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制浆原理与工程 ppt课件

制浆原理与工程  ppt课件

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二. 碱法制浆流程示意图:
松节油回收系统(松木) 热回收系统 热水
纸浆筛选系统
合格原料片 蒸煮器 喷放装置 洗浆与黑液提取系统
预浸装置
蒸煮药液
碱回收系统
制浆造纸原理与工程
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三. 亚硫酸盐法制浆流程示意图: 合格原料片
SO2 蒸煮液制备系统 蒸煮器
药剂制备系统 喷放装置 洗浆和废液提取系统
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第二节 蒸煮原理
一、蒸煮液对原料片的浸透作用
ห้องสมุดไป่ตู้
主要表现在两个方面:毛细管作用和扩散作用 1. 毛细管作用:主要靠外加的压力和表面张力产生的压力作用浸
透,通过导管-、管胞、纤维的胞腔进行。 影响因素:纹孔的多少及其大小、原料品种、边材与心材(毛 细管浸透速率与毛细管半径的四次方成正比) 水分含量(适宜于较干的原料片,但需排除原料毛细管内的空 气) 压力差(毛细管浸透速率与压力差成正比) 无论碱性或酸性蒸煮液,纤维轴向的毛细管作用总是大于横向的 毛细管作用(约50~200倍,)
制浆造纸原理与工程
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第三节 蒸煮方法与蒸煮技术
一、碱法蒸煮 (一)蒸煮操作(间歇式蒸煮)
1. 装料、送液: (1) 提高单位容积装料量;(木片蒸汽装锅器,草片机 械装料器) (2)药液与料片混合均匀;(预浸) (3)装料送液时间不宜太长; (4)送液液温要恰当; (5)料片、药液必须计量准确。
立锅 1:4~1:5 制浆造纸原理与工程
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3.硫化度的确定
取决于原料种类(木素含量、组织结构等)和成浆要求(卡伯
值)。 一般:针叶木 25~30%
草类原料 15%左右 阔叶木一般处于两者之间 深度脱木素蒸煮的硫化度要提高一些

(推荐)《化学制浆》PPT课件

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碱性亚硫酸盐法蒸煮时的碳水化合物的降解仍属于碱性水解和剥皮反应的
范畴,在中性亚硫酸盐法蒸煮时,剥皮反应及碱性水解远不如碱法蒸煮时强烈。

1、酸性水解反应

这是主要的降解反应,酸浓愈大,温度愈高,反应愈强烈。水解产物,首先
是一些低浆糖,并能进一步水解为各种单糖,己糖可用来发酵制酒精,戊糖可
用来增殖酵母。
为主,其速率取决于压力,毛细管直径大小,药 液的粘度等。而毛细管中的空气会对毛细管作用 产生较大的阻力,因此,原料中水分含量不宜过 低(木片水分含量以35~40%较好)。毛细管中 的空气用小放气、汽蒸等办法排出。
阔叶木的毛细管浸透是通过导管进行的,由
于阔叶木的纹孔膜是非多孔性的,在横向几乎没
有浸透。针叶木不含导管,药液从开口管胞进入
100°C以下,糖醛酸,甘露糖溶出较快。 100~150°C,糖醛酸,甘露糖继续溶出,半乳糖和阿拉伯糖 开始大量溶出,到170°C时上述糖分溶出达最大值。 160°C以后,木糖较大量溶出。
从上看出,碱法蒸煮后半纤维素留下的组分主要为木糖,葡萄 糖等。
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(二)酸性亚硫酸盐法蒸煮时的碳水化合物的降 解化学
当药液PH值13时,扩散速度纵向是横向的 10~40倍,当PH值13时,由于药液对纤维细胞 壁的润胀作用,产生了许多“暂时毛孔”,因而 使横向的毛细管的有效截面积增大,从而使横向 扩散速率接近于纵向(0.8:1)。
总的来说,毛细管浸透比扩散浸透快,这一 点不管药液PH值的大小如何,都是一样的。
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►(二)、浸透与化学反应的关系
烧碱法:NaOH +Na2CO3 硫酸盐法:NaOH+Na2S+Na2CO3+Na2SO3

