胀紧联接套
胀套(胀紧联结套)说明及原理
胀套(胀紧联结套)说明及原理
胀套(胀紧联结套,免键轴承)是一种无键联结装置，其原理是通过高强度螺栓拉力作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，实现无键联结。
当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
胀套联结主要有以下优点：对中精度高；安装、调整、拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。
广泛应用于重型机械、包装机械、数控机床、自动化生产线设备等。
图例1：胀紧套图例2：退卸套
万向滚珠
万向滚珠又叫万向球，滚珠可向任意方向灵活转动。
多用于物流设备、产品生产线等物品需要运送的结构，主用于运送系统的拐弯部分或合流部分，物品需要转向或平移段。
万向滚珠还应用于钢板裁剪机等机床结构，板材可在万向滚珠上水平任意方向灵活移动。
万向滚珠适合运送底面平整，坚挺的物品，如纸箱、塑料包装箱、零件托盘、表面平整的钢板类物体。
不适合用于表面较软、无挺性或易被刮伤物品，如：布包裹等，以免造成不必要损失。
万向滚珠还具有安装简单，维护方便，平稳可靠等特点。
胀套实用常识
胀套实用常识胀套式无键联接装置系一种新型的轮轴无键联接装置,是过盈联接的一种特殊形式。
利用相配合的内外锥形环在轴向夹紧力的作用下产生的径向位移,最后与所联接的孔和轴的配合面紧密配合产生巨大的压紧力,从而产生相应的摩擦力以传递扭矩和轴向力。
胀套联接是利用锥面互相贴合的内、外钢环作为中间体。
当轴向压紧钢环时,内环抱紧轴,外环胀紧毅,最后与所联接的孔和轴紧密配合产生巨大的压紧力,利用此压紧力所引起的摩擦力以传递扭矩和轴向力。
胀套联结具有许多独特的优点：1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。
安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。
胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。
且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
2 胀套的使用寿命长，强度高。
胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
3 胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
4 胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。
根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。
5 胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。
由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。
胀紧时，接触面紧密贴合不锈蚀，也便于拆开。
胀套联接主要有以下优点：对中精度高；安装/调整/拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。
广泛应用于重型机械、轻工机械、食品机械、包装机械、纺织机械、印刷机械、数控机床、自动化设备等领域......胀紧联轴器，国内企业经过几年来的工艺实验，改进和创新，已具有先进的工艺技术，精良的加工，完善的质量保证体系，使所生产的产品性能达到了国际先进水平。
目前，已大量为纺织机械、包装机械、印刷机械、矿山机械、食品机械等行业配套主机，替代了进口，有的产品已经随着主机出口远销其它国家，取得了良好的经济效益.使用方法:需要毂与轴联结时,通过螺栓拧紧使产品轴向运动并产生径向力和摩擦力，从而达到扭矩的要求。
Z7型胀紧套
Z7型胀紧套是一种轴与轴套之间的无键联结装置,此装置可从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合而传递扭矩，胀紧套本身不传递任何力矩力矩及负荷。
此装置拆卸简单，适用于中低速传递扭矩。
特性
Z7型胀紧套是一种轴与轴套之间的无键联结装置,此装置可从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合而传递扭矩，胀紧套本身不传递任何力矩力矩及负荷。
此装置拆卸简单，适用于中低速传递扭矩。
Z7B型胀紧联结套的基本尺寸参数：
(JB/T 7934-1999)
特性
Z7型胀紧套是一种轴与轴套之间的无键联结装置,此装置可从外部对轴套施加夹紧力，使轴与轴套之间形成机械压缩配合而传递扭矩，胀紧套本身不传递任何力矩力矩及负荷。
此装置拆卸简单，适用于中低速传递扭矩。
Z7C型胀紧联结套的基本尺寸参数：
(JB/T 7934-1999)。
胀套（胀紧联结套）说明及原理
胀套(胀紧联结套)说明及原理
胀套(胀紧联结套,免键轴承)是一种无键联结装置，其原理是通过高强度螺栓拉力作用，在内环与轴之间、外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，实现无键联结。
当承受负荷时，靠胀套与机件、轴的结合压力及相伴产生的摩擦力传递转矩、轴向力或二者的复合载荷。
胀套联结主要有以下优点：对中精度高；安装、调整、拆卸方便；强度高，联结稳定可靠；在超载时可以保护设备不受损坏，尤其适用于传递重型负荷。
广泛应用于重型机械、包装机械、数控机床、自动化生产线设备等。
图例1：胀紧套图例2：退卸套
万向滚珠
万向滚珠又叫万向球，滚珠可向任意方向灵活转动。
多用于物流设备、产品生产线等物品需要运送的结构，主用于运送系统的拐弯部分或合流部分，物品需要转向或平移段。
万向滚珠还应用于钢板裁剪机等机床结构，板材可在万向滚珠上水平任意方向灵活移动。
万向滚珠适合运送底面平整，坚挺的物品，如纸箱、塑料包装箱、零件托盘、表面平整的钢板类物体。
不适合用于表面较软、无挺性或易被刮伤物品，如：布包裹等，以免造成不必要损失。
万向滚珠还具有安装简单，维护方便，平稳可靠等特点。
胀紧锥套连接设计
胀紧锥套连接是机械设计中常用的一种连接方式，它具有结构简单、可靠性高、承载能力强等优点，在工业制造中得到广泛应用。
本文将从以下几个方面介绍胀紧锥套连接的设计原理和注意事项。
一、胀紧锥套连接的原理胀紧锥套连接主要是通过内锥套和外锥套之间的精密配合来达到连接的目的。
内锥套和外锥套的锥度一般选择1:10或1:20，接触面积大，具有良好的承载能力。
连接时，先将内锥套装在轴上，再将外锥套套在内锥套上，并将螺母拧紧，使外锥套向内压缩，与内锥套紧密贴合，达到连接的效果。
二、胀紧锥套连接的设计步骤1. 确定连接件的类型和尺寸：根据实际使用需求，选择合适的连接件类型和尺寸，包括内锥套、外锥套、螺母等。
2. 确定连接方式：根据连接件的特点和工作环境，选择合适的连接方式，包括胀紧锥套连接、梭形连接、齿轮连接等。
3. 确定连接的材料：根据工作环境和连接要求，选择合适的材料，包括轴和锥套的材料，以及螺母的材料。
4. 计算连接的尺寸：根据实际使用需求和力学原理，计算出连接件的尺寸，包括内锥套和外锥套的锥度、直径、长度等。
5. 绘制连接件的图纸：根据计算结果，绘制连接件的图纸，包括内锥套、外锥套、螺母等的图纸，以及装配图纸。
6. 制造和安装连接件：根据图纸制造连接件，并按照装配图纸进行组装，注意连接件的定位和调整。
三、胀紧锥套连接的注意事项1. 内锥套和外锥套的锥度必须保持一致，否则会影响连接的效果。
2. 内锥套和外锥套的精度要求较高，应保证其光洁度和精度，避免产生干涉和偏差现象。
3. 连接时要注意力的均匀施加，螺母的拧紧力度也要适中，过大或过小都会影响连接的效果。
4. 连接件制造和安装时，要避免强烈冲击和挤压，以免损坏连接件。
5. 工作环境对连接件的材料和表面处理要求较高，应根据实际需求选择合适的材料和处理方式。
总之，胀紧锥套连接是一种简单、可靠、承载能力强的连接方式，应用广泛。
在设计和使用过程中，需要注意以上几点，以确保连接的稳定性和可靠性。
标准胀套
机械基础件 机械传动件 BASIC PARTS & DRIVEPARTS胀 紧 联 结 套（ 胀 套 ）L o c k I n g a s s e m b l e s北 京 古 德 高 机 电 技 术 有 限 公 司 北 京 古 德 机 电 技 术 研 究 所Beijing GUDE Mechano——Electrical Technology of high CO.,LTD Beijing GUDE Mechano——Electrical Technology Research Institute前 言胀紧联结套是国际上广泛用于各种载荷下机械联结的先进机械基础件。
美国、德国、日本和工业比较发达的国家，首先在重载荷机械中使用了这项新技术。
现已推广到其它各种机械行业，胀紧联结套在国际上起始于七十年代初期，我国于八十年代初就对该产品进行了研制，并首先在各种重型机械中推广应用，于八六年国家制定了 通用型胀套GB5867-86标准。
我公司于八七年就开始对该标准所属规格的各种胀套进行全面研制，经过近二十年的实践已完成了对该标准中所有规格的品种开发。
并推广到纺织、包装、食品、轻工、冶金、造纸、印刷、机床、加工中心、锻压机床、及冶金机械以及通用机械等各种机械中，取的了良好的信誉，促进了机械行业产品技术进步。
并可根据特殊用户需求，开发非标准的胀紧联结套。
胀紧联结是一种新型联结方式，它靠拧紧高强度螺栓使胀套与轴间或套间包容面间产生正压力，相伴产生摩擦力，实现负荷传递的一种无键联结装置。
它与一般过盈的无键联结、有键联结的传统机械联结方式相比较有许多独特的优点和特性：1、制造和安装简单。
安装胀套的轴和孔不像过盈配合那样要求高精度的制造公差，安装胀套也无需加热，冷却或使用加压设备，只须将螺钉按规定扭矩值拧紧即可。
2、有良好地互换性，且拆卸方便。
拆卸时，先松开压紧螺钉，再用顶出螺钉顶出卸载，即可解除联结状态，将胀套与联结零件分离。
胀紧套胀套的不同类别
1. 单锥面胀紧套·工作原理：利用锥面原理，通过调整锥面轴向位移，达到径向膨胀
具备传递扭矩大、拆装便捷、可重复使用等诸多特点
以上特点弥补了键联结的许多不足之处，该产品是取代键的最佳选择
多种公制或英制尺寸外径、内径可供选择
2. 台阶式胀紧套·工作原理：利用锥面原理，通过调整锥面轴向位移，达到径向膨胀
具备传递扭矩大、拆装便捷、可重复使用等诸多特点
以上特点弥补了键联结的许多不足之处，该产品是取代键的最佳选择
多种公制或英制尺寸外径、内径可供选择
3. 双锥面胀紧联结套·工作原理：利用锥面原理，通过调整锥面轴向位移，达到径向膨胀具备传递扭矩大、拆装便捷、可重复使用等诸多特点
以上特点弥补了键联结的许多不足之处，该产品是取代键的最佳选择
多种公制或英制尺寸外径、内径可供选择
4. 液压式胀套·工作原理：通过螺栓活塞向胀套体内的液体油脂施压，达到径向膨胀
具备传递扭矩大、拆装便捷、制造精密、高动平衡等诸多特点
相对于机械式胀套，其各项指标精密度更高
多种公制或英制尺寸外径、内径可供选择。
胀紧连接套是如何生产的？
胀紧连接套是如何生产的？
胀紧连接套是一种常用的机械连接件，广泛应用于火箭、飞机、舰船、公路桥
梁等领域。
胀紧连接套的工作原理是利用冷压力将连接套压入轴孔内，使连接套膨胀，从而实现连接。
在生产过程中，胀紧连接套需要经过多道工序才能得到完整的产品。
制备材料
胀紧连接套的制作主要材料为高强度合金钢、不锈钢和铝合金等。
这些材料具
有良好的抗腐蚀、耐磨损、高强度等特点。
