乳化沥青透层施工方案70937

乳化沥青透层施工规定

一、施工方法

透层采用沥青洒布车洒布法进行施工。

二、施工工艺流程

沥青透层油施工工艺流程图

施工准备 清洁沥青洒布工作面 机械喷洒透层沥进入下道工序

沥青浓度检测不

合 格 质量检测及养护 不合格

合 格 检查洒布石屑

碾压

三、施工准备

1、施工设备配置

沥青洒布车1台、扫地机1台、鼓风机1台、18T胶轮1台、洒水车1台、石屑洒布车2~3台。

2、材料准备

采用1号乳化沥青,用量1.2~1.5kg/m2，具体用量根据渗透入基层≥5㎜为准。石屑用量：7~9m3/1000m2。

3、调试好沥青洒布车，确保沥青洒布车喷嘴能均匀喷洒沥青，并具有加热功能。

4、基层准备

清理干净准备洒布沥青的基层工作面，使其表面整洁而无尘埃，并尽量使基层表面的骨料外露，以利于其联结。

5、报请驻地工程师、监理工程师对已准备好的工作面进行检查，同意后进行沥青洒布作业。

四、透层施工工艺及要求

1、基层准备

（1）喷洒透层前，首先用扫地机把基层表面清扫干净，对表面有砂浆、水泥浆及清扫不起的泥块用钢丝刷刷去，随后用鼓风机将表面的浮土、灰尘吹至基层以外，要求使基层表面骨料外露，以利于透沥青与基层的联结。对喷洒区附近的路缘石、结构物等应用塑料薄膜或编织布加以保护，以免溅上沥青而受到污染。

（2）当基层表面过分干燥时，应在喷洒透层沥青前1个小时左右，用洒水车在基层表面少量洒水润湿表面，并待表面稍干以后，再喷洒透层沥青。

2、喷洒沥青

（1）采用沥青洒布车进行喷洒时，应保持稳定的速度和喷洒量，并保证在整个喷洒宽度范围内喷洒均匀。当喷嘴不能保证喷洒均匀时，应更换喷嘴。

（2）进行喷洒作业时，先喷洒靠近中央分隔带的一个车道，由内向外，一个车道接着一个车道进行，两相邻车道间不重叠或少重叠，但不能露白，否则须用人工喷洒设备补洒。当洒布车喷完一个车道后，立即用油槽接住排油管滴下的透层沥青，以防局部沥青过多而污染基层表面。在铺筑沥青砼面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时应予以清除。

（3）如遇大风或即将降雨时，不得喷洒透层沥青。

（4）按设计的沥青用量一次洒布均匀,当有遗漏时采用人工补洒；透层沥青洒布后应不流淌，达到渗透入基层不小于5㎜，并不得在表面形成油膜。

3、洒布石屑

喷洒透层沥青后，应立即洒布石屑，之后严禁车辆及行人通过。

4、碾压

在石屑洒布后，用18T胶轮压路机进行碾压2遍，使之稳定。

5、交通管制

洒布透层油后封闭交通12~24h，待透层油下渗吸收后，清扫表面松动石屑

2、养护

对洒好透层的基层应保持良好状态，以便与后续工作相衔接。

五、透层施工质量控制

1、严格控制好透层沥青浓度，对每车沥青需做沥青浓度检测，浓度不符要求及时跟厂家沟通。

2、严格控制好沥青用量，在当天施工上，可通过用纸板称量的方式计算沥青用量；在沥青使用总量上，通过每罐沥青用完后所施工的面积计算沥青用量。

2、透层沥青洒布前,清除基层表面所有杂物，直至基层表面骨料外露并无尘埃为止。

3、对沥青洒布车罐内的沥青温度应进行检查，≥50℃要求方可施工。

4、为保证边缘部位透层油不漏洒，要求宽洒至基层外5cm。

5、调整好喷嘴的喷射角，使各相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥，在其下角能有少量重叠（一般洒布管喷嘴交角在25°～30°间，洒布管离地面25cm左右）。在洒布作业过程中保持喷射压力的稳定。洒布时，相邻洒布带间有一定量的重叠，横向重叠量为10～15cm，纵向重叠量为20～30cm。为确保沥青洒布车匀速行驶，沥青洒布车应在起洒点前5～10m处起步，到起洒点后立即打开喷洒开关；到终点时立即关闭开关，以免发生滴漏现象。

6、当下雨和刮大风时，不安排施工，施工前保持表面轻微湿润。

7、当喷洒48小时后透层沥青仍未被完全吸收，尚有多余沥青未渗入基层时，应对多余沥青予以清除。

8、质量检测

距下道工序

施工间隔时间

(h)

12-241次/日

渗透深度(mm)≥5

每车

道,200m 1点

挖凿,尺量