油田钻井泥浆坑处理三则规范-下载后复制黄色字段可索正文
钻井废弃泥浆处理
油气田企业固体废物主要有三类：钻进废弃泥浆、岩屑,落地原油,油泥与油砂;1,钻井废弃泥浆1分类：水基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆;2来源：一是由于地质性质的变化,更换泥浆体系产生的废弃泥浆,也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆,在钻井过程中,因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆；二是钻完井后弃置于井场的泥浆;即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆；三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆,即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆;万米进尺废弃泥浆产生量为634T/104米,钻井废弃泥浆排放量约为40×104T/年,排放率40%左右;3主要成分：取决于钻井泥浆的类型以及使钻井泥浆满足钻井要求而加入的添加剂;一般情况下,钻井泥浆的主要成分有水、油、黏土、加重材料、泥浆处理剂有机处理剂、无机处理剂、表面活性剂、堵漏材料等;4主要污染物：烃类、盐类、各种有机聚合物、木质素磺酸盐、某些重金属如汞、铬、铜、铅、砷及重晶石中的杂质;5性质：PH值较高,约为8.5~12,呈碱性；含有一定量的加重剂和化学处理剂；有些钻井泥浆含有油类；有些含有毒性由于所钻进的地层中含有有毒物质,添加剂中含有有毒物质;6危害：过高的PH值、高浓度的可溶性盐及石油类影响土壤的结构和危害植物生长；有害的重金属离子,如六价铬、二价汞、二价镉、二价铅及不易被动植物降解的有机物、分子聚合物易进入食物链,并在环境或动植物体内蓄积,危害人类的身体健康和生命安全；废物中的有机处理剂使水体的COD、BOD增高,影响水生生物的正常生长;7控制措施：A,合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用①使用无毒低污染泥浆;为保护浅层地下水不受污染,表层钻进时,使用清水泥浆,尽可能不使用化学添加剂;配制钻井液时,严格控制有毒、有害泥浆添加剂的使用;钻井中遇到浅水层,下套管时应注水泥封固,防止地下水水层被地层其他流体或钻井泥浆污染;开发研究无毒无害钻井泥浆体系;某油田通过在钻井泥浆中加入钾离子、铵离子等农作物生长所需要的成分,形成对土壤环境有利的绿色钻井泥浆体系;②采用闭合泥浆循环系统;对钻井液性能进行四级净化,避免钻井液的频繁稀释及反复加药,这样可以使钻井液体积减小,耗药量降低,从而使完井后的废钻井液处理量降低;对废泥浆池进行防渗处理,防止污染地下水;③泥浆的再循环利用;完井后对泥浆进行回收,重复使用;B,改革生产工艺①搞好钻井设计,合理选择井身结构、井眼尺寸及钻井技术;采用定向井、丛式井组可节约井场占地,可以减少钻井过程对地貌的破坏;另外,丛式井在一个井场打多口井,可以提高泥浆和泥浆废水的重复利用率,减少钻井废水的排放量;钻水平井与取得相同产量的钻直井相比,可以减少钻井占地,节约钻井进尺,从而减少钻井液排放;分支井钻井是指在一口主井眼中钻两口或多口水平井;分支井在节约钻井进尺、减少能源消耗、提高钻井泥浆及废水的重复利用率,与水平井所起的作用相似;小井眼技术是指井眼直径不于常规井的钻井工艺;当钻井深度一定时,井眼直径越小,废钻井液的产生量越少;在可能的情况下,采用细孔井工艺会大幅度降低钻井废液产生量;②提高钻井泥浆抑制能力,控制地层造浆;具体措施是采用具有抑制泥页岩水化作用的钻井液,抑制由于地层水向井筒浸渗而形成的表面造