在制备材料的过程中需要进行钢材的锻造、铸造和冷加工等工序，以确保材料质量达到要求。
加工工序
切削加工
切削加工是胀紧连接套生产的第一步，主要包括车削、铣削、钻孔和螺纹加工
等工序。
这一步工序的作用是将制备好的材料进行初步加工，制成套筒、轴孔等基本形状。
热处理
热处理是重要的工序之一，它能有效改善材料的性能，提高胀紧连接套的韧性、硬度和抗拉强度等特性。
这一步工序包括淬火、回火和正火等处理方法。
冷加工
冷加工是生产胀紧连接套的关键工序，它是实现胀紧连接套胀紧功能的重要环节。
冷加工分为冷镦和胀压两种方法，分别用于制备单向、双向胀紧连接套。
检验验收
生产完成后，胀紧连接套需要进行地理和物理性能的检验，以保证产品质量符
合要求。
检验项目主要包括尺寸、压力、轴向力和膨胀力等指标。
结束语
胀紧连接套的生产工艺十分复杂，需要进行多个工序的加工和处理，同时也需
要有先进的设备和高素质的技术人员来保证产品质量。
胀紧连接套的生产目前已经达到了一定的工业生产规模，在我国的航天、航空、海洋等领域有着广泛的应用。
胀紧套：胀紧套与带轮失效打滑,如何改造
胀紧套：胀紧套与带轮失效打滑，如何改造什么是胀紧套？胀紧套是一种机械元件，一般用于轴与轴套、轮与轮轴之间的连接。
胀紧套的一端有一组可移动的球或滚子，用以实现对轴或轮的紧固作用。
这种紧固方式可以大大提高机械元件的接触面积和传动功率，从而提高整个机械系统的工作效率和稳定性。
胀紧套与带轮失效打滑的原因然而，即便使用了胀紧套，仍然会出现失效和打滑的情况。
胀紧套与带轮失效打滑的原因一般有以下几个：1.胀紧套精度不高：胀紧套表面粗糙或尺寸不准确，难以与轴或轮轴之间形成完美的连接，导致在轴承负荷下容易产生滑动和磨损。
2.胀紧套使用时间过长：胀紧套在长时间的使用过程中，表面容易磨损，甚至会失去紧固作用。
3.轴或轮轴表面不干净：轴或轮轴表面存在油污、灰尘等污垢，会影响胀紧套的紧固效果。
如何改造胀紧套？出现胀紧套与带轮失效打滑的情况，需要立刻采取有效的措施进行修复。
下面给出一些修改胀紧套的方法：1.更换胀紧套：在胀紧套失效打滑的情况下，更换胀紧套是最简单有效的方法。
正确选择适合的胀紧套规格和材质，是确保机械元件线正常运转的重要前提。
2.加工胀紧套：在胀紧套表面粗糙或尺寸不准确的情况下，可进行胀紧套加工。
对表面进行研磨、加工等处理，提高其质量和精度，以便满足机械元件的要求。
3.使用多点胀紧套：多点胀紧套是一种在加强胀紧套与轴紧固作用的同时，提高其抗扭转性能的特殊胀紧形式。
多点胀紧套在使用中具有防止胀紧套打滑的作用。
4.锉轴或轮轴表面：在胀紧套与轴或轮轴之间存在油污、灰尘等污垢情况下，可采取锉轴或轮轴表面的方法，清理轴表面的污垢，提高胀紧套的连接质量和紧固效果。
总结胀紧套是机械元件中的重要部分，它的紧固作用对整个机械系统的工作效率和稳定性都有着重要的影响。
但在实际运用中，常常发现胀紧套存在失效和打滑的情况。
解决这些问题，需要结合机械元件实际情况，采取适当的措施。
需要注意的是，在更换或加工胀紧套过程中，需要选择适合的材质和规格，并保证胀紧套与轴或轮轴之间的完美连接。
胀紧套设计及应用论文
风力发电机组胀紧套联接的应用与设计计算姓名:赵涛工作单位：新疆金风科技股份有限公司邮编：830026地域：中国，新疆，乌鲁木齐电话：018099620680摘要胀紧套（简称胀套），全世界广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
随着新能源产业的发展，胀紧套在风力发电机组是联接主轴与齿轮箱的一个重要的传递联接件，可靠性要求很高。
本文介绍了风力发电机组胀紧套的结构及工作原理，着重给出了胀紧套的受力分析及传扭能力的基本计算方法，为风力发电机组中胀紧套的应用与选型提供数据支持。
关键词：胀紧套；风力发电机组；传扭能力1引言胀紧套是一种新型传动联接方式，八十年代工业发达的国家如德国、日本、美国等在重型机械联接中广泛应用这种技术[1]。
它与一般的过盈联接、键联接相比，在大型风电机组上运用具有以下优点：（1）胀紧套联接传递扭矩的方式，轴和孔不像过盈配合那样要求很高制造精度来保证过盈量，是通过给传动轴孔施加径向的压力而传动扭矩。
安装简单，无需加热、冷却等设备。
（2）胀紧套的使用寿命长，满足风电20年寿命要求。
胀紧套对被联接件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
（3）胀紧套联接拆卸方便，且具有良好的互换性。
由于胀紧套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联接件很容易拆开。
胀紧时，接触面紧密贴合不易产生锈蚀，也便于联接拆卸。
(4) 胀套在严重超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
2风力发电机中所用胀紧套结构及工作原理胀紧套结构由外环、内环和螺栓组三部分组成，内环与外环的接触表面为圆锥面，见图1。
图1 风电机组胀紧套结构工作原理：拧动螺栓组，在螺栓拉伸力的作用下内环沿接触面移动发生挤压，在一定挤压力范围内，胀紧套、轴套、主轴都是弹性体，内环在挤压力作用下其内径变形缩小，并进一步与轴套表面发生挤压，轴套挤压后再进一步挤压并抱紧主轴。
胀紧套连接工作原理与选型计算
1 胀紧套连接基本概述 胀紧套连接可以取代平键、花键的轴毂连接，也可以
取代过盈配合联结作用，它依靠拧紧 12.9 级高强度螺钉使 包容面间产生正压力和摩擦力，实现轴与轮毂的无键连接、 传递扭矩及负荷。胀紧套连接能把较大配合间隙的轴毂联
结起来，能够承受冲击载荷及变动载荷，可承受轴向力， 耐疲劳强度好，常用于数控机床进给系统连接当中，同时 也适合重型负载连接。胀紧套连接与过盈配合连接、键连 接相比，具有许多显著的优势，如表 1 所示。
合而成，材质为 65 号锰钢、45 号钢和 40Cr 合金钢，结构 紧凑轻巧，对中性好，适用于传动空间较小的场合。为传 递较大载荷可采用多对胀套串接，单侧压紧不超过 4 对环， 双侧压紧可达 8 对环。
间产生巨大摩擦力，在摩擦力作用下，以无键连接形式来 传递扭矩、轴向力或两者复合载荷。
图 1 Z1 型胀紧套 胀紧套安装在轮毂与轴上装配图如图 2 所示，它安装 于轮毂与轴之间，胀紧套外锥环与轮毂配合，内锥环与轴 配合。螺钉拧紧前，胀紧套 4 与轮毂 3 及轴 5 之间存在微 量间隙；拧紧 12.9 级高强度螺钉 2 后，通过法兰 1 给胀紧 套 4 端面施加轴向力，在胀紧套内、外环锥面作用下，产 生径向力，内外锥环发生径向变形，彻底消除了径向间隙， 并在胀紧套 4 外锥环与轮毂 3 的内孔之间，及胀紧套 4 内 锥环与轴 5 结合面上产生足够大的正压力（抱紧力）；在 机械传动时，胀紧套 4 与轮毂 3，及胀紧套 4 与轴 5 结合面
额定轴向力 Ft=3.8kN，额定扭矩 0.035kN·m，采用 3 个胀 紧套串接；大同步轮与滚珠丝杠轴之间预选 Z1 型胀紧套， 即 d×D×L=25×30×6.3mm， 额 定 轴 向 力 Ft=5kN， 额 定 扭矩 0.06kN·m，采用 3 个胀紧套串接。
胀紧联结套的安装
胀 紧联 结套 的 安装
王 占勇
［ 中网有色 （ 沈阳 ） 泵业有限公 司， 辽宁 沈 阳 １０ ４ ］ １ １１
摘
要 ： 紧联结套是一种无键联结装置 ， 安装过 程 中对 轴及大 齿轮 的清洗 、 胀 在 检测 、 吊装找正 以
及高强螺栓的拧 紧均有着严格 的要求 ， 本文结合现场安装实 际阐述 了安 装条件 ， 安装过程 中的具体要求 以及安装注 意事项 ， 经现场实践 ， 可满足设计及使用要求 。
果结合表面上有锈蚀 、 油脂等污物势必影响主电机
效 率 的传 递 、 降低 抗 冲击 能力 。本 烧 结 机 安装 前 对
轴 及大 齿轮 进行 了认 真 除锈 、 清洗处 理 ， 并用 四氯 化 碳 对轴 颈及 齿轮 孑 内进行 了脱 脂处 理 以保证 胀套 的 Ｌ 安 装使 用效 果 。
表面进行清洗脱脂处 理， 并将少量润滑脂涂在齿轮
涨紧力 涨紧力
孔内非胀套的工作面部位且用布擦均 ， 其它部位不
得有 油 渍 。检 查 垫 圈 （ ２ 的厚 度 ， 否 达 到 图纸 图 ） 是 的要 求 ， 同时 检查 主 轴 轴 颈 端 面与 该 垫 圈 的 接触 状 况是 否严 密 ， 大齿 轮 与胀套 组装 示意 见 图 ２ 。
入时用木锤轻轻振打外环 ， 环体装进去之前 ， 用尺检 查 一下 是 否推 到正确 位置 ， 不到 位 ， 木锤 轻轻 锤 如 用 打三根安装杆 ， 用手再向里推使胀套靠到底。禁止 用 锤振 打胀 套体 。
（ ）高 强螺 栓 的拧紧 ３
致避免大齿轮出现倾斜现象。要特别注意保护大齿 轮内右侧 的“ ” ０ 型橡胶密封圈， 它是防止从头轮侧 往胀套进水或粉尘的重要部件 ， 它安装在大齿轮内 侧不易更换。安装时， 在大齿轮安装前用木片轻轻 压下将其装在轴上并随着大齿轮一起安装到位 。在 大齿 轮 的安装 过程 中 ， 不得 用 大 锤 敲 打 大 齿 轮 的轮
胀紧联结套
胀紧联结套1. 胀紧联结套的概述胀紧联结套（也称为胀紧联接套筒）是一种常用于连接和承载两个或多个零件的机械元件。
它能够提供高强度和可靠的连接，并能够有效地传递力和扭矩。
胀紧联结套的设计和使用广泛应用于各种工程领域，包括航空航天、汽车制造、机械制造等。
2. 胀紧联结套的结构和工作原理胀紧联结套一般由两部分组成：外套和内套。
外套是一个圆筒形的套筒，内表面上有一些沟槽。
内套则是一个带有弹性头的圆筒形套筒，外表面上有一些凸起。
胀紧联结套的工作原理是利用内套的弹性头与外套的沟槽相互锁定。
当两者装配在一起时，通过施加适当的压力，内套的弹性头将膨胀并填充到外套的沟槽中，从而形成一个紧密的连接。
这种连接方式通过摩擦力和机械阻力来实现传递力和扭矩。
3. 胀紧联结套的优点胀紧联结套具有以下几个优点：•高强度和刚性：胀紧联结套能够提供可靠的连接，能够承受较大的力和扭矩。
•可调性：通过调整压力和装配尺寸，可以控制胀紧联结套的连接强度和紧固力。
•轴向位置精度：胀紧联结套能够提供精确的轴向定位，并能够保持一致的轴向位置。
•无需配合加工：胀紧联结套通常不需要进行配合加工，可以更加简化装配工艺。
•易于拆卸和更换：由于使用胀紧力而不是焊接或螺纹连接，胀紧联结套可以更容易地拆卸和更换。
4. 胀紧联结套的应用领域胀紧联结套广泛应用于以下领域：•航空航天工程：胀紧联结套常用于飞机和火箭等航空航天器的结构连接，以确保结构的可靠性和安全性。
•汽车制造业：胀紧联结套在汽车发动机、变速器和悬挂系统等部件的装配和连接中被广泛使用。
•机械制造业：胀紧联结套用于各种机械设备的轴向和径向连接，如电机、泵、传动装置等。
5. 胀紧联结套的选型和安装注意事项在选择和安装胀紧联结套时，需要注意以下几点：•负荷需求：根据实际的负荷要求，选择适当的胀紧联结套型号和尺寸。
•加工精度：确保连接部分的加工精度满足要求，以确保胀紧联结套的装配和工作性能。
•清洁和润滑：在安装和使用过程中，确保连接部分的清洁，并使用适当的润滑剂。
胀紧套的型号
随着胀紧套的使用越来越频繁，生产销售这个产品的厂家也慢慢的多了起来，由于消费者的需求不同，所以厂家生产销售的型号也是不一样的。
那具体有哪些呢？想必消费者也是比较想知道的，因为知道了具体的型号才能更加的有利于购买。
下面，就这个问题给大家分享一下，以便大家进行了解。
厂家生产销售的胀紧套型号有这些可供消费者购买：
以上就是今天分享的全部内容，希望对大家有所帮助。
河南乾润机电设备有限公司是一个集研发生产销售为一体的高新技术企业。
主导产品：各类胀紧连接套（胀套）、退卸套、紧定套等系列产品。
胀紧套标准
