静态混合器技术规格书
Kenics静态混合器安装、运行和维护手册说明书
Kenics Static Mixers Kenics Static Mixer Installation, Operation and Maintenance ManualModel:Sanitary Static MixerUnit Serial Number:Equipment Number:Manual Number:806For Service and Information Contact:TABLE OF CONTENTS1.0 GENERAL (2)2.0 INSPECTION AND/OR SHIPPING DAMAGE (2)3.0 PACKAGING (3)4.0 STORAGE & HANDLING (3)MODIFICATION (3)5.0 FIELDGENERAL (3)6.0 INSTALLATION,DESIGN (4)7.0 MIXERGUIDELINES (5)8.0 SIZINGCOMPLIANCE (5)9.0 3A10.0 OPERATION (5)11.0 MAINTENANCE (6)1.0GENERALYour Kenics mixer / blender is a rugged piece of process mixing equipment manufactured to demanding design and quality standards. This manual has been provided to assist you in the storage, handling, installation and operation of your mixer / blender and should be reviewed carefully before removing the mixer from the package. Adherence to a very few precautions will assure a highly satisfactory installation and years of trouble free service.The few difficulties encountered with Kenics mixers / blenders most often result from improper handling, installation, and operating procedures. The following quick check list should assist you in avoiding any difficulties:1. Mixers / blenders should be operated within process and pressure/temperaturelimits specified. Consult your local representative or the factory prior to changingoperating conditions.2. Injection of side streams prior to the mixer can be very important to operation ofthe mixer where large viscosity, density, or volumetric differences exist. Refer tothe Operation section of this manual or consult your local representative or thefactory for specific recommendations.3. Sanitary Mixers are equipped with loose, removable internal components asspecified on the Equipment Order Drawing.Extreme care should be exercised in handling and lifting in order toavoid damage and personal injury.For dimensional and construction information refer to the Equipment Order Drawing supplied with you mixer.2.0 INSPECTION AND/OR SHIPPING DAMAGEYour Kenics mixer / blender was carefully packaged, crated or protected for shipment. However, upon receipt it should be carefully inspected for any shipping damage. Any damage should be reported immediately and a claim filed with the responsible carrier. Your local Chemineer Kenics representative or the factory Customer Order Service Department can assist with claims.Shipping package contents should be inspected for conformity with your order and for proper unit quantities. Any discrepancies should be reported to the factory Customer Order Service Department within one week of receipt.3.0 PACKAGINGYour sanitary mixer / blender was sealed in plastic after electro-polishing and / or passivation procedures (depending on the governing standard).4.0 STORAGE AND HANDLINGAll Kenics mixers / blenders should be stored indoors in clean, well ventilated storage areas. Care should be taken to see that excessive loads are not applied to the mixer during storage. Sealing surfaces (thread & flanges) should be protected. The original shipping container is adequate protection for most storage conditions. A rust preventative paint is applied to carbon steel external surfaces prior to shipment. For extended storage in harsh environments additional coating or protection may be required.Mixers must be handled with appropriate care. Careless handling may result in permanent damage.5.0 FIELD MODIFICATIONNo field modifications (cutting to length, addition of fittings, etc.) to Kenics mixers / blenders should be made without prior consultation with your local representative or the factory. Integrity of the mixing elements can be seriously altered without proper instructions.6.0 INSTALLATION, GENERALThe Kenics Sanitary Mixer is designed for numerous applications in the food and pharmaceutical industries. Models have six or twelve highly polished removable elements retained by a groove located on the downstream end of the mixer housing.Kenics mixers / blenders can be located anywhere in your piping system and may be installed vertically, horizontally, or at any intermediate angle. The mixing action produced by the mixer continues for some distance downstream, and it is desirable to leave considerable distance after the mixer to achieve maximum benefit. Where the mixer is used to achieve uniformity, such as in sampling or prior to a manifold, separation and disengagement of phases can occur. The mixer should be located no more than 1-2 pipe diameters from the desired result.For full 3A compliance in systems that are cleaned in place (CIP), the groove retention model KMR-SAN should be installed with flow vertically downwards or with the mixer at anangle greater than 45 degrees to the horizontal. Systems that will be cleaned out of place (COP) may be installed horizontally.Removable element mixers / blenders should be installed with the retained end of themixer / blender (retention groove) downstream so that the element assembly is forced ontothe retention groove during normal operation. A flow decal on the mixer / blender and onthe Equipment Order Drawing supplied with the mixer / blender show proper floworientation. Vertical or inclined applications must place the retention groove at the bottomend (i.e. downward flow direction).Before installation, purge process lines to remove foreign material and debris. In mostnew construction or modifications to process piping, there is a high probability of foreign material within the system, which if not removed, could damage the mixer.Sanitary Mixers are equipped with Hygienic Clamp compatible ferrules on both ends forquick and easy assembly to your piping system. These ferrules are compatible withnumerous other Hygienic Clamp or Hygienic Clamp compatible ferrules and adapters.Service rating of the Sanitary Mixer is governed by the clamp used. Either the #13MHLAor the #13MHHM may be utilized.Sanitary Hygienic Clamp, or Hygienic Clamp compatible gaskets are shown in various manufacturers’ literature. Refer to your local distributor for specific material applications.Mixer spools and internal mixers / blenders need to be installed with utmost care to reduce the possibility of scratching or deforming the surfaces in any way. Any surface deviations or gouges may disqualify the mixer from 3A® compliance.DESIGN7.0 MIXERThe Kenics static mixer / blender consists of a sanitary, ferruled tube that acts as themixer’s housing and a string of highly polished internal elements to create the mixing mechanism. Standard designs are supplied with either six or twelve mixing elements in an assembly. An “element” is a 180° helicoid and an element assembly consists ofalternating right and left hand helicoids. Other quantities of elements are available,however they would be custom built to the specifying engineer’s limitations or mixing requirements. Consult your equipment outline drawing for the exact number of elements supplied in your mixer.GUIDELINES8.0 SIZINGMixer / blender selection and suitability is based on the fluid and hydraulic parameters of the fluid passing through the mixer. The Reynolds Number of the system is used to classify flow through the mixer. The table below lists the minimum number of elements required for a given Reynolds Number range in order to produce a homogeneous mixture at the mixer outlet.Reynolds Number Minimum # of Static Mixer Elements> 5,000 2 – Elements1,000 – 5,000 4 – Elements100 – 1,000 6 – Elements10 – 100 12 – Elements< 10 18 - ElementsCOMPLIANCE9.0 3AThe Static mixing elements and housing supplied as components are compliant with 3A® standard 35-04. Fabrication and installation of purchased Kenics 3A® compliant mixers / blenders shall meet all aspects and intent of 3A® standard 35-04. Sections D15.1.5 and D23.4.1.3 of 3A® standard 35-04 shall be abided by. If a set of Kenics 3A® compliant items are purchased and separated, it is the purchaser’s responsibility to provide alternative components that are 3A® compliant. Mating components that will attach to purchased Kenics mixers must meet the requirements of 35-04 or be 3A® organization compliant. See section 12: Maintenance for cleaning requirements.10.0 OPERATIONThere are a few special operating instructions required with Kenics mixers / blenders. Your Kenics mixer / blender was designed based upon the flow rate specified and the most efficient performance will occur at that flow rate. The mixer, however, will accommodate wide flow variations in most processes.The limiting factors in the pressure and temperature service of your sanitary static mixer / blender are the clamps used as connections to the remainder of the pipeline. You may consider the clamp rating to be the mixer rating. These ratings should not be exceeded. For service conditions other than the specified ratings consult your local representative or the factory.11.0 MAINTENANCEKenics mixers require no routine maintenance other than sealing joint care typical to the rest of the piping system. The element assembly may be removed for periodic cleaning or inspection by disconnecting the adjacent upstream component, which must be as long as the mixer in order to extract the mixing element. Otherwise, both ends of the mixer must be disconnected and the mixer removed from the pipeline. For mixing applications requiring 3A ® compliance, refer to standard 35-04 for further cleaning and inspection details.Please note the warning below.CAUTIONTHIS EQUIPMENT CONTAINS REMOVABLEINTERNAL COMPONENTS, HANDLE WITHCARE TO PREVENT DAMAGE OR INJURY.。
HGT2057020-95静态混合器的设置.
