第2章聚合反应原理基础

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第2章 逐步聚合

第2章 逐步聚合
而是端基的活动性。链段运动以及反应基团的相遇的速率比 质心的平移高得多。聚合度不大,粘度不大时,对链段运动
影响不大。
(2)适当的粘度反而对基团的持续碰撞有利。 (3)粘度过大后,链段运动明显受阻,基团被包埋,端 基活性才降下来。 因此,在粘度不很大时,官能团等活性概念是真确的。 “官能团等活性”假设有助于动力学的简化处理。
共缩聚 一般缩聚体系中加入第三或第四种单体进行的缩聚反应。 如乙二醇与对苯二甲酸缩聚成涤纶聚酯,加入第三单体丁 二醇共缩聚,降低涤纶的结晶度与熔点,增加柔性。 在均缩聚中加入第二种单体进行的缩聚反应。
18
18
2.3 线形缩聚反应的机理
2.3.1 线形缩聚反应的条件
必须是2-2或2官能度体系;
反应单体不易成环。
16
16
2-2或2体系:线型缩聚 单体含2个官能团,形成的大分子向两个方向增长, 得到线型缩聚物的反应,如涤纶、尼龙、PC等。
2-3、2-4等官能度体系:体型缩聚 至少一个单体含有2个以上的官能度,形成大分子 向三个方向增长,得到体型缩聚物的反应。如酚醛树脂、 环氧树脂。
17
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均缩聚
只有一种单体进行的缩聚反应,即2 -体系(如羟基酸 或氨基酸缩聚),也称自缩聚。
第二章
逐步聚合
Stepwise Polymerization
1
2.1 引言
聚合反应按单体和聚合物结构组成变化分(Carothers) 加聚::烯类单体的加成聚合反应
缩聚:单体经多次缩合聚合的反应
2
按聚合机理分(Flory)
连锁聚合反应(Chain polymerization): 活性中心引发单体,迅速连锁增长
15
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2.2.2 缩聚反应的分类

《材化高分子化学》第2章 缩聚和逐步聚合

《材化高分子化学》第2章 缩聚和逐步聚合
-N=C=O,-N=C=S,-C≡C-,-C≡N等
6
第二章 缩聚和逐步聚合
Diels-Alder加成聚合:单体含一对共轭双键,如:
+
与缩聚反应不同,逐步加成聚合反应没有小分 子副产物生成。
7
第二章 缩聚和逐步聚合
逐步聚合还可以按以下方式分类:
逐步聚合
线形逐步聚合 非线形逐步聚合
(1)线形逐步聚合反应 参与反应的每种单体只含两个功能基,聚合产物分子链
19
第二章 缩聚和逐步聚合
★ 浓度很低时,A功能基旁同一分子链上的B功能基浓度较 高,相互反应生成环状高分子。
环化反应经常被用来合成环状低聚物与环状高分子。 环化低聚物可用做开环聚合的单体,具有以下的优点: (1)没有小分子副产物生成; (2)聚合反应速率高; (3)所得聚合物的分子量分布窄。
环状高分子则由于不含未反应的末端功能基,其分子量 和性能不会因末端功能基间的反应而不稳定。
n 聚体 + m 聚体
(n + m) 聚体 + 水
缩聚反应无特定活性种,各步反应速率和活化能基本相等。
23
第二章 缩聚和逐步聚合
在缩聚反应早期,单体之间两两反应,转化率很高,但
分子量很低,因此转化率无实际意义。用基团的反应程度P
来表示聚合深度。
反应程度P定义为参与反应的基团数(N0-N)占起始
基团数的分数,
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第二章 缩聚和逐步聚合
HOOC-R-COOH + HO-R'-OH
HOOC-R-COO-R'-OH + H2O 二聚体
HOOC-R-COO-R'-OH +
HOOC-R-COOH HO-R'-OH

2-高分子化学(第四版)第二章--缩聚和逐步聚合反应

2-高分子化学(第四版)第二章--缩聚和逐步聚合反应

7810 1112如二元酸和二元醇,生成线形缩聚物。

通式如下:许多阶段性的重复反应而生成高聚物的过程,每一阶段都得到稳定的化合物。

实际过程中含有二聚体,三聚体,四聚体等,任何一个缩聚反应的单体转化率、产物聚合度与反应时间关系示意图聚合度与反应程度的关系37凝胶点的预测实验测定时通常以聚合混合物中的气泡不能上升时的反应程度为凝胶点。

凝胶点也可以从理论上进行预测。

多官能团单体参加反应只是体形缩聚反应产生凝胶化过程的一个必要条件,但不是充分条件,只有当反应单体的平均官能度大1.纤维:世界上约l/2的合成纤维是用PET制造的。

2.片材和薄膜PET片材是继PVC片材之后,用于医药品包装的片材,而在欧洲一些国家禁止PVC用于一次性包装之后,PET更成为主要的医药主链含碳酸酯结构的聚合物。

工业化仅限双酚A聚碳酸酯,耐热,强度好的工程塑料。

由于其抗冲性能和透明性特好,是热塑性可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,工业安67,前期进行水溶液聚合,达到一定聚合度后转盐,以防胺挥发,并达到等基盐可加少量单官能团醋酸或己二酸微过聚酰胺主链中引入芳环,增加耐热性和刚72以及由亚甲基桥连接的多元酚醇。