Z1型胀套(JB-T7934-1999)Z1型胀套基本尺寸和参数基本尺寸当Pf=100N／mm2时的额定负荷d D L I Ft(KN) Mt(KN.m)9 12 4.5 3.70 0.6 0.01210 13 4.5 3.70 0.69 0 01411 14 4.5 3.70 0.84 0.01512 15 4.5 3.70 1.0 0 01713 16 6.3 5.30 1.1 0.01814 18 6.3 5.30 2.0 0.02915 19 6.3 5.30 2.3 0.03016 20 6.3 5.30 2.6 0.03317 21 6.3 5.30 2.9 0.03518 22 6.3 5.30 3.3 0.03719 24 6.3 5.30 3.6 0.03920 25 6.3 5.30 4.0 0.00422 26 6.3 5.30 4.5 0.00525 30 6.3 5.30 5.0 0.0628 32 6.3 5.30 5.6 0.0830 35 6.3 5.30 6.0 0.0932 36 6.3 5.30 6.4 0.1035 40 7.0 6.00 8.2 0.1540 45 8.0 6.60 9.9 0.2045 52 10 8.60 14 6 0.3350 57 10 8.60 16.2 0.4055 62 10 10.4 17.8 0.4960 68 12 10.4 23.5 0.7065×73 65 73 12 12.2 25.6 0.83 0.08 70×79 70 79 14 12.2 32.0 1.12 0.11 75×84 75 84 14 12.2 34.4 1.29 0.12 80×91 80 91 17 15 45.0 1.81 0.12 85×96 85 96 17 15 48.0 2.04 0.20 90×101 90 101 17 15 51.0 2.29 0.22 95×106 95 106 17 15 54.0 2.55 0.23 100×114 100 114 21 18.7 70.0 3.50 0.38 105×119 105 119 21 18.7 73.2 3.82 0.40 110×124 110 124 21 18.7 77.0 4.25 0.41 120×134 120 134 21 18.7 84.0 5.05 0.45 125×139 125 139 21 18.7 92.0 5.75 0.62 130×148 130 148 28 25.3 124.0 8.05 0.85 140×158 140 158 28 25.3 134.0 9.35 0.91 150×168 150 168 28 25.3 143.0 10.70 0.97 160×178 160 178 28 25.3 152.5 12.20 1.02 170×191 170 191 33 30 192.0 16.30 1.50 180×201 180 201 33 30 204.0 18.30 1.58 190×211 190 211 33 30 214.0 20.40 1.68 200×224 200 224 38 34.8 262.0 26.20 2.32 210×234 210 234 38 34.8 275 28.90 2.45 220×244 220 244 38 34.8 288.0 37.70 2.49 240×267 240 267 42 39.5 358.0 43.00 3.52 250×280 250 280 48 44 415 52.00 4.68 260×290 260 290 48 44 435.0 56.50 4.82 280×313 280 313 53 49 520.0 72.50 6.27 300×333 300 333 53 49 555.0 83.00 6.47 320×360 320 360 65 59 710.0 114.00 10.90 340×380 340 380 65 59 755 128.50 11.50 360×400 360 400 65 59 800 144.00 12.20 380×420 380 420 65 59 845 160.50 12.80 400×440 400 440 65 59 890 178.00 13.50 420×460 420 460 65 59 935 196.00 14.10 450×490 450 490 65 59 998.0 224.50 15.20 480×520 480 520 65 59 1070.0 256.00 16.00 500×540 500 540 65 59 1110.0 278.00 16.50 注：Pf为胀紧联结套与轴结合注：Pf为胀紧联结套与轴结合面上的压力．Z2型胀套(JB-T7934-1999) Z2型胀套基本尺寸和参数规格d×D基本尺寸额定负荷胀套与轴结合面上的压力Pt（N/mm2）胀套与轴毂结合面上的压力Pt’（N/mm2）螺钉的拧紧力矩MA（N.m）重量G（Kg）d D I L L1 d1 n Ft Mt19×47 19 47 17 20 27.5 M6 8 27 0.26 200 90 14 0.24 20×47 20 47 17 20 27.5 M6 8 27 0.27 210 90 14 0.24 22×47 22 47 17 20 27.5 M6 8 27 0.3 195 90 14 0.24 24×50 24 50 17 20 27.5 M6 9 30 0.35 190 95 14 0.24 25×50 25 50 17 20 27.5 M6 9 30 0.38 190 95 14 0.25 28×55 28 55 17 20 27.5 M6 10 33 0.47 185 95 14 0.3 30×55 30 55 17 20 27.5 M6 10 33 0.5 175 95 14 0.32 32×60 32 60 17 20 27.5 M6 10 40 0.63 180 105 14 0.29 35×60 35 60 17 20 27.5 M6 12 40 0.7 180 105 14 0.3 38×63 38 63 17 20 27.5 M6 14 46 0.88 185 105 14 0.32 38×65 38 65 17 20 27.5 M6 14 46 0.88 185 105 14 0.33 40×65 40 65 17 20 27.5 M6 14 46 0.92 180 110 35 0.34 42×72 42 72 20 24 33.5 M8 12 65 1.36 200 117 35 0.48 42×75 42 75 20 24 33.5 M8 12 65 1.36 200 117 35 0.48 45×75 45 75 20 24 33.5 M8 12 72 1.62 210 125 35 0.57 48×80 48 80 20 24 33.5 M8 12 72 1.77 200 125 35 0.62 50×80 50 80 20 24 33.5 M8 12 71 1.77 190 115 35 0.6 55×85 55 85 20 24 33.5 M8 14 83 2.27 200 130 35 0.63 60×90 60 90 20 24 33.5 M8 14 83 2.47 180 120 35 0.69 65×95 65 95 20 24 33.5 M8 16 93 3.04 190 130 35 0.73 70×110 70 110 24 28 39 M10 14 132 4.6 210 130 70 1.26 75×115 75 115 24 28 39 M10 14 131 4.9 195 125 70 1.33 80×120 80 120 24 28 39 M10 14 131 5.2 180 120 70 1.485×125 85 125 24 28 39 M10 16 148 6.3 195 130 70 1.49 90×130 90 130 24 28 39 M10 16 147 6.6 180 125 70 1.53 95×135 95 135 24 28 39 M10 18 167 7.9 195 135 70 1.62 100×145 1O0 145 29 33 47 M12 14 192 9.6 195 135 125 2.01 105×150 105 150 29 33 47 M12 14 190 9.98 185 130 125 2.1 110×155 110 155 29 33 47 M12 14 191 10.5 180 125 125 2.15 120×165 120 165 29 33 47 M12 16 218 13.1 185 135 125 2.35 125×170 125 170 29 33 47 M12 18 220 13.78 180 130 125 2.95 130×180 130 180 34 38 52 M12 20 272 17.6 165 120 125 3.51 140×190 140 190 34 38 52 M12 22 298 20.9 165 125 125 3.85 150×200 150 200 34 38 52 M12 24 324 24.2 170 125 125 4.07 160×210 160 210 34 38 52 M12 26 350 28 170 130 125 4.3 170×225 170 225 38 44 60 M14 22 386 32.8 160 120 190 5.78 180×235 180 235 38 44 60 M14 24 420 37.8 165 125 190 6.05 190×250 190 250 46 52 68 M14 28 490 46.5 150 115 190 8.25 200×260 200 260 46 52 68 M14 30 525 52.5 150 115 190 8.65 21O×275 210 275 50 56 74 M16 24 599 62.89 151 115 295 10.1 220×285 220 285 50 56 74 M16 26 620 68 150 115 295 11.22 240×305 240 305 50 56 74 M16 30 715 85.5 160 125 295 12.2 250×315 250 315 50 56 74 M16 32 768 96 162 125 295 12.7 260×325 260 325 50 56 74 M16 34 800 104 165 130 295 13.2 280×355 280 355 60 66 86.5 M18 32 915 128 145 115 405 19.2 300×375 300 375 60 66 86.5 M18 36 1020 153 150 120 405 20.5 320×405 320 405 72 78 100.5 M20 36 1310 210 150 120 580 29.6 340×425 340 425 72 78 100.5 M20 36 1310 224 145 115 580 31.1 360×455 360 455 84 90 116 M22 36 1630 294 145 115 780 42.2 380×475 380 475 84 90 116 M22 36 1620 308 135 110 780 44 400×495 400 495 84 90 116 M22 36 1610 322 130 105 780 46 420×515 420 515 84 90 116 M22 40 1780 374 135 110 780 50 450×555 450 555 96 102 130 M24 40 2050 461.25 124 100 1000 65 