静态混合器的设置HG/T 20570.20—951 应用范围和类型1.0.1应用范围静态混合器应用于液-液、液-气、液-固、气-气的混合、乳化、中和、吸收、萃取反应和强化传热等工艺过程，可以在很宽的流体粘度范围（约106mPa·s）以内，在不同的流型（层流、过渡流、湍流、完全湍流）状态下应用，既可间歇操作，也可连续操作，且容易直接放大。
以下分类简述。
1.0.1.1 液-液混合：从层流至湍流或粘度比大到1：106mPa·s的流体都能达到良好混合，分散液滴最小直径可达到1～2μm，且大小分布均匀。
1.0.1.2 液-气混合：液-气两相组份可以造成相界面的连续更新和充分接触，从而可以代替鼓泡塔或部分筛板塔。
1.0.1.3 液-固混合：少量固体颗粒或粉未（固体占液体体积的5％左右）与液体在湍流条件下，强制固体颗粒或粉未充分分散，达到液体的萃取或脱色作用。
1.0.1.4 气-气混合：冷、热气体掺混，不同组份气体的混合。
1.0.1.5 强化传热：静态混合器的给热系数与空管相比，对于给热系数很小的热气体冷却或冷气体加热，气体的给热系数提高8倍；对于粘性流体加热提高5倍；对于大量不凝性气体存在下的冷凝提高到8.5倍；对于高分子熔融体可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。
1.0.2静态混合器类型和结构1.0.2.1 本规定以SV型、SX型、SL型、SH型和SK型（注①）五种类型的静态混合器系列产品为例编制。
1.0.2.2 由于混合单元内件结构各有不同，应用场合和效果亦各有差异，选用时应根据不同应用场合和技术要求进行选择。
1.0.2.3 五种类型静态混合器产品用途和性能比较见表1.0.2-1和表1.0.2-2，结构示意图见图1.0.2。
静态混合器由外壳、混合单元内件和连接法兰三部分组成。
五类静态混合器产品用途表表1.0.2-1五类静态混合器产品性能比较表表1.0.2-2注：①五种类型的静态混合器是按行业标准《静态混合器》（JB/T7660一95）的规定来分类和选型。
《静态混合器》课件
第二型静态混合器的操作流程和应用示例
1
液体进入混合器
将两种液体引入具有分离板的混合器。
液体反复分离
2
液体在混合器内部反复经过分离板，提
高混合效果。
3
产出更好的混合液
通过出口将混合效果更好的液体输出。
第三型静态混合器的操作流程和应用示例
1
高粘度材料进入混合器
将高粘度材料引入具有流向分散结构的
材料通过层层分散
劣势
材料流量范围有限、易堵塞、不适用于高粘度 材料
disadvantage
Limited material flow range, prone to clogging, not suitable for high viscosity materials
静态混合器的应用领域
化工
用于混合液体、气体和固体， 如聚合反应、采样、气体净化 等
型号2
具有分离板的静态混合器，可提 高混合效果。
型号3
流向分散静态混合器，适用于高 粘度的材料。
静态混合器的结构特点
1 多层流道结构
增加材料混合的时间和机 会。
2 特殊材料
选用耐腐蚀、耐磨损的材 料制造。
3 结构紧凑
占地面积小，方便安装和 维护。
如何选择合适的静态混合器
材料特性
考虑材料的粘度、浓度、反应 性等特性，选择合适的混合器。
《静态混合器》PPT课件
静态混合器是一种用于将两种或多种材料均匀混合的设备。在本课件中，我 们将探讨静态混合器的工作原理、优势和劣势以及应用领域。
什么是静态混合器？
静态混合器是一种设备，用于将两种或多种材料在不需要外部能源的情况下 进行均匀混合。
静态混合器的工作原理
某公司静态混合器技术协议-10.123
静态混合器技术协议2018年10月目录第1章技术协议 (1)第2章供货和服务范围 (6)第3章技术资料及交付进度 (7)第4章技术服务和设计联络 (9)第5章差异表............................................................................................................ 错误！未定义书签。
