电流互感器检验规范
20150729-电流电压互感器检验标准
电流电压互感器检验标准（总则）编号：零部件名称 电流互感器、电压互感器适用范围 电流互感器、电压互感器主要组成部件一次绕组、二次绕组、贴心、构架、壳体、接线端子。
包装方式 纸盒封装纸箱包装 包装标识 供应商名称、产品名称、规格、数量。
检验依据标准GB 1208-2006；JB/T5356-2002；关键特性 1、包装防护；2、型号参数标示；3、外观质量；4、结构尺寸；5、材料性能；6、电气性能。
备 注 1、产品应按需做好包装防护；2、产品上应有生产厂家、型号及关键参数标志；3、产品外观良好无瑕疵符合新品要求；4、产品结构尺寸应符合产品技术要求；5、产品所使用的材料应符合相应国标或技术要求；6、产品电气性能（可焊性、极性、误差性能、绝缘性能、耐压性能、短时热电流性能）应符合相应国标或技术要求。
拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期第1页，共1页电流电压互感器检验标准编号：操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查 目视 供应商需提供资料：1、例行试验报告、型式试验报告；2、产品合格证、产品使用说明书。
a、型式试验应对产品所有性能进行试验确认，例行试验报告按需进行；b、使用说明书应对产品使用要求作详细描述。
样品确认及变更时第2步 标准确认 目视 标准齐套性：3、是否有检验标准，标准是否为最新版本。
c、检验标准为受控、最新版本；d、检验标准缺失时及时反馈SQE。
来料/批第3步 抽样方案 目视 4、抽样方案：抽检（包装检验、标示检验、外观质量检验、结构尺寸检验）；抽样方案：一般检验水平Ⅱ，AQL=4。
e、批量供货产品与样品的一致性。
来料/批第4步 包装检验 目视 5、查看产品的外包装质量，确认是否有破损、刮擦、磕碰、淋雨雪痕迹；6、产品外包装应牢固可靠并按软控公司要求粘贴标示（制造厂名称、产品名称及型号、元器件的数量、净重、毛重、箱子尺寸、装箱编号、轻放、防晒、防雨、防潮等标志、出厂日期等）。
测量用电流互感器检定规程
测量用电流互感器检定规程本检定规程适用于额定频率为50(60)Hz的新制造、使用中和修理后的0.001-1级的测量用电流互感器（以下简称为电压互感器）的检定。
一技术要求１误差限值在额定频率、额定功率因数及二次负荷为额定二次负荷的２５％－１００％之间的任一数值内，0.001－1级的测量用电流互感器的误差不得超过表１的误差限值。
对于满足特殊使用要求的0.2S级和0.5S 级电流互感器（额定二次电流仅限于５Ａ，需测量１％～１２０％额定电流下的误差），在二次负荷为额定负荷的２５％～１００％之间的任一值时，在额定频率下的误差应不超过表１－１所列限值。
对额定二次电流为５Ａ，额定负荷为５ＶＡ的互感器，其下限负荷为２.５ＶＡ。
表１注：1. 对额定二次电流为５Ａ，额定负荷为10ＶＡ或5V A的互感器，根据用户实际使用情况，其下限负荷允许为３.７５ＶＡ。
1. b7，允许按铭牌规定的技术条件进行检定，其检定结果应在证书的说明栏中具体注明检定情况。
电流互感器的实际误差曲线，必须超过下表所列误差限值连线所形成的折线范围。
２被检电流互感器，必须符合本规程和相应的技术标准所规定的全部技术要求。
３在检定中，当电流互感器的一次绕组中通有电流时严禁断开二次回路。
表2二检定设备和条件４主要设备4.1 标准电流互感器或其它电流比例标准器（以下简称标准器）。
标准器的准确度级别及技术性能，应满足如下的要求：4.1.1 标准器应比被检定电压互感器高两个准确度级别:其实误差应不超过被检电流互感器误差限值的1/5.当标准器不具备上述条件时，可以选用比被检电流互感器高一个级别的标准器作为标准，此时，计算被检电流互感器的误差应按17.2款中的公式进行标准器的误差修正。
4.1.1 b5。
表34.1.3 在检定周期内，标准器的误差变化不得大于差限值的1/3。
4.1.4 标准器必须具有法定机构的检定证书。
使用时的二次负荷实际值与证书上所标负荷之差应不超过±10%。
电流互感器检修试验规程
电流互感器检修试验规程5.3.1 电流互感器巡检及例行试验表7 电流互感器巡检项目巡检项目基准周期要求说明条款外观检查330kV及以上：2周220kV：1月110kV/66kV：3月外观无异常见 5.3.1.1条表8 电流互感器例行试验项目例行试验项目基准周期要求说明条款红外热像检测330kV及以上：1月220kV：3月110kV/66kV：半年无异常见 5.3.1.2条油中溶解气体分析（油纸绝缘）正立式≤3年倒置式≤6年乙炔≤2（110kV/66kV）（μL/L）≤1（220kV及以上）（μL/L）（注意值）氢气≤150（μL/L）（注意值）总烃≤100（μL/L）（注意值）见 5.3.1.3条绝缘电阻3年1. 一次绕组：初值差不超过-50%（注意值）2. 末屏对地（电容型）：＞1000M Ω（注意值）见 5.3.1.4条电容量和介质损耗因数(固体绝缘或油纸绝缘) 3年电容量初值差不超过±5%（警示值）2. 介质损耗因数tgδ满足下表要求（注意值）Um（kV） 126/72.5 252/363 ≥550tgδ≤0.008≤0.007≤0.006聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.005超过注意值时，参考 5.3.1.5 条原则判断见 5.3.1.5条SF6气体湿度检测(SF6绝缘)3年≤500µL/L（注意值）见8.1 条5.3.1.1 巡检说明a) 高压引线、接地线等连接正常；本体无异常声响或放电声；瓷套无裂纹；复合绝缘外套无电蚀痕迹或破损；无影响设备运行的异物；b) 充油的电流互感器，无油渗漏，油位正常，膨胀器无异常升高；充气的电流互感器，气体密度值正常，气体密度表（继电器）无异常；c) 二次电流无异常。
5.3.1.2 红外热像检测检测高压引线连接处、电流互感器本体等，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。
检测和分析方法参考DL/T 664。
5.3.1.3 油中溶解气体分析取样时，需注意设备技术文件的特别提示（如有），并检查油位应符合设备技术文件之要求。
电气设备工程中的电流互感器规范要求
电气设备工程中的电流互感器规范要求电气设备工程中，电流互感器是一种常见的电气测量设备，用于测量电路中的电流大小。
为了保证电流互感器的准确性和安全性，各国都制定了相应的规范要求。
本文将介绍电气设备工程中的电流互感器规范要求，并分析其重要性。
一、电流互感器的准确度要求电流互感器在电气测量中的主要功能是测量电路中的电流大小，并将其转化为可测量的信号。
为了保证测量结果的准确性，电流互感器需要满足一定的准确度要求。
各国通常采用IEC（国际电工委员会）等标准来规定电流互感器的准确度等级，例如0.2级、0.5级等。
这些准确度等级对于保证测量结果的准确性至关重要。
二、电流互感器的负荷能力要求负荷能力是电流互感器承受额定电流的能力。
由于电流互感器经常处于高电流环境下工作，负荷能力的要求非常严格。
标准规定了电流互感器应具备足够的负荷能力，以确保在额定电流下能够正常工作，并且不产生过热或损坏等问题。
三、电流互感器的绝缘性能要求电流互感器需要具备良好的绝缘性能，以保证其在高电压环境下的安全运行。
绝缘性能的要求包括绝缘强度、绝缘电阻等指标。
电流互感器应具备足够的绝缘强度，能够承受额定电流下的高电压而不产生击穿。
同时，其绝缘电阻也应满足要求，以减小漏电流的可能。
四、电流互感器的温度特性要求电流互感器在不同温度下的性能应保持稳定。
温度会对电流互感器的准确度、绝缘性能等造成影响。
因此，电流互感器需要满足一定的温度特性要求，即在规定的温度范围内，其性能应保持在可接受的范围内。
五、电流互感器的安装要求电流互感器的正确安装对于其正常运行和准确测量结果至关重要。
标准规定了电流互感器的安装位置、安装方法等要求。
安装时需要注意避免电流互感器与其他设备之间的干扰，并保证电流互感器与电路之间的良好接触。
六、电流互感器的日常维护保养要求为了延长电流互感器的使用寿命和保持其准确性，日常维护保养非常重要。
标准规定了电流互感器的日常维护保养要求，包括清洁、校验、防护措施等方面。
电气工程中的电流互感器规范要求与准确度校验
电气工程中的电流互感器规范要求与准确度校验电流互感器（Current Transformer，CT）是电气工程中一种常用的测量仪器，用于测量高电流系统中的电流，将其转换为适合测量的电流值。
在实际应用中，电流互感器需符合一定的规范要求，并经过准确度校验，以确保其测量结果的可靠性和精度。
一、电流互感器的规范要求1. 结构设计要求电流互感器的结构设计应符合以下要求：首先，应能有效地隔离高电压的穿越；其次，外壳和绝缘部件应具有足够的机械强度和耐电压能力，以保证设备的安全运行；最后，应具备耐高温和抗干扰的能力。
2. 电气参数要求电流互感器的电气参数要求主要包括额定电流、额定频率、准确度等。
额定电流是指互感器能正常工作的最大电流值，需根据实际应用中的电流范围进行选择；额定频率通常为50Hz或60Hz，根据所在地区的电力系统频率确定；准确度是衡量互感器测量结果与实际值偏差的重要指标，常用的准确度等级有0.1级、0.2级、0.5级等。
3. 安全与环境要求电流互感器在工作时应具备一定的安全性和环境适应能力。
例如，应具备防护措施，以保护工作人员免受电击和其他伤害；同时，还应具备一定的防水、防尘和防腐蚀能力，以适应不同的工作环境。
二、电流互感器的准确度校验电流互感器的准确度校验是确保其测量结果准确可靠的重要环节。
准确度校验应按照相关的检定标准和方法进行。
1. 校验设备准备校验设备包括稳压电源、电流源、标准电阻、多用表等。
在进行准确度校验前，需对校验设备进行校准和检定，确保其测量准确度满足要求。
2. 校验流程（1）连接互感器和校验设备：将互感器的一侧接入电流源，另一侧接入标准电阻，通过多用表测量电流互感器的输出电流。
（2）施加额定电流：根据互感器的额定电流进行调整，保持稳定。
（3）测量输出电流：使用多用表测量电流互感器的输出电流值。
（4）计算偏差：将测得的输出电流值与实际电流值进行比较，计算测量偏差。
（5）判定准确度：根据准确度要求，判断电流互感器是否符合规定的准确度等级。
电流互感器试验标准
电流互感器试验标准电流互感器是电力系统中常用的一种测量仪器，用于测量电流、电能等参数。
为了保证电流互感器的准确性和可靠性，需要进行严格的试验标准。
本文将介绍电流互感器试验标准的相关内容。
首先，电流互感器试验标准包括静态特性试验和动态特性试验两部分。
静态特性试验主要包括变比误差试验、相位误差试验、二次回路阻抗试验等内容。
变比误差试验是指在额定负载条件下，测量电流互感器的变比误差，确保其输出信号与输入信号之间的准确性。
相位误差试验则是用来检验电流互感器在不同负载条件下的相位误差情况，以确保其在电力系统中的准确性和稳定性。
二次回路阻抗试验则是为了检验电流互感器二次回路的阻抗是否符合要求，以确保信号传输的稳定性和可靠性。
其次，动态特性试验主要包括过载试验、短时电流试验、热试验等内容。
过载试验是指在短时间内对电流互感器进行额定电流的过载试验，以确保其在瞬时过载情况下的稳定性和可靠性。
短时电流试验则是用来检验电流互感器在短时间内承受额定电流的能力，以确保其在电力系统中的安全可靠运行。
热试验则是为了检验电流互感器在长时间负载条件下的热稳定性，以确保其在长时间运行中不会出现过热现象。
最后，电流互感器试验标准的制定和执行对于保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
只有严格执行试验标准，确保电流互感器的准确性和可靠性，才能有效地保障电力系统的运行安全。
因此，各电力系统相关单位应加强对电流互感器试验标准的宣传和执行，确保电流互感器的质量和性能符合要求。
总之，电流互感器试验标准是保障电力系统安全稳定运行的重要保障措施。
只有严格执行试验标准，确保电流互感器的准确性和可靠性，才能有效地保障电力系统的运行安全。
希望本文的介绍能够对电流互感器试验标准有所帮助，促进电力系统的安全稳定运行。
电流互感器检验标准规范
1.主题内容与适用范围
本规范规定了电流互感器地出厂检验项目、技术要求、检验方法和检测设备.
2. 规范性引用文件
GB1208-2006电流互感器
JB/T5356-2002 电流互感器试验导则
GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分一般试验要求
3.试验项目、技术要求、检测设备和检验方法见下表1：
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表2 电流误差和相位差地限值
表3
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4.检验规则
浇注电压互感器制造完成后，应逐台进行上述1～7项所规定地常规试验项目.任一一项不合格都必须进行返工或返修，直至合格为止.
4.2项1必须在其他项目之前进行检查，项2，3应在项4之前进行，项5、6、7应在项4之后进行.。
互感器各项目检定方法
一、测量用电流互感器检定方法1、外观检查2、绝缘电阻测量用500V兆欧表测量各绕组之间和各绕组对地的绝缘电阻，应符合JB/T 5472第6.7款要求；额定电压3KV及以上的电流互感器使用2.5KV兆欧表测量一次绕组与二次绕组之间以及一次绕组对地的绝缘电阻，应不小于500MΩ。
接线图如下：驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源开始测量，待指针稳定后（或60S）,读取绝缘电阻值；读取绝缘电阻值后，先断开接至被试绕组的连接线，然后再将绝缘电阻表停止运转。
断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地。
3、工频耐压试验我们应根据被试品该进行的试验类型，再根据相关的技术标准来确定试验电压。
工频耐压试验时加至试验电压后的持续时间，如无特殊说明均为1min。
升压必须从零开始，切不可冲击合闸。
升压速度在75%试验电压之前，可以是任意的，自75%电压开始应均匀升压，约为每秒2%试验电压的速率升压。
耐压试验后，迅速均匀降压到零，然后切断电源。
升压过程中应密切监视高压回路，监听被试品有何异常的响声。
升压至试验电压，开始计时。
时间到后，降压然后切断电源。
试验中，如无破坏性放电发生，则认为通过耐压试验。
4、退磁5、绕组极性检查6、误差测量传统比较法接线图如下：7、局部放电试验接线图如下：测量性能要求如下表：8、磁饱和裕度试验9、电容量和介质损耗因数测量二、测量用电压互感器检定方法1、外观检查2、绝缘电阻测量测量接线图如下：3、工频耐压试验外施工频耐压试验的持续时间应为60s。
试验电压应施加在一次绕组各端子与地之间，所有二次绕组端子、座架、箱壳（如果有）、铁心（如果要求接地）皆应连在一起接地。
接线图如下：升压必须从零开始，切不可冲击合闸。
升压速度在75%试验电压之前，可以是任意的，自75%电压开始应均匀升压，约为每秒2%试验电压的速率升压。
耐压试验后，迅速均匀降压到零，然后切断电源。
升压过程中应密切监视高压回路，监听被试品有何异常的响声。
测量用电流互感器检定规程
测虽用电流互感器检定规程本检定规程适用于额定频率为50（60）Hz的新制造、使用中和修理后的0.001-1级的测量用电流互感器（以下简称为电压互感器）的检定。
技术要求1误差限值在额定频率、额定功率因数及二次负荷为额定二次负荷的2 5 %— 1 0 0 %之间的任一数值内，0.001 - 1级的测量用电流互感器的误差不得超过表1的误差限值。
对于满足特殊使用要求的0.2S级和0.5S级电流互感器（额定二次电流仅限于5 A, 需测量1%〜1 2 0%额定电流下的误差），在二次负荷为额定负荷的2 5%〜100%之间的任一值时，在额定频率下的误差应不超过表1 -1所列限值。
对额定二次电流为5 A，额定负荷为5VA的互感器，其下限负荷为2 .5VA。
表1注：1.对额定二次电流为5 A,额定负荷为10VA或5VA的互感器，根据用户实际使用情况，其下限负荷允许为3 . 7 5VA。
1. b7,允许按铭牌规定的技术条件进行检定，其检定结果应在证书的说明栏中具体注明检定情况。
电流互感器的实际误差曲线，必须超过下表所列误差限值连线所形成的折线范围。
2被检电流互感器，必须符合本规程和相应的技术标准所规定的全部技术要求。
3在检定中，当电流互感器的一次绕组中通有电流时严禁断开二次回路。
准比值羞相位差悟宰因素逝定电恭下的百公致值侑率因素靛定电STFtfi百分数值152010012015J001200.2s C.75360.20.20.230151C10100* 5" 1. 50.750,50,5口.5GO4530303C检定设备和条件4主要设备4.1标准电流互感器或其它电流比例标准器（以下简称标准器）。
标准器的准确度级别及技术性能，应满足如下的要求：4.1.1标准器应比被检定电压互感器高两个准确度级别：其实误差应不超过被检电流互感器误差限值的1/5.当标准器不具备上述条件时，可以选用比被检电流互感器高一个级别的标准器作为标准，此时，计算被检电流互感器的误差应按17.2款中的公式进行标准器的误差修正。
电流互感器的检定规程及操作规程
电流互感器的检定规程及操作规程电流互感器的检定规程电流检定项目一般包括外观检查、绝缘电阻测量、工频耐压试验、退磁、绕组极性检查、基本误差测量、稳定性试验等项目。
对于额定频率50Hz（或60Hz）的测量用一般需要进行上述项目的检验，下面本文将依据电流互感器的检定规程对这几个项目的操作及要求进行介绍。
一、电流互感器外观检查必需对被检电流进行全面检查，当被检电流传感器存在以下缺陷，必需修复后再检定：1）无铭牌或缺少必要的标志；2）接线端子缺少、损坏或无标志；3）有多个电流比的互感器没有标示出相应接线方式；4）绝缘表面破损或受潮；5）内部结构件松动；6）其他严重影响检定工作进行的缺陷。
二、电流互感器绝缘电阻测量用500V测量各绕组之间和各绕组对地的绝缘电阻，互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的绝缘电阻不得小于40MΩ，二次绕组对地端子之间的绝缘电阻均不得小于20MΩ；额定电压3000V 及以上的电流互感器使用2500V兆欧表测量一次绕组与二次绕组之间以及一次绕组对地的绝缘电阻，应不小于500MΩ。
三、被测基本参数互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的工频试验电压参见下表1所示施加电压进行测试，试验过程中假如没有发生绝缘损坏或放电闪络，则认为通过试验。
对于一次绕组为分段式，以便通过串、并联得到多种电流比的互感器，其各个独立线圈之间的绝缘应能承受2000V的工频电压。
互感器二次绕组对地端子之间的工频试验电压（有效值）为2000V。
工频耐压试验时间一般为1min，当互感器的绝缘紧要是固体有机材料构成时，耐压试验时间应为5min。
四、电流互感器退磁试验实施开路法退磁时，在一次（或二次）绕组中选择其匝数较少的一个绕组通以10%～15%的额定一次（或二次）电流，在其他绕组均开路的情况下，平稳、缓慢地将电流降至零。
退磁过程中应监视接于匝数较多绕组两端的峰值电压表，当指示值达到2600V时，应在此电流值下退磁。
实施闭路法退磁时，在二次绕组上接一个相当于额定负荷10～20倍的电阻（考虑充分容量），对一次绕组通以工频电流，由零增至1.2倍的额定电流，然后均匀缓慢地降至零。
{技术规范标准}电流互感器技术规范书
{技术规范标准}电流互感器技术规范书一、引言电流互感器是一种测量电流的装置，广泛应用于电力系统中的电流测量和保护控制装置中。
为了确保电流互感器的安全可靠运行，提高电力系统的稳定性和经济性，制定本技术规范书。
二、术语和定义1.电流互感器：测量电力系统中电流变化的装置。
2.一次侧：电流互感器的输入端，与被测电流直接相连。
3.二次侧：电流互感器的输出端，与测量仪表或保护装置相连。
4.准确度等级：电流互感器的准确度等级为其测量误差的范围。
5.额定一次电流：电流互感器所能承受的最大一次侧电流。
6.额定二次电流：电流互感器的二次侧电流。
三、技术要求1.外观要求：电流互感器的外观应整洁、无损伤、无裂纹和氧化现象，标志清晰可见。
2.额定一次电流：电流互感器应能承受额定一次电流，且在额定一次电流下，不产生过热现象和温度升高。
额定一次电流应能满足设备运行时的最大负荷需求。
3.准确度等级：电流互感器的准确度等级应符合国家标准和用户需求。
准确度等级对应的测量误差应在允许的范围内。
4.额定二次电流：电流互感器的额定二次电流应符合国家标准和用户需求。
额定二次电流应满足测量仪表和保护装置的需求。
5.额定短时热电流：电流互感器应能承受一定时间内的额定短时热电流，且不产生过热现象和温度升高。
6.耐电压试验：电流互感器应通过耐电压试验，保证其绝缘性能良好，能够应对系统中的电压突变和冲击。
7.湿热试验：电流互感器应能通过湿热试验，保证其在高湿度环境下的可靠性。
8.寿命：电流互感器的设计和制造应能保证其长期可靠运行，寿命应满足用户需求。
9.安全性能：电流互感器的一次侧接线应具备防止误操作和触电的保护措施，防止外界因素对其造成损坏。
四、质量检验1.外观检验：对电流互感器的外观进行检查，应满足技术要求中的外观要求。
2.额定一次电流和额定二次电流检验：对电流互感器进行一次和二次电流的实测，应与设计要求一致。
3.准确度等级检验：对电流互感器进行准确度等级的测量，应满足技术要求中的准确度等级要求。
检验规程电流互感器
测试方法/仪器
装配测试
检验名称
电流传感器
检验
IQC
检验步骤及内容
1、检单》，核对送检物料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
1.2、取待检物料，准备检验工具/仪器，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据每批次按10%均匀抽样。
B、选择电流传感器时需要注意现场的应用环境是否有高温、低温、高潮湿、强震等特殊环境；
C、选择电流传感器时需要注意空间结构是否满足；
修订记录
文件编号
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2.6、对应的引脚正确.
3、规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装形式与要求是否相同），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
4、材质验证：
参照标准对来料材质进行相关验证是否与标准有无不符。
5、性能测试：
装配测试
将抽检的物料，装入对应型号控制器中，做装机性能测试
A、接线时注意接线端子的裸露导电部分，尽量防止静电冲击，对该产品进行接线操作。电源、输入、输出的各连接导线必须正确连接，不可错位或反接，否则可能导致产品损坏。
B、产品安装使用环境应无导电尘埃及腐蚀性.
C、剧烈震动或高温也可能导致产品损坏，必须注意使用场合.