480×585 480 585 96 102 130 M24 42 2160 518.4 124 100 1000 71 500×605 500 605 96 102 130 M24 44 2240 560 123 100 1000 72.6 530×640 530 640 96 102 130 M24 45 2330 617 121 100 1000 83.6 560×670 560 670 96 102 130 M24 48 2440 680 120 100 1000 85 600×710 600 710 96 102 130 M24 50 2580 775 118 100 1000 91 630×740 630 740 96 102 130 M24 52 2680 844 117 105 1000 94 670×780 670 780 96 102 130 M24 56 2820 944 116 100 1000 101 710×820 710 820 96 102 130 M24 60 2970 1054 115 100 1000 106 750×860 750 860 96 102 130 M24 62 3130 1173 115 100 1000 112 800×910 800 910 96 102 130 M24 66 3260 1300 112 100 1000 118 850×960 850 960 96 102 130 M24 70 3500 1487 113 100 1000 125 900×1010 900 1010 96 102 130 M24 75 3680 1650 112 100 1000 132 950×1060 950 1060 96 102 130 M24 80 3870 1838 112 100 1000 139 1000×1110 1000 1110 96 102 130 M24 82 4000 2000 110 100 1000 146注：Z2型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级．Z3型胀套(JB-T7934-1999) Z3型胀套基本尺寸和参数规格d×D基本尺寸额定负荷胀套与轴结合面上的压力Pt（N/mm2）胀套与轴毂结合面上的压力Pt’（N/mm2）螺钉的拧紧力矩MA（N.m）重量G（Kg）d D I L L1 d1 n Ft Mt20×47 20 47 31 21.7 37 M6 4 30 0.3 287 90 17 0.29 22×47 22 47 31 21.7 37 M6 4 30 0.33 260 90 17 0.27 25×50 25 50 31 21.7 37 M6 5 35 0.44 287 106 17 0.3 28×55 28 55 31 21.7 37 M6 5 35 0.49 256 96 17 0.36 30×55 30 55 31 21.7 37 M6 5 35 0.53 239 96 17 0.34 35×60 35 60 31 21.7 37 M6 6 45 0.81 246 106 17 0.38 40×65 40 65 31 21.7 37 M6 6 45 0.94 215 98 17 0.41 45×75 45 75 38 25.3 46 M8 6 80 1.86 283 134 41 0.7 50×80 50 80 38 25.3 46 M8 6 80 2.07 255 126 41 0.76 55×85 55 85 38 25.3 46 M8 7 90 2.54 270 138 41 0.82 60×90 60 90 38 25.3 46 M8 7 90 2.77 247 130 41 0.88 65×95 65 95 38 25.3 46 M8 8 105 3.58 261 141 41 0.94 70×110 70 110 50 33.4 60 M10 7 140 5.1 244 128 83 2.1 75×115 75 115 50 33.4 60 M10 7 140 5.46 228 119 83 2.2 80×120 80 120 50 33.4 60 M10 7 140 5.85 214 112 83 2.3 85×125 85 125 50 33.4 60 M10 8 175 7.45 230 129 83 2.4 90×130 90 130 50 33.4 60 M10 8 175 7.9 21.7 124 83 2.6 95×135 95 135 50 33.4 60 M10 10 205 9.9 257 149 83 2.7 100 0145 100 145 58 40.8 68 M10 10 220 11 192 114 83 3.7 105×150 105 150 58 40.8 68 M10 10 220 11.5 210 114 83 3.9 110×155 110 155 58 40.8 68 M10 10 220 12.1 175 107 83 4 120×165 120 165 58 40.8 68 M10 12 260 15.7 192 120 83 4.3 125×170 125 170 58 40.8 68 M12 10 320 17.5 189 120 145 4.8 130×180 130 180 58 40.8 68 M12 10 320 20.7 188 120 145 5.9140×190 140 190 58 40.8 68 M12 10 320 22.5 175 114 145 6.3 150×200 150 200 65 45.4 77 M12 12 380 28.5 196 130 145 6.7 注：Z3型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级Z4型胀套(JB-T7934-1999)Z4型胀套基本尺寸和参数规格d×D基本尺寸额定负荷胀套与轴结合面上的压力Pt(N/mm2)胀套与轴毂结合面上的压力Pt’(N/mm2)螺钉的拧紧力矩MA(N.m)重量G（Kg）d D I L L1 d1 n Ft Mt70×120 70 120 56 62 74 M12 8 197 6.85 201 117 145 3.3 80×130 80 130 56 62 74 M12 12 291 11.65 263 162 145 3.7 90×140 90 140 56 62 74 M12 12 290 13 234 150 145 4 100×160 100 160 74 80 94 M14 15 389 19.7 213 133 230 7.2 110×170 110 170 74 80 94 M14 15 483 22.6 242 157 230 7.7 120×180 120 180 74 80 94 M14 15 482 28.9 222 148 230 8.3 125×185 125 185 74 80 94 M14 15 480 30 212 143 230 8.5 130×190 130 190 74 80 94 M14 15 480 31.2 205 140 230 8.8 140×200 140 200 74 80 94 M14 18 574 40.2 227 159 230 9.3 150×210 150 210 74 80 94 M14 18 572 42.9 212 152 230 10 160×230 160 230 88 94 110 M16 18 800 64 227 158 355 14.9 170×240 170 240 88 94 110 M16 18 795 67.8 214 152 355 15.7 180×250 180 250 88 94 110 M16 21 923 83 235 170 355 16.4 190×260 190 260 88 94 110 M16 21 921 88 223 163 355 17.2 200×270 200 270 88 94 110 M16 24 1050 105 242 179 355 18.8 210×290 210 290 110 116 134 M18 20 1118 117.3 197 143 495 23 220×300 220 300 110 116 134 M18 21 1120 123 189 138 485 27.7 240×320 240 320 110 116 134 M18 24 1280 153 198 148 485 29.8250×330 250 330 110 116 134 M18 27 1282 160.2 205 157 485 31 260×340 260 340 110 116 134 M18 27 1430 186 205 157 485 32 280×370 280 370 130 136 156 M20 24 1650 230 192 145 690 46 300×390 300 390 130 136 156 M20 24 1650 245 179 138 690 49 注：Z4型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级Z5型胀套(JB-T7934-1999)Z5型胀套基本尺寸和参数规格d×D基本尺寸额定负荷胀套与轴结合面上的压力Pt(N/mm2)胀套与轴毂结合面上的压力Pt’(N/mm2)螺钉的拧紧力矩MA(N.m)重量G（Kg）d D I L L1 d1 n Ft Mt100×145 100 145 60 65 77 M12 10 288 14.4 192 132 145 4.1 110×155 110 155 60 65 77 M12 10 288 15.8 175 123 145 4.4 120×165 120 165 60 65 77 M12 12 346 20.8 192 139 145 4.8 130×180 130 180 68 74 86 M12 15 433 28.1 193 139 145 6.5 140×190 140 190 68 74 86 M12 18 519 36.3 214 157 145 7 150×200 150 200 68 74 86 M12 18 519 39 200 150 145 7.4 160×210 160 210 68 74 86 M12 21 606 48.5 219 167 145 7.8 170×225 170 225 75 81 95 M14 18 712 60.6 215 162 230 10 180×235 180 235 75 81 95 M14 18 712 64.1 203 155 230 10.6 190×250 190 250 88 94 108 M14 20 792 75.2 178 135 230 14.3 200×260 200 260 88 94 108 M14 24 950 95 203 156 230 15 210×275 210 275 98 104 120 M16 18 970 102 187 142 355 17.5 220×285 220 285 98 104 120 M16 18 990 109 183 141 355 19.8 240×305 240 305 98 104 120 M16 24 1318 158 222 176 355 21.4 250×315 250 315 98 104 120 M16 24 1340 167.5 215 170 355 22 260×325 260 325 98 104 120 M16 25 1370 178 215 172 355 23 280×355 280 355 120 126 144 M18 