第1章技术规范1总则1.1本技术协议用于某公司热电联产机组改扩建项目2×280t/h循环流化床锅炉烟气SNCR+SCR脱硝工程静态混合器设备的工程设计、制造、包装和运输、装配、安装督导、质量保证、培训、文件等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和相关的国际国内标准的优质产品及其相应服务。
1.3 卖方应执行本技术协议所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.4 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.5 本技术协议仅是基于买方的经验，静态混合器的最终设计、选型、运行、故障保护措施等由卖方负全面的责任。
1.6 本工程采用KKS标识系统。
卖方在签订合同后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。
KKS编码应符合工程的总体编码要求，编号由买方提供。
1.7若本规范书中相关内容有重复描述，按更高的要求执行。
2 设计要求和环境条件2.1设计参数2.1.1静态混合器设备设备名称：静态混合器设备运行方式：将进入静态混合器的20%氨水（以下均为质量浓度20%氨水）和除盐水混合均匀后排出，材质要求为304不锈钢。
每台静态混合器入口20%氨水温度约为25℃，压力约为1.2MPa，平均流量约为0.2m3/h，进口连接管径为DN20。
每台静态混合器入口除盐水温度约为25℃，压力约为1.2MPa，平均流量约为0.54m3/h，除盐水入口管径为DN20。
静态混合器的工作原理 混合器技术指标
静态混合器的工作原理混合器技术指标可选中1个或多个下面的关键词，搜索相关资料。
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静态混合器的工作原理，就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,加添流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割—位置移动—重新汇合”，湍流时，流体除上述三种情况外，还会在断面方向产生猛烈的涡流，有很强的剪切力作用于流体，使流体进一步分割混合，最后混合形成所需要的乳状液。
之所以称之为“静态”混合器，是指管道内没有运动部件，只有静止元件。
静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。
由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右转旋，不断更改流动混合机方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
静态混合器是一种没有运动的高效混合设备，通过固定在管内的混合单元内件，使二股或多股流体产生切割、剪切、旋转和重新混合，达到除湿机流体之间良好分散和充分混合的目的。
SV型单元是由确定规格的波纹板组装而成的圆柱体，最高分散程度为1—2mm，液液相及气气相适用于粘度 102厘泊的液液、液气、气气的混合乳化，反应、吸取、萃取、强化传热过程。
单元由单孔道左、右扭转的螺旋片组焊而成，最高分散程度10um，液－液、液翻译公司固相不均匀度系数。
适用于化工、石油、制药、食品、精细加工、塑料、环保、合成纤维、矿治等部门的混合、反应、萃取、吸取、注塑、配色传热等过程。
对较小流量并拌有杂质或粘度106厘泊的高粘性介质成为适用。
单元由交叉的横条按确定规律构成很多X型单元，技术特性：混合不均匀度数为s。
适用于粘度104厘泊的中高粘度液液反应、混合、吸取过程肝癌或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。
单元是由双孔道构成，孔道内放置螺旋片，相邻单元双孔道的方位错位90 单元之间设有流体再调配室。
GJH管道静态混合器技术说明
GJH管道静态混合器技术说明
一、主要技术参数
·水头损失：<0.5m
二、主要结构
