2×660MW机组脱硝装置安装、吊装施工方案及作业指导书

XXXX电力2X 660MW^组脱硝装置安装工

程

施工方案/ 作业指导书

编制：

审核：

批准：

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目录

编制依据 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 编制目的 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

2 I (J I |J -J I —I HJ JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ

工程概况 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 2 施工范围和主要工量 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 施工准备和施工条件 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

3

5.1 施工条件 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

■ * /-J L_J —1~*• /J 、I 1 JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ 3 5.2 施工所需机械装备及工器具量具 ,,,,,,,,,,,,,,,, 4 5.3 主要施工人员配备及资格要求 ,,,,,,,,,,,,,,,,, 5 5.4 安全防护用品配备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

5 5.5 施工场地，环境要求 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

5 烟道及反应器安装作业指导书 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

5 6.1 施工程序 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

5 6.2 施工方法和要求 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

6 脱硝钢架、烟道及反应器吊装作业指导书 ,,,,,,,,,,,,,,

16 7.1 施工现场准备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 16 7.2 施工技术准备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 17 7.3 施工机械准备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 17 7.4 施工机械准备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 17 7.5 施工程序和方法 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

19 7.6 质量和工艺要求 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

26 职业安全健康与环境管理要求 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

28 8.1 一般规定 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 28 8.2 现场安全设施规定 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 28 8.3 现场施工作业时的安全规定 ,,,,,,,,,,,,,,,,,

29 8.4 环境管理要求 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

29

钢架安装危险点分析及防控措施 ,,,,,,,,,,,,,,,,,, 30 强制性条文控制表 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 36 力能布置 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

36 附表,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

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1 2 3 4 5

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9 10 11 12

1 编制依据

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《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（1996版）；《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009 ；《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-

2010 ；《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T 5257-2010 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；《化工设备安装质量检验评定标准》

（HG20236-1993）《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006年版）

XXX有限公司脱硝装置的相关图纸资料及《脱硝装置安装说明书、上海锅炉集团有限公司相关钢构架图纸

XXX有限公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》；

2 编制目的

XXX电力有限公司2X660M帧组脱销装置安装工程因施工场地狭窄，与锅炉、电除尘安装交叉作业，钢架柱距较大，安装程序多，工作内容繁复，故施工难度大。为了合理地组织施工，使主体钢架和烟道及反应器安装工作安全有序的进行，保证安装质量，特编制本施工方案。

3 工程概况

本脱硝工程为2X 660MW燃煤机组的锅炉系上海锅炉厂有限责任公司生产的两台2044吨SG-2042/26.15锅炉配套安装由XXXXT限公司设计制造的两台烟气脱硝装置。每台锅炉的脱硝装置配有两套SCR反应器脱硝单元。

烟道及反应器布置在锅炉后电除尘前。所占区域位于锅炉尾部的省煤器出口与空预器进口之间。脱硝装置钢构架与锅炉构架整体设计并联成一体。每台脱硝装置主要设备有：脱硝钢架约984t、进口烟道约2X 70.3t、氨-烟气混合器约2X 2.93t、氨注入装置（AIG） 2 X 2.84t、顶盖烟道约2X 40.34t、支撑梁约2X 86.66t、SCR反应器壳体约2X80.31t 、出口烟道约

2X49,30t 。

脱硝装置为高温高尘布置，采用选择性催化还原法（Selective Catalytic Reduction，简称：SCR全烟气脱硝,在锅炉最大工况（BMC R处理100%烟气量条件下脱硝效率不小于80%。烟气流程为：省煤器出口烟道f SC区反应器进口烟道（同时注入氨气）一氨-烟气混合器（确保氨与烟气均匀分布混合）f SCR区反应器催化剂层一SCR 区反应器出口烟道一空气预热器进口烟道。该反应发生在装有催化剂的反应器里，烟气与喷入的氨在催化剂的作用下反应，实现脱出氮氧化合物。氨站区域来的氨气与稀释风机来的空气在氨/ 空气混合器内混合，进入烟道内的氨注入格栅，在催化剂前的烟道中，与烟气充分混合后，进入脱硝反应器。反应生成的水和氮气随烟气进入空预器。