24 1590 222.5 188 149 485 35.2 300×375 300 375 120 126 144 M18 25 1650 248 183 145 485 37.4 320×405 320 405 135 142 162 M20 25 2140 344 192 152 690 51.3340×425 340 425 135 142 162 M20 25 2140 365 181 144 690 54.1360×455 360 455 158 165 187 M22 25 2670 480 176 139 930 75.4380×475 380 475 158 165 187 M22 25 2670 508 166 133 930 79400×495 400 495 158 165 187 M22 25 2670 535 158 128 930 82.8420×515 420 515 158 165 187 M22 30 3200 673 181 147 930 86.5450×555 450 555 172 180 204 M24 30 3700 832.5 175 142 1200 112480×585 480 585 172 180 204 M24 32 3950 948 175 143 1200 119500×605 500 605 172 180 204 M24 32 3950 988 168 139 1200 123530×640 530 640 190 200 227 M27 30 4320 1145 157 130 1600 151560×670 560 670 190 200 227 M27 30 4320 1210 148 124 1600 160600×710 600 710 190 200 227 M27 32 4610 1380 147 124 1600 170 注：Z5型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级Z6型胀套(JB-T7934-1999)Z6型胀套基本尺寸和参数基本尺寸额定负荷内六角螺钉胀套与轴Ptd D L4 L3 L2 D1 L1 Ft Mt d1 n MA(N.m)14 55 17 30 22 62 38 18 127 M8 3 2516 55 17 30 22 62 38 18 142 M8 3 2518 55 17 30 22 62 38 18 157 M8 3 2519 55 17 30 22 62 38 18 165 M8 3 2520 55 17 30 22 62 38 18 172 M8 3 2522 55 17 30 22 62 38 25.5 285 M8 3 3524 55 17 30 22 62 38 25.5 307 M8 3 3525 55 17 30 22 62 38 25.5 315 M8 3 3528 55 17 30 22 62 38 31.5 435 M8 3 4130 55 17 30 22 62 38 31.5 472 M8 3 4124 65 17 30 22 72 38 37.4 440 M8 5 3025 65 17 30 22 72 38 37.4 460 M8 5 30 234 9028 65 17 30 22 72 38 43.6 600 M8 5 35 243 10530 65 17 30 22 72 38 43.6 640 M8 5 35 227 10532 65 17 30 22 72 38 43.6 690 M8 5 35 213 10535 65 17 30 22 72 38 52.5 910 M8 5 41 234 12638 65 17 30 22 72 38 52.5 990 M8 5 41 216 12640 65 17 30 22 72 38 52.5 1050 M8 5 41 205 12530 80 20 33 25 87 41 52.4 780 M8 7 30 232 8732 80 20 33 25 87 41 52.4 830 M8 7 30 217.5 8735 80 20 33 25 87 41 61 1060 M8 7 35 232 10238 80 20 33 25 87 41 61 1150 M8 7 35 214 10240 80 20 33 25 87 41 61 1220 M8 7 35 203 10242 80 20 33 25 87 41 73.5 1540 M8 7 41 233 12245 80 20 33 25 87 41 73.5 1650 M8 7 41 217 12248 80 20 33 25 87 41 73.5 1760 M8 7 41 203 12250 80 20 33 25 87 41 73.5 1830 M8 7 41 195 122 注：Z6型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为12.9级Z7型胀套(JB-T7934-1999)Z7型胀套基本尺寸和参数规格d×D基本尺寸内六角螺钉额定负荷螺钉的拧紧力矩MA(N.m)重量G E(mm) d D dw I H d1 n Ft Mt14×38 14 3811 7 11 M5×10 4 30 6 4 0.20 212 7 11 M5×10 4 50 9 4 0.2 2 16×41 16 4113 11 15 M5×15 5 70 10 4 0.20 214 11 15 M5×15 5 90 13 4 0.2 224×50 24 50 19 14 19 M5×15 6 180 25 4 0.25 2.520 14 19 M5×15 6 210 27 4 0.25 2.521 14 19 M5×15 6 250 29 4 0.25 2.530×60 30 60 24 16 21 M5×20 6 310 26 4 0.3 2.525 16 21 M5×20 6 340 27 4 0.30 2.526 16 21 M5×20 6 380 28 4 0.3 2.536×72 36 72 28 18 23 M6×22 8 460 50 12 0.49 2.530 18 23 M6×22 8 590 54 12 0.49 2.531 18 23 M6×22 8 630 58 12 0.49 2.544×80 44 80 32 20 25 M6×22 8 630 65 12 0.61 2.535 20 25 M6×22 8 780 74 12 0.61 2.536 20 25 M6×22 8 860 77 12 0.61 2.550×90 50 90 38 22 27 M6×25 8 940 79 12 0.84 2.5 40 22 27 M6×25 8 1100 85 12 0.84 2.5 42 22 27 M6×25 8 1300 90 12 0.84 2.555×100 55 100 42 23 30 M6×30 8 1200 80 12 1.2 3.5 45 23 30 M6×30 8 1500 90 12 1.2 3.5 48 23 30 M6×30 8 1900 100 12 1.2 3.562×110 62 110 48 23 30 M6×30 10 1800 100 12 1.5 3.5 50 23 30 M6×30 10 2200 110 12 1.5 3.5 52 23 30 M6×30 10 2400 120 12 1.5 3.568×115 68 115 50 23 30 M6×30 10 2000 100 12 1.6 3.5 55 23 30 M6×30 10 2500 110 12 1.6 3.5 60 23 30 M6×30 10 3100 120 12 1.6 3.575×138 75 138 55 25 33 M8×30 8 2500 120 30 2.6 4 60 25 33 M8×30 8 3200 140 30 2.6 4 65 25 33 M8×30 8 3900 150 30 2.6 480×145 8014560 25 32 M8×30 8 3200 120 30 2.8 3.5 65 25 32 M8×30 8 3900 140 30 2.8 3.5 67 25 32 M8×30 8 4600 160 30 2.8 3.585×155 85 155 65 30 39 M8×35 10 4800 175 30 3.4 4.5 70 30 39 M8×35 10 6100 195 30 3.4 4.5 75 30 39 M8×35 10 7400 215 30 3.4 4.590×155 90 155 65 30 39 M8×35 10 4700 170 30 3.6 4.5 70 30 39 M8×35 10 6000 190 30 3.6 4.5 75 30 39 M8×35 10 7200 210 30 3.6 4.5100×170 100 170 70 34 44 M8×40 12 6900 180 30 4.6 5 75 34 44 M8×40 12 7500 220 30 4.6 5 80 34 44 M8×40 12 9000 240 30 4.6 5110×185 110 18575 39 50 M10×45 10 7200 230 59 6.2 5.5 80 39 50 M10×45 10 9000 250 59 6.2 5.5 85 39 50 M10×45 10 11000 260 59 6.2 5.5115×188 11518880 39 50 M10×45 10 8500 210 59 6.6 5.585 39 50 M10×45 10 10000 240 59 6.6 5.590 39 50 M10×45 10 12000 270 59 6.6 5.5120×215 12021580 42 54 M10×50 12 10600 285 59 8.8 6 85 42 54 M10×50 12 13300 314 59 8.8 6 90 42 54 M10×50 12 14500 340 59 8.8 6125×215 125 215 85 42 54 M10×50 12 11000 300 59 8.8 6 90 42 54 M10×50 12 13000 320 59 8.8 6 95 42 54 M10×50 12 15000 350 59 8.8 6130×215 130 21590 42 52 M10×50 12 13700 300 59 8.2 5 95 42 52 M10×50 12 15800 330 59 8.2 5 100 42 52 M10×50 12 18200 360 59 8.2 5Z7A型胀套(JB-T7934-1999)Z7A型胀套基本尺寸和参数规格d×D基本尺寸内六角螺钉额定负荷螺钉的拧紧力矩MA(N.m)重量GE(mm) d D dw I H d1 n Ft Mt125×185 125 185 95 39 52 M10×40 8 242 11.5 58 6 6 100 39 52 M10×40 8 260 13 58 6 6 105 39 52 M10×40 8 276 14.5 58 6 6140×200 140 200 110 39 52 M10×40 10 391 16 58 8 6 120 39 52 M10×40 10 330 20 58 8 6 125 39 52 M10×40 10 352 22 58 8 6155×245 155 245 130 39 52 M10×40 12 385 25 58 10 6 135 39 52 M10×40 12 427 28.8 58 10 6 140 39 52 M10×40 12 464 32.5 