《机械设计基础》齿轮传动课件

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机械设计基础课件——第四章齿轮传动

机械设计基础课件——第四章齿轮传动

第二节 渐开线齿廓
▪ 一、渐开线齿廓的形成和性质 ▪ 1.渐开线的形成 ▪ 如图4-2a所示,直线n-n沿一个半径为rb的圆周作无
滑动的纯滚动,该直线上任一点的K的轨迹AK称为 该圆的渐开线。这个圆称为基圆,该直线称为渐开 线的发生线。∠AOK(∠AOK=θK)称为渐开线在K 点的展角。
图 4-2
▪ 2.渐开线齿廓的压力角
▪ 齿轮传动中,齿廓在K点啮合时,作用于K点的法向力Fn与齿轮上K点速 度方向所夹的锐角,称为渐开线上K点处的压力角,用αk表示,由图4-2b 可见,αk=∠NOK,设K点的内径为rk,于是:

cosαk=rb/rk
▪ 3.渐开线的性质
▪ 根据渐开线的形成,可知渐开线具有如下性质:
▪ 齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高,用h表示。
▪ 二、渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数
▪ 1.齿数
▪ 在齿轮整个圆周上轮齿的数目称为该齿轮的齿数,用z表示。
▪ 2.模数
▪ 分度圆的周长为dπ=pz,于是分度圆的直径d=pz/π,由于式中π是无理 数,故将p/π的比值制定成一个简单的有理数列,以利计算,并把这个 比值称为模数,以m表示。
▪ (4)渐开线的形状取决于基圆的大小。基圆越大渐开线就越平直,当基 圆的半径无穷大时,那么渐开线就是直线了,如图4 3b所示。
▪ (5)基圆内无渐开线。
▪ 二、渐开线齿廓啮合特性 ▪ 1.渐开线齿廓能保证定传动比传动 ▪ 2.渐开线齿廓之间的正压力方向不变 ▪ 3.渐开线齿廓传动具有中心距可分性
第四章 齿轮传动
第一节 齿轮传动的类型、特点和应用
▪ 一、齿轮传动的类型 ▪ 齿轮传动的类型很多,下面介绍几种常用的分类方法。 ▪ (1)按一对齿轮两轴线的相对位置分为平行轴齿轮传动、相交轴

《齿轮传动设计》PPT课件

《齿轮传动设计》PPT课件

三、渐开线齿轮的啮合特性
渐开线齿轮符合齿廓啮合基本定 律,即能保证定传动比传动 由齿廓啮合基本定律知
i12
1 2
O2P O1P
❖ 由渐开线性质知,
❖ 啮合点公法线与二基圆内公切
线重合
N2
❖ 二基圆为定圆,N1N2为定直线, 则节点P为定点
i12 12
O2Pr2'rb2 O1P r1' rb1
co
n. st
机械设计基础 ——齿轮传动
例题2
❖已知:一渐开线直齿圆柱齿轮,用卡尺测量出齿顶圆直径 da=208mm, 齿根圆直径df=172mm, 数得齿数z=24.
❖求:该齿轮的模数m,齿顶高系数ha*和顶隙系数c*
解:
da(z2ha *)m208 mm
df(z2h a *2c*)m 17m 2 m
m 8 mm
O1
1 rb1
P K’
N1 K
C1
C2
2 rb2
O2
机械设计基础 ——齿轮传动
三、渐开线齿轮的啮合特性
机械设计基础 ——齿轮传动
5-4 渐开线标准齿轮的基本尺寸
一、外齿轮 二、内齿轮 三、齿条
机械设计基础 ——齿轮传动
一、外齿轮
1 各部分名称和符号 2 基本参数 3 几何尺寸 4 例题
机械设计基础 ——齿轮传动
h
* a
1
c
*
0 .25
正常齿: 短齿:
m 1mm h a *1,c*0.25 m 1mm h a *1,c*0.35
ha*0.8,c*0.3
机械设计基础 ——齿轮传动
例题3
❖已知: 法向距离〔即公法线长度〕分别为 :W3 = 61.84mm,

