1_设计图纸工艺性审查记录
图纸会审纪要内容_会议纪要_
图纸会审纪要内容今天，小编给大家介绍的是图纸会审纪要内容，供大家阅读参考。
图纸会审纪要内容11、施工图会审的定义：图纸会审是指承担施工阶段监理的监理单位组织施工单位以及建设单位、材料、设备供货等相关单位，在收到审查合格的施工图设计文件后，在设计交底前进行的全面细致熟悉和审查施工图纸的活动。
2、图纸会审的目的：一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，并制定解决方案;二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。
3、图纸会审的内容：(1)是否无证设计或越级设计;图纸是否经设计单位正式签署。
(2)地质勘探资料是否齐全。
(3)设计图纸与说明是否符合当地要求。
(4)设计地震烈度是否符合当地要求。
(5)几个设计单位共同设计的图纸相互间有无矛盾;专业图纸之间、平立剖面图之间有无矛盾;标注有无遗漏。
(6)总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高等是否一致。
(7)防火、消防是否满足。
(8)建筑结构与各专业图纸本身是否有差错及矛盾;结构图与建筑图的平面尺寸及标高是否一致;建筑图与结构图的表示方法是否清楚;是否符合制图标准;预埋件是否表示清楚;有无钢筋明细表或钢筋的构造要求在图中是否表示清楚。
(9)施工图中所列各种标准图册施工单位是否具备。
(10)材料来源有无保证，能否代换;图中所要求的条件能否满足;新材料、新技术的应用是否有问题。
(11)地基处理方法是否合理，建筑与结构构造是否存在不能施工、不便于施工的技术问题，或容易导致质量、安全、工程费用增加等方面的问题。
(12)工艺管道、电气线路、设备装置、运输道路与建筑物之间或相互间有无矛盾，布置是否合理。
(13)施工安全、环境卫生有无保证。
(14)图纸是否符合监理大纲所提出的要求。
4、会审的程序：图纸会审应开工前进行。
如施工图纸在开工前未全部到齐，可先进行分部工程图纸会审。
4.1图纸会审的一般程序：业主或监理方主持人发言→设计方图纸交底→施工方、监理方代表提问题→逐条研究→形成会审记录文件→签字、盖章后生效。
图纸预检记录
图纸预检记录在建筑工程、机械制造、电子电路等众多领域中，图纸是将设计理念转化为实际产品的重要媒介。
而图纸预检作为确保图纸准确性、完整性和可行性的关键环节，对于项目的顺利推进起着至关重要的作用。
一、图纸预检的目的和意义图纸预检的主要目的是在正式施工或生产之前，提前发现并解决图纸中可能存在的问题，避免在后续阶段造成不必要的损失和延误。
通过对图纸的细致审查，可以确保设计符合相关标准和规范，满足功能需求，同时也能检查各部分之间的协调性和一致性。
对于建筑工程来说，一张不准确的图纸可能导致建筑物结构不稳定、空间布局不合理，甚至影响到消防安全等重要方面。
在机械制造中，图纸上的尺寸误差可能导致零件无法装配，影响设备的正常运行。
因此，图纸预检是保障项目质量、控制成本和缩短工期的有效手段。
二、图纸预检的参与人员通常，图纸预检工作需要涉及多个专业领域的人员，包括设计师、工程师、技术人员以及相关的质量管理人员等。
设计师对设计意图最为了解，能够解释一些特殊的设计要求和思路；工程师则凭借丰富的实践经验，从施工或制造的角度审查图纸的可行性；技术人员能够提供具体工艺和技术方面的建议；质量管理人员则负责确保图纸符合质量标准和规范。
这些人员在图纸预检过程中各司其职，共同协作，充分发挥各自的专业优势，以确保审查工作的全面和深入。
三、图纸预检的内容1、设计规范和标准的符合性首先要检查图纸是否符合国家、行业以及企业内部的相关设计规范和标准。
这包括结构设计规范、电气安全标准、环保要求等。
例如，在建筑结构设计中，要检查梁、柱的尺寸和配筋是否满足承载要求；在电气设计中，要确保线路的敷设符合防火和安全规范。