《高得率制浆》课件

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02 高得率制浆的技术发展
技术发展历程
01
02
03
传统机械制浆
利用机械方法将植物纤维 原料破碎成浆,但得率较 低。
化学制浆
通过化学方法分离植物纤 维原料,得率较高,但环 境污染较大。
高得率制浆
结合机械和化学方法,提 高得率,减少环境污染, 是当前主流技术。
当前主流技术
酶制浆
利用酶分解植物纤维原料 ,具有较高的得率和较少 的污染。
详细描述
高得率制浆是一种先进的制浆技术,它通过特殊的工艺和设备,最大限度地提取纤维材料中的有用成分,以获得 较高得率的浆料。相比传统的制浆技术,高得率制浆能够提高纤维的利用率,减少废液和废渣的产生,具有更高 的经济效益和环保价值。
高得率制浆的原理
总结词
高得率制浆的原理是通过选择性的化学和机械处理,使纤维材料中的有用成分得以最大 限度地提取和保留。
破碎与磨浆
破碎
将切割好的原料放入破碎机中进 行破碎,使原料变成细小的颗粒 。
磨浆
将破碎后的原料放入磨浆机中进 行研磨,使原料进一步细化,达 到所需的细度和纤维长度。
筛选与净化
筛选
通过筛选设备去除破碎和磨浆过程中 产生的杂质和粗大颗粒,保证浆液的 纯净度。
净化
采用净化设备去除浆液中的细小杂质 、纤维束和气泡等,提高浆液的质量 和稳定性。
制浆过程自动控制技术
03
利用自动化技术实现制浆过程的自动控制,提高制浆质量和降
低人工成本。
03 高得率制浆的工艺流程
原料准备
原料选择
选择新鲜、无病虫害、无腐烂的 原料,以保证制浆的质量和产量

原料清洗
将原料进行清洗,去除泥沙、杂质 和农药残留等,以保证后续工艺的 顺利进行。

03制浆原理课件-第3章高得率浆

03制浆原理课件-第3章高得率浆
1、磨木机结构 2、磨石材料与刻石 3、浸石深度及水的作用
Smit提出的“纤维层”理论: 磨浆时不是刀齿表面参与磨浆,主要是工 作齿刃起到磨浆作用。齿刃在经过浆料时,在 齿刃挂有纤维浆层(3%浓缩到12%左右),两相 对运动的纤维网络相互作用起到磨解作用。
定盘 A挂层
定盘
定盘
定盘
B挤压
C拉开
D分离
精磨区
粗磨区
破碎区
高得率浆存在的问题及发展趋势
由于高得率浆具有得率高、成本低、污染负荷总量小等 特点,符合现代制浆的要求,必将成为现代制浆的主流浆种之 一而得到长足的发展。 至于高得率浆所固有的 强度低、白度低、废液难于回收 等 问题,必将并且正在随着现代工业技术的发展得到根本性的解 决。就像当年具有良好强度的 KP法浆难于漂白进而发展出多段 漂技术、废液难于回收进而发展出碱回收技术一样。
化学软化
⑴化学软化的方式: 溶出木素——使纤维间结合强度下降——化学浆的思路 纤维润胀——通过在木素、半纤维素等高分子化合物的无定型区引入水分 子,使纤维原料体积膨大,靠内部应力的作用,使纤维间结构松弛,弹性 增加,剪切模量下降。 ⑵化学软化的途径: A、碱性条件下,半纤维素脱乙酰基生成乙酸盐溶出,在结构上形成羟 基,增加亲水性。(针叶材1~2% 阔叶材3~4%) B、半纤维素伴生物易被碱溶出形成孔隙 C、木素酚羟基呈弱酸性,碱性条件下呈阴离子性,有利于吸水 D、引入磺酸基,有更大的亲水性 注意:a、碱处理应以纤维形成小孔隙为止,不应过多溶出 b、磺化应停留在固态磺酸化阶段(磺化度小于2.2%),不应溶出 (3)化学软化的特点:永久软化
R
BC
D
按此理论,齿刃越多, 磨浆效果越好。齿刃数量决 定磨浆效果。
X

第7章__硫酸盐法制浆 - 最新制浆造纸原理与工艺ppt课件

第7章__硫酸盐法制浆 - 最新制浆造纸原理与工艺ppt课件

3、提高得率方面的改进
在蒸煮液中加入蒽醌(约4.5kg/t浆), 则可提高得率2~蒸煮期间活性碱含量水平保持均衡, 软木蒸煮的Kappa值可从30~32降到约25, 而对纸浆质量无影响。 氧脱木素法
第七章 硫酸盐法制浆
通过硫酸盐法蒸煮植物纤维原料制取纸 浆的方法
硫酸盐蒸煮液的有效成份:
NaOH+Na2S
7.1 发展简史
1854年 NaOH法,第一个化学制浆法专 利。
1884年 硫酸钠制浆专利,硫酸钠还原成 硫化物。
1885年 硫酸盐制浆商业化,硫酸盐回收 系统建立,Kraft paper。
1930年 二氧化氯漂白。
E.A.变化 51 28 28 15 15 7
(NaOH,
g/L)
木素含量变 27 22 22 3 3
1
化(%)
预水解间隙蒸煮
预水解间隙蒸煮程序见p81,图7—9。 降低聚戊糖的含量 获得高比例的纤维素
7.5蒸煮操作与控制
1、木片规格 减少木片厚度有助于加快制浆速度
2、药液硫化度的作用 硫化度(%)=[Na2S/(NaOH+Na2S)]×100% 硫化度越高,制浆越快,得率越大,纸浆越强 韧。
2.木素碎片溶解成苯酚盐或碳氧化合物。 3.木素碎片发生凝缩反应(自身、与木素、与纤
维)。 4.碳水化合物(纤维素+半纤维素)也受到侵袭
并一定程度被溶解(见图7—6,7—7)。 典型蒸煮液中80%木素、50%半纤维素和10% 的纤维素被溶解。
硫酸盐法脱木素反应历程
脱木素阶段
1
2
3
(初始脱木 (大量脱木 (残余木素 素阶段) 素阶段) 脱除阶段)
7.2 名词定义
硫酸盐药液循环流程 见图7-1

《高得率制浆》PPT课件

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► 各工作阶段时间的分配大致为:自动磨钝阶 段占刻石周期的25%,主要磨浆阶段占5 0%,其余为缓慢下降阶段.生产中采用刻 石去锋,就是为了缩短自动磨钝阶段,适当 提高这一阶段的质量.
► 为了稳定磨木浆质量,除需稳定其他操作 因素外,还应尽量减少磨石表面状态的改 变.这就要求采用强度大的磨石,延长刻石 周期,并稳定刻石操作.
► 2.比磨层厚度(ds)
指在比磨碎时间内的喂料厚度。
设喂料速度为vH , 则
ds=vH *ts =vH ×a/vn 精选PPT
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► 3.纤维的离解过程以及与喂料速度及圆周速度的关系
当喂料速度、磨石圆周速度及磨石刻纹间距在极限值以内 时,ds介于0.07~0.2μm之间,而云杉管胞直径为20~40μm, 则磨石转动一个刻纹间距木材向磨石喂送的料层厚度,只有 一根纤维直径的1/600~1/100。换言之,要使喂料的厚度达 到一根纤维的直径,则磨石要转动100~600个刻纹间距的距 离,即一根纤维要受到100~600个刻纹的作用。
► 振动能的大小,取决于磨石表面的磨粒峰部施于 木材的压力以及压力脉冲的间歇时间,即振动的频 率。而后者与磨石表面的线速,磨石表面峰部和谷 部的分布情况有关,即与磨石磨层材料性能和刻石 情况有关。
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8
(五)磨石过程中纤维离解进程
► 1. 比磨碎时间 磨石转动一个磨纹间距的时间, 即 ts =a/vn ts -比磨碎时间(s) a-相邻两磨纹间距(mm) vn -磨石圆周速度(mm/s)
► 在磨石运转中,由于磨石不断变小,磨石线速相 应降低。为稳定磨木浆的产量和质量,要处理好进 料速度和磨石线速之间的关系。
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磨石弧长
► 磨木弧长是料箱前后壁之间的磨石圆弧长度。 ► 磨木弧长增加可提高产量,并增加纤维复磨与精磨的路程,

