钢筋工程施工作业指导书

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钢筋作业指导书

钢筋作业指导书

XXX公司钢筋施工作业指导书根据钢筋作业特点,现制定作业指导书,将各工序作业做进一步细化,以便各分部从细部控制工程质量,确保零缺陷管理。

一、一般规定:钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂、且应设立识别标志。

钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆置在仓库(棚)内,露天堆置时,应垫高并加盖遮盖。

钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。

对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。

预制构件的吊环,应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。

二、钢筋的加工:钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。

三、钢筋的连接:轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。

普通混凝土中直径大于25mm的钢筋,宜采用焊接。

钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRB500钢筋必须采用闪光对焊)。

当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。

钢筋的交叉连接,无电阻点焊机时,也右采用手工电弧焊。

各种预埋件T形接头钢筋与钢板的焊接,与可采用预埋件钢筋埋弧压力焊。

电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接,不能用作水平钢筋和斜筋的连接。

钢筋焊接的接头型式、焊接方法、适用范围应符合现行《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的规定。

钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。

钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

钢筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不小于被焊钢筋的截面积。

钢筋作业指导书

钢筋作业指导书

客技站行车室钢筋施工作业指导书1. 适用范围本施工作业指导书适用于客技站行车室钢筋工程施工。

2. 作业准备(1)组织相关技术人员认真学习施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。

(2)制定安全保证措施。

(3)对相关人员进行技术交底和岗前技术培训,合格后方可上岗。

(4)生活、办公设施、施工场地等准备已完成,钢筋原材料已经进场并检验合格。

(5)对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。

(6)依照验收标准及建设、监理单位要求编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。

(7)钢筋加工区已建立并投入使用,钢筋原材料已进场并检验合格。

3. 技术要求(1)利用冷拉的方法矫直钢筋时,钢筋任何一段的矫直拉长伸长率均应满足《验标》要求。

(2)钢筋加工后,其表面伤痕不应超过《验标》要求。

(3)钢筋要按设计要求尺寸加工,施工偏差应严格控制在相关《验标》允许的范围内。

(4)钢筋弯曲和末端弯钩,应按设计规定办理,如设计未做规定时,所有受压的光面圆钢筋的未端应做半园形弯钩。

(5)钢筋弯曲应成平滑的曲线,其弯曲角度,曲线半径,应符合设计图的规定。

(6)加工好的钢筋,应按不同规格型号,分堆挂牌,整齐堆放在料棚内,如无料棚在露天堆放时,钢筋上应加覆盖下放垫术,离地不小于20厘米,避免遭受锈蚀和污染。

4. 施工程序及工艺流程编制钢筋下料单→审核钢筋下料单(通过)→钢筋下料→钢筋编号→钢筋运输→钢筋绑扎安装。

5. 施工要求5.1 施工准备⑴各种设备在操作前检修完好,保证正常运转,并符合安全要求规定。

⑵钢筋下料。

钢筋下料人员要熟识图纸、下料单会审记录及现行施工规范,按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋下料表,计算出钢筋的用量。

