钻孔和扩孔

2．钻孔前，必须将端面车平，中心处不允许有凸台，否则钻头不 能自动定心，会使钻头折断。
3．当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿时，进给量要小，以防
钻头折断。
4．钻小而深孔时，应先用是中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。
在钻孔过程中必须经常退出钻头清除切屑。
5．钻削钢料时必须浇注充分的切削液，使钻头冷却。钻削铸件时
图3-3-3 扩孔钻
三、扩孔
1．常用的扩孔刀具有（ ）和（ ），一般精度用（ ），较
高精度用（ ）。
2．扩孔时的背吃刀量为（
），精度为（ ），表面粗糙
度值为（ ），可作为孔的（ ）加工。
3．扩孔钻的主要特点：
判断： 1. 钻孔时切削深度等于钻头直径。 2．在实体材料上钻孔，若孔径超过50mm，应分两次钻出。 3．钻孔前先将端面车平，不允许留凸头。
1 钻孔方 法
2 扩孔方
法
三、日
常表现性评价( 由小组长或者组内成员评价)
（1）工作页填写情况 ( )
A 填写完整
B 缺失0～20％ C 缺失20～40％ D 缺
源自文库
失40％以上
（2）工作着装是否规范? ( )
A 穿着校服( 工作服)，佩戴胸卡
B 穿着校服，不戴胸卡
C 偶尔会既不穿校服又不戴胸卡
教师签名： 年月 日
D 始终未穿校服、佩戴
胸卡
（3）能否主动参与工作现场的清洁和整理工作? ( )
A 积极主动参与
B 在组长的要求下
能参与
C 在组长的要求下能参与，但效果差
D 不愿意参与。
（4）是否达到全勤? ( )
A 全勤 B 缺勤0 ～ 20％ (有请假) C 缺勤0 ～20％ (旷课)
D 缺勤20％ 以上
项目三 车削内圆柱面
任务3 钻孔和扩孔
学习目标 完成本学习任务后，你应当能： 1．了解钻孔和扩孔时切削用量的选择。 2．掌握钻孔、扩孔方法。 建议完成本学习任务为2学时。
图3-3-1钻孔
一、选择钻孔时的切削用量 1．背吃刀量：用（ ）表示，是钻头直径的（ ）。 2．切削速度：用（ ）表示，指麻花钻主切削刃（ ）的线速 度，公式为（ ），使用高速钢麻花钻时，钻钢料的切削速度一般为 （ ）；钻铸铁时的切削速度一般为（ ）。 3．进给量的定义及选择。
可不用切削液。
6．钻削镁合金等其他金属材料时，应考虑其材料的性能，适当提
高切削速度，加大进给量。
评价反馈
一、学习自测题
1．钻削镁合金，应适当提高（ ）。
2．在实体材料上钻孔，孔径超过（ 二、学习目标达成度的自我检查
），加在（ ），可分两次钻出。
序号
达成情况（在相应的选项后打“
学习目
√”）
标
能 不能 如不能是什么原因
一、观看视频或教师演示，讨论钻孔与扩孔步骤。 二、完成钻孔和扩孔。
知识链接和拓展
表3-1 钻孔对产生废品的原因及预防措施
废品种类
产生原因
预防措施
1、工件端面不平，或与轴线 1、钻孔前车平端面，中心不能有
不垂直
凸台。
孔歪斜
2、尾座偏移
2、调整尾座轴线与主轴轴线同 轴。
3、选用较短的钻头或用中心钻先
3、钻头刚性差，初钻时进给 钻导向孔；初钻时进给量要小，
量过大
钻削时应经常退出钻头消除切屑
后再钻。
4、钻头顶角不对称
4、正确刃磨钻头。
1、钻头直径先错
1、看清图样，仔细检查钻头直 径。
孔直径扩 2、钻头主切削刃不对称
大
2、仔细刃磨，使两主切削刃对 称。
3、钻头未对准工件中心
3、检查钻头是否弯曲，钻夹头、 钻套是否装夹正确。
1．将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线相重 合，否则会使钻头折断。
），则不宜用大钻头一次钻出，可分为两次钻出，一般情况下，先用（ ）的钻头钻底孔，然后用直径为D的钻头将孔扩大至所要求的尺寸。
5．钻孔后需铰孔的工件，由于所留铰孔余量较少，当钻头钻时（ ）后应将钻头退出，停机检查孔径，以防因孔径扩大没有铰削余量而报 废。
6．钻不通孔时要控制孔深：钢直尺测量。
图3-3-2 用挡铁扶正钻头
二、钻孔时步骤。
1．钻孔前先（
），中心处不允许留（ ），以利于钻头
正确定心。
2．找正尾座，使钻头中心对准工件旋转中心，否则可能（
）。
3．细长麻花钻钻孔时，为了防止钻头晃动，可在刀架上夹一个（
）支持钻头头部，帮助钻头定心。另一种方法是先用直径小于5mm的中
心钻在端面钻出（ ）。 4．在实体材料上钻孔，小孔径可以（ ），若孔径超过（
（5）总体印象评价( )
A 非常优秀
B 比较优秀
C 有待改进
D
急需改进
（6） 其他建议
签名：
月日 教师总体评价
小组长 年
（1）该同学所在小组整体印象评价( )。 A 组长负责，组内学习气氛好。 B 组长能组织组员按要求完成学习任务，个别组员不能达成学习 目标。 C 组内有30％以上的学员不能达成学习目标。 D 组内大部分学员不能达成学习目标。 （2）对该同学整体印象评价: