发动机拆装工艺实习

要 求： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确使用工具和拆装过程； 3、突出2号接收零件并把机油集滤器摆放在零件车上的位置及摆放过程
VIDEO：006
第六节：作业6
拆卸机油集滤器
零件在零件车上的摆放位置
零件名称 数量
机油集滤器 1
Φ12螺栓 2
Φ10螺栓 1
第七节：作业7
凸轮轴
摇臂组件
液压挺柱 机油泵驱动套 曲轴
气缸盖
左右链条导向器 活塞连杆组 气门
正时链条 曲轴后油封支架
曲轴正时链轮
曲轴止推片
气门弹簧组件
第一节：作业1
取下机油标尺
快工位所需时间：14秒 慢工位所需时间：20秒 作业步骤： 2步
第一节：作业1
取下机油标尺
z z z z z
视频1 取机油尺 要求： 1、突出1号站位是主拆职责； 2、突出2号站位是接受零件职责； 3、突出机油尺在零件车上的摆放位 置
视频11
拆卸链条上导向器
要 求 ： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确使用工具和拆装过程； 3、突出2号接收零件并把链条导向器摆放在零件车上的位置
VIDEO：011
第十一节：作业11
拆卸链条上导向器
链条上导向器 1 φ12螺栓 2
零件名称 数量
零件在零件车上的摆放位置
零件名称 数量
钢制油底壳 1
φ10螺栓 11
第四节：作业4
拆卸缓冲板
快工位所需时间：49秒 慢工位所需时间：1分24秒 作 业 步 骤： 5步 使 用 工 具： φ10mm套筒、接杆、滑杆
第四节：作业4
拆卸缓冲板
缓冲板螺栓拆卸顺序图
第四节：作业4
拆卸缓冲板
视频4
拆卸缓冲板
要 求： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确使用工具并按规定顺序拆卸螺栓； 3、突出2号接收零件并把缓冲板摆放在零件车上的位置及摆放过程； 4、在视频的某一位置显示---螺栓拆卸顺序图片
依据《NISSAN 系列SR18发动机维修手册》，实习过程共分为三个阶段。
内容及 目的 实习阶段
实习内容
1、发动机的分解顺序； 2、分解步骤操作要领； 3、站位要求及部件摆放 1、发动机的清洗项目； 2、操作要领 1、发动机的组装顺序； 2、组装规范操作要领
实习目的
掌握发动机解体工艺；站 位工艺；部件摆放工艺； 工具维护工艺，增强规范 操作技能 掌握发动机的清洗工艺， 认识到清洗的重要意义 掌握发动机的装配工艺， 增强规范操作技能
第十二节：作业12
拆卸链条张紧器
快工位所需时间：18秒 慢工位所需时间：40秒 作业步骤：4步 使用工具： １０---1１mm梅花扳手
提 示: 如果链条张紧器不易取出，用铁锤 轻轻敲击其外端面，便会自动弹出。
第十二节：作业12
拆卸链条张紧器
视频12
拆卸链条张紧器
要 求： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确拆卸链条张紧器的过程； 3、突出2号接收零件并把链条张紧器摆放在零件车上的位置
VIDEO：007
第七节：作业7
拆卸曲轴皮带轮
零件在零件车上的摆放位置
零件名称 数量
曲轴皮带轮 1
φ27螺栓 1
第八节：作业8
拆卸正时前罩
快工位所需时间：1分36秒 慢工位所需时间：3分51秒 作业步骤：7步 使用工具： φ10mm套筒、接杆、滑杆 、 油封切割器、铁锤
第八节：作业8
拆卸正时前罩
学生进入工位后，保持跨立站姿，双手相 握置于身后腰际，不得随意改变规定位。
第三节：器材准备
世达工具
常用工具
工具车
零件车
第三节：器材准备
第二章 发动机的解体
发动机的解体共24个步骤，顺序为：
机油标尺 曲轴皮带轮 钢制油底壳 正时前罩 铝制油底壳 气门罩 机油集滤器 链条张紧器
链条上导向器
凸轮轴链轮
第九节：作业9
拆卸气门罩
视频9
拆卸气门罩
要 求： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确使用工具和按照规范拆卸气门罩； 3、突出2号接收零件并把气门罩摆放在零件车上的位置及摆放过程； 4、在视频的某一位置显示---螺栓拆卸顺序图片。
VIDEO：009
第九节：作业9
VIDEO：001
第一节：作业1
取下机油标尺
零件名称 数量
机油尺 1
第二节：作业2
翻转发动机
快工位所需时间：18秒 慢工位所需时间：26秒 作业步骤： 3步
第二节：作业2
翻转发动机
视频2
翻转发动机
要求： 1、突出3人之间的协调配合; 2、突出保险销的取出和琐止；
VIDEO：002
第三节：作业3
VIDEO：005
第五节：作业5
拆卸吕制油底壳
零件名称 数量
铝制油底壳 1
φ12螺栓 18
φ10螺栓 2
第六节：作业6
拆卸机油集滤器
快工位所需时间：17秒 慢工位所需时间：50秒 作业步骤：4步 使用工具： Φ12mm套筒、摇把、 12-13mm梅花扳手
第六节：作业6
拆卸机油集滤器
视频6
拆卸机油集滤器
VIDEO：004
第四节：作业4
拆卸缓冲板
零件名称 数量
缓冲板 1
φ10螺栓 9
第五节：作业5
拆卸铝制油底壳
快工位所需时间：2分31秒 慢工位所需时间：5分28秒 作业步骤：8步 使用工具： 10-11mm梅花扳手、12-13mm梅花扳手 φ12mm套筒、摇把、油封切割器、铁锤
第五节：作业5
拆卸吕制油底壳
拆卸凸轮轴正时链轮
提 示： 在链轮拆卸之后，不要单 独转动曲轴或凸轮轴，以 免气门顶撞活塞。
第十三节：作业13
拆卸凸轮轴正时链轮
视频13
拆卸凸轮轴正时链轮
要 求： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确使用工具和按照规范拆卸凸轮轴正时链轮的过程； 3、突出2号接收零件并把正是链轮摆放在零件车上的位置； 4、在视频的某一位置显示---链轮与链条正时标记图片
发动机拆装工艺实习
讲授：岳杰
第一章 前期准备工作
第一节：实习简介
实习宗旨
通过发动机规范化拆装实习训练，旨在增 强学生规范化操作意识，提高规范化操作水平， 培养规范化操作习惯，掌握规范化操作技能，为 学生将来的发展打下坚实基础，同时也为推进维 修行业的规范化进程注入新的活力。
第一节：实习简介
实习内容
1号站位职责： 严格按照规范拆装发动机 和使用工具。 2号站位职责： 按照规定要求摆放零部件 和及时接收或传递1号站位 拆卸或需安装的零部件。 3号站位职责： 将1号站位所需要的或使用 完毕的工具及时的传递和 接收，并确保工具的洁净 和原摆放位置。
工具车
发动机及 其翻转架
3
1 2
零件车
第二节：实习场地 跨立姿势
VIDEO：013
第十三节：作业13
拆卸凸轮轴正时链轮
零件名称 数量
凸轮轴正时链轮 左,右各1个
VIDEO：012
第十二节：作业12
拆卸链条张紧器
零件名称 数量
链条张紧器 1
φ10螺母 2
零件在零件车上的摆放位置
第十三节：作业13
拆卸凸轮轴正时链轮
快工位所需时间：33秒 慢工位所需时间：1分19秒 作业步骤：11步 使用工具： ¢24mm套筒、 扭力板手24—26m m开口扳手、摇把
第十三节：作业13
VIDEO：008
第八节：作业8
拆卸正时前罩
零件名称 数量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
正时前罩 1
φ10螺栓 12
第九节：作业9
拆卸气门罩
快工位所需时间：1分35秒 慢工位所需时间：3分52秒 作业步骤：9步 使用工具： φ10mm套筒、摇把、橡皮锤
第九节：作业9
拆卸气门罩
提 示： 螺栓的拆卸必须按 照规定顺序，以防 气门罩变形。
提 示： 拆卸正时前罩时，必须 按照规定的螺栓拆卸顺 序进行，以防变形； 使用专用工具，以防损 伤接合面。
第八节：作业8
拆卸正时前罩
视频8
拆卸正时前罩
要 求： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确使用工具（专用工具）并按规定顺序拆卸螺栓； 3、突出2号接收零件并把正时前罩摆放在零件车上的位置及摆放过程； 4、在视频的某一位置显示---螺栓拆卸顺序图片。
拆卸气门罩
零件名称 数量
气门罩 1
φ10螺栓 13
第十节：作业10
确认配气正时
快工位所需时间：30秒 慢工位所需时间：40秒 作业步骤：2步