浆,从而减少在表层钻进时泥浆量的迅速增加;③搞好固井,防止固井工程事故,而增加钻井废液的排放量;④提高钻井泥浆固相控制效率;钻井液密度是一项重要的性能指标,其必须控制在一定范围内;随着钻井液的重复使用,泥浆中的固相含量一般会逐渐升高,升至一定限度后必须加药加水重新调制,因此,提高钻井液固控系统的处理效率,控制钻井液中固相含量的升高,对减少钻井液的产生和排放量起着重要作用;8钻井泥浆处理办法①回收再利用可以用机械方法将废弃泥浆转化为干粉再用,主要回收加重剂和少量钻屑及膨润土;老井钻井泥浆用于新井压井;②直接排放适用于污染程度较低、且易于自然降解的淡水基钻井泥浆的处理;③注入安全地层或井下的环形空间本法是将废钻井泥浆通过深井注入地层;为了防止地下水和油层的污染,必须选择合适的安全地层;所谓安全地层,一般是指压力梯度较低且周围不渗透的地层;有时为了方便起见,也可将废钻井泥浆注入井的环形空间或不渗透的地层间的盐废钻井,泥浆运到指定处理场集中处理;该方法适用于油、水基废钻井泥浆;由于处理费用高,一般只在特殊情况下采用;④MTC处理;MTC固井技术是一种新型的固井技术,它是在钻井液中加入固化剂和化学处理剂,使之转化为固井液;这样,既可减少水泥用量,节约固井成本,又为解决废钻井泥浆的再利用、减少环境污染提供了有效的途径;⑤回填回填是一种花费较少而又普遍采用的方法;在回填开始之前,首先将储存坑内的废物进行沉降分离,将上面的水澄清,必要时可加入一些混凝剂,达到规定的要求后,就地排放;剩下的污泥待其干燥到一定程度后,即可在储存坑内就地填埋,一般项部要保持较厚的表土层,并使储存坑周围恢复到原有的地貌;本方法主要用于淡水基钻井泥浆的处理;⑥坑内密封实质上是一种特殊的回填处理;其做法是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土通常用量为21~28kg/m2,上面铺一层厚度为0.5mm的塑料膜,再盖一层有机土,以防塑料膜破裂;经上述处理后的储存坑,成为钻井废泥浆充填池,待钻井废泥浆中水分基本蒸发完后,再盖上有机土层,回填,恢复地貌;⑦土地耕作法土地耕作法可使废物中的有毒成分获得最大程度的稀释,而且处理成本较低;⑧固化处理向废水基钻井泥浆或钻井泥浆沉积物中加入固化剂,使之转化成像土壤一样的固体假性土壤填埋在原处或用作建筑材料等;这种方法能较大程度地减少废钻井泥浆中的金属离子和有机物对土壤的侵蚀,从而减少废钻井泥浆对环境的影响与危害,同时,又可保证废钻井泥浆池在钻井过程一结束即能还耕;⑨强化固液分量处理废钻井泥浆经化学脱稳后,进行离心分离,固相成型,就地掩埋,水相再进行化学混凝沉降过滤后,达标排放;2,钻井岩屑1在钻井过程中被钻头破坏,由泥浆带回到地面的地层岩屑,也就是在钻进过程中钻头切削地层岩石而产生的碎屑,通过泥浆循环到井口,进入泥浆循环系统,经振动筛分离后,排入井场岩屑池中;2综合利用方法：加入适当添加剂后可制成建筑材料,如砖等；稍作处理后,钻屑可用来铺路；可用来填坑或围淤造田;。
钻井废弃泥浆无害化处置施工方案
钻井废弃泥浆无害化处置施工方案一、编制背景随着我国石油勘探开发的不断深入，钻井废弃泥浆的处理问题日益凸显。
钻井废弃泥浆含有大量的有害物质，如重金属、油类物质等，如果不进行无害化处理，将对环境造成严重的污染。
因此，钻井废弃泥浆的无害化处置成为了我国石油勘探开发中的一项重要任务。
二、编制目的本施工方案旨在对钻井废弃泥浆无害化处置的施工过程进行详细的规划和管理，以确保施工的顺利进行，达到环保要求，同时提高施工效率，降低施工成本。
三、编制依据1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》3. 《钻井废弃泥浆无害化处理技术规范》4. 建设单位提供的相关技术资料5. 施工单位的施工经验和实际情况四、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行环保意识和技能培训，确保施工人员了解钻井废弃泥浆无害化处置的重要性，并掌握相关的施工技术和操作规程。