管道混合器由筒体、法兰、混合单体加药口组成。
混合器设1只加药口。
加药管应伸入混合器内1/30处，即提高混合效果，又不使口子腐蚀。
叶片形状为四分之一椭圆，与筒体接后，其弧形面必须与筒体内壁相吻合。
三、主要部件材质
·筒体：S304不锈钢
·混合单体：S304不锈钢
·加药管：S304不锈钢
·紧固件：S304不锈钢
·两端法兰：S304不锈钢
四、设备的防腐
不锈钢部件加工完后对其进行表面酸洗钝化处理。
五、供货范围
·整套供货：包括筒体、混合叶片、加药管、两端法兰（未含配套法兰及联接螺栓）。
管道静态混合器的计算和选型
应用范围a液液混合b液气混合c液固混合d气气混合e强化传热静态混合器的技术参数与压力降计算（1）各种静态混合器的使用范围流体特性流状流速m/s中、高粘度层流0.1～0.3低、中粘度过渡流或湍流0.3～0.8（2）静态混合器的长度与混合效果（3）静态混合器的压力降计算物流一工作温度T130℃物流一体积流量V1 1.8m3/h物流二工作温度T230℃物流二体积流量V20.36m3/h物流一密度ρ11100kg/m3物流一粘度μ10.18616Pa.s物流二密度ρ2920kg/m3物流二粘度μ20.18464Pa.s物流一输送压力P10.1Mpa（G）静态混合器允许压P0.02Mpa（G）物流二输送压力P20.4Mpa（G）静态混合器直径D0.1m初选L/D15静态混合器型号SL（根据流体的粘度判断）物流体积流量V 2.2m3/h工作条件下连续相流体密度ρc1100kg/m3工作条件下连续相粘度μ0.1862Pa.s流体流速u0.08m/s混合器长度L 1.5ma SV、SX、SL型计算空隙率ε1（查表）水力直径dh50mm（查表）雷诺数Re22.6摩擦系数f9.83压力降△P946Pa结论选型正确b SH、SK型计算雷诺数Re D45.1406371摩擦系数f13.43压力降△P646.7Pa结论选型正确c气－气混合压力降计算公式气－气混合一般均采用SV型静态混合器水力直径dh20mm（查表）压力降△P0.01567072Pa结论选型正确注： 1.蓝色为需要输入的数据2.红色为得到的结果。
静态混合器技术资料(附静态混合器结构图)
静态混合器结构图静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
下面是我公司部分产品的静态混合器结构图。
SV静态混合器结构图SK静态混合器结构图SX静态混合器结构图SH静态混合器结构图SY静态混合器结构图煤气静态混合器结构图静态混合器配套SN分配器结构图静态混合器原理一、静态混合器原理静态混合器的混合过程是由一系列安装在空心管道中的不同规格的混合单元进行的。
由于混合单元的作用，使流体时而左旋，时而右旋，不断改变流动方向，不仅将中心液流推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
与此同时，流体自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生，这种完善的径向环流混合作用，使物料获得混合均匀的目的。
本静态混合器按行业标准JB/T7660-95《静态混合器》设计、制造与验收。
静态混合器可应用于液- 液、液- 气、液- 固、气- 气的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反应和强化传热等工艺过程，可在很宽的粘度范围内不同的流型（层流、过渡流、湍流）状态下应用，用于间歇操作和连续操作。
下面先简单介绍不同应用情况的范围。
(1) 液- 液混合从层流至湍流，粘度在106mPa·s 的范围内的流体都能达到良好的混合。
分散液滴最小直径可达到1 ～2μm，且大小分布均匀。
(2) 液- 气混合静态混合器可以使液- 气两相组分的相界面连续更新和充分接触，在一定条件下可代替鼓泡塔和筛板塔。
(3) 液- 固混合当少量固体颗粒或粉末（固体占液体体积的5% 左右）和液体在湍流条件下混合，使用静态混合器，可强制固体颗粒或粉末充分分散，能达到使液体萃取或脱色的要求。
(4) 气- 气混合可用于冷、热气体的混合，不同气体组分的混合。