5.2 钢筋的调直、除锈(1)料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

(2)按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。

钢筋工程施工作业指导书

钢筋工程施工作业指导书

钢筋工程施工作业指导书一、任务背景及目的钢筋工程施工是建造工程施工中的重要环节,其质量直接关系到建造物的安全和稳定性。

为了确保钢筋工程施工的质量和效率,本指导书旨在提供详细的施工作业指导,确保施工人员按照规范和标准进行施工作业。

二、施工前准备1. 确认施工图纸和相关技术要求,了解工程的设计要求和施工方案。

2. 准备施工所需的钢筋材料,包括钢筋、钢筋连接件、钢筋间隔器等,并进行质量检查。

3. 确保施工现场的安全,包括清理施工区域、设置安全警示标志和安全防护措施。

三、施工过程1. 钢筋的加工和预制a. 根据施工图纸和要求,将钢筋进行加工和预制,包括剪切、弯曲和焊接等工艺。

b. 对预制的钢筋进行质量检查,确保尺寸、强度和表面质量符合要求。

2. 钢筋的安装a. 根据施工图纸和设计要求,确定钢筋的布置位置和间距,并进行标记。

b. 使用专用工具和设备,将钢筋按照布置位置进行安装,确保钢筋的垂直度和水平度。

c. 在钢筋的连接处使用合适的连接件进行连接,确保连接的坚固性和稳定性。

3. 钢筋的固定a. 使用钢筋间隔器或者其他固定装置,将钢筋固定在混凝土模板或者其他支撑结构上。

b. 确保钢筋的固定位置准确无误,防止钢筋在施工过程中挪移或者变形。

4. 钢筋的保护a. 在钢筋安装完成后,及时进行钢筋的保护措施,防止钢筋受到腐蚀和损坏。

b. 使用防腐涂料、防锈剂或者其他保护材料对钢筋进行处理,确保钢筋的使用寿命和稳定性。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工图纸和技术要求进行施工作业,确保钢筋的布置位置、间距和连接符合设计要求。

2. 定期进行质量检查和验收,对钢筋的尺寸、强度和表面质量进行检测,确保施工质量符合要求。

3. 对施工过程中浮现的问题和质量缺陷进行及时处理和修复,确保钢筋工程的质量和安全性。

五、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴防护用具,包括安全帽、安全鞋、手套等,确保施工过程中的人身安全。

2. 施工现场必须设置安全警示标志,明确施工区域和危(wei)险区域,防止他人误入施工现场。

钢筋工程作业指导书

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乳山市环境保护再生能源BOT项目钢筋工程施工作业指导书编制:审核:审批:湖南省工业设备安装有限公司日期:二0一二年三月目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、作业条件 (1)五、施工顺序 (2)六、钢筋制作 (2)1、施工准备 (2)2、操作工艺 (2)3、质量标准 (3)4、施工注意事项 (4)5、主要安全技术措施 (4)七、钢筋绑扎 (4)1、施工准备 (4)2、操作工艺 (5)3、质量标准 (8)4、施工注意事项 (9)5、主要安全技术措施 (10)八、钢筋电弧焊 (10)1、施工准备 (10)2、操作工艺 (10)3、预埋件接头 (11)4、钢筋电弧焊质量标准 (12)5、施工注意事项 (13)6、主要安全技术措施 (14)九、电渣压力焊 (14)1、施工准备 (14)2、操作工艺 (15)3、质量标准 (17)4、施工注意事项 (17)5、主要安全技术措施 (19)十、直螺纹连接 (19)1、施工准备 (19)2、操作工艺 (19)3、质量标准 (21)4、施工注意事项 (21)5、主要安全技术措施 (21)十、场地平面布置图 (22)十一、文明施工与环境保护 (22)一、适用范围本钢筋工程施工作业指导书适用于工业与民用建筑现浇及预制钢筋混凝土结构钢筋工程。

二、编制依据1、乳山市环境保护能源再生BOT项目施工图2、《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇)SDJ69-873、《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-924、《电力建设工程施工技术管理制度》5、《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB1499-916、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—927、《电力建设施工质量验收及评定规程》DLT5210.1-2005三、工程概况本工程包括综合主厂房及附属设备基础、垃圾栈桥、烟囱、半露天料场及输送桥架、办公楼和综合楼、综合水泵房、生产水池、循环冷却塔等,其中烟囱采用钢筋混凝土筒体结构,垃圾贮坑及渣坑采用框架剪力墙结构,其余采用框-排架结构,工程的抗震的等级为三级,抗震烈度为6度。