机械设计基础齿轮传动PPT课件

机械设计基础齿轮传动PPT课件
本章目录 教学要求 基本内容 重点难点 问题思考
齿轮传动是机械传动中最主要 的传动形式之一,它在现代机械中 应用极为广泛。因此,齿轮传动是 本课程重点章节之一。对齿轮传动 的研究一方面从几何关系入手研究 其传动平稳性,另一方面从承载能 力出发研究其设计问题。
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分目录 音乐上一欣页赏
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退 结出1束
三、渐开线齿廓啮合特性
1.保证定传动比传动 2.传动具有可分性
过啮合点所作的两齿廓的公法线为两基 圆的一条内公切 线 N 1N2 ,,它与连心线 的交点C为一定点。
既使两齿轮实际中心距与设计中心距略 有变化,也不会影响两轮的传动比
i1 212
O2Crb2 O1C rb1
传动比等于基圆半径的反比
v ’
分目录
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退 出17
§1.齿轮传动概述
三、齿廓啮合的基本定律
2. 推论:保证齿轮定传动比传动的条件
——不论两齿廓在任何位置接触,过
接触点所作的两齿廓公法线必须与两
c
轮连心线交于一定点。
3. 节点—— 过两齿廓接触点所作的齿廓公法
线与两轮连心线o1o2的交点c。
分目录
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退 出18
§1.齿轮传动概述
3.齿廓间正压力方向不变
N 1N 2线是渐开线齿廓接触点的轨迹 ——啮合线,
啮合线与节圆公切线所夹的锐角——啮合角,用’表示。
分目录
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退 出22
§2. 渐开线齿轮
四、齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸
齿 轮 各 部 分 名 xt
退 出23
§2. 渐开线齿轮
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机械设计基础课件-齿轮传动

机械设计基础课件-齿轮传动

04 齿轮的材料与制 造工艺
齿轮的材料选择
碳钢
适用于低速、低负载的 齿轮,价格相对较低。
合金钢
具有较好的力学性能和 耐磨性,适用于高速、
重载的齿轮。
不锈钢
具有较好的耐腐蚀性, 常用于食品、化工等行
业的齿轮。
塑料
轻便、低成本,适用于 轻载、低速的齿轮,如
玩具、家电等。
齿轮的热处理工艺
01
02
03
机械设计基础课件-齿轮传 动
汇报人: 202X-12-24
目录
• 齿轮传动的概述 • 齿轮的几何设计 • 齿轮的工作原理 • 齿轮的材料与制造工艺 • 齿轮传动的应用与维护
01 齿轮传动的概述
齿轮传动的定义
• 齿轮传动:通过一对或多对相互啮合的齿轮,将主动齿轮 的旋转运动传递给从动齿轮,实现转矩和转速的变换。
装配不当会导致齿轮传动系统运转不平稳 。排除方法包括重新检查和调整各部件的 装配关系等。
THANKS
感谢观看
压力角是指渐开线齿廓与 分度圆相切的切线与分度 圆之间的夹角。
齿轮的模数
定义
模数是决定齿轮大小的基本参数 ,它表示了齿距与圆周率π的比值 。
选择
在齿轮设计中,模数的选择直接 影响到齿轮的大小和传动能力, 需要根据实际需求和设计规范进 行选择。
齿轮的齿数
定义
齿数是表示在分度圆上齿的个数的参 数。
选择
齿轮传动的维护保养
定期检查
对齿轮传动系统进行定期检查,包括 齿轮、轴承、润滑系统等,确保各部 件正常运转。
清洁与润滑
保持齿轮传动系统的清洁,定期添加 润滑剂,以减少摩擦和磨损,延长使 用寿命。
调整与紧固
根据需要调整齿轮的啮合间隙和紧固 各部件,确保齿轮传动的稳定性和可 靠性。

机械设计基础课件第五章齿轮传动

机械设计基础课件第五章齿轮传动

(9) 齿根高 : 分度圆和齿根圆之间的 径向距离称为齿根高 , 用 hf 表示。显然 hf=(d-df)/2。 (10) 齿高: 齿顶圆和齿根圆之间的径 向距离称为齿高 , 用 h 表示。显然 h=ha+hf 。 (11) 齿轮宽度: 沿齿轮轴线的长度 称为齿宽, 用b表示。
5.3.2、渐开线齿轮的基本参数和尺寸计算
1、齿数:齿轮整个圆周上轮齿的总数, 用z表示。
2、 模数: 根据圆的周长和齿距的定义可知
d k zpk
dk
zpk