2. 施工设备准备：根据施工方案的要求，提前准备好所需的施工设备，并进行调试和维护，确保设备运行正常。
3. 施工材料准备：根据施工方案的要求，提前准备好所需的施工材料，并进行检验和验收，确保材料符合环保要求。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工现场整洁、有序，为施工创造良好的环境。
五、施工过程1. 废弃泥浆的收集和运输：采用专业的收集和运输设备，将废弃泥浆从井场收集起来，并运输到指定的处理场。
2. 废弃泥浆的预处理：对废弃泥浆进行预处理，包括沉淀、过滤等，以去除其中的有害物质，降低其对环境的污染。
3. 废弃泥浆的无害化处理：采用专业的无害化处理设备和技术，对废弃泥浆进行无害化处理，使其达到环保要求。
4. 废弃泥浆的处理效果检测：对无害化处理后的废弃泥浆进行检测，确保其达到环保要求，符合国家相关标准。
5. 废弃泥浆的处理后的处置：对无害化处理后的废弃泥浆进行处置，包括填埋、焚烧等，确保其不再对环境造成污染。
六、施工质量保证1. 施工人员严格按照施工方案和技术规范进行施工，确保施工质量。
井下钻探、注浆停止作业补充规定范本
井下钻探、注浆停止作业补充规定范本第1章总则第1条为保障井下钻探、注浆作业的安全、高效进行，特制定本规定。
第2条所有从事井下钻探、注浆作业的单位和人员必须遵守本规定的规定。
第3条井下钻探、注浆作业必须严格按照作业方案进行，确保施工安全。
第2章作业前准备第4条井下钻探、注浆作业前，必须进行详细的勘察，并编制作业方案。
第5条井下作业前必须设置警示标志，并确保现场没有人员、设备和障碍物。
第6条作业前必须对所有设备、工具和材料进行检查，确保安全可靠。
第3章作业过程中的安全措施第7条作业过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁违章操作。
第8条井下作业必须进行安全交底，明确责任、注意事项和紧急处理措施。
第9条井下作业必须配备足够的照明设备，确保作业环境明亮。
第10条井下钻探、注浆作业必须配备合格、经过培训的作业人员，并定期进行职业技能培训和考核。
第4章突发事故处理第11条出现突发事故时，必须立即停止作业，并采取应急措施进行处理。
第12条突发事故发生后，必须迅速报告上级领导和相关部门，并配合进行调查处理。
第13条矿区内必须设置应急救援队伍，以应对突发事故的处理。
第5章管理措施第14条井下钻探、注浆作业必须有专人负责管理，并定期进行安全检查。
第15条公司必须制定井下钻探、注浆作业的安全管理制度，并加强宣传教育。
第16条井下钻探、注浆作业必须定期进行安全技术交流，提高作业人员的安全意识。
第6章处罚规定第17条违反本规定的单位和个人将依法受到相应的处罚，情节严重的将追究刑事责任。
第7章附则第18条本规定由公司安全监察部门负责解释。
第19条本规定自发布之日起生效。
井下钻探、注浆停止作业补充规定范本（二）第一章总则第一条、为了保障井下钻探、注浆作业的安全和顺利进行，根据相关法律法规和规范性文件，制定本规定。
第二条、井下钻探、注浆作业的停止是指在作业过程中发生意外或风险事件，需要暂时中止作业，进行相关安全措施和应急处置的行为。
钻井施工泥浆管理制度范文
钻井施工泥浆管理制度范文钻井施工泥浆管理制度1. 泥浆管理制度概述1.1 背景介绍在钻井施工过程中，泥浆作为一种重要的工作液体，具有冷却、润滑、承载钻屑、控制井底压力等多种功能。
泥浆的管理对于钻井施工的安全、高效进行起着至关重要的作用。
为了规范泥浆的管理，提高泥浆使用效率，减少钻井事故的发生，制定本泥浆管理制度。