通常配气正时标记在以下几个位置： ａ、曲轴皮带轮和正时前罩； ｂ、离合器壳和飞轮； ｃ、齿轮驱动凸轮轴方式，标记位于两轮齿的侧面； ｄ、链条驱动凸轮轴方式，标记位于链瓣和轮齿侧面； e、 齿形带驱动凸轮轴方式，标记位于轮齿侧面和缸体、缸 盖上或底板上； f、 有些车型采取用正时销来确定配气正时的方式，如： FORD车系的RFA\RFB\RFL发动机。
提 示： 1、螺栓必须按顺序拆卸， 以防油底壳变形； 2、拆卸时使用专用工具， 以防损伤配合表面； 3、由于紧固螺栓呈对称分 布，拆卸时应按照从两 端到中间的顺序进行。
第五节：作业5
拆卸吕制油底壳
视频5 拆卸铝制油底壳 要 求： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确使用工具（专用工具）并按规定顺序拆卸螺栓； 3、突出2号接收零件并把缓冲板摆放在零件车上的位置及摆放过程； 4、在视频的某一位置显示---螺栓拆卸顺序图片
第十节：作业10
确认配气正时
发动机配气正时标记说明
第十节：作业10
确认配气正时
发动机配气正时标记说明
第十节：作业10
确认配气正时
第十一节：作业11
拆卸链条上导向器
快工位所需时间：15秒 慢工位所需时间：25秒 作业步骤：4步 使用工具： ¢12mm套筒、摇把
第十一节：作业11
拆卸链条上导向器
第二节：实习场地 实习场地选择的主导思想
1 . 实训场地要宽敞、明亮 2 . 整体布局应协调与整齐，便于实习场面控制
第二节：实习场地 工位介绍
发动机及其翻转架， 工具车，零件车
第二节：实习场地 进入工位
3 2 1 3 2 1 3 2 1
1 3 2
1 3 2
1 3 2
第二节：实习场地 站位介绍
第三节：作业3
拆卸钢制油底壳
视频3
拆卸钢制油底壳
要 求： 1、突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号正确使用工具并按规定顺序拆卸螺栓； 3、突出2号接收零件并把钢制油底壳摆放在零件车上的位置及摆放过程；
VIDEO：003
第三节：作业3
拆卸钢制油底壳
钢制油底壳和螺栓在零件车上的摆放位置
第一部分 发动机分解 第二部分 发动机清洗 第三部分 发动机装配
第一节：实习简介
相关课程和技能准备
1. 发动机种类、构成和工作原理 2. 专用工具和常用工具的使用 3. 《NISSAN 系列SR18发动机维修手册》
第一节：实习简介
实 习 说 明
1、 2、 3、 4、 5、 6、 实习过程的设计，是集流水线作业之长，参照理论教学特点贴合 维修实际，针对实训教学现状，综合几个方面的因素，形成目前 的实习思路； 实习中制定有严格的规章制度，要求认真遵守； 实习中，以1号站位的学生为主，其他两名学生辅助，三名学生 属于协作关系，若配合默契，可提高该工位的作业项目操作度， 否则，操作速度下降； 无站位协作的前提下，应恪守站位职责，完成一个指令后，退回 规定位置跨立站好，禁止随便变换站位； 实习中实行站位更替制度，即发动机拆装一遍，便进行一次站位 循环，保证学生能够共同进步； 实习结束，学生可掌握四种操作工艺，即发动机的拆装工艺、发 动机清洗工艺、发动机零部件摆放工艺、工具的使用维护工艺。
拆卸曲轴皮带轮
快工位所需时间：18秒 慢工位所需时间：52秒 作业步骤：11步 使用工具： 顶拔器 ¢27mm套筒、 扭力扳手、木棒、摇把
提 示: 不允许使用撬棒或铁锤拆卸皮带轮， 以免造成皮带轮和油封颈面的损伤。
第七节：作业7
拆卸曲轴皮带轮
视频7
拆卸曲轴皮带轮
要 求： 1、 突出3号选择、传递、接收、擦拭和摆放工具的职责； 2、突出1号拆装过程、专用工具用法、确认正时标记，1号和3号的协调配合； 3、突出2号接收零件并把缓冲板摆放在零件车上的位置及摆放过程
拆卸钢制油底壳
快工位所需时间：1分26秒 慢工位所需时间：2分16秒 作 业 步 骤：8步 使 用 工 具： φ10套筒、细长接杆 、滑杆、 油封切割器、铁锤
第三节：作业3
拆卸钢制油底壳
螺栓拆卸顺序如图所示
对于油底壳而言： ａ、凡是形状规则，固定螺 栓呈对称分布的，螺 栓拧松按照从两端到 中间的顺序，分２－ ３遍进行； ｂ、凡是形状不规则，固定 螺栓不对称分布的， 螺栓拧松按照《维修 手册》规定顺序，分 ２－３遍进行； c、 取油底壳时，应使用专 用工具，以防损伤两 结合面。