式中, 比值pk/π含有无理数π, 这给设计、制造及测量带来不便, 为此需在齿轮上取一圆, 将该圆pk/π的比值规定为标准值,并使该
圆上的压力角也为标准值, 这个圆即为分度圆。规定分度圆上的齿
5.1 齿轮传动的类型和特点
齿轮传动:用于传递空间任意两轴 之间的运动和动力。 一、齿轮传动的特点
①传动比准确; ②传动效率高;
优点: ③工作可靠、寿命长; ④结构紧凑;
⑤适用范围广。
①制造和安装精度要 求较高; 缺点: ②不适宜用于两轴 间距离较大的传动。
齿轮传动动画(3D)
二、齿轮传动的类型
1 O2 P r2' rb 2 i12 ' 2 O1 P r1 rb1
渐开线齿轮的传动比又与两轮基圆半径成反比。 其基圆的大小是不变的,所以当两轮的实际中心 距与设计中心距不一致时,而两轮的传动比却保 持不变。这一特性称为传动的可分性。
α
3. 齿廓间正压力方向不变
如图所示,过节点C作两节圆 的公切线t- t,它与啮合线n-n的 夹角α’称为啮合角。由理论力学 知道,齿廓间正压力方向为接触 点公法线方向,由于公法线与啮 合线重合且位置不变,显然,啮 合角α’是一个常数,所以齿廓间 正压力方向也不会改变。当齿轮 传递的转矩为常数时,正压力的 大小也不变。这对于提高齿轮传 动的平稳性是极为有利的。由图 还可知道,啮合角α’在数值上等 于渐开线在节圆上的压力角。

《机械设计基础》课件 第11章 齿轮传动

《机械设计基础》课件  第11章 齿轮传动




H
2
bd1
u
Zβ cos
32
§11-8 斜齿圆柱齿轮传动
2 KT1
F
YFaYSa F
bd1mn
2 KT1 YFaYSa
2
mn 3

cos

2
d z1 F
z
zv
3
cos
33
§11-9 直齿圆锥齿轮传动
34
§11-9 直齿圆锥齿轮传动
35
轴向力:
Fa Ft tan
29
§11-8 斜齿圆柱齿轮传动
力的方向:
圆周力t :主动轮与运动方向相反,
从动轮与运动方向相同
径向力r :两轮都是指向各自的轴心
轴向力a :主动轮的左(右)手法则
30
根据主动轮轮齿的齿向(左旋或右旋)伸左手或右手,四指
沿着主动轮的转向握住轴线,大拇指所指即为主动轮所受的
轮齿会变形,需要磨齿。
二、主要参数
1. 齿数比:一般≤7,同要求的传动比误差≤ (3~5)%
2. 齿数:一般z1>17
3. 齿宽:过大,宽度方向载荷分布不均匀
28
§11-8 斜齿圆柱齿轮传动
一、轮齿上的作用力
轮齿所受总法向力
可分解为:
2T1
圆周力:Ft
d1
Ft tan n
径向力:Fr
cos
开式传动的主要失效形式为齿面磨粒磨损和轮齿的弯曲疲劳
折断。
由于目前齿面磨粒磨损尚无完善的计算方法,因此通常只对
其进行抗弯曲疲劳强度计算,并采用适当加大(10%~20%)
模数(或降低许用弯曲应力)的方法来考虑磨粒磨损。

机械设计基础课件-齿轮传动

机械设计基础课件-齿轮传动

2 齿轮断裂
高负载、齿轮材料疲劳或制造缺陷可能导致 齿轮断裂。
3 电力工程
齿轮传动被用于风力发电机、水力发电机和发电站的传动系统。
齿轮传动的设计要点
齿数计算
根据传动比和传动类型计算 齿数,确保传动顺利。
齿轮模数选择
根据传动功率、齿轮材料和 空间限制选择合适的模数。
齿轮材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ选择
根据负载、摩擦和磨损要求 选择合适的齿轮材料。
齿轮传动常见问题和故障
1 齿轮磨损
长时间使用会导致齿轮表面磨损,影响传动 效率和精度。
内齿轮
内齿轮用于空间有限的传动系统,如减速器和 传动箱。
锥齿轮
锥齿轮适用于传递动力和旋转方向的变化,常 用于交叉轴传动。
行星齿轮
行星齿轮由中心轴和围绕其旋转的卫星齿轮组 成,通常用于高扭矩应用。
齿轮传动的应用
1 汽车行业
齿轮传动广泛应用于汽车变速器、差速器和传动系统等部件。
2 机械制造业
齿轮传动用于机床、工厂自动化设备和重型机械等领域。
机械设计基础课件-齿轮 传动
欢迎来到机械设计基础课件-齿轮传动。在这个课件中,我们将一起探讨齿轮 传动的概述、不同类型的齿轮、齿轮传动的应用、设计要点以及常见问题和 故障。
齿轮传动的概述
• 什么是齿轮传动 • 齿轮传动的基本原理
不同类型的齿轮
直齿轮
直齿轮是最基本、最常见的齿轮类型,通常用 于平行轴传动。