1.2 适用范围本制度适用于公司内所有钻井作业的泥浆管理工作。
2. 泥浆管理责任2.1 泥浆工程师负责泥浆的配方设计、泥浆性能的监测和调整、泥浆使用的管理，确保泥浆的质量符合钻井施工要求。
2.2 钻井工程师负责泥浆的配合、使用、管理工作，协助泥浆工程师进行泥浆配方设计和泥浆性能的监测和调整。
2.3 现场施工人员负责按照泥浆管理制度执行泥浆的使用和管理，及时报告泥浆使用情况和问题。
3. 泥浆配方设计与调整3.1 泥浆配方设计钻井泥浆的配方设计应根据井的地质情况、施工要求、环保要求等因素进行合理配置。
配方中应包括泥浆的基础液体、钻井液品种及浓度、控制剂、降滤率剂等成分比例。
3.2 泥浆性能监测3.2.1 流变性能监测使用官方指定的仪器进行泥浆的流变性能监测，包括静态和动态流变性能的测定。
检测结果应记录并进行评估，根据评估结果及时调整泥浆的性能。
3.2.2 切割性能监测使用官方指定的切割性能检测仪器进行泥浆的切割性能监测，包括切削力、切削功率、切削速度等指标。
检测结果应记录并进行评估，根据评估结果及时调整泥浆的性能。
3.2.3 滤失性能监测使用官方指定的滤失性能检测仪器进行泥浆的滤失性能监测，包括渗透率、滤失率、饱和度等指标。
检测结果应记录并进行评估，根据评估结果及时调整泥浆的性能。
3.3 泥浆性能调整根据泥浆性能监测结果，及时调整泥浆的配方，确保泥浆的性能符合钻进施工要求。
4. 泥浆使用与管理4.1 泥浆使用4.1.1 泥浆出库与进井泥浆出库前应进行必要的品质检验，确保泥浆质量符合要求。
泥浆进井后应及时进行检测，确认满足要求后方可使用。
泥浆工安全操作规程范文
泥浆工安全操作规程范文一、总则泥浆工作是石油钻井中非常重要的一个环节，为确保泥浆工作的安全和高效进行，保障人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、人员要求1. 泥浆工作人员应具备岗位要求的相关技能和资质，并定期进行培训。
2. 泥浆工作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意变动操作步骤。
3. 泥浆工作人员应保持良好的身体状态，不适合作业时应坚决请假休息。
三、个人防护1. 泥浆作业人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括钢盔、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 在进行高温作业时，应佩戴防火服并注意防晒措施。
3. 在进行化学品操作时，应戴上化学防护手套，并保持眼部防护。
四、设备安全1. 泥浆设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 在设备维护和检修过程中，应注意断电和断气操作，并佩戴相关的个人防护装备。
3. 使用化学品时，应注意存放于专用储存柜中，并定期检查化学品的过期情况。
4. 对于有漏水风险的设备，应设置检测报警装置，并定期检查和维护。
五、作业操作1. 泥浆工作人员应按照操作规程进行操作，并保持专注集中的状态。
2. 在进行石油钻井作业时，应保持通讯顺畅，及时向上级报告作业情况。
3. 对于泥浆运输车辆，应严格按照道路交通规则行驶，保持安全距离。
4. 在进行化学品配制和使用时，应按照标准配比，严禁超量配制和错误使用。
六、急救措施1. 泥浆工作人员应具备基本的急救知识和急救技能。
2. 在发生人员伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时报告相关领导。
3. 在事故发生后，应按照应急预案进行应急处置，确保事故不扩大。
七、工作环境1. 泥浆工作现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放。