酚醛预聚物形成:酚醛缩聚平衡常数极大,可看作为不可逆反应,进行水溶液缩聚并不妨碍低分子预聚物的形成,为无规预聚物。

不碱性酚醛树脂主要用作粘合剂,生产层压板。

醛树脂。

8182其它缩聚产物的例子:89n C=N-R-N=C O O + n HOR'OH C-N-R-N-CO OOR'OH H96残留的羧基和亚胺基继续反应固化。

106107109115116界面缩聚由于需采用高活性单体,且溶剂消耗量大,设备利用率低,因此虽然有许多优点,但工业上实际应用并不型聚碳酸酯。

第二章 自由基聚合-2.4 自由基聚合反应动力学

第二章 自由基聚合-2.4 自由基聚合反应动力学

Rd=d[R·]/dt=2kd[I] Ri =-d[M]/dt=ki[R·][M] Rp1=-d[M]/dt =kp1[M][M1·] Rp2=-d[M]/dt =kp2[M][M2·]
••••••
Rpn=-d[M]/dt=kpn[M][Mn·]
Rtc=-d[Mx·]/dt=ktc[Mx·][My ·]
2.4.1聚合反应动力学研究方法 二、聚合速率的测定-间接法
C% V Vo K
K Vm Vp 100% Vm
其中,Vo为起始体积,△V为t时刻的
体积收缩值,由高度变化计算得到
Rp

d[M ] dt

[M ]2 t2
[M ]1 t1
C2[M ]o C1[M ]o t2 t1
••••••
Rpn=-d[M]/dt=kpn[M][Mn·]
2.4.2自由基聚合初期反应速率 一 动力学方程的推导
d[M ] R dt Ri Rp1 Rp2 ... Rpn
ki[R][M ] k p1[M1][M ] k p2[M 2][M ] ...... k pn[M n ][M ]
(7) Mx • M y • ktcMxy
(8) Mx • M y • ktd Mx M y
(9) M x • XH kts M x H X •
(无活性)
(10) M x • M ktr,M Mx M • (11) Mx • S ktr,s Mx S • (12) M x • I ktr,I M x I •
H
2.4.2自由基聚合初期聚合反应速率 一 动力学方程的推导
空间效应
空间效应对不同链长自由基的活性影响相同

高分子基础概论—北京化工大学—第2章

高分子基础概论—北京化工大学—第2章
向溶剂或链转移剂转移

向单体转移
向引发剂转移
向大分子转移
链转移反应使聚合物分子量降低。
分子量调节剂(十二硫醇)
长链支化
(向大分子转移)
2.1.3 逐步缩聚反应
• 基本特征 是在低分子单体转变成高分子的过程中 反应是逐步进行的,且有小分子生成。 在高分子工业中占有重要地位,合成 了大量有工业价值的聚合物,涤纶、尼龙、
缩聚反应(Condensation Polymerization)
是指缩合反应多次重复而形成聚合物的过程 兼有缩合出低分子和聚合成高分子的双重含义。
CH3 n HO C CH3 OH + n Cl O C Cl [ O CH3 C CH3 O O C ]n + (n-1) HCl
其特征: 缩聚反应通常是官能团间的聚合反应
第二章 高分子化学基础
2.1 高分子的合成
2.1.1 聚合反应分类 2.1.2 自由基聚合 2.1.3 逐步缩聚反应
2.1.4 聚合实施方法
2.2
高分子的化学反应
2.1 高分子的合成
聚合反应: 由低分子单体合成聚合物的反应
2.1.1 聚合反应的分类
按单体和聚合物在组成和结构上发生 的变化来分 加聚反应
单体B (至少带两个可与A相互反应的官能团)
反应结束
……….s 2×10-5S 10-5S
逐步聚合反应分类:
1、按反应机理:
逐步缩聚反应:官能团之间缩合,有小分子副产物。
逐步加聚反应:官能团之间的加成,没有小分子副产物。
逐步聚合反应分类:
2、按聚合物链结构: 线形逐步缩聚反应:参加聚合反应的单体都只带有两 个官能度,聚合过程中,分子链在两个方向增长,分 子量逐步增大、体系的粘度逐渐上升。获得的是可溶 可熔的线型聚合物。 支化、交联聚合反应:参加聚合反应的单体至少有一 个含有两个以上官能团时,反应过程中,分子链从多 个方 向增长。调节两种单体的配比,可以生成支化聚 合物或交联聚合物(体型聚合物)。

第二章 第三节阳离子聚合反应

第二章 第三节阳离子聚合反应



3.4 阳离子聚合反应机理 阳离子聚合由链引发、链增长、链终止及链转移四个 主要基元反应所组成。其特点为:快引发、快增长、易转 移、难终止。 3.4.1 链引发 阳离子聚合引发速率很快,活化能Ei=8.4~21kJ/mol, 远低于自由基聚合引发(Ed=105~125kJ/mol)。


3.4.2 链增长 链增长是通过把单体分子连续地插入单体的活性中心 的正负离子间而发生。 1. 单体的反应活性 双键上取代基的给电子性越强,双键电子云密度越高, 越易受亲电试剂进攻,单体活性越高; 但一旦生成链碳阳离子后,给电子取代基分散碳阳离 子的电正性,降低链碳阳离子的活性,起稳定链碳阳离子 的作用,即单体的反应活性与其形成的增长链活性相反。

c. 立体规整度以及立体规整性(全同立构亦 或间同立构)随溶剂极性不同而改变 非极性溶剂有利于立体规整度的提高。 非极性溶剂有利于全同立构的生成,而 极性溶剂有利于间同立构的生成。

4. 阳离子聚合中的异构化反应 碳阳离子可进行重排形成更稳定的碳阳离子, 在阳离子聚合中也存在这种重排反应,如: 3-甲基-1-丁烯的阳离子聚合:
3.5.3 添加某些链转移剂或终止剂(往往是主要终止 方式)
HMnM+(CR)- + XA → HMnMA + XCR
除碳阳离子外,通常硫、氧阳离子活性都较 低,添加水、醇、酸、酐、酯、醚等,实际上都 能使链终止。 在阳离子聚合中,真正的动力学链终止反应 比较稀少,但又不像阴离子聚合,很难生成活的 聚合物,主要原因在于体系难以做到完全除尽上 述杂质。

ii/ 酸根的亲核性 酸根的亲核性过强,与碳阳离子的离解程度较小,则 不利于单体向离子对插入增长。 如卤化氢的X-亲核性非常强,与碳阳离子之间可以形 成稳定的共价键,所以不能作为阳离子聚合的引发剂使用。 超强酸由于酸性极强,离解常数大,活性高,引发速 率快,且生成的抗衡阴离子亲核性弱,难以与增长链活性 中心成共价键而使反应终止。

第一章 绪论 第二章 聚合物反应工程(2-1,2-2)

第一章 绪论 第二章 聚合物反应工程(2-1,2-2)