房地产项目钢筋分项工程施工作业指导书

房地产项目钢筋分项工程施工作业指导书

XX三期钢筋分项工程施工作业指导书1.1 适用范围 (1)1.2 编制参考标准及规范 (1)2 基本规定 (2)3 施工准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.1.1 基础、现浇框架结构、剪力墙钢筋绑扎施工 (2)3.1.2 钢筋电渣压力焊施工 (3)3.1.3 钢筋接头直螺纹连接施工 (3)3.2 材料要求 (3)3.2.1基础、现浇框架结构、剪力墙钢筋绑扎施工 (3)3.2.2 钢筋电渣压力焊施工 (3)3.2.3 钢筋接头直螺纹连接施工 (4)3.3 主要机具 (4)3.3.1基础、现浇框架结构、剪力墙钢筋绑扎施工 (4)3.3.3 钢筋电渣压力焊施工 (5)3.3.3 钢筋接头直螺纹连接施工 (5)3.4 作业条件 (5)3.4.1 基础钢筋绑扎施工 (5)3.4.2 现浇框架结构钢筋绑扎施工 (5)3.4.3 剪力墙钢筋绑扎施工 (6)3.4.4 钢筋电渣压力焊施工 (6)3.4.5 钢筋接头直螺纹连接施工 (7)4.1 材料的关键要求 (7)4.1.1基础、现浇框架结构、剪力墙钢筋绑扎施工 (7)4.1.2 钢筋电渣压力焊施工 (8)4.1.3 钢筋接头直螺纹连接施工 (8)4.2 质量关键要求 (8)4.2.1 基础钢筋绑扎施工 (8)4.2.2 现浇框架结构钢筋绑扎施工 (8)4.2.3 剪力墙钢筋绑扎施工 (9)4.2.4 钢筋电渣压力焊施工 (9)4.2.5 钢筋接头直螺纹连接施工 (9)5 施工工艺 (10)5.1 基础钢筋绑扎施工 (10)5.1.1工艺流程 (10)5.1.2操作工艺 (10)5.2 现浇框架结构钢筋绑扎施工 (10)5.2.1工艺流程 (10)5.2.2 操作工艺 (11)5.3剪力墙钢筋绑扎施工 (13)5.3.1 工艺流程 (13)5.3.2 操作工艺 (13)5.4钢筋电渣压力焊施工 (14)5.4.1工艺流程 (14)。

钢筋工程施工作业指导书

钢筋工程施工作业指导书

钢筋工程施工作业指导书钢筋工程施工作业指导书1.适用范畴适用于新建铁路北同蒲韩家岭至应县跨大运联络线48+80+48m连续梁桥梁钢筋工程施工。

2.编制依据2.1≤铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范≥(TB10002.3-2005)2.2≤铁路桥涵设计规范≥(TB10002.1-2005)2.3钢筋施工采纳标准≤钢筋混凝土用钢:热轧光圆钢筋≥(GB1499.1-2018)≤钢筋混凝土用钢:热轧带肋钢筋≥(GB1499.2-2018)≤热轧带肋钢筋≥(GB13788-2000)≤钢筋焊接及验收方法≥(JGJ18-2003)≤钢筋焊接接头试验方法标准≥(JGJ/27-2001)≤钢筋机械连接通用技术规程≥(JGJ107-2003)≤带肋钢筋套筒挤压连接技术规程≥(JGJ108-1996)≤钢筋气压焊≥(GB12219-1989)≤预应力混凝土热处理钢≥(GB4463-1984)≤低碳钢热轧圆盘条≥(GB/T701)2.4 新建北同蒲四线工程韩家岭至应县段跨大运联络线特大桥有碴轨道预应力混凝土连续梁48+80+48m设计图纸。

3.作业预备3.1内业技术预备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,对设计文件进行全面核对和研究,澄清有关技术问题,对设计文件进行全面核对和研究,熟悉相关规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

3.2外业技术预备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足要紧治理、技术人员进场生活、办公需要。