2. 在施工现场应设置足够的安全标志，并保持时刻可见。
3. 施工现场应注意通风，防止一氧化碳等有毒气体的积聚。
八、违章处罚对于违反安全操作规程的行为，将按照相关规定进行严肃处理，包括记过、记大过、停职、开除等。
九、附则1. 本安全操作规程自颁布之日起生效。
油田钻井废泥浆的固化处理
浅谈油田钻井废泥浆的固化处理摘要：油田钻井的生产过程中会产生大量的废泥浆，但此废弃物成分复杂，污染极大，在处理上有一定的难度，因此有效处理油田钻井废泥浆已成为如今的研究方向之一，而固化处理是一种有效而发展前景良好的方法之一，本文将针对这一问题进行一系列的讨论和讲述。
关键词：油田钻井、废泥浆、固化、处理、讨论、Abstract：There is a mass of mud disposal in the exploitation of the oilfield drilling，which is hard to dispose and would cause pollution heavily with its complicated constituents. Treating the mud disposal effectively has become one of the main points of scientific researches, therefore solidified treatment wins a place due to its brilliant prospect and efficiency. And this paper is going to discuss such a series of issues.Key words: oilfield drilling, mud disposal, solidified treatment, treat, discuss.一、研究背景1．1钻井废泥浆的来源在石油和天然气的勘探开发钻井过程中，钻井泥浆是提高钻井效率的重要保障，在钻井过程中有着支护井帮、提升岩屑、冷却钻头的作用【3】。
同时还起到了润滑钻具、提高钻速、防止井塌方和井漏、评价生产层等作用，是保证钻井工作顺利进行必不可少的物质。
为了达到安全、快速的钻井目的，使用的钻井液类型及化学药品的种类、数量越来越多，由此不可避免地会产生大量废弃物。
钻探注浆操作规程
钻探注浆操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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油田钻井泥浆工艺流程
油田钻井泥浆工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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油田钻井废弃泥浆处理工艺全套
油田钻井废弃泥浆处理工艺全套No.l油田钻井废弃泥浆的来源与主要危害来自驱动器的垃圾残渣主要来自泥浆，泥浆是通过改变挖掘泥浆的形状而产生的，挖掘后废弃的泥浆以及由于泥浆循环系统的泄漏而产生的泥浆在一定程度上会对环境产生污染。
通过改变几何特征生产的砂浆不再适合工程和几何工程要求，因此会产生废物处置泥。
同时，有些泥浆不能很好地发挥作用，因此将其除去使其在泥浆被挖后对环境的危害最小化。
油田钻井产生的废弃泥浆分别留在井中并用精制水清洗干净钻头表面的泥浆；泥浆循环中的泥浆泄漏是指流经运行下落，泄漏和流入循环系统的泥浆。
污泥的主要成分取决于用于满足钻井要求的污泥和添加剂的类型。
从典型情况分析，污泥废水，石油，黏土，重金属，泥浆处理剂和堵塞物的主要成分。