图示：
注意事项：
1、物料送检时要及时检验。
2、检验时要重点检查来料标示是否与确认书一致。
3、检测时，测量数据是否在规格标准的误差范围内。
4、A、选择电流传感器时需要注意穿孔尺寸是否能够保证电线可以穿过传感器；
2、包装/外观检查：
2.1、内外包装标示明确（包括供应商名称.产品名称.规格型号.数量.生产日期）。
电流互感器检测标准
电流互感器检测标准电流互感器是电力系统中常用的一种电气测量设备，用于测量电流的大小和方向。
在电力系统中，电流互感器的准确性和可靠性对系统的安全运行至关重要。
因此，制定一套完善的电流互感器检测标准是非常必要的。
首先，电流互感器的检测应当包括外观检查和性能检测两个方面。
外观检查主要包括外壳、连接器、绝缘子等部件的完好性和固定性，确保在使用过程中不会出现外部损坏或松动。
性能检测则需要对电流互感器的测量准确性、线性度、频率响应、相位误差等参数进行全面测试，以保证其在实际使用中能够满足精确测量的要求。
其次，电流互感器的检测标准应当包括检测方法、检测设备和检测流程。
检测方法应当包括静态检测和动态检测两种方式，以全面评估电流互感器的性能。
检测设备应当选择精密的电流源、电压源和测量仪器，以保证检测结果的准确性和可靠性。
检测流程应当包括标定、稳态检测、动态检测和数据处理等环节，确保检测结果的科学性和可比性。
此外，电流互感器的检测标准还应当考虑到环境因素和安全要求。
在进行检测时，应当注意环境温度、湿度和电磁干扰等因素对检测结果的影响，并采取相应的措施进行补偿或校正。
同时，在检测过程中应当严格遵守相关的安全操作规程，确保检测人员和设备的安全。
最后，电流互感器的检测标准应当包括检测结果的评定和报告的编制。
对于检测结果，应当根据相关标准和要求进行评定，确定电流互感器是否符合要求。
对于合格的电流互感器，应当编制详细的检测报告，包括检测方法、设备、流程、结果和评定等内容，以便于后续的跟踪和管理。
综上所述，电流互感器的检测标准是保证其性能和可靠性的重要保障，制定一套科学、严格的检测标准对于提高电流互感器的质量和可靠性具有重要意义。
希望相关部门和行业组织能够加强对电流互感器检测标准的研究和制定，推动电流互感器行业的健康发展。
电流互感器检验标准
电流互感器检验标准电流互感器是电力系统中常用的一种电气测量设备，用于测量电流大小，并将电流转换成与之成正比的电压或电流输出。
在电力系统中，电流互感器的准确性和可靠性对系统的安全运行至关重要。
因此，电流互感器的检验标准显得尤为重要。
首先，对于电流互感器的外观和结构进行检验。
应该检查电流互感器的外壳是否完好，有无破损、变形或者漏漆现象。
同时，还需要检查电流互感器的连接螺栓是否松动，绝缘套管是否完好，有无老化、裂纹或者变形等现象。
此外，还应检查电流互感器的标志和铭牌是否清晰可见，是否与产品的实际参数相符合。
其次，对电流互感器的电气性能进行检验。
这包括检查电流互感器的额定电流、额定负荷、变比误差、线性误差、相位误差等参数是否符合相关标准要求。
同时，还需要对电流互感器的绝缘性能进行测试，包括绝缘电阻、耐压强度等项目。
此外，还需要对电流互感器的防护等级进行检验，确保其能够在恶劣的环境条件下正常工作。
另外，还需要对电流互感器的温度特性进行检验。
电流互感器在长时间运行过程中会产生一定的热量，因此需要检查其在额定负荷下的温升是否符合标准要求。
同时，还需要对电流互感器的温度漂移进行测试，确保其在不同温度下的测量精度是否稳定。
最后，对电流互感器的负载特性进行检验。
这包括对电流互感器在额定负荷下的负载特性进行测试，确保其输出的电压或电流是否稳定、准确。
同时，还需要对电流互感器的过载能力进行检验，确保其在短时间内能够承受额外的负荷而不损坏。
综上所述，电流互感器的检验标准涉及外观结构、电气性能、温度特性、负载特性等多个方面。
只有严格按照相关标准进行检验，才能确保电流互感器在电力系统中的准确性和可靠性，保障电力系统的安全运行。
电流互感器检定规程
测量用电流互感器检定规程1 范围本规程适用于额定频率为50（60Hz）的0.001级～1级的测量用电流互感器（以下简称为电流互感器）的首次检定、后续检定和使用中的检验。
2 引用文献本规程引用下列文献：JB/T 5472－1991 仪用电流互感器GB/T 16927.1－1997 高电压试验技术第一部分：一般试验要求使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 计量性能要求3.1 基本误差当周围气温为0～40℃，相对湿度小于80%，环境电磁干扰和机械振动可忽略时，测量用电流互感器在额定频率、额定功率因数及二次负荷为额定二次负荷的25%~100%之间的任一数值时，各准确度等级的误差不得超过表1的限值。
为满足特殊使用要求制造的0.2S级和0.5S级电流互感器（额定二次电流5A）以及0.5SS级～0.001SS级电流互感器各准确度等级的误差不得超过表2的限值。