58 10 6165×260 165 260 135 46 62 M12×50 10 474 32 100 14 8 140 46 62 M12×50 10 507 32.5 100 14 8 145 46 62 M12×50 10 538 39 100 14 8175×275 175 275 145 46 62 M12×50 10 538 39 100 16 8 150 46 62 M12×50 10 573 43 100 16 8 155 46 62 M12×50 10 606 47 100 16 8185×295 185 295 155 46 62 M12×50 12 632 49 100 20 8 160 46 62 M12×50 12 662 53 100 20 8 165 46 62 M12×50 12 691 57 100 20 8195×315 195 315 165 56 72 M12×55 15 800 66 100 27 8 170 56 72 M12×55 15 835 71 100 27 8 175 56 72 M12×55 15 869 76 100 27 8220×345 220 345 180 66 84 M16×65 9 978 88 240 35 9 190 66 84 M16×65 9 1063 101 240 35 9 200 66 84 M16×65 9 1140 114 240 35 9240×370 240 370 200 66 84 M16×65 12 1200 120 240 44 9 210 66 84 M16×65 12 1276 134 240 44 9 215 66 84 M16×65 12 1312 141 240 44 9260×395 260 395 220 72 92 M16×70 12 1309 144 240 48 9 230 72 92 M16×70 12 1384 159 240 48 9 235 72 92 M16×70 12 1421 167 240 48 9280×425 280 425 230 84 104 M16×75 15 1478 170 240 60 10 240 84 104 M16×75 15 1583 190 240 60 10 250 84 104 M16×75 15 1680 210 240 60 10300×460 300 460 250 84 104 M16×75 16 1704 213 240 75 10 260 84 104 M16×75 16 1800 234 240 75 10 270 84 104 M16×75 16 1889 255 240 75 10320×495 320 495 270 84 106 M16×80 18 1955 264 240 84 11 280 84 106 M16×80 18 2036 285 240 84 11 290 84 106 M16×80 18 2076 301 240 84 11340×535 340 535 290 84 106 M16×80 20 2193 318 240 100 11 300 84 106 M16×80 20 2300 345 240 100 11 305 84 106 M16×80 20 2354 359 240 100 11360×555 360 555 300 100 122 M20×90 15 2547 382 470 125 11 310 100 122 M20×90 15 2645 410 470 125 11 320 100 122 M20×90 15 2738 438 470 125 11390×595 390 595 330 112 136 M20×100 18 3091 510 470 156 12 340 112 136 M20×100 18 3194 543 470 156 12 350 112 136 M20×100 18 3291 576 470 156 12420×630 420 630 350 120 144 M20×100 20 3371 590 470 185 12 360 120 144 M20×100 20 3500 630 470 185 12 370 120 144 M20×100 20 3620 670 470 185 12460×685 460 685 390 132 158 M20×110 24 3949 770 470 235 13 400 132 158 M20×110 24 4300 860 470 235 13 410 132 158 M20×110 24 4634 950 470 235 13500×750 500 750 420 152 178 M20×120 30 4881 1025 470 320 13 430 152 178 M20×120 30 5233 1125 470 320 13 440 152 178 M20×120 30 5568 1225 470 320 13注：Z7A型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为10.9级Z7B型胀套(JB-T7934-1999) Z7B型胀套基本尺寸和参数规格d×D基本尺寸内六角螺钉额定负荷螺钉的拧紧力矩MA(N.m)重量GE(mm) d D dw I H d1 n Ft Mt140×230 140 23095 46 58 M12×45 10 317 15.1 100 10 7 100 46 58 M12×45 10 352 17.6 100 10 7 105 46 58 M12×45 10 382 20.1 100 10 7155×263 155 263 105 50 62 M12×50 12 419 22 100 15 7 110 50 62 M12×50 12 454 25 100 15 7 115 50 62 M12×50 12 487 28 100 15 7165×290 165 290 115 56 68 M16×55 8 539 31 240 22 7 120 56 68 M16×55 8 583 35 240 22 7 125 56 68 M16×55 8 624 39 240 22 7175×300 175 300 125 56 68 M16×55 8 640 40 240 22 7 130 56 68 M16×55 8 677 44 240 22 7 135 56 68 M16×55 8 711 48 240 22 7185×330 185 330 135 71 85 M16×65 10 815 55 240 37 8 140 71 85 M16×65 10 857 60 240 37 8 145 71 85 M16×65 10 896 65 240 37 8195×350 195 350 140 71 85 M16×65 12 928 65 240 41 8 150 71 85 M16×65 12 1013 76 240 41 8 155 71 85 M16×65 12 1052 81.5 240 41 8200×350 200 350 150 71 85 M16×65 12 1040 78 240 41 8 155 71 85 M16×65 12 1084 84 240 41 8 160 71 85 M16×65 12 1125 90 240 41 8220×370 220 370 160 88 103 M16×75 15 1250 100 470 54 10 165 88 103 M16×75 15 1309 108 470 54 10 170 88 103 M16×75 15 1365 116 470 54 10240×405 240 405 170 92 107 M20×80 12 1412 120 470 67 10180 92 107 M20×80 12 1533 138 470 67 10 190 92 107 M20×80 12 1642 156 470 67 10260×430 260 430 190 103 119 M20×85 12 1726 164 470 82 10 200 103 119 M20×85 12 1840 184 470 82 10 210 103 119 M20×85 12 1943 204 470 82 10280×460 280 460 210 114 132 M20×95 15 2062 217 470 102 12 220 114 132 M20×95 15 2227 245 470 102 12 230 114 132 M20×95 15 2374 273 470 102 12300×485 300 485 230 122 140 M20×100 16 2278 262 470 118 12 240 122 140 M20×100 16 2442 293 470 118 12 245 122 140 M20×100 16 2514 308 470 118 12320×520 320 520 240 122 140 M20×100 18 2550 306 470 131 12 250 122 140 M20×100 18 2720 340 470 131 12 260 122 140 M20×100 18 2877 374 470 131 12340×570 340 570 250 134 155 M20×110 24 3152 394 470 186 12 260 134 155 M20×110 24 3308 430 470 186 12 270 134 155 M20×110 24 3452 466 470 186 12350×590 350 590 270 140 159 M20×110 24 3393 458 470 204 12 280 140 159 M20×110 24 3572 500 470 204 12 285 140 159 M20×110 24 3656 521 470 204 12360×590 360 590 280 140 159 M20×110 24 3622 507 470 204 12 290 140 159 M20×110 24 3793 550 470 204 12 295 140 159 M20×110 24 3878 572 470 204 12380×645 380 645 290 144 163 M24×120 18 4069 590 470 239 12 300 144 163 M24×120 18 4267 640 820 239 12 310 144 163 M24×120 18 4452 690 820 239 12390×660 390 660 300 144 163 M24×120 20 4400 660 820 260 12 310 144 163 M24×120 20 4580 710 820 260 12 320 144 163 M24×120 20 4750 760 820 260 12420×690 420 690 330 164 184 M24×130 20 4727 780 820 316 12 340 164 184 M24×130 20 4940 840 820 316 12 350 164 184 M24×130 20 5143 900 820 316 12440×750 440 750 340 172 192 M24×130 24 5235 890 820 408 12 350 172 192 M24×130 24 5486 960 820 408 12 360 172 192 M24×130 24 5722 1030 820 408 12460×770 460 770 360 172 192 