4.技术要求4.1钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢热轧圆盘条》等的规定和设计要求。

钢筋工程作业指导书

钢筋工程作业指导书

钢筋工程作业指导书1. 引言本文档旨在为钢筋工程作业提供一份详细的指导,包括作业准备、施工过程和质量控制等方面的内容。

钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一环,它关系到建筑物的结构安全性和承载能力。

本指导书将帮助您了解钢筋工程的基本知识,规范施工流程,并对常见的质量问题进行预防和解决。

2. 作业准备在进行钢筋工程作业之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。

以下是几个必要的准备工作:2.1 施工图纸的准备在进行钢筋工程作业之前,需要准备相关的施工图纸,并熟悉图纸中的各种符号和标记。

施工图纸是施工过程中的重要参考依据,包括设计要求、尺寸规格和钢筋布置等内容。

2.2 材料和设备的准备在作业开始前,需要准备好所需的钢筋材料和作业所需的工具设备。

钢筋材料应符合相关的标准和规范,检查其质量和数量是否符合要求。

同时,需要配备钢筋切割机械、打线器等钢筋工程作业所需的工具和设备。

3. 施工过程钢筋工程作业包括以下几个基本步骤:3.1 钢筋定位钢筋定位是将施工图纸上的钢筋位置标记到施工现场的过程。

在进行钢筋定位时,需要根据图纸上的标记找到相应的位置,并进行准确的测量和定位。

3.2 钢筋加工钢筋加工是将原始的钢筋材料进行成型和切割的过程。

根据施工图纸的要求,将钢筋按照一定的长度和形状进行加工,并确保加工后的钢筋具有一定的强度和精确的尺寸。

3.3 钢筋安装钢筋安装是将加工好的钢筋按照图纸的要求进行布置和安装的过程。

在进行钢筋安装时,需要按照图纸标明的布置方式进行,并严格遵守相关的施工规范和要求。

3.4 钢筋焊接在特定情况下,需要对钢筋进行焊接以满足工程的要求。

钢筋焊接应符合相关的焊接规范和标准,确保焊接接头的强度和质量符合要求。

3.5 钢筋固定钢筋固定是将钢筋与混凝土结构紧密连接的过程。

在钢筋工程中,通常使用钢筋连接器或者焊接的方式来固定钢筋,并确保固定牢固且符合结构设计的要求。

3.6 钢筋预埋在进行混凝土浇筑前,需要将部分钢筋预先埋入混凝土结构中,以增强其抗拉强度和承载能力。

桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书

桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书

桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书一、施工前的准备工作1.接受验收:钢筋材料及接头、金具等应严格按照图纸、合同规定验收。

2.验收合格后,应就材质、规格等进行核对,钢筋接头应备齐,金具应铺垫平稳两侧。

3.检查模板,确认模板符合安装要求,刷脱模剂,安装钢筋支架。

4.铺设干砂层,应密实,厚度小于20mm,以避免筋垫与模板接触,从而出现浇筑时卡死等情况。

5.制定详细的施工方案,根据图纸和设计要求,确定钢筋吊装位置和顺序,以确保钢筋的安全和良好的连接质量。

二、钢筋质量和接头的施工:1.钢筋的清洗应干燥、清净、无污染,采用手扎钢丝将腐蚀杂物清洗掉。

不得采用清洗剂,如必须用,应将清洗剂清理净,防止钢筋受水胀变形。

2.吊装钢筋应做到平稳、无晃动,并在吊着钢筋时,用保险绳固定,以确保钢筋的安全。

3.钢筋的长度、弯曲度和间距应符合设计要求,拼接应端对端,重合长度不得小于接头长度的1.5倍,切割时应用切割机切割而不得用火炬。

4.钢筋连接应遵循超过1.5倍接头长度的要求,如果连接处钢筋过多,则应分批安装,分批连接或梅花状连接。

三、钢筋的安装1.对于横向连接钢筋,应安装在纵向钢筋之外,并在接头处有必要进行斜向连接钢筋。

2.为了避免浇筑时钢筋移位,应在钢筋安装之前,开挖钢筋翼墩,进攻脚手架支撑并堵塞。

如钢筋在浇筑时移位,应拆掉钢筋连接件,重新连接。

3.钢筋连接后,应加强固定,确保钢筋不移位。

四、施工特别注意事项:1.在钢筋安装和连接过程中应使用经验丰富的专业技工和人员,仔细检查和调整每根钢筋,保证钢筋的安全和性能。

2.如果钢筋状况较差,在接头处应适当加强连接件。

3.钢筋连接后,应在钢筋尺寸和位置完全匹配的情况下进行浇筑。

如必须调整钢筋位置,则应将钢筋重新移动到正确的位置。

钢筋施工作业指导书

钢筋施工作业指导书

钢筋施工作业指导书一、编制目的编制钢筋施工作业指导书的目的在于规范钢筋工程施工工艺、加强施工管理、提高施工质量,优质高效的完成本项目钢筋工程。

二、编制依据1、本项目招标文件和施工图纸2、钢筋工程施工规范、规程和标准(1)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998(2)《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》GB13013-1991(3)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线S22标所有钢筋工程的施工作业。

四、钢筋工程(一)概述南水北调中线S22标渠道项目钢筋工程包括公路桥桩基钢筋、墩台立柱钢筋、盖梁钢筋、预制空心板梁钢筋、桥面铺装及附属工程钢筋;倒虹吸管身钢筋、进出口导流墙钢筋、进口闸室段和出口连接段钢筋;渡槽墩台身基础钢筋、槽身钢筋、截流沟管涵钢筋等,共计337.71T。