2、尺寸和标注的准确性图纸上的尺寸标注必须清晰、准确，且相互之间没有矛盾。
对于机械零件图，要检查各个尺寸的公差范围是否合理；对于建筑平面图，要核实房间的尺寸、门窗的位置和尺寸等是否与设计要求一致。
3、材料和设备的选型确认图纸中所选用的材料和设备是否满足项目的性能要求和预算限制。
样机工艺性审查记录表模板
已更改PCB 已更改PCB
4.R30电阻安装不合适 。
更改印制板。
已更改PCB
F
5.每三个电感是否可以
作成一个组件（把三个 电感焊在一块板上，下
建议改进。
不采纳，没有必 要
面用环氧树脂固定）。
6.7XS2插座引脚没有插 建议改制板 不采纳，该插座到底。
插孔。 焊接时没有压平
产品代号 产品名称
图号
样机工艺性审查记录表 产品图号
共8页 产品工艺： 项目负责：
第1页
名称 谐波板
评审类别
整机评审
评审时间：
存在问题
修改意见
处理情况 （截止时间）
设计确认
是否闭 环
1.单板设计无MARK点， 不利于SMT生产。
在工艺边上。
已更改PCB
2.T2漆包线线头未未露 锡，插件F2、F3焊在贴 更改印制板。 装焊盘上。
工艺设计计划表
工艺方案的设计工艺方案设计原则： 1 ）设计工艺方案应在保证产品质量的同时，充分考虑生产周期、成本和环境保护2 ）根据本企业能力，积极采用国内外先进工艺技术和装备，以不断提高企业工艺水平设计工艺方案的依据：1 ）产品图样及有关技术文件2 ）产品生产大纲3 ）产品的生产性质和生产类型4 ）本企业现有生产条件5 ）国内外同类产品的工艺技术情报6 ）有关技术政策7 ）企业有关技术领导对该产品工艺工作的要求及有关科室和车间的意见工艺方案的分类：新产品样机试制工艺方案：新产品样机试制（包括产品定型，下同）工艺方案应在评价产品结构工艺性的基础上，提出样机试制所需的各项工艺技术准备工作新产品小批试制工艺方案：新产品小批试制工艺方案应在总结样机试制的基础上，提出指投产前需进一步改进及完善准备工作批量生产工艺方案：批量生产工艺方案应在总结小批试制情况的基础上，提出批量投产前需进一步改进及完善工艺工装和生产组织措施的意见和建议老产品改进工艺方案：老产品改进工艺方案主要是提出老产品改进设计后的工艺组织措施新产品样机试制工艺方案的内容：1 ）对产品结构工艺性的评价和对工艺工作量的大体估计2 ）提出自制件和外协件的初步划分意见3 ）提出必须的特殊设备的购置或设计、改装意见4 ）必备的专用工艺装备设计、制造意见5）关键零（部）件的工艺规程设计意见6 ）有关新材料、新工艺的试验意见7 ）主要材料和工时的估算新产品小批试制工艺方案的内容：1 ）对样机试制阶段工艺工作的小结2 ）对自制件和外协件的调整意见3 ）自制件的工艺路线调整意见4 ）提出应设计的全部工艺文件有要求5 ）提出主要零件的工艺方法6 ）对专用工艺装备的设计意见7 ）对专用设备的设计或购置意见8 ）对特殊毛坯或原材料的要求9 ）对工艺工装的验证要求10 ）对关键件的制造周期或生产节拍的安排意见11 ）根据产品复杂程度和技术要求所需的其他内容批量生产工艺方案的主要内容：1）对小批试制阶段工艺工装验证情况的小结2）工艺关键件质量攻关措施意见和关键工序质量控制点设置意见3）工艺文件和工艺装备的进一步修改、完善意见4）专用设备或生产自动线的设计制造意见5）有关新材料、新工艺的采用意见6）对生产节拍的安排和投产方式的建议7）装配方案和车间平面布置的高速意见老产品改进工艺方案的内容：老产品改进工艺方案的内容可参照新产品的有关工艺方案办理工艺方案设计程序：1 ）产品工艺方案应由产品主管工艺人员根据设计工艺方案依据中规定的各项资料，提出几种方案2 ）组织讨论确定最佳方案，并经工艺部门主管审核3 ）审核后送交总工艺师或总工程师批准工艺文件完整性基本要求（jb/z187.2-88 ）项目内容基本要求1）工艺文件是指导工人操作和用于生产、工艺了管理的主要依据，要做到正确、完整、统一、清晰2）工艺文件的种类和内容应根据产品的生产性质、生产类型和产品的复杂程度有所区别3）产品的生产性质是指样机试制、小批量试制和正式批量生产。