硫酸盐法制浆中PPT课件

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60图34h因子与纸浆得率和木素含量的关系1纸浆中木素含量2纸浆得率图35h因子调整蒸煮速度时间61图45h因子调整蒸煮温度时间2按照蒸煮方式不同碱法蒸煮可分为间歇式蒸煮和连续式蒸煮不同的蒸煮方式采用的设备及操作过程也不一样间歇式蒸煮设备有蒸球和立锅连续蒸煮系统包括立式横立式蒸煮锅横管式连蒸系统立式连蒸系统蒸球属回转间歇式蒸煮器是中小型草浆厂主要蒸煮设备
随着剥皮反应的不断进行,纤维素聚合度变小,纸 浆的得率下降,碱耗增加。所以,剥皮反应是有害 的。
纤维素大分子剥皮反应中损失的部分,在碱液中其 最终降解产物主要是葡萄糖异变糖酸及2,5-二羟基 戊酸,还有相当量的乳酸、甲酸、乙酸及少量乙醇 酸。
终止反应→在剥皮反应进行的同时,还发生终止反 应,即在碱法蒸煮条件下,对碱不稳定的纤维素大 分子的还原性末端基,转变为对碱稳定的偏变糖酸 末端基,使剥皮反应终止。
有更多的薄壁细胞,结构疏松,药液很容易渗入。
蒸煮中强调药液的渗透!
(二)蒸煮中的化学变化

碱法蒸煮的主要化学反应包括:

原料( 木素、纤维素、半纤维素、其它

少量组分)+ 碱(NaOH 、Na2S)
焦点:在尽量少损伤纤维素和半纤维素的

前提下加快木素的脱除
1、木素与碱的反应
①木素与NaOH的反应
纸或纸板
可处理各种原料, 但浆的颜色深难漂 白,通常蒸煮针叶 木生产高强度纸张

石灰法
制浆方法:
烧碱法

酸盐法





化学法
碱法
硫酸盐法 半化学法
化学机械法
机械法
亚硫
三、碱法蒸煮工艺流程
图4-1 硫酸盐草浆生产流程示例

《机械法制浆》课件

《机械法制浆》课件

04
机械法制浆的技术 发展与改进
技术发展历程
19世纪初
机械法制浆技术的初步探索和 实验阶段
19世纪中叶
机械法制浆技术的初步商业化 应用
20世纪初
机械法制浆技术的快速发展和 普及
21世纪初
机械法制浆技术的改进和创新 ,更加注重环保和可持续发展
技术改进与创新
01
新型磨浆机的研发和应 用,提高纸浆质量和生 产效率
维护保养
说明设备的日常维护和保养方法,以 及常见故障的诊断和排除方法。
03
机械法制浆的原料 与产品
原料选择
木材原料
机械法制浆主要使用木 材作为原料,包括针叶
木和阔叶木等。
非木材原料
如稻草、芦苇、竹子等 非木材植物纤维也可作
为制浆的原料。
再生纤维
废纸再生纤维也是机械 法制浆的原料之一,可
实现资源循环利用。
在浆料中加入施胶剂,提高纸张的抗水性 和表面强度。
产品应用与市场前景
包装纸
机械法制浆的产品广泛应用于包装纸的生产,如牛皮纸、 纸袋纸等。
印刷纸
高得率浆和化学机械浆可用于生产印刷纸,如新闻纸、文 化用纸等。
卫生用品
如卫生纸、纸尿裤等卫生用品也是机械法制浆产品的应用 领域。
市场前景
随着环保意识的提高和资源循环利用的需求增加,机械法 制浆的市场前景看好。同时,技术的不断进步和创新也将 推动机械法制浆产业的持续发展。
机械法制浆的应用
应用领域
广泛应用于新闻纸、文化用纸、包装 用纸等各类纸张的生产。
优势
机械法制浆生产的纸浆质量稳定、成 本较低,且环保性能好,符合可持续 发展的要求。
02
机械法制浆的设备 与工艺流程