全部采用钢筋加工场集中焊接加工制作后,运至现场绑扎焊接成型。

(二)钢筋进场检验1、进场钢筋必须具有出厂检验合格证,对不同厂家、不同规格的钢筋分批次分型号,按规定进行检验,检验合格后用于加工生产。

检验时以60t同一炉(批)号、同一规格尺寸的钢筋为一批(不足60t时按一批计),随意选取两根经外部质量检查和直径量合格的钢筋,各截取一具抗拉试件和冷弯试件进行机械性能检验。

2、钢筋的机械性能检验按以下规定进行:(1)钢筋取样时,先截除钢筋端部500mm,再截取试样,每组试样分别进行标记,以防止混淆。

(2)抗拉力检测屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标,如有一个指标不符合规定,即认为抗拉力检验项目不合格。

(3)冷弯试验试件弯曲后,不得有裂纹、剥落和断裂。

不符合要求者认为冷弯检测不合格。

(4)钢筋检验,如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合要求,再另取两倍数量的试件,对不合格项目进行第二次检验,如果第二次检验中还有试件不合格,则该批钢筋为不合格。

对钢号不明的钢筋,检验时抽取试件6组,且检验的项目满足规定。

钢筋工安全作业指导书

钢筋工安全作业指导书

钢筋工安全作业指导书作业内容绑扎梁、柱、楼板钢筋作业范围和部位3 层数量施工负责人班组名称人数1、上班前的准备工作:1)检查所使用的工具。

如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。

如有问题,必须修复,方可使用。

2)个人安全防护用品是否带好,如安全帽、安全带、手套等。

3)检查作业环境,排除不安全因素。

如屋面周边是否有防护栏杆,电缆线是否随地乱拖拉等。

2、作业中的安全要求:1)作业高度在2m 和2m 以上时,必须设置安全防护设施。

当安全防护设施不到位时,不得登高作业。

2)搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。

3)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业。

悬空大梁钢筋的绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

4)钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。

5)绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

6)钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m 以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。

3、作业中注意事项:1)危险作业不得单独操作,要二人同时操作,必要时派人监护。

2)在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

3)高空作业时,应将不使用的工具随手放入工具箱内。

4)工具和材料要放置妥当,不准随便乱扔,禁止高处抛物。

5)下班时,将钢筋废料、杂物放到指定堆放处。

6)在确认无误后,方能离开作业场所。

4、作业中遇到问题时:1)作业中如发现工程进度较快,而安全防护设施未及时到位,应立即向施工负责人汇报,确保作业安全。

2)作业过程中如遇到工伤事故,应立即停止作业,迅速找人汇报。

同时,抢救和帮助伤员脱离险境。

3)作业过程中,如发现光线不够,不得私自乱接乱拉电线,应向施工负责人汇报,找专业电工安装。

4)作业过程中如遇材料不够,应向班组长或施工负责人汇报,不得私自开钢筋机械设备断料、配料、弯料等。

完整版)钢筋工程作业指导书

完整版)钢筋工程作业指导书

完整版)钢筋工程作业指导书钢筋工程作业指导书一、施工准备一)材料准备:1.根据施工进度和材料计划分期分批进场,确保材料及时供应。

2.严禁不合格的材料进场,材料进场必须有合格证。

进场后按规范要求取样送到具有相应资质的试验室进行冷拉、冷弯试验,试验合格才可用于主体工程结构。

3.本工程所用所有钢筋均采用现场加工的方式,然后运到绑扎部位进行绑扎。

二)技术准备:三)人员准备:四)作业条件:1.加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

2.钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。

3.熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4.做好抄平放线工作注明水平标高,弹柱、墙的外皮尺寸线。

5.根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。

6.根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔凿,清理干净。

7.模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。

8.按要求搭好脚手架。

9.根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。

四、施工工艺一)钢筋进场及堆放钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场。

专业工长根据项目计划进度和实际情况,将材料规格、数量上报项目材料组,由项目材料组联系供货商将材料运进现场。

钢筋运至施工现场后,要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放,所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告,每捆(盘)钢筋必须有标牌,钢筋设专人管理并建立严格的验收、保管与领取的管理制度。

钢筋在指定场地堆放整齐,并将各规格、型号加以标识,分组挂牌。

存放钢筋场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。

堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不得少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。

