大黑漆包线中文 CB-002
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CB-002
大黑自融漆包线
GUIDE BOOK
中文简体版
CB-002
· 目录
1. 自融线的定义…………………………………………………..……….1 2. 自融线的结构……………………………………………………..…….1 3. 自融线的命名方法…………………………………………………..….2 4. 自融线的相关材料………………………………………………..…….2 5. 自融线的皮膜厚度……………………………………………..……….3 6. 制造工艺流程…………………………………………………..……….4 7. 自融线的测试项目及方法……………………………………..……….6 8. 2种自融线规格书……………………………………………..……….16 9. 3种自融线规格书………………………………..…………………….17 10. 自融线的包装………………………………….………………………18 11. 制造履历表示方法……………………………………..……………...20 12. 使用和贮存的注意事项…………………………………..…………...21
-2-
CB-002
4-2. 绝缘材料
代号 U
对应材质 1300C以上耐热性的聚氨基甲酸脂。
L F H H<T> P
1300C以上耐热性的可低温焊接的聚氨基甲酸脂。 1550C以上耐热性的聚氨基甲酸脂。 1800C以上耐热性的可直焊的聚脂。 1800C以上耐热性的非直焊的聚脂。 1550C以上耐热性的可直焊的聚脂。
○ 包装 ○ 入库 △
-5-
成品重量测定 包装成品
CB-002
7.自融线的测试项目及方法
7-1. 测试项目以及本社采用的测试方法
•大黑公司将根据JIS C3003 标准进行测试,但粘性测试将采用大黑自己的方法和 标准 •以下为测试的项目及其JIS编号
种类
尺寸
针孔
柔韧性 密着性 击穿电压 耐软化性
适用JIS项目
试验仪器图片
张力
-8-
CB-002
(2).扭绞法
①试验样品制作
同一卷线上取50cm长的试验样品3段,把3段样品分别对折扭绞成12cm长,圈数 如下表,纽绞时张力如下表,把对折处简掉,然后在两根线上施加50~60HZ的近 似正弦波电压。
导体直径(mm) 0.05~0.06 (不含0.06) 0.06~0.08 (不含0.08) 0.08~0.12 (不含0.12) 0.12~0.18 (不含0.18) 0.18~0.29 (不含0.29)
针孔测试仪
出现红色证明有针孔
7-4.柔韧性 从同一卷线上取3段长35cm的样品,在每一个样品中间标记长25cm的片段,然后 以300mm/min的速度拉伸样品到规定长度,然后用15倍的放大镜检查龟裂点的数 目。
7-5.密着性 在直线状的试验样品中间标记25cm长的片段,以4m/s的速度拉伸至断线,从断点 两边2mm除外,用放大镜检查皮膜的龟裂和浮起。导体直径:0.04mm以下,使用 10~15倍的放大镜检查导体直径:0.04mm到0.50mm,使用6~10倍的放大镜检查。
4. 自融线的材料与代号的命名关系
4-1. 导体材料
代号 无表示
Al CCA 10%CCA DHT SDHT UDHT
导体材质 铜导体,通常没有注明则为铜导体。 导体材料为铝。 铜包铝的导体材料,铜的截面比例为15%。 铜的截面积为10%的铜包铝导体材料。 铜合金导体,比铜的抗张力强,简称高张力线。 比DHT张力高的铜合金线,简称超高张力。 比SDHT张力更高的铜合金线,简称U高张力。
5.皮膜厚度
根据皮膜厚度来划分,0,1,2,3 从厚到薄。
0:0种皮膜厚(皮膜非常厚)
1:1种皮膜厚(皮膜稍厚)
2:2种皮膜厚(普通厚度)
3:3种皮膜厚(较薄皮膜)
通常空心线圈使用2种厚度皮膜,圈数较多线圈(如振动马达)多使用3种皮膜厚 度,也有特别情况使用比3种还薄的特别3种皮膜。
-3-
6. 制造工艺流程
直径6mm的试验模具
用溶剂绕2层线圈:100%乙醇涂布于自融线 上。 恒温槽中绕2层线圈:不需乙醇。
用溶剂绕2层线圈:室温中干燥60分钟
恒温槽中绕2层线圈:在恒温槽中加 热规定时间和温度后取出,冷却。
(2)测定方法 ①试验仪器:拉伸· .荷重试验机 ②试验方法:将线圈引线末端以20mm/min的速度拉伸以测定融着力
- 11 -
CB-002
(2).铅笔法 依JIS6006规定将铅笔削成约600的尖角形状。如图所示,以5N的力从600 向下将铅 笔芯推进于试验样品一次,目测是否出现皮膜层剥离导体暴露的现象。
7-10. 可焊性
从同一Bobbin中取三个长约15cm的试验样品,依JISZ3282规定,将试验样品的前端约 40MM浸入Sn50Pb的焊锡中,于规定的时间和温度后取出,用适合的棉布轻轻擦拭,观 察浸锡部份(不含上端10mm)是否均有焊锡粘附。但是,如果导体直径小于0.10mm,将 样品绕于夹具上,如图所示,浸锡约50mm,以其中部的30mm部份为判断标准.