02制浆原理课件-第2章化学法制浆

02制浆原理课件-第2章化学法制浆

解:1.每锅装入绝干木片量:110×180÷1000=19.80T 每锅装入实际木片量:19.80÷(1-30%)=28.28T 每锅木片带入水量:28.28-19.80=8.48T≈8.48m3 2.加入活性碱总量:19.80×22%=4.356T(NaOH计) 其中Na2S:4.356×25%=1.089T(NaOH计) NaOH:4.356-1.089=3.267T(NaOH计) 加入NaOH溶液量:3.267÷110×1000=29.70m3 加入Na2S溶液量:1.089÷80×1000=13.61m3 3.锅内总液量:19.8×4=79.20m3 补加水量:79.2-13.61-29.70-8.48=27.41m3 4.每锅粗浆绝干量:19.8×48%=9.504T 风干产量:9.504÷(1-10%)=10.560T 不考虑蒸煮操作液体损失(大、小放汽,放锅等)粗浆 浓度:9.504÷(9.504+79.20×1)=10.7%
21化学制浆的分类蒸煮液的组成和计算22蒸煮原理23蒸煮方法和蒸煮技术24蒸煮设备及蒸煮系统的设计要求25化学浆的性质用途和质量指标221化学制浆的分类化学制浆的分类蒸煮液的组成和计算蒸煮液的组成和计算一一化学制浆的分类化学制浆的分类和和蒸煮液组成蒸煮液组成二二常用术语及计算常用术语及计算三三蒸煮液的性质蒸煮液的性质2211作业作业一一化学制浆的分类化学制浆的分类石灰法烧碱法ap硫酸盐法kp预水解硫酸盐法添加助剂改良碱法亚硫酸盐法酸法酸性亚硫酸氢盐法sp亚硫酸氢盐法微酸性亚硫酸盐法中性亚硫酸盐法碱性亚硫酸盐法221化学制浆的分类化学制浆的分类蒸煮液的组成和计算蒸煮液的组成和计算二二常用术语及计算常用术语及计算一一碱法术语及计算碱法术语及计算二二亚硫酸盐法术语及计算亚硫酸盐法术语及计算221化学制浆的分类化学制浆的分类蒸煮液的组成和计算蒸煮液的组成和计算含量指标总碱总可滴定碱活性碱有效碱蒸煮指标用碱量硫化度液比装锅量得率硬度残碱耗碱量绝干风干产量21化学制浆的分类蒸煮液的组成和计算exampleone

制浆造纸基本原理.ppt

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• 6. 透火焙干 将湿纸逐张扬起,并加以焙干。焙纸的设备是以土砖砌 成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干。干燥后 ,揭起即得成纸。
2019年8月7
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4
2019年8月7
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5
二、植物纤维原料
• 植物纤维原料的分类 • 木材纤维类(针叶木、阔叶木等) • 禾本科茎秆纤维类(麦草、竹、甘蔗渣等) • 籽毛纤维类(棉花) • 叶纤维类(香蕉叶、甘蔗叶、龙须草等) • 韧皮纤维类(棉秆、大麻类) • 废纸(主要指二次纤维)
成浆池
卷取纸 造纸机白水池
2019年8月7
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11
打浆的定义
• 打浆—— • 浆料中的纤维受到剪切力的作用。包括机械打
浆、超声波打浆和水力打浆等作用以使纤维发生 细纤维化的过程。 • 打浆度—— • 打浆度俗称叩解度,打浆度值反映浆料脱水( 纸浆的滤水性能)的难易程度,综合的表示纤维 被切断、分裂、润胀和水化等磨浆作用的效果。 • 缺点:不能反映浆料的性质!
2019年8月7
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17
(三)纸的形成
• 纸是由纤维悬浮液经滤网过滤得到的滤 层、再经压榨和干燥后形成的。
纤维悬浮液
滤网过滤
压榨
干燥
2019年8月7
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纸张的物理性能
• 1、纸张的纵横向及正反面的测定