第一章 绪论

聚合反应工程研究的内容为: 1、进行聚合反应器的最佳设计 ; 2、进行聚合反应操作的最佳设计和控制;
第一章 绪论

本课程分为八章,由理论到实际,完成对聚合反 应工程内容讲授。 下面是各章节的目录
聚合物反应工程

第一章 第二章 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
聚合物反应工程




第三章 第六节 第七节 第八节 第九节 第十节
聚合反应工程分析 均相自由基共聚 缩聚反应 非均相聚合反应 流动与混合对聚合物分布的影响 聚合过程的凋节与控制
聚合物反应工程
第四章 化工流变学基础



第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
非牛顿流体 非牛顿流体的流变特性 非牛顿流体在圆管中层流流动的分析 非牛顿流体在圆管中湍流流动的分析 非牛顿流体流变性的测量
第一节 化学反应和反应器分类


平推流和理想混合流是为了分析方便而人为的加以 理想化的二种极端的流动型态,平推流反应器中不 存在返混,而理想混合流反应器中返混最大,工业 上所使用的实际反应器由于种种原因而产生死角, 沟流,傍路、短路及不均匀的速度分布使之偏离理 想流动,这种偏离谓之非理想流动。相应的反应器 即为非理想流动反应器,在其中存在部分的返混。 在工程设计上,常常把比较接近某种理想流动型态 的过程当作理想流动来处理。
第一节 化学反应和反应器分类

通常可用幂函数的形式表示:
式中rA为反应速率常数。a1 a2为实验测定 的常数.反应的总级数为a1+ a2 对于基元 反应a1 a2分 别与计算方程式中的a、b 相 等。若反应是由若干个基元反应组成的反 应级数需用实验测定。

聚合物反应工程基础第二章

聚合物反应工程基础第二章
Ae
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4. 复合反应
复合反应:是几个反应同时进行的,常
见的复合反应有平行反应,连锁反应,平行- 连锁反应等。
k1 A k2
R
A
k1
R
k2
S
S
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⑴ 平行反应
k1 A k2 R S
rA =
dCA = k1CA + k2CA = ( k1+k2 )CA dt
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例1 某厂以己二酸与己二醇等摩尔缩聚反应生产醇酸 树脂。用间歇反应器,反应温度70℃,催化剂为H2SO4。 已知:cA0=4 kmol· -3;反应动力学方程为: m
m3· kmol-1· -1 min 若每天处理2400kg己二酸,每批操作辅助生产时
间为1h,反应器装填系数为0.75,求:
第二章 化学反应工程基础
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3. 等温恒容单一反应动力学方程
⑴ 一级不可逆反应
A
1 dnA rA= V dt
恒容
S
dCA 一级 KCA dt
对于等温系统,k为常数,初始条件: t=0,CA=CA0
1 lnCA0 1 1 t= = ln 1-x K CA K A
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tr=tt-t‘
④ 求cAf:
⑤ 若计算的cAf小于任务要求的cAf则满足要求
rA = -
1 V
nA 0
dn A dt
= dx A dt
dx A dt
1 V
dn A0 (1-x A ) dt
= V 0 (1+ε A x A )
CA0 = 1+ε A x A

第2章缩聚和逐步聚合反应

第2章缩聚和逐步聚合反应

大部分缩聚属于逐步聚合,缩聚也占了逐步聚 合的大部分。有时候换用,但不是一个概念。 逐步聚合的概念: 逐步聚合反应指随着反应时间的延长,相对分 子质量逐步增大的聚合反应。 聚合初期,单体通过官能团反应变为低聚物, 然后由低聚物转化为高聚物。 单体、低聚物和高聚物之间任何两个分子都可 以反应,相对分子质量逐步增大,聚合物链逐 渐增长。 反应的中间物可以分离出来,并能再进一步反 应。
也称A-A型缩聚,如:
② 混缩聚(或称为杂缩聚) mixing polycondensation 由两种具有不同官能 团(功能基)的单体参加的缩聚反应,这两 种单体自身都不能进行均缩聚。通式为:
如二元酸和二元胺,二元酸和二元醇的缩 聚反应(2-2官能度体系)。
③ 共缩聚 (co-condensation polymerization) 在均缩聚中加入第二种单体进行缩聚, 或在混缩聚中加入第三种甚至第四种单 体进行的缩聚反应。通式分别为:
线形缩聚产物相对分子质量或聚合度与反 应程度之间有怎样的关系?
聚合度:进入大分子链中的平均总单体数 (或结构单元数)。
式(2-3)同样适用于“a-A-a + b-B-b”型(2/2官能度 体系) 缩聚反应。如等量的二元酸和二元醇之间的 反应。
如果设 为平均相对结构单元质量,则 线型缩聚产物的数均相对分子质量为:
如果羧基数和羟基数相等,令其起始浓 度C0=1,时间t的浓度为C,
C= C0*(1-P)=1-P。则酯的浓度为 1-C=P,水全未排除时,水的浓度也是P 。 如果一部分水排出,残留水的浓度为nw
上式表明:总反应速率与反应程度P、低分子副产物含 量nw、平衡常数K有关
2.5 线型缩聚物的聚合度
逐步聚合反应的分类: 缩聚反应、逐步加成聚合反应

第二章离子型聚合反应配位聚合反应及开环聚合反应

第二章离子型聚合反应配位聚合反应及开环聚合反应

第二章 离子型聚合反应、配位聚合反应及开环聚合反应第一节 概述高聚物的形成反应,按反应机理不同分类连锁聚合反应−−−−−→−依活性种不同分y 自由基型聚合反应、离子型聚合反应、 配位聚合反应。

两大类逐步聚合反应−−−−−−→−依参加反应的单体分缩聚反应、开环逐步聚合反应、 逐步加聚反应1.离子型聚合反应是在阴离子或阳离子引发剂作用下,使单体分子活化为带正电荷或带负电荷的活性离子,再与单体连锁聚合形成高聚物的化学反应。