电流互感器的实际误差曲线，不应超过表1或表2所列误差限值连线所形成的折线范围。
表1 测量用电流互感器的误差限值表2 特殊使用要求的电流互感器的误差限值3.2 变差电流互感器在电流上升与电流下降过程中在同样电压百分点误差测量结果之差称为变差，准确度等级0.2级及以上的作标准用的电流互感器，变差不得超过表3规定。
表3作标准用的电流互感器的变差限值3.3 稳定性在检定周期内电流互感器的误差变化不得大于其误差限值的1/3。
4 通用技术要求4.1 外观电流互感器的外观应完好，接线端子标志清晰完整，绝缘表面干燥无放电痕迹。
4.2 绝缘4.2.1 电流互感器的绝缘电阻应符合JB/T 5472第6.7款要求。
4.2.2 电流互感器的工频绝缘耐受电压应符合JB/T 5472第6.8.1款要求。
4.2.3 电流互感器的工频感应耐受电压应符合JB/T 5472第6.8.2款要求。
5 计量器具控制计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中的检验。
5.1 检定条件5.1.1 环境条件5.1.1.1 周围气温10℃～35℃，相对湿度不大于80%。
检验规程电流互感器
率不低于58m/(Ω・mm2)的97%，则对于A级绝缘，其运行中的热额定参数要求一般能得到满足。
2、附有供应商的合格证、说明书、出厂检验报告，报告内容必须与实物一致。
注意事项：
1、物料送检时要及时检验。
测试一次绕组的工频耐压时,试验电压应加到连在一起的一次各出线端子(引脚)与地之间,
流脉冲电压3000V,持续60s,漏电流设为1mA。短接的二次绕组、箱壳均应接地。
测试二次绕组的工频耐压时,试验电压应加到连在一起的二次各出线端子与地之间,
电压3000V,持续60s,漏电流设为1mA。短接的一次绕组、箱壳均应接地。
4.9相位差
4.9.1定义
一次电流与二次电流向量的相位差。向量方向是以理想互感器中的相位差为零来决定的。
若二次电流向量超前一次电流向量时，相位差作为正值。它通常用分弧或厘弧表示。
注：本定义只在电流为正弦时正确。
4.9.2检验要求
当二次负荷为额定负荷测量电流互感器,在的25%～100%之间的任一值时,用电流
b)一次出线和二次出线应无严重划痕和伤痕；
4.3铭牌标志
电流互感器铭牌上至少应标出以下内容：
a)制造厂名；
b)型号或序号；
c)额定一次和二次电流；
d)准确级；
e)额定二次负荷；
f)制造年月。
4.4尺寸要求
电流互感器的外形尺寸、安装尺寸和引线长度均应符合相关的技术要求。具体尺寸要求见相应设
计文件提供的技术参数或与标准封样样本相符合。
本试验。
a)目力检查无损伤;
b)退磁后,其误差与试验前的差异,不超过其相应准确级的误差限值的一半,且满足相应准确级
GLL-1A零序电流互感器进厂检验规范
绝
缘
主绕组S1，S2中的任一根与辅助绕组K1，K2中的任一根之间绝缘强度是不小于3KV；
结
构
外形尺寸
Ф内90×Ф外170×厚30（GLL-1不同型号，内径和外径尺寸有所出入）；
端子排列
S1，S2，K2，K1；其中K1-K2为主绕组，S1，S2为辅绕组；
重量
1.60Kg；
文件更改记录
一、目的：为使本司物料进厂检验项目规范化，提供检验判定的依据。
二、范围：适应本司生产使用的GLL-1A系列零序电流互感器。（GLL系列零序电流互感器测试方法类同）三、抽样计划：抽源自。四、检验项目及缺点判定如下：
型号
目
测
目测GLL-1A系列零序电流互感器表面所涂红褐色是否有大面积脱落（或者有明显脱落痕迹）；铭牌上型号是否为GLL-1A（参数：1A/100±1Mv）；连接线是否是四根（黄绿红黑四种颜色），其中黄色对应S1，绿色对应S2，黑色对应K2，红色对应K1,引线方式为0.75平方塑铜软线，长度为80CM*4根。
更改次序
更改形式
更改通知单编号
记录人
更改日期
备注
编制
庞现泽
审核
卜海滨
批准
签名
签名
签名
同名端：S1与K1同名端；测试方法：先将零序电流互感器红线K1接指针式万用表的输入端（V\A\Ω），零序电流互感器黑线K2接指针式万用表的输入端（COM）,万用表选择直流电流档（毫安档）；然后用3V的干电池，把干电池的负极接绿线S2，把干电池的正极瞬间接黄线S1，可以看万用表指针瞬间往哪个方向偏（实际检测向正端偏转），证明我公司的GLL-1A零序电流互感器
技
术
要
求
测量用电流互感器检定规程
测量用电流互感器检定规程1、合用范围额定频率：50Hz；等级：0.001~1级：对象：测量用电流互感器。
2、技术规定2、1误差表达比值差：对0.005~0.001级采用10-6表达；对0.01级及以下采用%表达。
相位差：对0.005~0.001级采用（10-6rad，即弧度）表达；对0.01级及以下采用（'，即分）表达。