(5) 强化传热由于静态混合器，增大了流体的接触面积，即提高了给热系数，一般来说对气体的冷却或加热，如果使用静态混合器，气体的给热系数可提高8 倍；对于粘性液体的加热，给热系数可提高5 倍；对于有大量不凝性气体存在的气体冷凝时，给热系数可提高8.5 倍；对于高分子熔融体的换热可以减少管截面上熔融体的温度和粘度梯度。
JY型管式静态混合器
JY型管式静态混合器一、适用范围管式静态混合器，是净水厂、污水厂及工业用水、废水处理设备中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂后与水流实现瞬时混合的新颖设备，适用于生活饮用水、城市自来水厂。
二、结构特点管式静态混合器整件均为钢制结构，具有坚固耐用、结构简单、不需专门占用场地、安装容易、投资少、使用寿命长、混合效率高等特点，在运行过程中五任何有害物质溶析出。
三、工作原理管式静态混合器主体在混合管内设一系列特殊设计的螺旋状混合单体，每两个相邻的形状相同的单体，方向相反地交叉固定在管道内，运行中单体本身不发生旋转运动，混合器内也无任何转动部件，而是以流水的动能作为混合的能量，流体在混合单体内流动时，每一单体将水流一分为二，混合器的总分流数将按单体的数量成几何级数逐增，这种混合作用称为成对分流混合，而由于相邻的混合单体方向相反，使水流不断产生方向相反的漩涡和反漩涡，这种漩涡和反漩涡更增强了混合效率，在混合器内同时发生三种混合作用，从而使得本体具有传质速度快，能完成不同液体介质在瞬时内有效混合的特点。
、四、技术性能1、混合器公直径D150--D1200mm2、混合单体与管中心线夹角26°30′3、混合单体个数一般为三个亦可根据混合效率的不同要求而增减4、混合单体板在管中心线方向上的投影长度：D/LX=1:15、设计流速V，由设计人(用户)选用，一般为：DN≥DN6、混合效率：一般为90%以上五、外形及尺寸安装1、外形尺寸附表、附图2、安装（1）静态混合器一般宜水平安装，在条件不许可时也可采用垂直或倾斜安装，水平安装时一般宜按设于矩形井室内。
（2）管式静态混合器的安装位置应尽可能接近反映池或者微絮凝接触过滤池的进口处，可将药加在前端管中用计量泵或其他方法加入加药后的水流通过混合器后直接进入反应池或接触过滤池。
（3）为便于检修在混合器的两端宜安装闸阀，并在后端设有一个活接头，以便安装和拆卸。
（4）安装示意图见附图。
管道静态混合器SX型技术资料
管道静态混合器SX型
技
术
资
料
管道静态混合器SX 型
产品概述：
静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备。
除了在石油炼制、化工行业被广泛应用外，
在医药、食品、矿冶、塑料挤出和环保等部门也被广泛应用。
与搅拌器、胶体磨、均质机、文氏管等传统的混合设备相比，具有流程简单，结构紧凑、能耗小、投资少、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点。
凡涉及到液—液，液—气，液—固，气—气的混合，乳化，中和，吸收，萃取，反应和强化传热等过程，都可以替代传统的相关设备。
性能说明：
型号
产品用途
技术性能
SX
适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液～液反应、混合、吸
收过程或生产高聚物流体的混合、反应过程，处理量较大时使用效果更佳。
混合不均匀度系数≤１～５％
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湖北旗达石化设备有限公司
技术部。
mixpac静态混合管规格
mixpac静态混合管规格
摘要：
1.引言
2.mixpac 静态混合管的定义和作用
3.mixpac 静态混合管的规格参数
4.mixpac 静态混合管的应用领域
5.结论
正文：
【引言】
在现代工业生产和科学研究中，混合技术是一项重要的工艺。
混合效果的好坏直接关系到产品的质量和性能。
mixpac 静态混合管作为一种高效的混合设备，被广泛应用于各种领域。
本文将对mixpac 静态混合管的规格进行详细的介绍。