碳氢化合物，盐类的各种有机聚合物，木质素磺酸盐以及其他重金属（如塞伯利，铜，铅和重晶残留物）是细颗粒泥浆中的主要污染物。
油井废物处理不当将影响土壤肥力和作物生长，危害动物健康破坏食品质量危害人类健康。
因此，迫切需要研究油田的污泥浸没技术。
No.2油田钻井设备常见故障分析(1)设计不完善。
油田钻井设备的设计不能够完全实现或者存在不合理性会使得在生产产品过程中，对于材料的加工和使用不能完全满足油田钻井设备的确切要求，从而导致实际生产与预期生产之间存在显着差异。
设备在运行期间压力过大会使得零件和零件之间因为硬度的问题导致安全事故的发生。
目前，在设计过程中使用不安全材料时也在一定程度上导致了安全隐患的提高。
具体的设计问题常常表现为对于产品的成分材料的不切实际选择，加工方法的不合理等现象。
(2)原材料不达标。
设备组件的质量不符合技术标准使得产品的生产过程存在安全隐患。
对于原材料的热处理存在一定的缺陷进而导致产品生产过程中存在安全隐患的主要原因也是因为原材料的选择不够达标。
(3)工艺生产中的缺陷。
在油田钻井设备过程中，具体的每一个细节的生产工艺都决定了具体的油田钻井设备的安全性和产品制作成功的可能性。
关于石油钻井泥浆处理初步方案
关于石油钻井泥浆（石油钻井水基钻井液废弃物）处理初步方案1概述在石油钻井的各个阶段，钻井液多级固控系统会排出含有钻井液体的岩屑；在完钻后也会产生一些废弃的钻井液。
在钻井现场，对这些废弃岩屑和废弃钻井液进行固液分离处理，达到无害化或减少危害环境的目的。
2废弃物处理的基本要求根据石油钻井工程设计的描述与要求，对固控排出的废弃岩屑浆料在现场进行脱水处理后，废弃的岩屑要能够成堆，便于进一步处理；对废弃的钻井液进行澄清处理后，液体应该清澈，达到回注的要求。
3流程简述从钻井液固控系统固体排出的浆料汇集在一个容积为的储罐内，由进料泵送入到离心机内进一步脱水。
与卧螺离心机配套的自动加药装置将按3‰浓度配置的絮凝剂PAM水溶液由加药泵送入到离心机内，与进入的浆料在离心机内充分混合产生絮凝后，固液分离。
排出离心机的固体沉渣，可以外运待处理；澄清液可以回到钻井液循环系统重复使用。
处理废弃钻井液时，只要将废弃钻井液和一定量的絮凝剂一起送入离心机内，将其中的固体分离出来可以外运处理；清液可以回注。
4主要配置设备（不同项目配置不同）1.调节槽撬式 20立方碳钢2.自动加药装置 PY3-3000 不锈钢总功率：3千瓦3.污泥泵 XG085B06-33-11-ZA 泥浆专用4.加药泵 XG030B06-2.4-1.1-JF 不锈钢5.卧螺离心机LWK550*1900转鼓尺寸：550*1900（mm）螺旋形式：单线滞后主电机：45千瓦辅电机：18.5千瓦转子部分：不锈钢机罩部分：不锈钢其余：优质碳钢6.螺旋输送机 WLS400 长度可配螺旋：锰钢壳体：不锈钢电机功率：4.5千瓦5、运行费用5.1絮凝剂费用一般每处理1吨绝干泥，消耗絮凝剂2~3公斤。
约40~60元人民币不等。
如果离心机每小时处理绝干泥是4.5吨，药耗是225元人民币左右。
5.2设备运行费钻井废弃物处理装置总电耗约65千瓦。
每小时电耗约65元人民币。
运行总费用约290元/小时。
油田钻井安全操作规程完整
油田钻井安全操作规程完整前言本规程适用于油田钻井作业，旨在保障钻井作业的人身安全、设备安全以及环境安全。
一、安全操作规程1. 在进入钻井现场前，必须进行安全教育和培训，并仔细了解井场结构、井下设备、管柱及井压情况。
2. 钻井液应按规定进行检验，必须符合井下作业的要求。
在井下作业中发现钻井液不符合要求时，应立即停井。
3. 在进行井下作业时，必须设专人负责监控井下钻井液液位和井压，并进行记录。
发现异常情况时，应及时上报并采取措施处理。
4. 钻井液泥浆循环系统应定期维护和清洗。
清洗时必须关闭适当的排污阀，防止钻井液污染环境。
5. 钻井液中应添加足够的杀菌剂、消泡剂等。