径,取平均值。 3) 绝缘外径:在不损伤绝缘层的状态下除去胶水层,以测试外径相同的方法
测试绝缘外径。 4) 胶水层厚度: (外径 – 绝缘外径)/ 2 5) 导体直径:在不伤害导体的状态下除去绝缘层,以测试外径的相同的方法
测试导体直径。 6) 绝缘皮膜厚: (绝缘外径 - 导体直径)/ 2
敝司测量方法
▽ 母材 ◇ 来料检查
○ 伸线
伸线机
CB-002 拉伸到要求规格
◇ 工程间检查 伸线产品外观,尺寸检查 ▽ 涂料
wk.baidu.com
◇
来料检查
软化炉
○ 软化
①
-4-
通过软化导体可以 使导体容易绕到线 轴上,以及使线圈 容易绕制。
①
○ 皮膜的涂 布及烘烤
▽轴 ◇ 来料检查
○ 卷线
CB-002
◇ 成品检查 (尺寸,外观,特性检查) □ 称量
张力(N) 0.029 0.049 0.098 0.39 0.12
②试验顺序
在两根导线上施加50~60HZ的近视正弦波电压来测试击穿电压。试验用变压器容 量要求在500VA以上。
设备图片
绞线样品
-9-
CB-002
7-7. 耐软化
测试耐软化特性时,直径不超过0.19mm使用环形交叉法测试,直径不小于0.20mm的 导体使用交叉法来测试。试验时在导体间施加50~60HZ的近似正弦波形的100V交流电 压,使温度以20C/min分钟的速度上升,测试短路时的温度。短路时,电流被控制为 5~20mA.