机械设计基础齿轮传动最新PPT课件-2024鲜版

机械设计基础齿轮传动最新PPT课件-2024鲜版
机械设计基础齿 轮传动最新PPT 课件
2024/3/28
1
目录
• 齿轮传动概述 • 齿轮的基本参数与几何尺寸 • 齿轮的材料、热处理与精度 • 齿轮的传动比与效率 • 齿轮的设计与校核 • 齿轮的制造工艺与装备 • 齿轮传动的润滑与密封
2024/3/28
2
01
齿轮传动概述
2024/3/28
3
齿轮传动的定义与分类
齿轮传动的受力分析
根据齿轮的啮合原理,分析齿轮在传动过程中的受力情况,包括法 向力、切向力和径向力等。
齿轮传动的强度条件
根据齿轮的受力情况和材料的力学性能,确定齿轮传动的强度条件 ,包括弯曲强度、接触强度和磨损强度等。
齿轮传动的强度计算
根据齿轮传动的强度条件和受力情况,进行齿轮的强度计算,包括齿 根弯曲强度计算、齿面接触强度计算和磨损强度计算等。
压力角
齿轮齿形的一个关键参数,用α表示。它决定了齿轮传动时接触点的位置和接触 应力的大小。常见的压力角有20°和15°,不同压力角的齿轮不能正确啮合。
2024/3/28
10
齿轮的齿数与直径
齿数
齿轮上轮齿的数量,用z表示。齿数的多少直接影响到齿轮的大小和传动比。在 中心距一定的情况下,齿数越多,传动比越大。
2024/3/28
22
齿轮的疲劳强度校核
2024/3/28
疲劳强度的概念
01
阐述疲劳强度的定义和意义,以及影响疲劳强度的因素。
齿轮的疲劳强度校核方法
02
介绍齿轮的疲劳强度校核方法,包括应力-寿命法、应变-寿命
法和损伤累积理论等。
齿轮的疲劳强度校核实例
03

通过实例说明齿轮的疲劳强度校核过程,包括确定校核参数、
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v K 1 1O 1K
v K 2 2O 2K
v K 1 cos K 1 v K 2 cos K 2
i 12
rb 2 rb1
O 1 N 1 C , O 2 N 2 C 相似
i 12
PPT学习交流
rb 2 rb1
r
' 2
r1'
26
2、渐开线齿廓啮合的啮合线是直线——N1N2 啮合点的轨迹 啮合线、公法线、两基圆的内公切线正压力作用线四线重合。
• 节点和节圆 ➢节点:图中C点 ➢节圆:分别以为圆心,以为半径的圆(节圆只在成对
传动的齿轮中才讨论注意与后面的基圆的区别)。
➢共轭齿廓:满足齿廓啮合基本定律而相互啮合的一对 齿廓(只要给定一对齿廓中的一条,就可以根据齿廓 啮合定律求出其共轭齿廓)
PPT学习交流
16

两头牛背上的架子称为轭,轭使两头牛同步行走。 共轭即为按一定规律相配的一对。
(4)基圆内无渐开线
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24
•三、渐开线方程
•1.渐开线的压力角
cos K
•2.渐开线方程
rb rK
rK rb/coαsK
invK K tgKK
K
inv —渐开线函数
讨论: A:渐开线齿廓上各点的压力角不相等吗? B:基圆上的压力角为多少?
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25
四、渐开线齿廓的啮合特性 • 1、满足定传动比条件 • 法线与基圆相切; • 齿轮固定,基圆唯一; • 法线交于定点C
力,传动平稳,应 用范围广。

