重大隐患应急预案

危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故

的部位、环节的预防监控措施

井架搭、拆施工预防监控措施

一、井架底盘混凝土基础施工

⒈在施工现场（加工厂）选择合理的地理位置，夯实地基。

⒉按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模，并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。

⒊基础内配φ10＠200双向钢筋，用C20混凝土浇捣，混凝土厚度20cm，预埋地脚螺栓处30cm厚。

⒋浇捣后对地脚螺栓进行校正。

⒌混凝土强度达到75%后，进行井架安装。

二、井架安装

⒈先将底盘安装在混凝土基础上校准好水平，把内吊篮置于底盘中间，并检查进料口方向是否正确。

⒉在底盘上安装4根立杆，取两长两短，应对角安装，再在短主杆上装2块大连接板，在长立杆上装2块小连接板。

⒊对准卷扬机方向，并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。

⒋装4根水平撑，再装4根斜撑，上螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成。

⒌内吊篮装好第一节时，先把4根导轧装上去与有孔平撑紧固。

⒍装顶上竖撑时，把2根短竖撑装上去，装上顶角撑板，装上顶平撑和斜撑，坚固螺栓，将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架。

⒎用压板与螺丝紧固，再安装避雷针，井字架体安装完毕后，再装缆风绳。

三、缆风绳安装

⒈当井字架安装到12m高度时，必须在井架体的四角方向系好缆风绳，并与符合标准规定的风缆桩锚固。

⒉缆风绳必须采用钢线绳，其直径不小于9.3mm 。

⒊架体高度超过20m时，拉一道缆风绳，缆风绳与井字架的夹角应在45°—60°之间。

四、吊臂安装

⒈选择好便于物料吊运的合理位置进行安装。

⒉在大连接板上借用8只螺栓，将台灵同大连接板紧固在一起。

⒊将直径不于于9.3mm的钢丝绳同吊臂外端用2个绳卡紧固，将吊臂拉起并安装在台灵上，穿好卷扬机钢丝绳。

⒋用吊臂接索将吊臂拉起，将拉索用绳卡同井架体固定，使吊臂同井字架的夹角不大于60°，拉索同井字架固定处距离台灵3m以上。

五、钢丝绳安装

⒈将钢丝绳穿入地滑轮，然后在井字架外侧将钢丝绳拉到天梁处，穿入天梁上的2个滑轮内，从天梁中间的滑轮把钢丝绳放下，穿过吊篮上部滑轮，往上拉到天梁地面的吊环上，用螺卡卡紧。

⒉根据井架同卷扬机的距离加上绳筒上按照规定应留的钢丝绳圈数，确定地面钢丝绳的长度，剪断钢丝绳，把钢丝绳同卷扬机固定好。

六、井架安全装置的安装

⒈安装吊篮安全门。

⒉安装井架外安全门。

⒊安装限载控制器。

七、井架试吊

全部安装完毕，井架必须进行轻重车试吊，吊篮内安放额定荷载，在全程起升高度内反复升降吊篮3次以上，做到井架体无变形和摇晃，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊监在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。确认一切正常后，报请公司主管部门检查验收，认定合格挂牌后方可使用。

八、井架安全技术措施

⒈操作人员要持证上岗，严禁无证人员擅自操作，严格遵守操作规程，做到定机、定人。

⒉吊篮内严禁乘人，吊臂下严禁站人。

⒊吊篮、吊臂严禁同时使用。

⒋严禁超负荷及超高使用。

⒌由专职机修工及电工，每10d对井架进行检查，对安全门轨道进行注油，检查钢丝绳的使用情况，对达到报废程度的钢丝绳马上进行更换，对紧固螺栓的松紧情况进行检查。

模板工程施工预防监控措施

一、技术要求

⒈平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，当力杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

⒉立杆底层步距不应大于2m。

⒊两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⒋支架立杆应竖直设置，2m高度内允许偏差为15mm。

⒌满堂模板支架应符合下列规定：

⑴四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置。

⑵高于4m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向一上每隔两步设置一道水平剪刀撑。

二、模板的安装

⒈混凝土底板模板的安装

⑴混凝土底板外模采用钢模散拼，U形卡连接，竖、横向用作加强杆。在边坡下脚用φ48钢管打桩，用作外模支撑的支撑点，用钢管、扣件连接加强杆和支撑点，使模板固定牢固。

⑵每根φ12圆钢拉结螺栓中间用5mm厚、尺寸为50mm*50mm的钢板满焊，用作止水片，并在靠模板两边各放一块20mm厚、尺寸为50mm*50mm的木板，木板要做成内大外小，待混凝土浇好拆模后，凿掉两边木板，截掉长出墙面的螺杆，再用1:2水泥防水砂浆分层补平。