【mixpac 静态混合管的定义和作用】
mixpac 静态混合管是一种静态混合器，它通过在管内设计特定的结构，使流体在通过管道时产生旋涡，从而达到混合的目的。
静态混合管具有结构简单、混合效果好、能耗低等优点。
【mixpac 静态混合管的规格参数】
mixpac 静态混合管的规格参数主要包括管径、管长、混合效率等。
其中，管径和管长是影响混合效果的主要参数。
管径越大，流量越大，混合时间越长；管长越长，混合效果越好，但同时也会增加流体的阻力。
【mixpac 静态混合管的应用领域】
mixpac 静态混合管广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
例如，在化工行业中，mixpac 静态混合管可用于混合涂料、胶粘剂等；在石油行业中，可用于混合油气等。
【结论】
总的来说，mixpac 静态混合管是一种性能优良的混合设备，其规格参数和应用领域都十分广泛。
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1.总则
1.1 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引
述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的
产品。
1.2本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.主要执行技术标准
JB/T 7660
静态混合器
1）消音器及附件，不锈钢铭牌、不锈钢防雨帽。 2）进口配对法兰和其它接口配对法兰、垫片和密封紧固件。 3）备用：10％螺栓、螺母，100％垫片。 5.1.3蒸汽喷射器 1）蒸汽喷射器二台。
2）蒸汽喷射器各进出口的配对法兰，垫片和密封紧固件。 3）备用：10％螺栓、螺母，100％垫片。 5.2 乙方的工作范围
：7 级
3．2 本次采购的设备型号及主要技术参数
3.2.1 静态混合器（位号 XXXXX）， 数量 1 台。性能参数如下表：
型号
工作压力
工作温度
流量
压力降
XXXXXX
黑水 0.33～0.15MPaG 絮凝剂 0.8MPaG
黑水 82～79℃ 絮凝剂 40℃
黑水 360m3/h（max480） ≤0.05MPa
絮凝剂 0.6 m3/h（max1.2）
3.2.2 消音器（位号 XXXXX）， 数量 1 台。性能参数如下表：
型号
排放介质（水蒸气）
介质温度 最大进口压力 出口噪音 阻力降 排出压力
XXXXXXX
正常流量 2000～4000 kg/hr 最大流量 6000 kg/hr
104～139℃ 0.02MPa(G)
2
进口法兰压力等级为 PN1.6，尺寸 250ｍｍ。 4.2.5 消音器应设排污口，排污出口法兰及密封面的形状和尺寸保证符合 HG20592-97B 的规定，法兰压力等级为 PN1.6，尺寸 DN100ｍｍ。 4.2.6 消音器出厂前要按照国家有关标准和规范，进行全面检验。 4.2.7 消音器应能保证管道热态工作时的安全性。 4.2.8 消音器应能经受工质的高速冲击、侵蚀及瞬态力的作用。 4.2.9 消音器筒体内部应清洁。 4.2.10 消音器应不影响安全阀的排量、起跳和回座。 4.2.11 除锈等级不低于 St2.5 级，两层底漆，两层面漆，每层 25～35 微米，使用耐 高温油漆。 4.2.12 各连接口垫片采用石墨缠绕垫片。 4.3 蒸汽喷射器 4.3.1 乙方应采用合理的工艺流程，合理可靠的系统设置，保证使铜基催化剂升温还 原，同时满足经济性运行的要求。 4.3.2 乙方应严格按照数据表进行蒸汽喷射器的设计和制造。 4.3.3 蒸汽进口法兰、引入流体进口法兰及混合流体出口法兰材质：15CrMo。抽出流 体吸入腔、扩散器、蒸汽室材质：15CrMo，并留有 3mm 的腐蚀裕度。蒸汽喷觜材质： 316L 不锈钢。 4.3.4 蒸汽喷射器蒸汽进口、引入流体进口、混合流体出口法兰螺栓孔跨中均布。 4.3.5 蒸汽喷射器法兰及密封面的形状和尺寸保证符合 HG20592-97B 的规定，法兰压