工艺审核
本公司持证人员是否满足操作技能。
满足□不满足□
5
图样中热处理技术要求是否符合现行法规、技术规范、标准。
符合□不符合□
6
图样中理化试验要求是否符合现行法规、技术规范、标准。
符合□不符合□
7
根据图样要求，判定本企业设备及人员是否具备进行耐压试验及气密试验的能力。
符合□不符合□
8
检测设备及人员配置是否满足产品技术要求。
设计图纸容器类别划分是否符合规定
符合□不符合□
设计图样的类别、级别是否在本企业制造许可证范围内
符合□不符合□
公司制造资源条件（包括人力资源、设备等）、能力及可行性
符合□不符合□
对于公司委托设计是否符合设计条件图要求
符合□不符合□
设计总图内容是否完整，零部件图是否齐全，计算书等是否齐全，总图、零部件图各部位尺寸是否一致，视图表达是否清楚，是否符合安全技术规范、标准，材料表管口表标准件等是否准确一致
符合□不符合□
2
图样中的有关焊接方面内容是否符合现行法规、技术规范、标准。
符合□不符合□
焊接工艺评定是否满足产品技术要求。
满足□不满足□
3
材料技术要求是否符合现行法规、技术规范、标准。
符合□不符合□
4
图样中无损检测技术要求（包括选择的方法、比例、质量要求及其合格级别等）是否符合现行法规、技术规范、标准
满足□不满足□
本企业的设备仪表是否在检定量程内，是否满足该产品加工制造能力。
满足□不满足□
工艺员
工艺
格式号：RQ.JL.07-09
压力容器图样工艺性审查记录表
图纸名称
图样图号
图纸会审记录 (3)
图纸会审记录1. 会审概述本文档记录了图纸会审的过程和结果。
图纸会审是一个重要的过程，通过该过程可以确保项目的图纸设计符合要求，减少后续施工中的变更和纠错工作。
会审过程中，参与方有设计方、客户方和施工方。
2. 会审时间和地点•时间：2021年1月1日•地点：XX会议室3. 参与方本次图纸会审的参与方如下：•设计方：ABC设计公司•客户方：XYZ公司•施工方：123建筑公司4. 会审议程本次图纸会审主要讨论了以下议题：1.项目概述和要求2.设计方案讨论3.设计图纸评审5. 会审过程5.1 项目概述和要求会审开始时，由XYZ公司代表对此项目的概述和要求进行了详细说明。
主要包括项目的规模、用途、设计风格、施工周期和预算等方面的要求。
5.2 设计方案讨论设计方ABC设计公司介绍了他们的设计方案，并就以下几个方面进行了深入讨论：•结构设计：讨论了楼层结构、梁柱布置、承重墙位置等方面的设计方案。
设计方对于结构的合理性和安全性进行了解释。
•空调系统设计：讨论了空调系统的设计方案，包括主机位置、风管布置、末端设备选型等方面。
•给排水系统设计：讨论了给排水系统的设计方案，包括水管布置、设备选型和排水口位置等方面。
5.3 设计图纸评审设计方向与会人员展示了设计图纸，并一起进行了评审。
评审主要涵盖了以下内容：•建筑平面图：评审了建筑平面图中的布局和标识，确保符合客户的要求。
•结构图：评审了结构图中的各个构件的布局和连接方式，确保结构的安全性和合理性。
•机电图：评审了机电图中的设备选型和布置，确保满足项目的需求。
6. 会审结果经过会审过程，各方一致认为设计方案和图纸符合项目的要求，并决定将图纸作为基准进行后续施工。
7. 会审结论本次图纸会审的结论如下：1.设计方案和图纸符合项目的要求。
2.图纸被确定为后续施工的基准。
8. 下一步工作在图纸会审结束后，各方将根据会审结果共同进行下一步工作，包括根据图纸进行施工准备、材料采购和施工过程的管理等。
1 设计图纸工艺性审查记录
1 设计图纸工艺性审查记录在产品设计与开发的过程中，设计图纸的工艺性审查是至关重要的一环。
它不仅关系到产品能否顺利生产制造，还直接影响着产品的质量、成本和生产周期。
为了确保设计图纸的合理性和可制造性，我们进行了全面而细致的工艺性审查，并形成了以下记录。