在井下操作中发现钻井液中未添加杀菌剂、消泡剂等应添加的药剂时，必须立即停井，并上报。
6. 在进行钻井作业时，必须按照作业规范，进行钻头组合。
在需要更换钻头时，必须先停下旋转，确认压力稳定后，再进行更换。
7. 在进行钻井作业时，必须按照压井规程进行压井，压井前必须仔细检查设备和各项指标，保证安全。
8. 在进行吊装作业时，必须按照规格、质量来选用吊装索具，并明确吊装方案。
吊装前应进行全面检查，确保吊装作业的安全。
9. 在钻井作业结束后，必须进行设备维护、停井作业清理，将设备运回维修中心，保证下一次作业的顺利进行。
二、安全预防措施1. 加强人员培训，增强安全意识。
2. 建立健全应急预案，有效控制事故事态。
3. 执行严格的作业规范，减少人为因素引起的安全事故。
4. 实行严格的设备保养制度，确保设备完好，减少设备因老化等原因引发的事故。
5. 建设完善的井场设施，保障钻井作业的顺利进行。
结束语本规程的执行，是对油田钻井安全的一种保障措施。
各部门、各岗位人员必须严格执行，确保钻井作业的顺利进行，确保人身安全、设备安全和环境安全。
同时，也希望在今后的实践中不断完善和改进，提升钻井作业的安全性和效率。
钻井废弃泥浆固化与验收管理规范QSH1020 2266-2014(20140904)
Q/SH1020 2266-2014
前言
本标准依据 GB/T1.1-2009 的要求编写。 本标准由胜利石油管理局安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：安全环保处、QHSE 管理处、胜利采油厂、黄河钻井总公司、技术检测中心。 本标准主要起草人：杨怀杰、谢崇盛、牛春荣、巩亚明、孙吉昌、王志刚、李 杰、盖 涛、 宋春燕、贾龙江、邹京伦。
表 1 泥浆池中废钻井液量控制标准
钻井井深 m
废钻井液和岩 屑排放量 m3
<1500 <260
1500-2000 2000-3000 3000-4000 4000-4500 4500-5000 5000 以上
<370
<550
<820
<940
<1100
<1240
4.2.3 井场外围环境交接内容
4.2.3.1 井场外无泥浆、污水、油污散落。 4.2.3.2 井场外部水体不可与钻井泥浆池连通。
开发单位（勘探项目部）基层单位负责人与泥浆池治理单位负责人填写《钻后治理井场环保验收检 查表》（参见表 A.3），双方签字确认，一式两份，双方各持一份。开发单位（勘探项目部）环保部门负 责抽查和统一监管。
7 治理期限
开发单位（勘探项目部）、泥浆池治理单位应在新井投产作业替浆施工后 3 个月内完成治理施工； 丛式井组（多井一池）应在最后一口新井投产作业替浆施工后 3 个月内完成治理施工，但最长不超过钻 井完井后一年。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/SH 1020 1908 石油开发废弃泥浆固化质量监测与评定
井下钻探、注浆停止作业补充规定范文（三篇）
井下钻探、注浆停止作业补充规定范文第一章总则第一条为了规范井下钻探、注浆作业，确保施工安全，保护环境，保障人员及设备安全，依据《钻探工作安全规程》、《井下注浆工作安全规程》等相关规定，结合本单位实际情况，制定本补充规定。
第二条井下钻探、注浆工作必须符合国家有关政策、法律法规和标准，严格按照工程设计图纸进行施工。
第三条井下钻探、注浆工作人员必须持有相应的从业资格证书，并接受专业技术培训，确保掌握相关安全操作知识和技能。
第四条井下钻探、注浆工作必须配备专业的施工设备和工具，并经过定期检修和维护，确保其安全可靠。
第五条井下钻探、注浆工作必须严格遵守安全、环保和质量要求，确保施工过程中不发生事故和污染环境。
第二章井下钻探、注浆作业规范第六条井下钻探、注浆作业前，必须进行详细的工程勘察，并制定详细的施工方案。