M24×130 24 5556 1000 820 420 12 370 172 192 M24×130 24 5784 1070 820 420 12 380 172 192 M24×130 24 6000 1140 820 420 12480×800 480 800 380 188 213 M24×140 28 6316 1200 820 505 15 390 188 213 M24×140 28 6513 1270 820 505 15 400 188 213 M24×140 28 6700 1340 820 505 15500×850500 850 400 188 213 M24×150 24 7200 1440 1100 575 15 410 188 213 M24×150 24 7415 1520 1100 575 15 420 188 213 M24×150 24 7619 1600 1100 575 15530×910 530 910 430 213 238 M27×160 30 8465 1820 1100 746 15 440 213 238 M27×160 30 8818 1940 1100 746 15 450 213 238 M27×160 30 9156 2060 1100 746 15560×940 560 940 450 213 238 M27×160 30 8889 2000 1100 775 15 460 213 238 M27×160 30 9261 2130 1100 775 15 470 213 238 M27×160 30 9617 2260 1100 775 15590×980 590 980 470 228 260 M27×170 36 9574 2250 1100 900 18 480 228 260 M27×170 36 10000 2400 1100 900 18 490 228 260 M27×170 36 10410 2550 1100 900 18620×1020 620 1020 500 254 286 M30×190 30 10800 2700 1640 1080 18 510 254 286 M30×190 30 11220 2860 1640 1080 18 520 254 286 M30×190 30 11620 3020 1640 1080 18660×1070 660 1070 530 260 292 M30×190 30 11700 3100 1640 1190 18 540 260 292 M30×190 30 12150 3280 1640 1190 18 550 260 292 M30×190 30 12580 3460 1640 1190 18700×1180 700 1180 560 260 292 M30×190 36 12320 3450 1640 1515 18 575 260 292 M30×190 36 12870 3700 1640 1515 18 590 260 292 M30×190 36 13390 3950 1640 1515 18750×1250 750 1250 600 278 310 M30×200 40 14670 4400 1640 1785 18 615 278 310 M30×200 40 15280 4700 1640 1785 18 630 278 310 M30×200 40 15870 5000 1640 1785 18800×1370 800 1370 645 296 334 M30×210 45 16740 5400 1640 2390 20 660 296 334 M30×210 45 17420 5750 1640 2390 20 670 296 334 M30×210 45 18070 6100 1640 2390 20900×1480 900 1480 720 332 370 M33×240 40 20000 7200 2200 2930 20 740 332 370 M33×240 40 20950 7750 2200 2930 20 760 332 370 M33×240 40 21840 8300 2200 2930 20注：Z7B型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为10.9级．Z7C型胀套(JB-T7934-1999)Z7C型胀套基本尺寸和参数规格d×D基本尺寸内六角螺钉额定负荷螺钉的拧紧力矩MA(N.m)重量GE(mm) d D dw I H d1 n Ft Mt140×230 140 230 95 60 74 M12×55 12 436 20 7 100 13 7 100 60 74 M12×55 12 480 24 0 100 13 7 105 60 74 M12×55 12 51 8 27 2 100 13 7155×263 155 263 105 66 80 M12×60 15 545 28 6 100 20 7 110 66 80 M12×60 15 591 32 5 100 20 7 115 66 80 M12×60 15 633 36 4 100 20 7165×290 165 290 115 72 88 M16×65 10 701 40 3 240 26 8 120 72 88 M16×65 10 758 45 5 240 26 8 125 72 88 M16×65 10 811 50 7 240 26 8175×300 175 300 125 72 88 M16×65 10 832 52 240 29 8 130 72 88 M16×65 10 880 57 2 240 29 8 135 72 88 M16×65 10 924 62 4 240 29 8185×330 185 330 135 92 112 M16×80 15 1037 70 240 47 10 140 92 112 M16×80 15 1100 77 240 47 10 145 92 112 M16×80 15 1159 84 240 47 10200×350 200 350 145 92 112 M16×80 15 1291 93 240 50 10 150 92 112 M16×80 15 1353 101.5 240 50 10 155 92 112 M16×80 15 1409 109.2 240 50 10220×370 220 370 160 114 134 M16×90 20 1625 130 240 65 10 165 114 134 M16×90 20 1703 140.5 240 65 1 0 170 114 134 M16×90 20 1776 151 240 65 10240×405 240 405 170 120 144 M20×100 1 5 1835 156 470 87 12 180 120 144 M20×100 1 5 1994 179.5 470 87 12 190 120 144 M20×100 1 5 2137 203 470 87 12260×430 260 430 190 136 160 M20×110 16 2242 213 470 100 12 200 136 160 M20×110 16 2390 239 470 100 12 210 136 160 M20×110 16 2542 265 470 100 12280×460 280 460 210 148 172 M20×110 20 2686 282 470 132 12 220 148 172 M20×110 20 2900 319 470 132 12 230 148 172 M20×110 20 3087 355 470 132 12300×485 300 485 230 152 176 M20×120 20 2965 341 470 140 12 240 152 176 M20×120 20 3175 381 470 140 12 245 152 176 M20×120 20 32734 401 470 140 12320×520 320 520 240 160 184 M20×130 24 3317 398 470 165 12 250 160 184 M20×130 24 3536 442 470 165 12 260 160 184 M20×130 24 3738 486 470 165 12340×570 340 570 250 176 200 M24×130 20 4080 510 820 240 12 260 176 200 M24×130 20 4307 560 820 240 12 270 176 200 M24×130 20 4519 610 820 240 12360×590 360 590280 180 204 M24×140 20 4707 659 820 250 12290 180 204 M24×140 20 4931 71 5 820 250 12295 180 204 M24×140 20 5044 744 820 250 12390×660 390 660 300 188 212 M24×140 24 5733 860 820 350 12 310 188 212 M24×140 24 5903 915 820 350 12 320 188 212 M24×140 24 6063 970 820 350 12420×690 420 690 330 214 238 M24×150 28 6182 1020 820 410 12 340 214 238 M24×150 28 6470 1100 820 410 12 350 214 238 M24×150 28 6743 1180 820 410 12460×770 460 770 360 224 252 M27×170 24 7222 1300 1210 540 14 370 224 252 M27×170 24 7514 1390 1210 540 14 380 224 252 M27×170 24 7789 1480 1210 540 14500×850 500 850 400 246 274 M27×180 30 9400 1880 1210 750 14 410 246 274 M27×180 30 9659 1980 1210 750 14 420 246 274 M27×180 30 9905 2080 1210 750 14注：Z7C型胀紧联结套螺钉的机械性能等级为10.9级Z8型胀套(JB-T7934-1999) Z8型胀套基本尺寸和参数基本尺寸内六角螺钉额定负荷胀套与轴结合面上的压力Pt(N/mm2) 胀套与轴毂结合面上的压力Pt’(N/mm2)螺钉的拧紧力矩MA(N.m)重量Gd D L L0 L1 L2 d1 n Ft Mt20 47 17 22 28 34 M6×22 5 30 0.29 220 95 17 0.25 22 47 17 22 28 34 M6×22 5 30 0.32 200 95 17 0.2524 50 17 22 28 34 M6×22 5 30 0.37 200 95 17 0.2725 50 17 22 28 34 M6×22 6 36 0.45 215 110 17 0.27 28 55 17 22 28 34 M6×22 6 36 0.5 200 100 17 0.32 30 55 17 22 28 34 M6×22 6 36 0.54 190 100 17 0.35 32 60 17 22 28 34 M6×22 8 48 0.77 215 115 17 0.37 35 60 17 22 28 34 M6×22 8 48 0.84 190 110 17 0.34 38 65 17 22 28 34 M6×22 8 48 0.91 195 115 17 0.4 40 65 17 22 28 34 M6×22 8 48 0.96 190 105 17 0.38。