一、审查的目的设计图纸工艺性审查的主要目的是在设计阶段就充分考虑生产制造的可行性和便利性，提前发现并解决可能存在的工艺问题，避免在生产过程中出现不必要的返工和延误，从而提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。
二、审查的依据1、相关的国家标准、行业标准和企业标准。
2、现有的生产工艺水平和设备能力。
3、以往类似产品的生产经验和教训。
三、审查的内容1、零件结构的工艺性（1）零件的形状是否便于加工和测量，如是否存在难以装夹的部位、过于复杂的形状等。
（2）零件的尺寸精度和表面粗糙度要求是否合理，是否能够通过现有工艺手段达到。
（3）零件的结构是否有利于减少材料的消耗和提高材料的利用率。
2、装配结构的工艺性（1）装配的顺序是否合理，是否便于操作和检测。
（2）各零部件之间的配合精度和公差要求是否恰当，是否能够保证装配质量。
（3）是否存在难以装配或需要特殊工装的结构。
3、材料的选择（1）所选材料是否满足产品的性能要求，同时考虑材料的可加工性和成本。
（2）对于需要热处理的零件，材料的选择是否适合相应的热处理工艺。
4、加工工艺的可行性（1）分析图纸中规定的加工方法是否可行，是否存在需要改进或优化的地方。
（2）考虑加工过程中的定位、夹紧方式是否合理，是否能够保证加工精度。
5、模具和工装的设计（1）对于需要模具成型的零件，模具结构是否合理，是否便于制造和维护。
（2）工装夹具的设计是否能够满足生产的需求，是否具有足够的精度和可靠性。
四、审查的过程1、成立审查小组由设计人员、工艺人员、质量管理人员和生产一线的技术骨干组成审查小组，确保审查的全面性和专业性。
2、收集相关资料审查小组成员收集设计图纸、技术要求、生产工艺文件、设备清单等相关资料，为审查工作做好充分准备。
产品工艺性审核流程
产品设计工艺性审查流程一、 目的为了规范公司产品工艺性审查管理工作，有序进行产品工艺性审查，保证产品设计和结构的先进性，工艺方案的合理性、经济性和可制造性，特制定本流程。
二、 适用范围本流程适用于本企业对新产品和改进产品投入生产线正式生产前的工艺性审查。
三、 术语界定1、工艺性审查是指在产品设计阶段，对产品（零件、部件、整件及整机）的工艺性进行全面审查并提出意见或建议，最后进行修改并签字的过程。
2、产品结构的生产工艺性是指其制造的可行性、难易程度与经济性。
3、产品结构的使用工艺性是指产品的易操作性及其在使用过程中维修和保养的可行性、难易程度与经济性。
四、 审查对象1、所有新设计的产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行工艺性审查。
2、外来产品图样，在试生产前须进行工艺性审查。
五、 工艺性审查的原则设计上的先进性和必要性，工艺上的经济型和可能性。
使产品在满足质量和用户要求的前提下符合工艺性要求，在现有生产条件下能用比较经济、合理的方法将其制造出来，并降低制造过程中对环境的负面影响，提高资源利用率，改善劳动条件，减少对操作者的危害，且便于使用和维修。
六、 工艺性审查的作用1、及时解决和调整设计中没有考虑到的工艺性方面的问题，纠正不切实际、不必要的过高设计要求。
2、为编制科学、合理的产品工艺方案提供依据。
3、确定必需的工艺装备的数量，提高工艺文件编制的速度和质量，降低工艺准备的时间。
4、及早发现新产品投产时所缺少的关键原材料、零部件、测试仪器，以及所需工种。
七、 工艺审查内容为了保证所设计的产品具有良好的工艺性，在产品设计的各个阶段均应进行工艺性审查。
1、方案设计阶段的审查1.1从生产制造观点分析结构方案的合理性。
1.2分析结构的继承性。
1.3分析结构的标准化、模块化、通用化、系列化程度。
1.4分析产品各组成部分是否便于装配、调整和维修。
1.5分析产品报废后各组成部分是否便于回收再利用。
1.6分析主要材料选用是否合理。
三查四定表
C
2、设备说明书：内容应包括设备结构、工作原理、操作方法、常见故障的处理、维护保养方法等。
查阅资料
C
