作规程进行操作。

2、必须服从现场管理人员的安排，做到各工序协调一致，有条不紊的进行。

3、钻孔期间，应在底部用塑料布将基坑维护好，以免循环水破坏基坑。

4、严格遵守安全用电操作规程，杜绝非专业电工私自接电。

5、每天下午完工后，将与本工种相关的卫生清理干净。

5、严谨班组内部及班组间出现打架斗殴现象，若有发生从严处罚。

七、雨季施工措施

1、每天提前查看天气预报，及时准备防雨材料（塑料布、麻绳等）。

2、锚杆存放应与地面保持一定距离，以免受潮生锈。

3、施工机具每天应用塑料布或木板盖好，以免线头被雨水浸湿。

八、施工进度计划

每天保证完成不低于20个钻孔锚杆工作，力争40天完成所有锚杆工作（4月27日~6月6日）

附：金宇大厦基坑支护设计变更