根据链增长活性中心所带电荷的不同,离子型聚合可以分为:阳离子聚合 阴离子聚合 配位离子型聚合.2.特征:(1)对单体的选择性高。

(2)链引发活化能低,聚合速率快(低温下进行聚合反应)。

(3)离子型聚合反应活性中心是离子(C +、C—)(4)引发剂为亲核、亲电试剂,且引发剂自始自终对聚合有影响。

(5)不能双基偶合终止,只能通过与杂质或人为加入的终止剂(水、醇、酸、胺等)链转移进行单基终止反应.注:(1)配位聚合反应也是离子型聚合反应的一种.所用的引发剂具有特殊的定位作用,形成的活性中心为配位阴离子,单体采用定向吸附、定向插入而已。

但所得产物具有立构规整性好、物理性能优异的特点。

(2)开环聚合多数属于离子型聚合反应。

但究竟是阴离子型还是阳离子型取决于引发剂的类型。

合成具有醚键高聚物的主要是采用开环聚合。

第二节 阳离子聚合反应阳离子聚合反应:是在阳离子引发剂作用下,使单体分子活化为带正电荷的活性离子,再与单体连锁聚合形成高聚物的化学反应.一、单体与引发剂 1。

单体(1)具有强推电子取代基的烯烃类单体(异丁烯、乙烯基醚) (2)具有共轭效应的单体(苯乙烯、丁二烯、异戊二烯) (3)含氧、氮、硫杂原子的不饱和化合物和环状化合物(甲醛、四氢呋喃、3,3-双氯甲基丁氧环、环戊二烯、环氧乙烷、环硫乙烷及环酰胺)等.(4)碳阳离子的稳定性与结构有关,稳定顺序为:叔碳阳离子>仲碳阳离子>伯碳阳离子,相应的烯烃单体活性顺序与之相反.(5)碳阳离子主要化学性质是:溶剂效应、重排、结合 2.引发剂-—“亲电试剂" (1)含氢酸(质子酸)H+A -+ CH 2=C → CH 3-C+A -如:H 2SO 4、HClO 4、CCl 3COOH 等 (2)Lewis 酸CH 3 CH 3CH 3 CH 3L ewi s酸是Frie del-Craft s催化剂中的各种金属卤化物,是电子接受体。

第2章-逐步聚合反应-精简

第2章-逐步聚合反应-精简

Wx xp
自由聚合中的成键几率
x 1
(1 p)
2
21
10、凝胶化现象与凝胶点
在交联型逐步聚合反应中,随着聚合反应的进行,体系
先形成支链型产物,然后再转变为交联型产物。在反应的某
一阶段,体系粘度突然增大,失去流动性,反应及搅拌所产 生的气泡无法从体系逸出,可看到凝胶或不溶性聚合物的明 显生成。这种现象称为凝胶化现象。 出现凝胶化现象时,并非所有的官能团都已反应,但因
29
(5)固态缩聚 单体或预聚体在固态条件下的缩聚反应。 特点: (1)适用反应温度范围窄,一般比单体熔点低15 ~30℃; (2)一般采用AB型单体; (3)存在诱导期; (4)聚合产物的分子量较高; (5)聚合产物分子量分布比熔融聚合产物宽。
30
(6)反应注射成型(RIM)
原料在N2压力下储存与输送,在10—20MPa压力下用计 量泵将反应原料喷射并瞬时混合,注入模具中快速反应和 固化,脱模后即得制品。 特点: (1)将聚合反应与成型加工合为一体的新技术。 (2)要求反应物具有较高的反应活性。
8 、为什么会出现凝胶?对聚合有什么影响?如何判断?
9、目前通常采用的逐步聚合方法有哪些? 10、重要的逐步聚合产品有哪些?
39
剂,聚合过程中原料单体和生成的聚合物均处于熔融状态。
主要用于平衡缩聚反应,如聚酯、聚酰胺等的生产。
关键技术:高温、高粘度、高真空
25
(2)溶液聚合 单体在溶剂(包括水)中进行聚合反应的一种实施方 法。其溶剂可以是单一的,也可以是混合溶剂。广泛用于 涂料、胶粘剂等的制备,特别适于分子量高且难熔的耐热 聚合物,如聚酰亚胺、聚苯醚、聚芳香酰胺等。
13
C、非封闭体系:当采用高真空排除小分子时:

第2章缩聚及其他逐步聚合反应

第2章缩聚及其他逐步聚合反应

高分子化学
第2章 缩聚及其他逐步聚合反应
2.1-2.3
2.2.1.2 缩聚反应的类型 按参加反应的单体种类分类 (1)均缩聚:只有一种单体参加的缩聚反应,其重复单元 只含有一种结构单元。单体本身含有能发生缩合反应的两种 官能团。 如由氨基酸单体合成聚酰胺:
(2)混缩聚:由两种单体参与、但所得聚合物只有一种重 复结构单元的缩聚反应,其起始单体通常为对称性双功能基 单体,如aRa和bR ′ b,聚合反应通过X和Y功能基的相互反 应进行。
2.1-2.3
(1)实验依据d: (2)理论分析: 官能团的活性取决于官能团的碰撞频率,而不是大分子的扩散 速率。 碰撞频率:单位时间内一个官能团与其他官能团碰撞的次数。 大分子的整体扩散速率很低,大分子链末端的官能团的活动性 要比整个大分子大很多。
(3)“等活性”理论需满足的条件
缩聚反应体系必须是真溶液、均相体系。 官能团所处的环境——邻近基团效应和空间阻碍在反应过程中 不变。 聚合物的相对分子质量不能太高,反应速率不能太大,体系粘 度不能太高。 第2章 缩聚及其他逐步聚合反应 2.1-2.3 高分子化学
第2章 缩聚及其他逐步聚合反应
2.1 聚合反应类型及特点
在高分子工业中具有重要地位:
1.大多数杂链聚合物都是由逐步聚合而成:聚酯、聚酰胺、聚 氨酯、酚醛树脂、环氧树脂等。
2.许多带芳环的耐高温聚合物如聚酰亚胺由逐步聚合而成。
3.逐步聚合可以合成很多功能高分子,如离子交换树脂。
4.许多天然生物高分子通过逐步聚合而得:蛋白质,多糖等。
n HOOC-R-COOH + n HO-R'-OH
高分子化学
O O HO ( C R C OR'O ) H + (2n-1) H2O n