3、设备设计总图：应标明设备主要技术参数、主要零部件表、设备材料及主要热处理状态及禁焊标志、管口表、表面涂刷要求。
查阅资料
C
4、设备质量证明文件：
①材料质保书：应标明主要零部件材料的化学成份和力学性能；
查阅资料
B
②水压试验报告及气密性试验报告
查阅资料
B
③焊缝无损检测报告
查阅资料
B
④焊接评价报告
查阅资料
B
5、现场检查、调试记录、执行器设备台帐
查阅资料
B
6、设备备品、备件和专用工具清单
查阅资料
C
7、出厂装箱清单、附件表
查阅资料
C
2
本体检查
1、气液联动执行机构全套应包括动力装置、蓄能罐、手动操作装置、就地阀位指示器、气液联动限位装置、执行机构调速装置、电磁阀、电子控制单元以及正确操作执行机构所需的其它任何部件组成，验收时应全面检查是否缺少零部件、是否损坏；
7、设备备品、备件和专用工具清单
查阅资料
C
8、出厂装箱清单、附件表
查阅资料
C
2
外观检查
1、检查各处焊缝应平滑、整齐均匀，无夹渣、砂眼、气孔、裂纹、分层、焊瘤、腐蚀坑及碰撞等缺陷。
现场检查
B
2、筒体外观良好，表面平整，涂漆均匀，着色规范，防锈措施到位。机加工表面、螺纹连接处必须采用防腐剂保护；
现场检查
现场检查
B
2、检查引压管、检测管上的阀门，排污管线上的截断阀门是否开关灵活、好用，是否有操作、检修空间。在进行气液联动执行装置整体功能测试前要保证与执行装置所配的阀门已完成阀门投产前的维护保养工作，阀门已经得到了相应的保护
施工图纸会检记录表
施工图纸会检记录表一、引言在建筑工程中，施工图纸是指导施工过程的关键文件。
为了确保图纸的准确性和完整性，以及施工过程的顺利进行，需要进行图纸会检。
本文将详细介绍施工图纸会检记录表及其在施工过程中的重要性。
二、施工图纸会检记录表概述施工图纸会检记录表是一份用于记录和跟踪施工图纸审查和修改过程的表格。
通过这份表格，可以记录参与会审的人员、时间、地点、目的等信息，同时还可以记录对图纸的修改建议及实施情况。
该表格是保证施工图纸质量和施工顺利进行的重要工具。
三、施工图纸会检记录表内容及填写规范1、参与人员：应包括建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等相关负责人及专业技术人员。
2、时间：应填写进行图纸会检的具体日期。
3、地点：应填写进行图纸会检的会议室或现场。
4、目的：应明确本次图纸会检的主要目的，如发现并解决图纸中存在的问题、统一施工做法等。
5、图纸审查意见：应记录各方对图纸的建议和意见，包括需要修改的部分和需要解决的问题。
6、图纸修改情况：应记录对图纸进行修改的具体情况，包括修改内容、修改时间、修改人员等信息。
7、其他备注：可以填写其他需要说明的情况，如会议中达成的其他共识或需要注意的事项等。
填写规范：填写时应准确、清晰地记录相关信息，保证信息的真实性和完整性。
同时，应根据实际情况对表格进行补充和完善，确保表格的适用性和实用性。
四、施工图纸会检记录表的重要性1、提高图纸质量：通过图纸会检，可以发现并解决图纸中存在的问题，提高图纸的质量和准确性。
2、保证施工顺利进行：及时发现和解决图纸问题，可以避免因图纸错误而导致施工过程中的停工或返工，从而保证施工的顺利进行。
3、明确责任分工：通过参与人员一栏填写相关信息，可以明确各方的责任分工和义务，有利于协调各方的工作和关系。
4、方便查阅和管理：施工图纸会检记录表有利于对图纸审查和修改过程进行记录和跟踪，方便后续查阅和管理。
五、总结施工图纸会检记录表是建筑工程中不可或缺的一部分。
幕墙设计图纸会审记录
幕墙设计图纸会审记录一、工程概述本次会审的幕墙工程项目为_____，位于_____。
该建筑主体结构为_____，幕墙总面积约为_____平方米，主要包括玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙等多种形式。
