市政道路沥青混凝土面层施工专项方案

沥青混凝土面层施工专项方案

1总则

1.1为了贯彻公司“科学管理，精心施工，信守合同，顾客满意”的质量指导方针，使我公司铺筑的沥青路面达到坚实、平整、稳定、耐久，具有良好的抗滑性能，达到我公司一贯追求的“精品工程”的要求，特结合我公司具体的施工情况，编写此作业指导书。

1.2本书对本公司所承建的市政工程沥青路面施工，具有指导施工作用。

1.3本书以《公路沥青路面施工技术规范》（JTG D40—2004）和《公路工程质量检验评定标准》为编写依据，各项条款均符合国家现行的有关标准、规范的规定，在熟悉规范标准的同时，施工时请注意本书的要点。

1.4我公司所负责的沥青路面施工，主要为热拌沥青混合料路面的施工，高质量是特点，规范施工是保障。

2热拌沥青混合料路面的施工

2.1下承层的检查

a)热拌沥青混合料路面在摊铺以前，一定要对其下承层的各项实测指标进行严格检查。尤其对其平整度、标高、强度等的检查。

b)下承层平整度的好与坏，直接影响沥青路面厚度的均匀性，也是影响施工成本的主要因素之一。在沥青路面施工前，要验收下承层的平整度都在允许偏差之内，否则应考虑沥青下面层的厚度摊铺及进行的计量方法（计量以实际发生量计），然后才可进行下一步的工作。

c)下承层的标高检测，是下一步施工工作的主要依据，也是施工用料的控制点。在标高检测时，要对下承层按整桩横断面上不少于六点的频率检测，如下图①。在检测中，要注意是否有路拱的存在，即A、B、

C和D、E、F是否位于同一条直线上。如有路拱的存在，应满足设计要求，若超出规范要求，则要对下承层进行修整，直至满足要求。或者摊铺沥青下面层时，以不等厚度摊铺，并且计量时要工程师考虑沥青混合料多消耗的部分。

A B C D E F

图①

d)沥青路面的破坏大部分是由于下承层强度不足而引起的，因此在下承层交接时对下承层松散、强度不足部分必须无条件修整、补强甚至返工，否则绝不接受，以免留下质量隐患。

e)其它压实、宽度、厚度横坡等也应按规范要求进行检查，并且保留监理工程师签认的原始记录。

2.2下封层的施工（透层、粘层施工则按规范进行）

2.2.1在做下封层前，必须用空压机把下承层（基层）的表层灰尘和杂物等清除干净。

2.2.2按材料试验指导书的要求进行石料、沥青、乳化沥青的检验，符合要求后，方可进行下一道工序作业。

2.2.3对道路人工构造物及各种管井盖座，侧平石、路缘石等外露部分以及人行道路面等，洒油时应加以遮盖，防止污染。

2.2.4第一次洒布1.80—2.0kg／m2的乳化沥青，紧接着(乳液未破乳之前即进行)洒布9—11m3／1000m2的规格为s11（5-15mm）小碎石，用压路机静压3—4遍。

a．乳化沥青中沥青用量约为60％。

b．洒布s11小碎石时，集料应覆盖路面，厚度应一致，集料不应重叠，也不应露出沥青。

c．乳化沥青应用乳化沥青车洒布，乳化沥青洒布应均匀，不得有空白、缺边以及沥青积聚，否则应修补或其它办法处理。

d．压路机应选用6-8T的双钢轮光轮压路机，碾压时应重叠30cm 碾压，速度不应超过2km/h，而且应静压。

2.2.5第二次洒布应洒1.0～1.2kg/m2的乳化沥青,接着乳液未破乳之前进行洒布4-6m3/1000m2的s14(3-5mm)小碎石，用压路机碾压2—3遍。

a.第二次的施工方法与第一次洒布的施工方法相同。

b.在施工结束后，并等乳化沥青破乳后水分蒸发并基本成型后方可

通车，否则严禁通车。

c.通车时要限制车速不超过20km／h，通往的车辆应在路面全宽

度内均匀行驶。

d.下封层施工结束后，严禁兽力车及铁链车行驶。

2.2.6初期养护：当发现有泛油时,应在泛油处均匀补撒S14的小碎石，如有其它地方出现被粘起空白等情况时，应及时按原来的方法进行修补。

2.2.7当天施工情况，包括石料用量、乳液用量等要记录在册，及时做好质检报告单。

2.3施工前的放样

2.3.1在沥青路面摊铺前，要对下承层中线进行复测工作。

2.3.2在施工放样时，最好的方法是全线都要采取仪器（全站仪或经纬仪)进行中桩、边桩放样。没有条件的，要按着已复测好的中线按设计宽度进行中桩和边桩的放样。

2.3.3在放样时，要保证路面线型的美观。最主要的，要把沥青路面的中线平面偏位控制在允许误差之内。

2.4材料的选择与试验

2.4.1沥青的选择与试验

a．沥青应根据合同要求或图纸规定确定选用。

b．沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。

c．沥青进入施工现场都应登记、签发材料验收单及过磅单，并留样保存标识。

d．沥青进入施工现场后，分500T/每批进行针入度、延度、软化点、闪点、含蜡量、密度溶解度、薄膜加热试验的检验，符合要求时使用，否则，禁止使用并找出原因，杜绝此类现象的再次发生。

e．沥青进入施工现场后，要及时按批量地进行三大指标，含蜡量的测定并留样。

f．沥青在贮运、使用及存放过程中应采取防水措施，并应避免雨水或加热管道蒸汽进入沥青罐或贮油池中。

2.4.2乳化沥青选择与试验

a．乳化沥青应根据使用目的、矿料种类、气候条件选用，透层、下封层采用PC—2型，粘层采用PC—3型。

b．乳化沥青在使用前，应按道路用乳化石油沥青质量的要求每30T／次频率检查，并不得有离析、冻结、破乳，质量不符合要求者不得使用。

2.4.3粗集料选择与试验

a．粗集料应由具有生产许可证的采石场生产

b．粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并且有足够的强度和磨耗性，其中软石含量不得大于4％。

C．粗集料均需经过反击式破碎机的二次加工。

d．作路面抗滑表层的粗集料的磨光值应大于42。

e．粗集料在使用前均应按粗集料质量要求进行抽检，不符合要求时不得使用，并报试验监

理工程师鉴认，保留记录。

2.4.4细集料选择与试验

a．细集料可采用天然砂、机制砂及石屑。

b．细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，其质量应符合规范要求。

c.细集料在使用前均应按其质量要求进行抽检，不符合要求时不得使用，并报试验监理工程师鉴认，保留记录。

2.4.5矿粉选择与试验

a．沥青混合料的填料部分包括用石灰岩或岩浆岩的石料经磨细得到的矿粉。

b．拌和机的回收粉尘使用不得超过矿粉总量的40%。

c．每100吨矿粉均要按规范进行一次视密度、含水量、粒度范围、外观，亲水系数等项目的检验、不符合要求时不得使用。