高分子化学(第四版)第二章 逐步聚合反应

高分子化学(第四版)第二章 逐步聚合反应
aABb aAa(bBb) aABAa bBABb ab ( ) a( AB)b a( AB)b a( ABAB)b ab n 聚体 m 聚体 (n m) 聚体 水
反应是官能团间的反应,无明显的引发、增长、终止, 反应是一步步增长的,具有逐步性。且每一步是可逆反
Na,Nb :体系中官能团a、b的起始官能团 数,NA:分子数= Na/2,NB= Nb/2 Nc:加入的单官能团物质Cb的官能团数,也 是分子数。加入Cb相当于b官能团过量。 r<1。 B物质过量
特点:
1. 缩聚物有特征结构官能团;
2. 有低分子副产物;
3. 缩聚物和单体分子量不成整数倍。
逐步形成大分子
低分子副产物
4
2. 缩聚反应的体系 官能度:反应物分子中能参加反应的官能团数。
1-1官能度体系:醋酸与乙醇反应体系,醋酸和乙醇均 为单官能团物质。 1-2官能度体系:丁醇(官能度为1)与邻苯二甲酸酐 (官能度为2)反应的体系。 体系中若有一种原料属单官能度,缩合后只能得
自由基聚合:延长反应 时间主要是提高转化率, 对分子量影响较小。
3
2.2. 缩聚反应
1.定义: 官能团间经多次缩合形成聚合物的反应。
nH2N(CH2)6NH2+nHOOC(CH2)4COOH H [NH(CH2)6NH CO(CH2)4CO] n OH + (2n-1)H2O
官能团间的反应 (2官能度) 产物有特征基团
2—10
将常数合并,可得到下式:
23

d[COOH] k[COOH][OH ][H ] dt
2—11
反应体系中的氢离子可以来自于单体羧酸本身,也 可外加。这两种情况的动力学过程不同。

第二章 逐步聚合反应

第二章  逐步聚合反应
CH3 OH + O2 CH3 CH3 O n CH3
PPO
5)Diels-Alder 反应
共轭双烯烃与另一烯类发生1,4加成,制得梯形聚合 物,即多烯烃的环化聚合。
O H 2C CH2 + H2C CH2 O
O
n O
2.2 缩聚反应
2.2.1 缩聚反应 在众多有机化合物中,有许多种类的化合物都 可以发生两种或相同官能团之间的缩合反应。例如:
ClOC6H4COCl>HOOCC6H4COOH>HO(CH2)2OOCC6H4COO(CH2)2OH
2.单体参加聚合反应的活性还与其功能团的空间环境有关。 对苯二胺+对苯二甲酰氯全芳聚酰胺 间苯二胺+间苯二甲酰氯全芳聚酰胺 单体反应活性不同, 聚合物的性能也不同。
又如:甘油参加一般缩聚反应时两个 伯羟基的反应活性较高而仲羟基的活性 较低。
HO OC6H4COO(CH2)2O
H
m1
+ HO O(CH2)2OOCC6H4CO H
m2
R' OH
O H [ O C R
O C O R' ] n OH + HO R' [ O
O C R
O C O R' ] m OH
原因:单功能团杂质,单体对聚合物的裂解。 结果:大分子变小,平均相对分子质量降低。 措施:提高原料纯度,特别减小单功能团化合物的含量。

2.1 引言
按聚合机理或动力学分类:
※ 连锁聚合(Chain Polymerization)
活性中心(Active Center)引发单体,迅速连锁增长
自由基聚合 活性中心不同 阳离子聚合 阴离子聚合 ※ 逐步聚合(Stepwise Polymerization)

第二章-2 可控缩合聚合-

第二章-2 可控缩合聚合-
例如: 一种缩聚反应,单体间双双反应很快全部变成 二聚体,就单体转化率而言,转化率达100%; 而官能团的反应程度仅50%. 缩聚过程不能用转化率表示,只能用反应程度表示。
缩聚反应聚合物分子量控制
假设反应中两单体的官能团数目相等,而且 p=1, 即所有官能团都参加反应,则只生成一根高分子,其 聚合度Xn=2n,体系中剩余两个官能团,分别位于高分 子的两端。
一种单体的官能度为 1,另一种单体的官能度大于1 ,即 1-1、1-2、1-3、1-4体系; 只能得到低分子化合物,属缩合反应
z 2-2官能度体系 每个单体都有两个相同的官能团可得到线形聚合物,如:
n HOOC(CH2)4COOH + n HOCH2CH2OH HO CO(CH2)4COOCH2CH2O n H + (2n-1) H2O
1. 概述-逐步聚合反应的特点
n HOOC(CH2)4COOH + n H2N(CH2)6NH2 cat.
H
NH(CH2)6NHOC(CH2)4CO
OH n
+ (2n-1) H2O
许多阶段性的重复反应而生成高聚物的过程,每一阶段
都得到稳定的化合物。实际过程中含有二聚体、三聚体、
四聚体,等,任何一个含-NH2的分子可以和任何一个含COOH的分子反应。
2. 缩合聚合的单体
单体必须带有两个或两个以上能起缩合反应的官 能团;官能团包括:羧基,羟基、胺基、酯基等;
单体类型:a-R-b(ω-胺基酸;对羟基苯甲酸); a-R-a , b-R-b(己二酸/己二胺); a-R-a等
官能团的活性:酰氯 > 酸酐 > 酸 > 酯
空间分布:苯酚;甲苯二异氰酸酯; 对苯二甲酰氯 / 邻苯二甲酰氯

聚合反应工程基础复习提纲-2

聚合反应工程基础复习提纲-2

第一章绪论1. 说明聚合反应工程基础研究内容及其重要性.研究内容:①以工业规模的聚合过程为对象,以聚合反应动力学和聚合体系传递规律为基础;②将一般定性规律上升为数学模型,从而解决一般技术问题到复杂反应器设计,放大等提供定量分析方法和手段;③为聚合过程的开发,优化工艺条件等提供数学分析手段.简而言之:聚合反应工程研究内容为:进行聚合反应器最佳设计;进行聚合反应操作的最佳设计和控制.第二章化学反应工程基础一、概念1.间歇反应器、连续反应器间歇反应器:物料一次放入,当反应达到规定转化率后即取出反应物,其浓度随时间不断变化,适用于小规模,多品种,质量不均。