钢筋施工作业指导书

钢筋施工作业指导书

吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目钢筋作业指导书拉五公路B2标段项目经理部二00七年十一月六日一、一般规定1、本工程结构钢筋混凝土所采用的钢筋的力学性能必须符合国家标准GB1499─84的规定。

2、钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分批堆放,不得混杂,并立牌以便识别。

钢筋在运输、储存过程中,应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆置在仓库(棚)内,不许露天堆置。

3、钢筋进场应具有出厂质量说明书,并按规范要求进行试验。

二、钢筋的加工1、钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹及叠层。

在加工前应清除表面的油渍、鳞锈等且加以调直。

去污后的钢筋尺寸、横断面积和拉伸性能应符合设计要求。

采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

调直后钢筋的损伤不能大于5%。

2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合图纸设计要求,如无设计规定时,应符合《公路桥涵施工技术规范》中关于钢筋的规定。

所有钢筋的弯折必须在5摄氏度以上进行,浇入砼中的钢筋的露出部分不能在砼浇注现场进行弯折,所有钢筋都应冷弯。

用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其末端应做180度弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩平直部分长度应按图纸说明进行,如无说明,应不小于箍筋直径的5倍。

3、钢筋的接头一般采用焊接。

4、钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊,当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊(本工程宜适用双面搭接焊)。

钢筋的交叉连接,无点焊机时可采用手工电弧焊。

5、钢筋焊接前必须根据施工条件试焊,合格后方可施焊。

焊工必须有考试合格证。

钢筋接头采用搭接式帮条电弧焊时,应作成双面焊缝,只有在不能作成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝。

钢筋拼凑采用搭接电焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,双面焊缝的长度不应小于10d(d 为钢筋直径)。

钢筋接着采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积焊缝不应小于10d。

钢筋工程施工作业指导书

钢筋工程施工作业指导书

钢筋工程施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于房屋建筑工程钢筋工程作业。

2 作业准备2.1 作业条件⑴加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。

⑵钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。

⑶熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

⑷做好抄平放线工作,注明水平标高,弹梁、柱、墙的外皮尺寸线.⑸根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。

绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净.⑹根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处要剔除,清理干净.⑺模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。

⑻按要求搭好脚手架。

⑼根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底.2.2 人员准备每作业段人员配置:钢筋工班长2名,下料人员4-7人,绑扎人员15-25人,焊工2人,其他杂工2-5人。

焊工必须持证上岗,钢筋工要求操作熟练,并经过专门培训。

具体人员数量根据工程量大小进行调整。

2。

3 主要机具弯曲机、切割机、焊机、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。

3 技术要求3.1 必须按照设计图纸设计的钢筋型号和尺寸进行施工。

3。

2 绑扎铁丝:20~22号,焊接形式按设计要求选定,垫块:大理石、混凝土或塑料垫块。

4 施工工艺流程及操作要点4。

1 钢筋工程施工工艺见图9所示。

4。

2 钢筋加工4。

2。

1 钢筋复试:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工出厂合格证,经复检合格方可加工制作。

4。

2。

2 钢筋的下料⑴钢筋弯钩类型:Ⅰ级钢筋的末端需作成180度弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2。