二、参与单位及人员1、建设单位：＿____负责人：＿____专业工程师：＿____2、设计单位：＿____项目负责人：＿____建筑设计师：＿____结构设计师：＿____3、施工单位：＿____项目经理：＿____技术负责人：＿____4、监理单位：＿____总监理工程师：＿____专业监理工程师：＿____三、会审时间与地点会审时间：＿____年_____月_____日会审地点：＿____四、会审内容及意见1、建筑设计方面（1）幕墙的外观效果与建筑整体风格是否协调一致。
意见：经讨论，认为目前的幕墙设计在色彩、线条和材质搭配上与建筑整体风格较为匹配，但建议在局部细节处，如转角处理和收口方式上进一步优化，以增强整体的美观性。
（2）幕墙的分格尺寸是否符合建筑功能和美观要求。
意见：部分分格尺寸过大，可能影响室内采光和视野，建议适当调整。
同时，对于一些特殊部位，如出入口和窗户周边，分格应更加灵活，以满足使用需求。
（3）幕墙与建筑主体结构的连接方式是否合理。
意见：连接节点的设计基本合理，但需要进一步核算其承载能力和抗震性能，确保安全可靠。
2、结构设计方面（1）幕墙的结构体系是否安全、稳定。
意见：通过对结构计算书的审查，发现部分杆件的受力分析不够准确，需要重新计算和优化。
同时，加强对预埋件和后置埋件的设计，确保其锚固强度满足要求。
（2）幕墙面板的强度和刚度是否满足规范要求。
意见：玻璃面板的厚度和铝板的厚度在现有设计中基本满足规范，但对于风荷载较大的区域，建议适当增加加强肋，提高面板的整体性能。
（3）结构胶的选型和使用是否正确。
意见：对结构胶的品牌、型号和性能进行了确认，要求施工过程中严格按照厂家的使用说明进行操作，保证粘结质量。
产品设计文件工艺性审查
产品设计文件工艺性审查1 范围本标准规定了产品设计文件工艺型审查的基本要求、范围、内容、职责和程序。
本标准适用于我厂的军品及民品。
2 规范性引用文件GB/T 3-1997 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T 324-1988 焊缝符号表示法GB/T 5185-1985 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法QJ 201A-99印制电路板通用规范QJ 261-94 电子产品钣金冲压件通用技术要求QJ 262-94钣金件通用技术条件QJ 450A-96金属镀覆层厚度系列与选择原则QJ 518-80印制电路板外形尺寸系列QJ 813A-96 涂漆通用技术条件Q/FH 251.10-2003 设计文件管理制度第10部分设计文件的更改Q/FH 251.8-2003 设计文件管理制度第8部分设计文件的签署规定Q/FHGC 509-2003 特性分类3 术语3.1结构工艺性所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。
3.2 工艺性审查在产品工作图设计阶段，工艺人员对产品和零部件结构工艺性进行全面审查，并提出意见和建议的过程。
3.3 结构继承性已有的零件或产品结构在新产品设计中能被直接采用的程度。
3.4 工艺继承性已有的工艺规程及工艺装备在新产品制造中能被直接采用的程度。
4 基本要求4.1 产品各研制阶段用于生产的设计文件，应经工艺部门进行工艺性审查并会签，企业对外来产品图样，首先在生产前也需进行结构工艺性审查，未经工艺性审查和会签的设计文件，不能正式用于工艺准备和生产。
4.2工艺性审查是设计工作的重要工作程序，应列入产品的生产准备计划，根据产品的复杂程度不同，给与必要的工艺审查周期，一般应为相应的设计文件编制周期的四分之一至十分之一。
4.3 工艺人员应参与设计，提出工艺性意见，并使重大工艺问题及早协调统一，落实解决。
4.4工艺性审查时，设计人员应向工艺人员进行设计交底，说明产品的技术性能、结构特点、使用要求等，以便于工艺人员掌握设计意图。
压力容器制造程序文件(最新)