连续反应器:连续加料,连续引出反应物,反应器内任一点的组成不随时间而改变,生产能力高,易实现自动化,适用于大规模生产。

2.平推流、平推流反应器及其特点:当物料在长径比很大的反应器中流动时,反应器内每一位原体积中的流体均以同样的速度向前移动,此时在流体的流动方向上不存在返混,这种流动形态就是平推流。

具有此种流动型态的反应器叫平推流反应器。

特点:①在稳态操作时,在反应器的各个截面上,物料浓度不随时间而变化,②反应器内物料的浓度沿着流动方向而改变,故反应速率随时间位置而改变,及反应速率的变化只限于反应器的轴向。

3.理想混合流、理想混合流反应器及其特点:反应器中强烈的搅拌作用使刚进入反应器的物料微元与器内原有物料微元间瞬时达到充分混合,使各点浓度相等,且不随时间变化,出口流体组成与器内相等这种流动形态称之为理想混合流。

与理想混合流相适应的反应器称为理想混合流反应器。

特点:①反应器内物料浓度和温度是均一的,等于出口流体组成②物料质点在反应器内停留时间有长有短③反应器内物质参数不随时间变化。

4.膨胀率:反应中某种物料全部转化后体系的体积变化率5.容积效率:指同一反应在相同的温度、产量、和转化率的条件下,平推流反应器与理想混合反应器所需的总体积比6. 停留时间分布密度函数、停留时间分布函数、平均停留时间停留时间分布密度函数:系统出口流体中,已知在系统中停留时间为 t 到dt 间的微元所占的分率 E(t)dt停留时间分布函数F(t):系统出口流体中,已知在系统中停留时间小于 t 的微元所占的分率 F(t)7.返混指反应器中不同年龄的流体微元间的混合8、宏观流体、微观流体宏观流体:流体微元均以分子团或分子束存在的流体;微观流体:流体微元均以分子状态均匀分散的流体;9.宏观流动、微观流动宏观流体指流体以大尺寸在大范围内的湍动状态,又称循环流动;微观流体指流体以小尺寸在小范围内的湍动状态10.混合时间指经过搅拌时物料达到规定均匀程度所需的时间11.微观混合、宏观混合 P70微元尺度上的均匀化称为宏观混合;分子尺度上的均匀化称为微观混合。

第二章 逐步聚合反应.

第二章  逐步聚合反应.

第二章 逐步聚合反应§2.1 概述前面提到,大部分缩聚反应属于逐步聚合机理,因此,以缩聚反应为例来阐述逐步聚合反应的规律和特点,并介绍重要逐步聚合物。

缩聚是基团间的反应,乙二醇和对苯二甲酸缩聚成涤纶聚酯,以及己二酸和己二胺缩聚成聚酰胺-66,都是典型的例子。

nHO(CH2)2OH+n +(2n-1)H 2O 2)22)4CONH(CH 2)6H nHOOC(CH 2)4COOH+nH 2N(CH 2)6NH +(2n-1)H 2O缩聚在高分子合成中占有重要的地位,聚酯、聚酰胺、酚醛树脂、环氧树脂、醇酚树脂等杂链聚合物多由缩聚反应合成。

此外,聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚苯硫醚等工程塑料,聚硅氧烷、硅酸盐等半无机或无机高分子,纤维素、核酸、蛋白质等天然高分子都是缩聚物,可见缩聚反应涉及面很广。

特别是近年来通过缩聚反应制得了许多性能优异的工程塑料和耐热聚合物。

缩聚逐步聚合不论在理论上还是在实践上都发展得很快,新方法、新品种、新工艺不断出现,这一领域十分活跃。

还有不少非缩聚的逐步聚合,如合成聚氨酯的聚加成、制聚砜的芳核取代、制聚苯醚的氧化耦合、己内酰胺经水催化合成尼龙-6的开环聚合等。

这些聚合反应产物多数是杂链聚合物,与缩聚物相似。

§2.2 缩合反应与缩聚反应一、缩合反应——两个官能团间缩掉一小分子进行的化合反应缩合反应的反应物中每个反应物只能有一个官能团。

例如:O H H COOC CH OH CH CH COOH CH 2523233+→+O H CH CONHCH CH NH CH H C COOH CH 23232233+→+O H CH OCH CH CH OH CH CH 22322323+→O H OCOCH CO CH COOH CH 22333+→分别生成酯、酰胺、醚和酸酐。

二、缩聚反应1、缩聚反应的定义由两个或两个以上官能团的单体之间连续、重复进行的缩合反应,即缩合聚合反应,简称缩聚反应。

《高分子化学》第二章知识点

《高分子化学》第二章知识点

第二章缩聚及其他逐步聚合反应缩聚反应1、按聚合机理或动力学分类:*连锁聚合(Chain polymerization)*逐步聚合(Stepwise polymerization)大部分缩聚属于逐步机理,大多数烯类加聚属于连锁机理2、逐步聚合的种类:*缩聚:官能团间的缩合聚合反应,同时有小分子产生。

*聚加成:形式上是加成,机理是逐步的。

*开环反应:部分为逐步反应,如水、酸引发己内酰胺的开环生成尼龙-6*氧化偶合:单体与氧气的缩合反应,如2,6-二甲基苯酚和氧气形成聚苯撑氧,也称聚苯醚(PPO)。