一般规定,沿纸机运行方向为纸张的纵向,
垂直于纸机运行方向的为横向。

按规定,贴向网的一面(与铜网接触的)为
子质量大于250万,水溶性PH值6.5~7.0。 • 特点:高度的粘性、水溶性好、润滑性好

化学制浆-PPT

化学制浆-PPT

蒸煮时间
蒸煮温度和蒸煮时间两个因 素结合成为一个变数。
H-因子
H-因子:以各蒸煮温度的相对反应速率常数 与蒸煮时间的定积分。
H-因子的意义:
• 稳定蒸煮纸浆质量。(计算出获得规定 硬度的纸浆所必须的H-因子。)
• 应用于蒸煮的自动化控制系统,作为蒸 煮终点控制的数学模型。
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第二章 化学法制浆思考题
2.锅内热扩散逆流洗涤和冷喷放,使污 染轻、浆强度高。
3.占地面积小。
只有在原料被液体 所饱和时,才能有效
的扩散
3.浸透的推动力和影响因素
• 毛细管作用:
推动力:压力差
影响因素:原料种类、 心材与边材、水分含量、 压力差
• 扩散作用:
推动力:浓度差
影响因素:原料比重、 水分含量、蒸煮液组 成
pH<13:纤维轴向的扩散作用
比横向大10~40倍
pH>13:纤维轴向的扩散作用
什么?其反应历程如何? 6.烧碱法和硫酸盐法脱木素的主要反应及反
应特点是什么? 7.比较不同原料在烧碱法和硫酸盐法。
第三节 蒸煮方法和蒸煮技术
内容:蒸煮的工艺规程 • 蒸煮操作过程 • 蒸煮技术
工艺条件 — 数据
一、苛性钠法和硫酸盐法
(一)蒸煮过程:蒸煮的操作程序 装锅、送液
升温 保温 放料
1.装料、送液
1.化学制浆是如何分类的?
2.解释下列名词及术语的含义
(1)总碱;
(8)液比;
(2)活性碱; (9)得率;
(3)有效碱; (10)纸浆硬度;
(4)硫化度;
(5)白液;
(6)黑液;
(7)用碱量;
(11)纤维分离点; (12)H-因子;
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蒸煮废液和中段废水的污染治理
蒸煮废液和中段废水的污染治理是我国造纸工业污 染防治的重点和难点。 木材制浆造纸蒸煮废液的污染治理,无论是碱法或酸 法制浆,在国际上,技术都已成熟。我国造纸原料中,木 材原料品占很小的比重,在自制浆中,木浆比例不足10%。 国内以木材为原料的化学浆厂基本均已配套了碱回收系统, 碱回收率可达 90% 以上。尽管回收率仍低于国际先进水 平,但运行良好。 国内曾有一些研究人员进行了其他污染治理技术的 研究,方法达十多种。诸如通过超滤和电渗析法分别回收 木素和碱,还有通过裂解法回收烧碱以及醋酸等多种裂解 产品;还有的通过酸析木素,然后对澄清液进行生化处理 等等。
制浆造纸工业的生态效益
生态效益是从生态平衡的角度来衡量效益。生 态效益与经济效益之间是相互制约、互为因果的关 系。在某项社会实践中所产生的生态效益和经济效 益可以是正值或负值。 最常见的情况是,为了更多地获取经济效益,给生 态环境带来不利的影响。此时经济效益是正值,而 生态效益却是负值。生态效益的好坏,涉及到全局 和长期的经济效益。在人类的生产、生活中,如果 生态效益受到损害,整体的和长远的经济效益也难 得到保障。因此,人们在社会生产活动中要维护生 态平衡,力求做到既获得较大的经济效益,又获得 良好的生态效益。
还造纸以清洁生产的有效途径
造纸行业的清洁生产主要有以下几个方面 •1备料阶段的改进以提高纸浆质量; •2减少化学药品的消耗,有利于黑液回收; •3制浆技术和漂白技术的改进,在最大程度上减少 制浆过程中对环境的污染; •4废纸制浆技术则缓解了纤维原料短缺的矛盾,降 低了生产成本; •5高中浓技术可降低能耗和吨纸的耗水量; •6在纸机抄造部采用高效的造纸助剂可提高纤维留 着率,并且降低能耗和耗水量。
生态环境
生态环境是指影响人类生存与发展的水 资源、土地资源、生物资源以及气候资源 数量与质量的总称,是关系生态环境到社 会和经济持续发展的复合生态系统。 生态环境问题是指人类为其自身生存和 发展,在利用和改造自然的过程中,对自 然环境破坏和污染所产生的危害人类生存 的各种负反馈效应。
制浆造纸工业的经济效益
造纸白水的封闭循环回用
制浆造纸产生的污染的图片
治理造纸产生的污染的措施
