中心医院门急诊楼施工方案

一施工流程方案

编制依据：●设计施工图纸

●现行建筑工程施工与质量验收标准

●本公司施工经验和技术力量

●施工现场实际情况

1 工程概况

1-1重庆市涪陵中心医院门急诊楼位于重庆市涪陵区，在城市主干道笋塘路东侧。临近城市景观广场。医疗建筑用地面积50526.74m2，场地内部地形变化复杂，道路与场地高差相差较大，山地地形特征显著。医院现有一期已建成外科大楼和二期已建成内科大楼，拟建门急诊楼为三期部分，与一期和二期部分相，连形成医疗综合体。

1-2 本工程建筑类别为一类多层公共建筑，建筑工程等级为一级（按建设部颁发的民用建筑工程设计等级分类），建筑耐火等级为一级，屋面防水等级为Ⅰ级；地下室防水等级为一级。重庆市抗震设防烈度为6度，该建筑抗震设防类别为乙类，抗震措施按7度采用。建筑采用全现浇钢筋混凝土框架——剪力墙结构体系，建筑主体结构设计使用年限为50年。

1-3 项目总用地面积：50525.43 m2，拟建门急诊楼总建筑面积：28517.28 m2，其中:

地上建筑面积:21347.5 m2，地下建筑面积:7169.78 m2

建筑占地面积:3848.4m m2

建筑总高度：地下结构12.7米，地上结构30.15米（不包括女儿墙、电梯机房、出屋面楼梯间及屋顶水箱间高度）。

二施工准备

清理施工场地，材料、设备进场。

2－1 根据施工平面布置图及施工现场、安装两台63塔机。

2－2 钢管租赁，我公司自己有钢管15000米、扣件20000个，根据现场实际需求量落实钢管40000米，扣件20000个。

2－3 复合模板我公司自己有8000㎡，50*70木条3m~2.4m的有40m³，根据现场实际需求量落实复合模板1200㎡，50*70木条150m³。

三施工部署

3－1 质量管理目标：根据公司先进的项目法规范管理，为确保工程质量、目标明确、合理安排、统筹规划、精心组织、精心操作、优质、高速、低耗完成本工程施工任务，使本工程质量标准一定达到省优标准。本项目划分为4个区。

工期目标：确保150天完成全部土建主体工程。

安全生产目标：施工过程中杜绝重大人身伤害、设备、火灾事故的发生。

文明卫生施工目标：严格按标准化程序管理，争创文明施工现场。

3－2 施工生产组织安排

公司组建工程项目经理部，代表公司具体对整个工程施工进行全过程管理，公司及项目组织机构如下页图表。

项目组织机构图

2、管理人员、施工队伍：抽调思想素质好、技术水平高的技术、管理人员组成一支技术配套、管理经验丰富的项目班子，抽调责任心强、组织纪律性好、技术过硬的职工组成施工队伍，一旦合同签订，管理人员、施工队伍立即组织进场施工。

四主体结构工程的施工方案

4－1 模板工程：能保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的准确性。具有足够的强度、刚度、稳定性。装拆方便，能多次重复使用。接缝严密不漏不渗，受潮后，不易变形。

4－2 梁、柱、板复合模板配备二层，散装散拆，连续翻转。

4－3 底层框架模的顶柱，应支撑在地梁上，底层在回填土时应留下支撑点位置，待底层拆模后再回填。

4－4 高空作业时，应注意施工安全，各梁、板、轴线位置底面标高的准确性，新浇砼的侧压力，倾倒砼的冲击力。振动器的振捣力，对支撑系统的影响。当底下支撑支在地面上时应做好排水工作，避免土壤泡水引起不均匀沉降，同时还应在支撑下加垫块，使其荷载均匀分布，减小沉降量。侧模不应支在底模上。模板运到楼层后，应注意分类均匀分布，不宜集中堆放，特别是不能放在脚手架上。

4－5 柱、梁、板的模板采用18mm厚胶合板，用50×70的木枋制成标准模板。柱模用钢管卡固定，常规方法支撑，防止漏浆。对于截面较大的柱子，柱模板下垫10×10cm方木框，木框与柱主筋固定，以防模板移位，在模板上口，用钢筋卡子固定柱四角主筋，外加斜支

撑于楼面（地面），以保证其位置准确。全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好梁模，抄平横杆的标高,铺设60×80木方，如果梁跨度大于或等于4m应按要求起拱，模板组拼后，支好支撑。现浇板，满堂支模架立杆顶部按确定的板底标高进行找平，准确扣接，摆放好水平大模杆，再摆放横枋，铺设模板。支撑系统必须牢固应考虑到：支承系统采用早拆体系，以加快模板的周转使用。模板周转使用时，及时清除板上粘浆，并满涂皂角脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷，严禁用废机油作脱模剂。模板的拆除，不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。承重模板及其支架，先做砼龄期试验，砼要达到规范要求强度方可拆除。框架柱、梁、天沟、楼梯底模必须做到100％的强度方可拆除。现浇板底拆模砼强度不低于设计强度的70％方可拆模，拆模前应经现场技术人员同意后方可拆除。

4－6 钢筋工程

（1）钢筋进场必须有出厂质量证明和试验报告单，按照图纸规定的品种、形状和尺寸，进行钢筋配料、加工和绑扎，按规定进行焊接。钢筋绑扎前必须做好准备工作，钢筋的编号和位置要清楚，钢筋穿插的前后次序明确，摆钢筋前，先在模板上划好线，梁与梁、梁与柱间接交处，钢筋重叠往往造成楼板超厚，故应采取预控措施。钢筋扎好后，必须垫好保护层垫板，板的两层钢筋之间应用撑铁。撑铁保证钢筋在模板中的正确位置，防止产生变形。钢筋的接头位置，搭接长度，同一截面的接头数量均应符合规范要求。柱钢筋在ф6以上的采用电渣压力焊，梁主筋ф16以上采用闪光对焊，其它钢筋均采用

绑扎接头。钢筋绑扎完成后，应坚持执行“三检”（自检、互检、交接检）合格后，由现场质检员检验，然后再请业主、设计、质监、监理等有关部门进行钢筋隐蔽工程验收，记录会签后归档。

（2）钢筋配料

料单签发：由项目部工程科技术人员配料，签发加工单；

配料依据：按施工图及有关规范要求；

配料原则：

a．竖向钢筋：构造柱纵向主筋按一层一接；

b．接头方案：构造柱纵向主筋位置及同一截面接头数量按规范要求执行；

c．钢筋连接：竖向钢筋、板、梁的钢筋分别采用电渣压力焊、绑扎、闪光对焊连接。

（3）钢筋加工

加工场地：所有钢筋在现场外加工；

加工方法：盘元钢筋用调直机调直，梁柱钢筋采用切断机下料，弯曲机成型；

半成品标志堆放：每种规格的钢筋、半成品均绑扎标志牌，成捆堆放。

（4）钢筋运输

由于施工现场狭小，无加工场地，只能在外加工成型后运至施工现场，采用平板拖车运输，现场采用自升式塔吊和门式吊车运输。

（5）现场钢筋绑扎