缺点:成本较高;不适宜作远距离传动。
• (1)直接接触的啮合传动;可传递空间任意 两轴之间的运动和动力;
• (2)功率范围大,速比范围大,效率高,精 度高;
• (3)传动比稳定,工作可靠,结构紧凑;
• (4)改变运动方向;
• (5)制造安装精度要求高,不适于大中心距,
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PPT学习交流
17
•三、齿廓曲线的选择 •1.理论上满足基本定律的共轭齿廓曲线很多; •2.考虑因素:设计、制造、安装和使用; •3.常用齿廓曲线:渐开线,摆线,变态摆线,圆弧 曲线和抛物线等。 •本章重点研究渐开线齿廓的齿轮
PPT学习交流Biblioteka 18第3节 渐开线齿廓
•一、渐开线的形成
直线BK沿半径为rb的圆作 纯滚动时,直线上任意一点K 的轨迹称为该圆的渐开线。 该圆称为渐开线的基圆
21
•3.渐开线的形状取决于基圆的大小
• rb↑→∞,渐开线→直线;
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22
•4. 基圆内无渐开线
PPT学习交流
23
渐开线的性质
(1)发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被滚过的
圆弧长度
KN AN
(2)NK为渐开线在K点的法线,NK为曲半半径,渐
开线上任一点的法线与基圆相切。
(3)渐开线的形状决定于基圆的大小。 θK相同时,rb越大,曲半半径越大 rb→∞,渐开线→⊥N3K的直线
rb—基圆半径; BK—渐开线发生线 θK—渐开线上K点的展角
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•二、渐开线的性质 •1.渐开线的发生线展直前后长度不变;
弧ABKB
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20
K
•2. B 是渐开线K点处的曲率中心,BK 是曲率半径;
• A 处的曲率半径为0
• KB 为渐开线在K点的法线,并与基圆相切
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2 o2c
齿廓啮合基本定律:互相啮合传动的一对齿轮,在任一位置时的传动比, 都与其连心线o1o2被其啮合齿廓在接触点处的公法线所分成的两段成反比。 (注意:有的书上将齿廓啮合基本定律曲解为定传动比法则了)
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15
• 据上述,齿廓曲线满足定传动比的条件:啮合点的公 法线与连心线交于一定点。
3、渐开线齿廓啮合的啮合角不变 α’ :N1N2与节圆公切线之间的夹角 α’ =渐开线在节点处啮合的压力角
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•4、中心距的可分离性;
i12
rb 2 rb1
中心距变化后,C点随之变化,但 rb1、rb2 不变,即中心距
不变。有利于加工、安装和使用。
右式表明:i12决定于基圆大小
i12=ω ω1 2 =O O1 2P P=rr1 2′ ′ =rrbb1 2 =常数
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13
C点:相对速度瞬心(三心定理)
vc1 vc2
1O 1C2O 2C
i12ωω21
O2Cconst O1C
•C点:啮合节点,简称节点
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14
证明:由图可知,c点就是齿轮1 、 2 的速度瞬心,所以有:
vc1 1 o1c, vc2 2 o2c
vc1 vc2
1 o1c 2 o2c 1 o1c
齿轮传动
第1节 齿轮机构的特点和类型
一、类型 1、平面齿轮机构 2、空间齿轮机构
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2
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3
平面—直齿轮
外啮合齿轮传动 内啮合齿轮传动 齿轮齿条传动
两齿轮的转动方 两齿轮的转动方
向相反
向相同
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4
•平面—平行轴斜齿圆柱齿轮传动 平面—人字齿轮传动
轮齿与其轴线倾 斜一个角度
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第4节 齿轮各部分名称及渐开线 标准齿轮尺寸
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29
一、齿轮各部分名称和基本参数
齿数——Z,齿槽
1、齿顶圆ra
2、齿根圆rf
3、在任意圆上rk
p
齿槽宽ek 齿厚SK
齿顶圆
分度圆
h
齿距PK=eK+SK 齿根圆
r rf
dkZP K
ra
dK
PK
Z
定义
mK
PK
模数
hf ha
由两个螺旋角方向相反 的斜齿轮组成
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5
•空间—(圆)锥齿轮传 动
空间—交错轴斜齿轮传动
用于两相交轴之间的传动
用于传递两交错轴之 间的运动
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6
•空间—蜗杆传动
用于传递两交错轴之 间的运动,其两轴的 交错角一般为90º
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7
• 二、优缺点

优点:用来传递空间任意两轴间的运动和动
8
•三、齿轮传动机构的应用 • 现代机械中应用最为广泛的一种传动机构 •例1:机械手
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9
•例2:汽车变速箱
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•例3:摄像 机
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11
•例4:大型游乐设施
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第2节 齿廓啮合的基本定律
• 一、齿轮传动的基本要求 • 1 、传动平稳,即瞬时传动比i12=常数 • 2 、承载能力强 • 二、齿廓啮合基本定律
e s
齿轮轴线
端面
O
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4、分度圆,r,d,s,e,p P=s+e
d=mz m为标准值
hf ha
5、齿顶高ha:d与da之间
p
e
齿根高hf:d与df之间 齿全高h:h=ha+hf 6、基节
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