*Diels-Alder反应:共轭双烯烃与另一烯类发生1,4 加成,制得梯形聚合物.即多烯烃的环化聚合。

(附1)重要的逐步聚合物3、绝大多数天然高分子都是缩聚物。

4、线性缩聚反应单体需要满足的条件:2-2官能度体系、反应单体不易成环、较少副反应。

线形缩聚反应的机理特征①逐步特性:官能团之间逐步反应n-聚体+m-聚体=(n+m)-聚体+水高分子链向两个方向增长,分子链逐步增长②可逆平衡:缩聚产物被反应中伴生的小分子降解,单体分子与聚合物分子之间)aABb +ab存在可逆平衡的反应。

aAa + bBb=( k₁/k-1平衡常数:K=k₁/k-1可逆程度,可根据平衡常数K衡量。

线形缩聚大致分三类:K较小:反应可逆。

如聚酯化反应(K=4),低分子副产物的存在对分子量影响较大,需高温减压脱除;K中等:如聚酰胺反应K=300-400),低分子副产物对分子量有所影响,一定程度减压脱除;K很大:可看作不可逆反应。

如聚砜、聚碳酸酯等反应K>1000。

单体的转化率:参加反应的单体量占总单体量的百分比7、缩聚:官能团间的缩合聚合反应,同时有小分子产生。

8、缩聚反应的特点:单体具有官能团:OH,NH₂, COOH, COOR, COCI等;产生小分子副产物;缩聚物和单体分子量不成整数倍;缩聚物有特征官结构能团。

9、官能度体系:(缩聚批注中也有提及)官能度:分子中能参与反应的官能团数。

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• 2.2.5.2高分子的化学结构 • 高分子的化学结构包其分布等。 • (1)大分子的组成——大分子的组成由结构单元的组成 决定,而结构单元的组成主要决定于所选用的单体。由烯 类单体的连锁聚合得到聚烯烃,属碳链聚合物;为了调节 性能有多种单体参与的共聚合,所形成聚合物的大分子主 链上含有多种结构单元,即所谓的共聚物。 • (2)结构单元的键接顺序 • 单取代乙烯类单体的聚合物其单体单元在大分子链上的连 接方式有以下三种:
O C O(CH2)2O
n
COOH + nHO(CH2)2OH
HO
C
H + (2n-1)H2O
O O CH2 CH O CH2 O C
O C O CH2
O CH CH2 O
O C
O C O CH2 CH O CH2 O
• • • •
2.2.2聚合反应分类 (1)依聚合前后单体组成、聚合物组成是否相同,聚合反应分为加聚反应 和缩聚反应。 加聚反应(addition polymerization)—主要指烯类单体在活性种进攻下打开 双键、依序加成而生成大分子的聚合反应,单体、聚合物组成一般相同。 缩聚反应(polycondensation)—主要指带有两个或多个可反应官能团的单 体间通过官能团多次缩合而生成大分子,同时伴有水、醇、氯化氢等小分子 生成的聚合反应。
Mn
Mw
Mv
• 聚合物分子量的多分散性用多分散系数表示:
M n、M w及M v三者之间的关系为: M n M v M w,只有对单分散试样,才能取等号。 M w 1,其中为多分散系数。
Mn
• 2.2.5高分子化合物的结构(structure of polymer) • 2.2.5.1聚合物的结构 • 聚合物的结构可分为化学结构和物理结构。化学结构也称 为高分子的分子结构,即指一条大分子的结构,包括大分 子的元素组成和分子中原子或原子基团的空间排列方式; 物理结构也称为高分子的聚集态结构,即指大分子的堆砌、 排列形式,包括有序排列形成的晶态结构和无序排列形成 的非晶态结构,也包括有序程度界于而二者之间的液晶态 结构。 • 化学结构主要由聚合反应中所用单体及聚合工艺条件决定, 是高分子化学要研究的内容;物理结构除与聚合物的化学 结构有关外,加工成型条件也具有重要影响,是高分子物 理要研究的内容。高分子化学就是研究选用何种单体和聚 合工艺合成具有预定化学结构和性能的聚合物。
• 2.2.3.2大分子的命名(nomenclature of polymer) • (1)习惯命名法—由在单体的名称前加前缀“聚”构成 习惯名; • 如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。 • 对缩聚物稍复杂一些:如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET, 其中“酯”不能省略)、聚己二酰己二胺;结构复杂时 (对分支、网络状高分子)常用“树脂”作后缀,如苯酚 -甲醛树脂(简称酚醛树脂)、脲醛树脂、醇酸树脂、环 氧树脂等。 • 对共聚物常用“聚”作前缀,或“共聚物”作后缀进行。 如聚(丁二烯-苯乙烯)或(丁二烯-苯乙烯)共聚物。
• (2)依聚合机理(大分子生成机制)分为连锁聚合和逐步 聚合。 • 连锁聚合(chain polymerization)—其大分子的生成包括 链引发、链增长、链转移和链终止等基元反应。即由引发 剂产生活性种,进而加成单体生成单体活性种,不断重复 加成单体(即链增长)形成数百上千聚合度的活性种,再 经链转移或链终止而生成死的聚合物。其特点是:①单体 主要为烯类(包括一些杂环类、醛类单体);②存在活性 中心,如自由基、阴离子、阳离子;③属链式反应,活性 中心寿命约10-1~100s,活性中心从形成、链增长到大分 子生成瞬间完成;聚合体系由单体和聚合物构成,延长聚 合时间的目的是为了提高单体的转化率,分子量变化不大; ④聚合物、单体组成一般相同。加聚反应从机理上看大部 分属于连锁聚合,二者常替换使用。 • 逐步聚合(step polymerization)—其大分子的生成是一 个逐步过程,可以追踪。其特点是:①单体带有两个或两 个以上可反应的官能团;②伴随聚合往往有小分子化合物 析出,聚合物、单体组成一般不同;③聚合物主链带有官 能团的特征;④逐步聚合机理—大分子的生成是一个逐步 的过程;缩聚反应从机理上看大部分属于逐步聚合,二者 常替换使用。
头尾连接:
CH2
头 CH X
尾 CH2
CH X
头头连接:
CH2
头 CH X
头 CH X 尾 CH2
CH2
尾尾连接:
CH X
尾 CH2
CH X
一般头尾连接占优势;当头部上取代基位阻效应不明显,且共轭效应、 极性效应比较弱时,头—头连接几率将增加,这又导致尾尾连接几率 的增加。如聚氟乙烯、聚氯乙烯的大分子链上含有较多的头头、尾尾 连接。
• (3)立体结构 • ①旋光异构 • 一元取代乙烯或偏二元取代乙烯,聚合后生成的链节若含有一个手性 碳原子(不对称碳原子),就可以形成两种构形。两种构型在大分子 链上的不同连接可以形成三种立体异构体:全同立构聚合物、间同立 构聚合物和无规立构聚合物。全同立构聚合物的大分子链上手性碳原 子为一种构型,间同立构聚合物上两种构型交替出现,无规立构聚合 物上无规出现。 • 自由基聚合通常得到无规立构异构体。有规立构聚合物结构规整,易 结晶,具有较好强度。如全同立构PP是通用型塑料,而无规立构PP 是一种非晶态聚合物,强度低,不能作结构材料,可用作一些树脂的 增塑剂。 • ②顺反异构 • 共轭二烯烃的连锁聚合物大分子主链上含有碳碳双键,因此也会产生 顺反异构体。如异戊二烯有顺-1,4-聚异戊二烯和反-1,4-聚异戊二 烯。顺式结构规整性差,难以结晶,用作橡胶;反式结构规整,容易 结晶,主要用作塑料。
• (2)单体(monomer)—指能够通过聚合反应生成 高分子化合物的化合物,即合成高分子化合物用 的原料,包括小分子单体和大分子单体。 • (3)结构单元(structural unit)—由单体通过聚合 反应转变成的构成大分子链的相关单元。 • (4)重复单元(repeating unit )—即可以通过其重 复共价连接构成大分子链的单元。结构简单的大 分子可能有重复单元,如PS(聚苯乙烯),对分支 型、网络型等结构复杂的大分子,找不到重复单 元,如丁苯橡胶。
• 2.2.4高分子化合物的分子量及其分布 • 高分子化合物分子量的特点之一是分子量很高,高的分子量是聚合物 作为材料使用的必要条件,所以分子量是高分子的重要表征指标之一。 • 由于分子量影响加工性能,若分子量太大会造成加工困难。如合成纤 维用聚合物,分子量过大,熔融纺丝时易堵塞纺丝喷头。因此,在保 证材料强度的前提下,应尽量降低分子量。 • 小分子化合物通常具有固定的分子量,因而具有固定的沸点、熔点; 高分子化合物则无固定熔点,只存在熔融范围,其根本原因就在于分 子量的不均一性。高分子化合物分子量多分散性的内因在于大分子生 成的统计性。为表征分子量的大小,引入平均分子量的概念。常用的 平均分子量有数均分子量 、重均分子量 和粘均分子量 。
• 2.2.3高分子化合物的分类与命名 • 2.2.3.1高分子化合物的分类 • (1)依组成分:①碳链型大分子,其大分子主链 由碳元素组成,如聚烯烃类。由烯类单体加聚而 成,产量大,用途广,属通用型树脂;②杂链型 大分子,大分子主链除碳元素外,还含有O、S、 N、P等杂元素,如聚酯、聚氨酯、聚醚等,由缩 聚生成,极性大,分子间作用力大,材料强度好, 用作合成纤维或工程塑料;③元素有机大分子, 大分子主链不含碳元素,主要有O、S、N、P及 Si、B、Al、Sn、Se、Ge等元素组成,侧基含有 有机基团,如聚二甲基硅氧烷。④无机大分子, 主链、侧基都不含碳元素的聚合物,如聚磷酸。
• (2)依用途分:包括塑料用大分子、橡胶用大分子、纤 维用大分子、涂料用大分子、黏合剂用大分子等。 其中 塑料用大分子、橡胶用大分子、纤维用大分子常称之为通 用型高分子。此外还包括工程塑料用高分子、功能高分子、 复合材料高分子等。 • (3)依聚合类型分:有加聚物和缩聚物;连锁型聚合物 和逐步型聚合物。 • (4)依含有单体(或结构)单元的多少分:均聚物(大 分子链上只有一种单体单元,如PS,PP,PVC,HDPE等)、 共聚物(大分子链上含有两种以上的单体单元,如ABS树 脂,EVA树脂,SBS热塑性弹性体等)。 • (5)依微观结构分:线形大分子,分支型大分子,体形 (网络)大分子。 • (6)依聚合物材料的热性能分:热塑性聚合物,热固性 聚合物。
顺 1,4 聚异戊二烯: H C CH2 C
CH3 CH2 CH2 H C C CH3 CH2 n