-1-
CB-002
3. 自融线的命名
自融线的名称包含了自融线的种类,皮膜厚度和线径等信息。
SDHT 2 DS – F H ⑤ (R) 0.05mm
① ②③ ④⑤ ⑥ ⑦
① 导体材料(导体为铜则无表示) ② 皮膜厚度(皮膜厚度的种类) ③ 大黑公司自融线商标 ④ 绝缘层材料代号 ⑤ 胶水层材料代号 ⑥ 颜色(不标注则为原色) ⑦ 线径(导体的直径)
把绝缘导线绕成线圈,通电则在线圈中会产生 磁场,我们称这种用来绕制绝缘线圈而且能产 生磁场的绝缘导线为漆包线。
图2
2. 自融线的结构 图3
线圈的形状各种各样,对于空心线圈,绝缘 导线外面只有绝缘层,很难保持线圈的形 状。(图2)
如果线圈能够保持形状,则称为自融线。
自融线由导体,绝缘层和胶水层构成。(图 3) 自融线的种类由导体,绝缘层和胶水层的材 料来决定。 我们称绝缘层和胶水层的厚度总和为皮膜厚 度,皮膜厚度决定自融线的种类。 我们用导体的直径来表示该自融线的直径。
千分尺:最小单位:0.001mm -6-
CB-002
7-3. 均一性 (针孔测试) 导体直径小于或等于0.06mm的自融线取1.5m长,大于或等于0.07mm取6m长,然后 在浓度为0.2%的盐水溶液中滴入适量3%浓度酚酞酒精试剂。导体直径小于或等于 0.06mm的自融线在没有弯曲和拉伸的情况下插入1m溶液中,大于或等于0.7mm插 入5m,溶液作为阳极,导体作为阴极,通12V的直流电1分钟, 测试针孔的数 目。
耐热性指连续加热2万小时、绝缘层破坏电压降到10%以内时的温度。
4-3. 胶水层材料
代号 P,C Y V, Y② H H⑤, M⑤
对应材质 聚乙烯醇缩丁醛树脂,可应用于热风和酒精粘合材料。 改性聚酰氨,酒精粘合,1400C下粘性保持50%。 酒精型改性聚酰氨,烘烤后能在高温下保持粘性。 热风粘合型聚酰氨,1200C下粘性保持50%。 热风粘合型聚酰氨,1400C下粘性保持50%。
下检查有没有龟裂的发生。
7-9. 耐溶剂 取长度为20cm的导线作为试验样品,放入恒温箱中加热10分钟(如果温度没有规 定,则温度应设定为125+3℃)。热处理后,在不弯曲和拉伸的情况下把一端(约 15cm)浸入JISK8271 规定的60+3 ℃的二甲苯溶液中30分钟后取出,目测有无发泡 和皮膜浮起现象。导体直径不超过0.19mm的自融线使用指甲法测试,不小于0.20mm 的自融线使用铅笔法进行测量 (1).指甲法 使用指甲的尖部划试验样品一次,目测是否出现皮膜层剥离导体外露的现象。
焊接设 备图片
焊料
焊锡槽
- 12 -
CB-002
7-11. 融着性
(1)制作线圈测定融着力 ①用溶剂绕2层线圈方法:适用于溶剂型自融线 ·用100%浓度的乙醇涂布于自融线上,以直径6mm的模具绕2层的线圈。 ·置室温中干燥60分钟后测定融着力。 ②恒温槽中绕2层线圈方法:适用于热风型自融线 ·以直径6mm的模具卷2层的线圈。 ·在恒温槽中按规定时间规定温度加热。 ·取出后置于室温中冷却30~60分钟后测定融着力。
-7-
CB-002
7-6. 耐击穿电压 导体直径小于0.04mm的击穿电压试验采用圆棒法,直径0.05mm以上采用扭绞法。 电压以约500V/S的速度匀速上升来测试击穿电压。 (1).圆棒法 从同一卷线上取3段30cm长的试验样品,将试验样品如下图绕一圈在直径为25MM 的金属圆棒上,在试验样品和金属圆棒上施加一个50~60HZ的近似正弦波形的电 压,试验样品的张力:0.02mm~0.025mm导体直径 使用0.02N,0.03~0.04mm使用 0.049N. 试验用变压器要求容量在100VA以上。
拉伸·荷重试验机图片
- 13 -
CB-002
7-12. 导体阻抗 (1)试验仪器:精度在0.5%以上的测定器 (2)试验方法:温度为20OC,以1m或1km换算后单位来表示线材的直流阻抗 (3)换算方法 测定温度为15~250C,用阻抗Rt表示在温度t下测量到的阻抗值,则阻抗R20可以以下 公式换算。试验一次并报告。 R20=Rt[1+ɑ(t-20)] t=测定时的温度(0C) ɑ=导体阻抗温度换算糸数 温度范围15~250C时,不同导体的阻抗温度换算糸数使用下列公式计算。 铜:ɑ=0.00396(1/K) 铝:ɑ=0.00407(1/K)
5.2 a)
6. c)
7.1.1 b) 8.1 a) 10.2 a) b) 11.2
种类
热冲击性能 耐溶剂 焊接特性 融着性 导体阻抗 伸长率 张力
适用JIS项目
12.2.1 13.2.1 a) b)