5倍,平直长度不小于钢筋直径d的3倍,每个弯钩加长度为6。

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48+80+48m
1.适用范围
适用于新建铁路北同蒲韩家岭至应县跨大运联络线48+80+48m连续梁
桥梁钢筋工程施工。
2.编制依据
2.1w铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005)
2.2w铁路桥涵设计规范》(TB10002.1-2005)
2.3钢筋施工采用标准
w钢筋混凝土用钢:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)
3.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐 生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。4.技术要求
4.1钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈 服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢
筋混凝土用热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《低碳钢 热轧圆盘条》等的规定和设计要求。
5.1.4.钢筋绑扎施工程序为:钢筋下料-接头布置-弯钩加工-搭接 绑扎—外观检查。
5.2工艺流程(见下页)
6.施工要求
6.1施工准备
施工前需结合设计文件对钢筋种类和数量进行核对,钢筋种类及技术
条件应符合相应规范和设计要求。钢筋加工前必须对钢筋原材进行取样检 验;施工现场应做好“四通一平”,规划好钢筋加工场地,场地应平整硬 化。钢筋加工机械进场后应进行调试并进行机械报验。
5.施工程序与工艺流程
5.1施工程序
5.1.1.钢筋加工施工程序为:钢筋进场-钢筋加工机械调试-钢筋调 直-钢筋下料-钢筋弯制-存储。
5.1.2.钢筋闪光对焊施工程序为:班前安全检查-钢筋下料-接头处 理-布置接头-试焊-正式施焊-外观检查-取样检验。
5.1.3.钢筋电弧焊施工程序为:班前安全检查-钢筋下料-接头处理 -布置接头-试焊-正式施焊-外观检查-取样检验。
(4) 钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不小于10d。
W钢筋气压焊》(GB12219-1989
W预应力混凝土热处理钢》(GB4463-1984
W低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)
2.4新建北同蒲四线工程韩家岭至应县段跨大运联络线特大桥有碴轨
道预应力混凝土连续梁48+80+48mi殳计图纸。
3.作业准备
3.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组 织设计,阅读、审核施工图纸,对设计文件进行全面核对和研究,澄清有 关技术问题, 对设计文件进行全面核对和研究, 熟悉相关规范和技术标准。 制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参 加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
符合下列规定,在钢筋搭接部分的中心及两端共3处,采用铁丝绑扎结实
钢筋绑扎接头的最小搭接长度:
序号
钢筋级别
受拉区
受压区
1
I级钢筋
30d
20d
2
H级钢筋
35d
25d
注:①绑扎接头的搭接长度除符合本表规定外,在受拉区不得小于
250mm在受压区不得小于200mm
②d为钢筋直径(mr)。
(2)受压光圆钢筋的末端,以及轴心受压构件中任意直径的纵向钢筋 末端,可不做弯钩,但钢筋的搭接长度不小检验
钢筋调直钢筋下料
1
钢筋弯制
钢筋焊接

外观检杳、取样检验
取样检验
进入下一步工序
工艺流程图
6.2施工工艺
6.2.1钢筋进场验收
钢筋加工前必须对钢筋原材按同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状 态以及交货数量进行取样检验(每批钢筋不能超过60t)。
6.2.2钢筋加工机械调试
钢筋加工前需对钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机、对焊机等进 行调试,对有故障的机械应进行维修或调换。
6.2.3钢筋下料
钢筋下料根据设计图纸提供的配筋图,绘制出各种规格钢筋的单根钢 筋简图,并加以编号,然后分别计算刚继今年的下料长度和数量,填写配 料单。
6.2.4钢筋调直 调直细钢筋时,应根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊。
6.2.5钢筋弯制
钢筋应在常温下加工,不宜加热;弯制钢筋宜从中部开始,逐步弯向 两端,弯钩一次成型。
6.2.6钢筋存放
加工好的钢筋应编号、分类存放,并做好标识。存放场地备有防雨防 潮措施。
6.2.7钢筋绑扎
A、钢筋绑扎接头符合下列规定:
(1)受拉区的I级光圆钢筋末端做成彼此相对的弯钩,H级带肋钢筋
做成彼此相对的直角弯钩。绑扎接头的搭接长度(由两钩端部切线算起)
4.2钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
4.3钢筋的加工应符合设计要求。 当设计未提出要求时, 应符合下列规 定:
(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应做180°弯钩,其弯曲直径d不得小 于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图3.1-1)。
(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端, 当设计要求采用直角形弯钩时, 其弯曲直径d不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍 的直线段(图3.1-2)。
w钢筋混凝土用钢:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2008)
w热轧带肋钢筋》(GB13788-2OO0
w钢筋焊接及验收方法》(JGJ18-2003)
w钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/27-2001)
w钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)
w带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》(JGJ108-1996)
钢筋接头设置在钢筋承受应力较小处,并分散布置。配置在“同一截 面”内受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,要求 符合下列规定:
(1)闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区,不得超过50%在轴心受 拉构件中不得超过25%
(2)电弧焊接的接头可不受限制,但也要错开。
(3)绑扎接头在构件的受拉区,不得超过25%在受压区不得超过50%
(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线, 其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)(图3.1-3)。
(4)用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋, 其末端应做不小于90°的弯钩, 有抗震等特殊要求的结构应做135°或180°的弯钩(图3.1-4);弯钩的 弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直 线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结 构,不得小于箍筋直径的10倍。
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