1,4
聚异戊二烯: H C CH2 C CH3 CH2 n
• 2.2.6自由基聚合机理 • 聚合物主要通过单体的聚合反应合成。其中自由基型聚合产 量最大,约占聚合物产量的60%,占热塑性聚合物的80%。另 外,自由基聚合的理论成熟:建立了聚合反应机理和动力学方 程;单体及其自由基活性与结构的关系也研究的比较透彻;共聚 合理论也已经建立。 • 自由基聚合属于连锁聚合,包含四种基元反应。 • (1)链引发(chain initiation) • 链引发——即生成单体自由基活性种的反应,一般采用引 发剂引发。此外,也可用热、光、力的作用实现引发。引发剂引发 时,链引发由两步反应组成:
• (2)商品名及英文缩写名 • 合成纤维的商品名用“纶”作后缀,如涤纶、锦纶(-66、 -6、-1010,其中第一个数字表示所用单体中二元胺的碳 原子数,第二个数字表示二元酸的碳原子数,只有一个数 字时表示内酰胺的碳原子数)、腈纶及维尼纶等。合成橡 胶常以“橡胶”作后缀进行;如丁(二烯)苯(乙烯)橡 胶、合成天然橡胶、丁(二烯)(丙烯)腈橡胶、顺丁橡 胶等。少量聚合物有俗名:有机玻璃、塑料王、人造羊毛、 太空玻璃、防弹玻璃等。 • 常见聚合物的英文缩写名:PE、PP、PS、PVC、PMMA、 PAN(聚丙烯腈) 、PVA(聚乙烯醇)、PVAc(聚醋酸 乙烯酯)、PTFE(聚四氟乙烯)、ABS(丙烯腈-丁二 烯-苯乙烯三元共聚物)、PET等。
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