胀紧套怎么拆
胀紧联结套是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种先进基础部件，在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间生产的压力和摩擦力实现负载传送的一种无键联结装置。
这种装置虽然应用较为广泛，但通常拆卸难度却比较大，那么具体怎么拆才能不破坏整体的完整性呢？
正确的拆除胀紧套分为以下几个步骤：首先，先逐级对角松开全部螺钉，但不要把螺钉全部拧出。
其次，利用拆卸的螺孔，旋入相应螺钉，或顶或拉，待胀紧套松动后即可拔出。
除此以外，日常使用中也需要注意胀紧套的防护工作。
安装时防止胀套污染，严禁使用MoS2油。
在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面及螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀套型式。
以上就是胀紧套拆卸的方法，希望对您有所帮助！。
机械（胀套与联轴器）
产品目录：Catalogue:一、胀紧套联轴器Shaft Locking胀紧连接套简称胀套其主要用途是代替单键和花键的联结作用，以实现机件（如齿轮、飞轮皮带等）与轴的连接，用以传递符合。
它使用时通过高强度螺栓的作用，使内环与轴之间，外环与轮毂之间产生巨大的报紧力；当承载负荷时靠胀套与机件的结合压力及相伴产生的摩擦力传递扭矩，轴向力或二者的复合载荷。
胀紧联结套是一种新型传动联结方式，它作为一种先进的基础件，八十年代工业发达国家，如德国、日本、美国等在重型载荷蒸汽机械联结广泛地采用了这一新技术。
这与一般过盈联结、有键联结具有许多独特的优点。
1、使用胀套使主机零件制造和安装简单。
安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。
2、胀套安装时无需加热、冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。
且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
胀套也可以用来联结焊接性差的零件；3、胀套的使用寿命长，强度高。
胀套依靠摩擦传动，对联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损；4、胀套超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害；5、胀套联结可以承复合负荷，其结构可以做成多种样式。
根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用；6、胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。
由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可是被联结件容易拆开。
胀紧时接触面紧密贴合不锈蚀，也便于拆开。
胀套目前广泛应用于纺织、包装、机床、冶金等行业的各种机械设备。
我公司生产的胀套以其良好的质量及服务，合理的价格，得到用户的广泛赞誉，目前我公司除生产符合JB/T7934-1999(旧标准号JB/T7934-95,GB5867-86)标准的胀套外，还可以根据客户需要进行特殊型的设计和生产。
Z1型胀紧联结套Z1 Shaft LockingZ2型胀紧联结套Z2 Shaft Locking Z3型胀紧联结套Z3 Shaft LockingZ4型胀紧联结套Z4 Shaft Locking Z5型胀紧联结套Z5 Shaft Locking Z6型胀紧联结套Z7型胀紧联结套Z7 Shaft Locking Z8型胀紧联结套Z8Shaft LockingZ9型胀紧联结套Z9 Shaft Locking Z10型胀紧联结套Z11型胀紧联结套Z11 Shaft Locking Z12型胀紧联结套Z12Shaft Locking Z13型胀紧联结套Z13Shaft Locking Z14型胀紧联结套Z18型胀紧联结套Z18 Shaft Locking二、弹性联轴器Flexible Shaft Coupling1、Ⅺ星型弹性联轴器Star-Shaped Flexible Couplings2、ML梅花形弹性联轴器ML Plum-blossom-shaped Flexible Couplings 3、TL型弹性管联轴器TL Flexible Shaft Couplings4、膜片联轴器Disc CouplingsZJM型胀紧套联结弹性膜片联轴器ZJM With Shaft-Locking Disc CouplingsJMⅡ单型膜片联轴器JMⅡSingle Key Disc CouplingsJMⅡ双型膜片联轴器JMⅡDouble Key Disc CouplingsDJM单型膜片联轴器DJM Single Key Disc CouplingsSJM双型膜片联轴器SJM Double Key Disc Couplings弹性柱销联轴器Flexible Shaft Couplings三、十字万向联轴器Cardan Couplings1、SWC型十字轴式万向联轴器SWC Crosshead Cardan Couplings2、SWP型十字轴式万向联轴器SWP Crosshead Cardan Couplings3、SWZ型十字轴式万向联轴器SWZ Crosshead Cardan Couplings4、WS型十字轴式万向联轴器WS Crosshead Cardan Couplings四、鼓型齿式联轴器Drum-shaped-gear Couplings1、TGL型鼓型齿式联轴器TGL Drum-shaped-gear Couplings2、GⅡCL型鼓型齿式联轴器GⅡCL Drum-shaped-gear Couplings3、NGCL型鼓型齿式联轴器NGCL Drum-shaped-gear Couplings。
胀紧套的作用和工作原理
胀紧套的作用和工作原理1. 引言1.1 胀紧套的定义胀紧套是一种常用的机械连接器件，通常用于连接轴和轴套或者把套。
它通过膨胀的方式实现连接，能够有效地传递力量和转矩，在机械设备中起到非常重要的作用。
胀紧套一般由内套、外套、胀套和螺钉等部件组成，其工作原理是通过拉紧螺钉，使胀套膨胀，从而夹紧轴或把套。
胀紧套广泛应用于各种机械设备中，如风力发电设备、重型机械等领域。
其特点包括结构简单、安装方便、传递力矩大等。
安装方法一般是先将胀紧套装入道槽，然后通过螺钉调节套的大小，最后拧紧螺钉固定即可。
维护与保养主要是定期检查胀紧套的牢固程度和润滑情况，及时更换磨损的部件。
胀紧套的作用在于实现轴与把套的紧固连接，从而保证机械设备的正常运转。
随着科技的进步，胀紧套的发展前景非常广阔，其应用领域也将不断扩展，为机械行业带来更多便利和可能性。
1.2 胀紧套的重要性胀紧套是一种机械连接件，广泛应用于工程领域中。
它的重要性主要体现在以下几个方面：1. 实现传动功能：胀紧套可以将不同直径的轴紧密连接在一起，有效实现传动功能。
在机械设备中，传动是必不可少的，而胀紧套的存在可以确保传动系统的稳定性和可靠性。
2. 提高工作效率：胀紧套的使用可以简化机械连接的过程，提高工作效率。
传统的连接方式可能需要复杂的工具和步骤，而胀紧套只需简单的安装和操作，节约了时间和人力成本。
3. 增强设备的稳定性：胀紧套可以有效地固定轴与轴套之间的连接，避免因连接松动而导致的设备损坏或故障。
在高速旋转的机械设备中，稳定性尤为重要，胀紧套的使用可以提高设备的安全性和稳定性。
4. 方便维护和更换：胀紧套的结构简单，安装和拆卸方便。
当需要维护或更换连接件时，只需简单操作即可完成，不会影响整体的机械结构，减少了维护成本和工作时间。
胀紧套在机械传动系统中扮演着重要的角色，其作用不可忽视。
通过合理的选择和使用胀紧套，可以提高机械设备的性能和使用寿命，确保设备的稳定运行。
胀紧联结套原理
胀紧联结套原理
胀紧联结套是一种通过在管道连接处使用橡胶套密封的连接方式。
其原理是利用橡胶套的弹性和可塑性，将套子套在连接管道的两端，通过压缩橡胶套，使其与管道紧密贴合，形成了密封效果。
在实际应用中，首先将胀紧套套在管道的连接处，然后通过紧固螺栓固定套子。
接下来，通过一定的力的施加，压缩橡胶套的厚度，并使其扩张直径逐渐增大，从而形成了对管道的紧密连接。
胀紧联结套的优点是连接简单、密封可靠。
由于橡胶套的弹性和可塑性，在连接过程中可以适应一定的变形，保证了连接的可靠性和密封性。
此外，胀紧联结套还具有较好的吸震和耐腐蚀性能，能够适应不同工况的要求。
然而，胀紧联结套也有一些局限性。
首先，它对连接管道的粗细和材质有一定的要求，不能应用于所有类型的管道连接。
其次，胀紧套的紧固螺栓需要定期检查和维护，以确保连接的可靠性。
最后，胀紧联结套在高温或高压环境下的应用受到一定的限制，需根据具体情况选择合适的联结方式。
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胀紧联接套（简称胀套）的主要用途是代替单键和花键的链接作用，以实现机件(如齿轮，飞轮，皮带轮等）与轴的连接，用以传递负荷，其功能在使用中分胀紧和锁紧两大类。
胀紧套在使用时通过高强度螺栓的作用，使内环与轴之间，外环与轮毂之间产生巨大抱紧力，如Z1, Z2 Z3 Z4型或是锁紧环，如Z7 Z10型。
当承受负荷时，靠胀紧与机件的结合压力及相伴产生的摩擦里传递扭矩，轴向了或二者的复合载荷。
账紧联接套是一种新型传动链接方式，它作为一种先进的基础件，八十年代工业发达国家德国，日本，美国等在重型载荷下的机械连接广泛地采用了这一新技术。
胀紧套与一般过盈连接，有键连接相比，胀紧套连接具有许多独特的优点：（1）使用胀套使主机零件制造和安装简单.安装胀套的轴与孔的加工不象过盈配合那样要求高精度的制造公差。
胀套安装时无需加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。
且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。
胀套也可用来连接焊接性差的零件。
（2）胀套的使用寿命长，强度高。
胀套依靠摩擦传动，对被链接的件没有键槽削弱，也五相对运动，工作也不会产生磨损。
（3）胀套在超载时，将失去连接作用，可以保护设备不受损害。
（4）胀套连接可以承受多重负荷，其结构可以做成多种式样。
根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。
（5）胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。
由于胀套能把较大配合的间隙的轴榖结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被连接件容易拆开。
胀紧时，接触面紧密贴合不宜锈蚀，也便于拆开。
（6）维修轴孔或键槽损坏时可以改用胀套结构，则省时方便。
胀套目前广泛用于，纺织，包装，机床，冶金电力等行业的各种机械设备。
我公司生产的司方牌胀套以其良好的质量及服务，合理的价格，得到用户的广泛好评。
目前我公司除生产符合JB/T7934—1999（就标准号JB/T7934—95，GB5867—86）标准的胀套外，还可根据用户需要进行特殊型的设计和生产。
胀紧套应用范围：其广泛应用于食品机械，纺织。