文件编号：程序-1-2009压力容器程序文件汇编(第1版)编制日期审核日期批准日期发放号持有人发布实施企业名称1. 主题内容本程序规定了文件和资料的编制、审批、发放、回收、保管、借阅、更改、销毁等内容及要求。
2. 引用法规标准本程序无引用法规标准3. 主要职责质量体系文件、记录由质管办归口管理，技术文件由技术科归口管理，与质量活动有关的记录由质检科归口管理，其他各部门、责任人、车间配合实施。
4. 管理程序4.1文件的编号质量体系文件的编号方法如下：4.1.1 质量保证手册编号：年份4.1.2程序文件编号4.1.3岗位职责编号：4.1.4通用工艺规程编号：序号版次用途4.1.5检验规程编号：序号版次用途4.1.6表式编号：序号用途例：焊接表—01 表示焊接要素中第1个表。
4.1.7其它工艺文件如：热处理工艺卡、焊接工艺卡、探伤工艺等按工艺文件编号规定执行。
4.1.8外来文件编号按各自原来的编号。
4.2文件的编制4.2.1《质量保证手册》、《程序文件》由质管办组织各责任人员编制，质保工程师审核，厂长批准。
4.2.2通用性技术文件由归口部门编写，相应的责任人审核，质保工程师批准。
4.2.3工艺文件由相关工艺员编制，各质控责任人审批。
4.2.4文件的编制要确保正确、清楚、协调、易于检索。
4.3文件的发放、回收4.3.1文件的管理部门根据对体系运行的需要拟订“文件发放清单”，经主管领导批准后执行，质管办负责管理性文件的发放和管理及归档，其它部门负责本部门文件的发放和管理及归档，文件发放时应编写发放号（包括外来文件），做好签字手续。
4.3.2企业内部发放的文件均为“受控本”，须加盖“受控”印章，向顾客提供的文件为“非受控”文件，不盖印章，不修改。
4.3.3当文件严重破损影响使用时，应到发放部门办理更换手续，同时交回破损件，做好回收记录。
4.3.4若文件丢失，应向发放部门说明丢失原因，申请补发，补发的文件应给予新的发放号，并注明原文件发放号作废。
质量体系中的各项质量活动都有哪些？
质量体系中的各项质量活动都有哪些？一、必备工作：1、企业是否制订了岗位责任制？2、企业是否制订了各项质量活动控制程序以及从事这些质量活动的人员的责任和权限？程序：规定一项活动的目的和范围，应做什么事，由谁来做，如何去做，如何控制和记录，在什么时候、地点，以及采用什么材料、设备和文件等等。
目标：影响产品质量的开发、设计、采购、制造和销售等活动。
工作质量标准：包括各种工作标准和管理标准的完善以及考核。
3、资源：及时地、有计划地安排，以满足企业不断开发新产品、应用新技术、新工艺的需要。
包括：在设计和研制设备、制造设备、检验、计量和试验设备、以及计算机软件方面满足生产的需要。
4、人员：对员工特别是特殊工种的人员进行了专业培训和资格认可，在提高人员素质方面的计划，包括技术队伍与管理队伍的经验、技能。
二、各项质量活动：包括：市场调研、设计与开发、采购、生产技术准备（如工艺）、生产过程的控制（制造）、产品检验、测量和试验设备的控制、搬运、贮存、包装、交付（销售发运）、安装运行、售后服务等环节。
（一）市场调研：销售部1、进行市场调查，掌握用户意见（包括对产品的需求），为产品开发与改进提供客观的依据。
市场需求调查后，提交一份正式的产品设想报告：A性能特征：对环境和使用条件的要求，可靠性要求等。
B感官特性：式样、颜色、味道、气味等。
C安装结构或配合。
D采用的标准和法规。
E包装。
F质量保证。
2、分析市场动态，研究市场环境，为领导决策提供信息，为开拓市场创造条件，比如确定产品的等级、数量、价格和投入市场的时间。
3、合同评审：准确地确定用户的需要，包括对用户未明确说明的期望进行估计，在企业内部清楚而准确地传达用户的要求。
4、用户信息反馈：按规定程序对产品质量信息进行收集、分析、归类和传递。
（二）设计与开发：技术部1、明确设计任务以及设计人员的责任（职责），制订设计进度计划，包括每一阶段的评审内容。
2、对产品的质量特性进行分类，对于重要特性应明确规定其接收与拒收的准则，还应对合理的预期寿命内的可靠性、可维修性和耐用性等指标作出规定。