要想彻底解决中国造纸工业污染问题, 必须结合造纸行业结构调整的整体要求,从 原料结构、装备水平、企业规模等方面采取 综合措施。 我国造纸工业较为严重的污染状况是多 种原因造成的。非木材原料比例过大、企业 规模过小、装备落后造成对污染较难实现经 济有效的治理,是最重要的原因。
• • • • • •
废纸回收利用
制浆造纸的过程
制浆造纸
产品
制浆造纸产生的污染 主要是水污染,另外还有锅炉烟气、 一般固废、设备噪声等。 制浆造纸生产中的废水主要是蒸煮 废液、中段废水和造纸白水三部分。蒸 煮废液的污染负荷约占全部制浆造纸废 水的 80%,是最主要的污染源。另外, 制浆废水中废纸脱色制浆废水污染也较 为严重,色度、COD等污染也较高,其次 是中段废水。
治理造纸产生的污染的措施
当前要积极采取一些措施,如: 扩大使用商品木浆和二次纤维,充分回收利用废纸, 积极推进林纸一体化,加快发展造纸速生丰产林基地,努 力提高木材原料比重; 支持一批重点企业通过技术改造达到比较合理的生产 规模,实现装备技术水平的跨越,并彻底解决污染问题; 支持 3.4 万吨/年以上规模的麦草化学浆生产线通过建 设碱回收和中段水处理系统,实现达标排放; 加强造纸工业环境保护领域新技术、新设备的研究与 开发,学习、借鉴、引进国际先进技术、装备,逐步提高 造纸工业污染防治和环境保护的水平,实现我国造纸工业 持续稳定发展。
经济效益,是以尽量少的劳动耗 费取得尽量多的经营成果,或者以同 等的劳动耗费取得更多的经营成果。 经济效益是资金占用、成本支出与有 用生产成果之间的比较。所谓经济效 益好,就是资金占用少,成本支出少, 有用成果多。
造纸污泥如何产生经济效益
对于污泥的合理处理是造纸废水处理的重要环节,也是其正常运行 的必要条件。 但实际工作中总被忽视,通常原料中的废料有10%进入废水,废水 处理后废水中的悬浮物80%—90%从废水中分离出来,成为污泥,主要 成分为细小纤维、滑石粉、造纸助剂及污水处理的生物胶体。 污泥除了部分得到综合利用外,其余均为卫生填埋处理,每年需填 埋土地70余亩,既浪费土地资源,还会产生二次污染。 造纸污泥属于生 物固体废弃物,它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养 分,又含有微量重金属和病原菌。根据这一特性,可将造纸污泥变成农 用肥。其方法分为: 1.污泥风干后直接作为土壤改良剂使用; 2.污泥堆肥后作为土壤改良剂使用; 3.污泥堆肥二次加工成有机复合肥使用。
造纸白水的封闭循环回用
根据目前的造纸工业实际情况,最有可 能实现用水系统封闭回用的应该是造纸机的 白水系统,即在造纸过程首先实行清洁生产。 造纸白水回改技术,在我国已普遍推广。大 型纸机一般都采用了多园盘过滤机,中小企 业则采用气浮池或多园盘过滤机进行白水回 收,使造纸白水得到了充分的回用,有的已 实现封闭循环,造纸白水的污染治理在技术 上已没有障碍。
源头控制污染物 产生、注重经济效益和环境、生态效益相结合的新 的生产模式。每一项清洁生产技术都是为了合理利 用资源,将原材料尽可能地转化为有效产品。 清洁生产与末端治理的区别在于:末端治理侧 重于控制污染物排放浓度,在一定程度上仅起到鼓励 达标排放的作用,不利于实施污染物的总量控制; 而清洁生产则将污染物消除在生产过程中,实现废 物最小化和废物再生资源化。
制浆造纸工业的生态效益与经济 效益如何平衡
制浆造纸的原料
造纸原料有植物纤维和非植物纤维(无机纤维、化学纤维、金属 纤维)等两大类。 我国所用的植物纤维原料品种比较多,分为六大类: 一是针叶树木材,如落叶松、红松、马尾松、云南松、樟子松等; 二是阔叶树木材,如杨木、桦木、桉木等; 三是草类植物:如芦苇、竹子、芒秆、麦草、稻草、龙须草、高粱秆、 蔗渣等; 四是韧皮纤维类,如亚麻、黄麻、洋麻、檀树皮、桑皮、棉秆皮等; 五是种毛纤维类,如棉花、棉短绒、棉破布; 六是废纸纤维类,按照我国的习惯划为一等废纸(未经印刷从工厂或 有关单位挑的白纸边、破残纸),二等废纸(经过印刷的废旧书刊、 报纸),三等废纸(除了以上两种以外的一切废纸、旧纸板、破纸箱) 等。
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