数控车床常用夹具

数控车床常用夹具

数控车床的夹具主要有液压动力卡盘和尾座。在安装工件时，首先应根据加工工件尺寸选择液压动力卡盘，再根据材料及切削余量的大小卡盘夹爪夹持直径、行程和夹紧力。如有需要可在工件尾部打中心孔，用顶尖顶紧。使用尾座时，应注意其位置、套筒行程和夹紧力的调整。工件要留有一定的夹持长度，其伸出长度要考虑零件的加工长度和必要的安全距离。工件中心尽量与主轴中心重合，如所要夹持部分已经经过加工，必须在外圆上包一层铜皮，以防止外圆损伤。

1.三爪卡盘

三爪自定心卡盘，用于多种金属机床上，能自定中心夹紧或撑紧圆形、三角形、六边形等各种形状的外表面或内表面的工件，进行各种机械加工，夹紧力可调，定心精度高，能满足普通精度机床的要求。数控车床多采用三爪自动定心卡盘夹持工件。

（1）三爪自定心卡盘的工作原理

三爪自定心卡盘结构见图2.1.5所示，利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将卡盘紧固在机床法兰上。将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，齿轮带动盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋进或离散。

(a) 正爪 (b) 反爪

1—方孔 2—小锥齿轮 3—大锥齿轮 4—平面螺纹 5—卡爪

图2.1.5 三爪自定心卡盘

（2）三爪自定心卡盘的优缺点和应用

①三爪自定心卡盘能自动定心，不需花很多时间去找正，装夹效率比四爪单动卡盘高，但夹紧力没有四爪单动卡盘大。

②这种卡盘不能装夹形状不规则的工件，只适用于大批量的中小型规则零件的装夹，如圆柱形、正三边形、正六边形等工件。

③用正爪装夹工件时，工件直径不能太大，一般卡爪伸出卡盘圆周不超过卡爪长度的1/3，否则卡爪跟平面螺纹只有2～3牙啮合，受力时容易使卡爪上的螺纹碎裂。所以装夹大直径工件时用反爪装夹工件车削。

（3）三爪自定心卡盘安装工件注意事项

①在精加工时，虽然可以自定心，但为保证同轴度仍需要找正。

②在加工较长工件时，必须使用后顶尖，以防止由于刚性不足引起晃动。

③为防止夹伤工件，装夹已加工表面时应垫铜皮。

④夹紧力的作用点应尽量靠近工件被加工表面，这样可使切削力对该作用点的力矩减小，工件的振动也可以减小。

⑤找正时主轴应放在空挡位置，以使卡盘转动轻便。

2.尾座顶尖

对于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类工件，为保证每次装夹时的装夹精度，可用两顶尖装夹。两顶尖装夹方便，不需要找正，装夹精度高。但必须在工件的两端面钻出中心孔。该装夹方式适用于多工序加工或精加工。

3.液压动力卡盘

液压动力卡盘用于夹持加工零件，它主要由固定在主轴后端的液压缸和固定在主轴前端的卡盘两部分组成，其夹紧力的大小通过调整液压系统的压力进行控制 , 具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。