第七条井下钻探、注浆作业必须按照工程设计要求，合理选择施工方法和工艺，确保施工质量。
第八条井下钻探、注浆作业必须根据地质条件和施工要求，合理选择钻探机械和注浆设备，并确保其合格和安全。
第九条井下钻探、注浆作业必须按照施工方案和操作规程进行施工，严禁违章操作和将施工材料倾倒入井下。
第十条井下钻探、注浆作业必须进行必要的地面和井下安全措施，包括设置警示标志、疏散通道和安全防护设备等。
第十一条井下钻探、注浆作业必须设置专人负责监督施工现场和维护作业秩序，确保施工安全。
第十二条井下钻探、注浆作业必须制定应急预案，并定期组织演练，确保能够及时应对突发事故。
第三章安全管理措施第十三条井下钻探、注浆作业人员必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护用品。
第十四条井下钻探、注浆作业现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，严禁在井下随意抛弃材料和工具。
第十五条井下钻探、注浆作业必须按照施工方案进行，严禁擅自变更施工方法和操作程序。
第十六条井下钻探、注浆作业必须对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全和正常运行。
第十七条井下钻探、注浆作业必须设置井下通风设备，保证井下空气质量符合安全要求。
XX石油钻井公司油气井灌泥浆的规定
XX钻井公司油气井灌泥浆的规定针对长庆地区油井和气井的地层特点及各施工井队在起钻灌泥浆过程中存在的问题，结合井控工作的规定和要求，保证井下的施工安全，预防井塌和井喷事故的发生，根据各施工井队的实际情况，特制定油气井灌泥浆的补充规定如下：1、各施工井队的灌泥浆装置、管线、闸门必须齐全灵活好用；2、起钻前地面用于灌入井内的清水或钻井液量要大于井内起出钻具体积的2倍以上，以便于起钻灌泥浆需要和处理井下复杂情况的需要。
3、揭开浅气层、油层、气层后每次起钻前要开关一次封井器闸板和液动阀，以检查封井器和液动阀灵活好用、安全可靠。
4、起钻前要用清水或泥浆充分循环一周以上，以将井内的岩屑或掉块循环出地面，保证井眼干净上下畅通，防止沉砂卡钻或起钻遇阻卡。
5、对于正常油气井，在揭开浅气层、油层或气层前起钻，每起三柱钻杆向井内灌满钻井液一次，如果已揭开浅气层、油层或气层，每起一柱钻杆向井内灌满钻井液一次，灌钻井液时钻具必须处于静止状态，便于检查是否有抽吸现象。
6、对于下钻或钻进过程中出现漏失的井，如果尚未揭开浅气层、油层或气层的井，为保证井下钻具的安全，每起出3～5柱钻杆向井内灌入与起出的钻具体积相当的钻井液量，如果钻井液量不足，可用清水代替泥浆向井内灌入相应的量，以减缓井壁坍塌速度，保证井下全部钻具起出。
7、对于已揭开浅气层、油层或气层的井，在开始起钻至油气层顶部200m井段内必须用一档车起钻。
8、对于在下钻或钻进过程中出现漏失的井，如果已揭开浅气层、油层或气层，出现漏失后应立即汇报项目组，在未得到有关领导批准的情况下不准起钻，必须先堵漏，并检查好井控装置的开关情况是否灵活好用，做好随时关井的准备。
如果堵漏无效，需起钻静止堵漏或等堵漏材料或各种处理剂时，每起1柱钻杆向井内灌入相应体积的钻井液，并派专人负责观察井口，出现异常立即按相应关井程序关井。
9、对于起钻过程中有遇阻遇卡、抽吸现象的井，无论是否揭开浅气层油层或气层，必须立即停止起下钻，将钻具下至正常井段（如果已揭开浅气层、油层或气层，必须将钻具下至油层或气层底部）充分循环处理好钻井液后用一档车起钻并按规定要求灌好泥浆；如果仍有抽吸现象，必须采用用方钻杆开泵带单根的方式起钻或每起一柱钻杆用方钻杆开泵灌泥浆的方式将钻具起至正常井段。
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