HG/T21616-97 化工厂常用设备消声器标准系列
GB/T4760-1995 声学 消声器测量方法
JB/T8540-2004 水蒸气喷射真空泵
3.设计和运行条件
3．1 甲方自然与公用工程
：-21．8℃
室外多年平均相对湿度 ：69%
平均气压
：100．79KPa
厂区地震设防烈度
1) 设备制造。 2) 车间的检验和试验。 3) 按相关规范进行设备包装。 4) 设备的“三包”技术服务。 6.产品保证 6.1 乙方应保证其提供的设备是全新的、未使用的、采用最佳材料和一流工艺的，并 在各个方面符合本协议书规定的质量、规格和性能要求。乙方应保证设备经过正确安 装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，乙方 应对由于制造工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障负责。 6.2 设备的质量保证期为设备验收后 12 个月。 6.3 设备在质保期满前，如因乙方原因造成的质量问题，乙方应免费修复、更换；修 复、更换后的零部件保质期为 12 个月；如因甲方原因造成的问题，乙方也应及时修 复和更换，但费用由甲方承担。 6.4 乙方承担因制造缺陷而造成的设备不能正常操作或操作条件恶化的责任，如出现 时应及时对设备进行修改或整体更换，并承担因此而发生的一切费用。 6.5 静态混合器、蒸汽喷射器在出厂前应在乙方厂房内进行水压试验，并将试验检验 的项目通知甲方，甲方将派技术人员参加现场检验，合格后方可发货；出厂前作最终 检验时，甲方有权利验证设备整个生产过程的质量检验及试验的记录，并有要求乙方 进行解释的权利。 6.6 设备的最终验收在甲方安装施工现场进行。
力等级为 PN10.0。 4.3.6 各连接口垫片采用石墨缠绕垫片。 5.供货范围和工作范围 5.1 乙方的供货范围 5.1.1 静态混合器 1）静态混合器及附件，不锈钢铭牌。 2）进出口配对法兰和其它接口配对法兰、垫片和密封紧固件。 3）备用：10％螺栓、螺母，100％垫片。 5.1.2 消音器
3
4.设备制造的技术要求及其验收要求 4.1 混合器 4.1.1 混合器为管道静态混合器，乙方选用混合器的型式应能保证将两物料均匀混合， 并且所产生的压力降低于允许压力降。 4.1.2 混合器采用材质要求：壳体材质采用优质碳素钢，并留有 6ｍｍ的腐蚀裕度； 内体材质采用 304 不锈钢。 4.1.3 混合器的结构应能有效防止或减轻物料对设备的冲刷和磨蚀。 4.1.4 管路连接采用法兰连接，法兰及密封面的形状和尺寸保证符合 HG20592-97B 的 规定。 4.1.5 静态混合器出厂前要按照国家有关标准和规范，进行标准工厂测试；安装后进 行现场性能测试。 4.1.6 乙方应针对本设备制造特点进行制造难点、风险分析，并提出有效解决方案， 以此制订详细的设备制造、检验方案。 4.1.7 除锈等级不低于 St2.5 级，两层底漆，两层面漆，每层 25～35 微米，使用耐高 温油漆。 4.1.8 各连接口垫片采用石墨缠绕垫片。 4.2 消音器 4.2.1 消音器应符合本协议书及国家有关标准、技术规定，并按经规定程序批准的图 纸及技术文件制造。 4.2.2 消音器能完全满足所有工况要求，出口噪音<80ｄB，阻力降≤200ｍｍH2O。 4.2.3 消音器采用材质要求：壳体材质采用优质碳素钢，按照国家有关标准要求留有 充足的腐蚀裕度；内件材质全部采用 304 不锈钢。 4.2.4 进口采用法兰连接，法兰及密封面的形状和尺寸保证符合 HG20592-97B 的规定，
<80dB(A) <200mmH2O 通大气
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3.2.3 蒸汽喷射器（位号 XXXXXXX）， 数量 2 台。性能参数如下表：
型号
吸入压力
抽引口流量 吸入温度
工作蒸汽 压力
工作蒸汽 工作蒸 温度 气耗量
排放压力
XXXXXXX 2.6/3.90MPa（A） 60T/hr 225/249℃ 3.82MPa(G) 450℃ 10T/hr 2.7/3.90MPa（A）