换算关系：π弧度=180︒；1︒=60（'）⨯=3438（'）1 rad（弧度）=100 crad（厘弧度）=180603.142、2误差规定误差必须在额定频率、额定功率因数和额定负荷的25%~100%之间才故意义。
对于“S”级互感器，额定二次电流必须为5A，本规程规定的误差极限才故意义。
假如二次电流为1A，则其“S”级无意义。
下限负荷规定：额定负荷的1/4，但对于额定二次电流为5A、额定负荷为5V A的互感器，下限负荷为2.5V A，有的互感器在名牌上特别规定下限负荷为3.75V A。
2．3互感器的实际误差不应超过误差极限值连线所形成的折线范围。
3、标准器标准电流互感器的规定如下：A、要比被检电流互感器高两个准确度级别，而实际误差应是被检电流互感器误差极限的1/5。
例如：检定0.5级电流互感器，至少应选用0.1级的标准电流互感器，且标准电流互感器在5%I N和20%I N的比值误差不超过±0.3%和±0.15%；相位误差不超过18（'）和9（'），0.1级标准电流互感器在5%I N和20%I N下相位差分别是15（'）和8（'），满足规定。
对于检定0.2S级电流互感器，标准器应选用0.02级及以上的标准电流互感器；0.5S级电流互感器，标准器应选用0.05级及以上的标准电流互感器B、假如标准电流互感器只比被检电流互感器高一个准确度级别，则检定结果应进行误差修正。
标准电流互感器的实际误差不超过被检电流互感器误差极限的1/2。
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3.产品极性应为减极性。
按误差测试方法接线
误差校验台
表2电流误差和相位差的限值准 Nhomakorabea级电流误差(±%)
相位差±(‘)
在下列额定电流(%)时
1
5
20
100
120
1
5
20
100
120
0.2S
0.75
0.35
0.2
0.2
试验变压器
续表1
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检测设备
5
局部放电测量
1.测量前应先用50pC校正方波校正试验回路，回路背景噪声小于5 pC时，再进行测量。
2.一次绕组工频耐压后降至测量电压（见表3），在30s内测量局部放电水平，允许放电水平≤20pC（50pC）；
3.也可在一次绕组施加电压升至预加电压，持续时间不小于60s。然后降到测量电压，在30s内测量局部放电水平。
95
76
28(48)
4.检验规则
4.1浇注电压互感器制造完成后，应逐台进行上述1～7项所规定的常规试验项目。任一一项不合格都必须进行返工或返修，直至合格为止。
4.2项1必须在其他项目之前进行检查，项2，3应在项4之前进行，项5、6、7应在项4之后进行。
2500V兆欧表
3
二次绕组工频耐压试验
二次绕组之间及对地施加工频电压3kV，持续时间1min，无击穿和放电现象。
二次绕组对地施加电压3kV，持续1min。进行试验
耐压测试仪
4
一次绕组短时工频耐压试验
一次绕组对二次绕组及地施加工频试验电压（见表3）持续1 min，无击穿和闪络现象发生，则通过试验。
二次绕组短接和底板接地
使用并联试验回路进行测量，
无晕工频试验变压器
局部放电测试仪
6
伏安特性试验
（只对35kV以上的产品而言，10kV以下的产品不做要求）在保护级的二次端输入相应的电流值，测试二次绕组两端的电压值。
伏安特性测试仪
7
误差试验
1.在额定频率额定功率因数及二次负荷为额定负荷的25%-100%之间的任意值时，电流互感器的误差（比值差）和相位差应不超过表2所列限值；
0.2
30
15
10
10
10
0.2
0.75
0.35
0.2
0.2
30
15
10
10
0.5
1.5
0.75
0.5
0.5
90
45
30
30
表3
产品电压
等级
（kV）
工频试验
电压值（kV）
局部放电试验
预加电压（kV）
测量电压(kV)
放电量(pC)
6
32
16
5(8.5)
20(50)
10
42
32.4
8.3(14.4)
35
1.主题内容与适用范围
本规范规定了电流互感器的出厂检验项目、技术要求、检验方法和检测设备。
2.规范性引用文件
GB1208-2006电流互感器
JB/T5356-2002电流互感器试验导则
GB/T16927.1-1997 高电压试验技术 第一部分 一般试验要求
3.试验项目、技术要求、检测设备和检验方法见下表1：
表1
序号
检验项目
技术要求
检验方法
检测设备
1
外观检查及出线端子标志检验
1.表面光泽平整清洁，无开裂、气泡、变形等现象，接线板无歪斜现象；
2.接线标志清晰，螺钉垫圈齐全，铭牌，标志牌安装位置正确；
3.铭牌参数应符合合同要求。
目测
2
绕组绝缘电阻测量
各绕组间及各绕组对地绝缘电阻应大于1000MΩ；
要求兆欧表转速应达到120转/分钟