换辊步骤t

工作辊换辊步骤:

1.轧钢过程中小车将新辊推到横移平台上E5,此时横移缸处于推出状态.
2.小车起勾退回安全位E3
3.横移平台横移将新辊移至出侧方向
4.小车开到E6位置,即等待位

5.换辊准备 包括主传动对扁头 AGC收回 串辊回中间位 活套收回 入口出口导位及挡水板到换辊位 这些条件不具备换辊设备不能动,切记!!

6.上支撑辊从平衡模式切换到提升模式(压力从7.8Mpa增加到13.75Mpa),下支撑辊侧压松开.
7.下工作辊平衡收回
8.上工作辊平衡收回
9.上支撑辊下降定位到位置1,即更换阶梯垫位置
10.上阶梯垫移至0级,上支撑辊切换到提升模式,压力13.75Mpa
11.上工作辊平衡
12.下工作辊轨道提升
13.小车起勾,前进至E8,落勾
14.下工作辊接轴抱紧
15.下工作辊卡板打开
16.小车将下工作辊拉至E7位置
17.上工作辊平衡收回,落桩,人工确认检查
18.上工作辊接轴抱紧
19.上工作辊卡板打开
20.小车将上下工作辊一起拉至横移平台上E4
21.小车前进至E5,起勾,退回至安全位E3

以上为工作辊抽出步骤!

22.横移平台横移,将新辊对准机架,人工确认!同时,发送辊径请求信号,上支撑辊下降到位置1,上阶梯垫移至参考位置,上支撑辊切换到提升状态.下支撑辊提升,下阶梯垫移至参考位置,下支撑辊下降,下支撑辊侧压压紧.
23.小车前进,将新工作辊推进机架至位置E8.
24.上工作辊卡板关闭
25.上工作辊接轴抱紧松开
26.上工作辊平衡,上支撑辊切换到平衡状态,压力7.8Mpa.
27.小车前进,将下辊推进机架至位置E9
28.下工作辊卡板关闭.
29.小车起勾,退回至等待位E3
30.下工作辊接轴抱紧松开
31.下工作辊轨道下降
32.下工作辊平衡

以上为工作辊移入步骤!

工作辊换辊完毕!



小车退回至磨辊间E1
小车前进至磨辊间E2,起勾,退回至E1

支撑辊换辊步骤:
工作辊抽出后,可以更换支撑辊,人工确定工作辊不在升降平台上.
此时上支撑辊处于提升状态,压力13.75Mpa,上阶梯垫处于0级.
1.升降平台下降.
2.下支撑辊卡板卡开.(确认下支撑辊下降到位,侧压松开).
3.支撑辊换辊机将下支撑辊拉出.
4.人工放置支撑架.
5.重新推入下支撑辊及支撑架.
6.上支撑辊下降到位置2,即换上支撑辊位置,人工确认.
7.上支撑辊卡板打开.
8.支撑辊换辊机将下支撑辊,支撑架及上支撑辊拉出.
9.天车换支撑辊.
10.支撑辊换辊机将新下支撑辊,支撑架及上支撑辊推入.
11.上支撑辊卡板缸关闭.
12.上支撑辊切换到提升模式,压力13.75Mpa.
13.拉出下支撑辊及支撑架.
14.天车吊走支撑架.
15.支撑辊换辊机将下支撑辊推入.
16.下支撑辊卡板关闭.
17.升降平台上升.

支撑辊换辊完毕!

继续进行新工作辊的推入工作!


使用无连锁方式几

个注意事项!!!!
1.上工作辊打平衡或收回时检查卡板缸一定要关闭!主轴抱紧松开!
2.下工作辊打平衡或收回时检查卡板缸一定要关闭!主轴抱紧松开!提升轨道下降!
3.主轴抱紧松开时确认工作辊在机架内!!切记!!
4.下支撑辊提升时确认测压缸松开!工作辊轨道上升到位!不能带下工作辊一起提升!
5.移动导位装置时确定工作辊轨道下降到位!
6.小车推入机架内确认工作辊轨道上升到位,阀长期得电!
7.下工作辊轨道上升时确认导位装置退出!
8.支撑辊换辊缸推拉支撑辊时确认支撑辊卡板打开!支撑辊提升收回!
9.工作辊卡板缸打开时确认串辊回中间位!
10.上下支撑辊上升下降动作时确认卡板关闭!

以上仅为必要连锁条件!使用无连锁操作设备时应首先确认动作的PP条件(画面上),确保设备安全时才能操作!