14.2 大黑标准
17. 18.1 18.2
7-2. 尺寸
1) 试验仪器:最小刻度为1/1000MM的千分尺。 2) 外径:取15CM长试验样品,在同导体垂直方向相同的角度3个地方测试直
垂询方式
╤324-0244 枥木县大田原市蜂巢769-90
营业技术部
电话: 传真: 电邮: 网址:
81-287-54-2700 81-287-54-3589 ei-gibu@daikokudensen.co.jp http://www.daikokudensen.co.jp
CB-002
大黑自融线
1. 漆包线的定义 图1
热软化试验机
绘图
(1).环形交叉法 在同一卷线上取两段长约30cm的试验样品如下图交叉成环形安装,把试验样品吊 起放入恒温箱中进行测试。
重力
- 10 -
CB-002
(2).交叉法 在同一卷线上取两段长约15CM长的试验样品2段成直角交叉放在平板上,按规定重量 重物压好,放入恒温箱中进行测试。
7-8. 耐热冲击 导体直径为0.08mm~0.35mm的自融线使用伸长法。 在同一卷线上取3段35cm长的试验样品,以不大于300mm/min的速度伸长样品到规定 长度,然后放入恒温箱中在规定的温度下烘烤1小时。然后取出来在15倍的放大镜
大黑自融漆包线
GUIDE BOOK
中文简体版
CB-002
· 目录
1. 自融线的定义…………………………………………………..……….1 2. 自融线的结构……………………………………………………..…….1 3. 自融线的命名方法…………………………………………………..….2 4. 自融线的相关材料………………………………………………..…….2 5. 自融线的皮膜厚度……………………………………………..……….3 6. 制造工艺流程…………………………………………………..……….4 7. 自融线的测试项目及方法……………………………………..……….6 8. 2种自融线规格书……………………………………………..……….16 9. 3种自融线规格书………………………………..…………………….17 10. 自融线的包装………………………………….………………………18 11. 制造履历表示方法……………………………………..……………...20 12. 使用和贮存的注意事项…………………………………..…………...21
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4-2. 绝缘材料
代号 U
对应材质 1300C以上耐热性的聚氨基甲酸脂。
L F H H<T> P
1300C以上耐热性的可低温焊接的聚氨基甲酸脂。 1550C以上耐热性的聚氨基甲酸脂。 1800C以上耐热性的可直焊的聚脂。 1800C以上耐热性的非直焊的聚脂。 1550C以上耐热性的可直焊的聚脂。
○ 包装 ○ 入库 △
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成品重量测定 包装成品
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7.自融线的测试项目及方法
7-1. 测试项目以及本社采用的测试方法
•大黑公司将根据JIS C3003 标准进行测试,但粘性测试将采用大黑自己的方法和 标准 •以下为测试的项目及其JIS编号
种类
尺寸
针孔
柔韧性 密着性 击穿电压 耐软化性
适用JIS项目
试验仪器图片
张力
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(2).扭绞法
①试验样品制作
同一卷线上取50cm长的试验样品3段,把3段样品分别对折扭绞成12cm长,圈数 如下表,纽绞时张力如下表,把对折处简掉,然后在两根线上施加50~60HZ的近 似正弦波电压。
导体直径(mm) 0.05~0.06 (不含0.06) 0.06~0.08 (不含0.08) 0.08~0.12 (不含0.12) 0.12~0.18 (不含0.18) 0.18~0.29 (不含0.29)
针孔测试仪
出现红色证明有针孔
7-4.柔韧性 从同一卷线上取3段长35cm的样品,在每一个样品中间标记长25cm的片段,然后 以300mm/min的速度拉伸样品到规定长度,然后用15倍的放大镜检查龟裂点的数 目。
7-5.密着性 在直线状的试验样品中间标记25cm长的片段,以4m/s的速度拉伸至断线,从断点 两边2mm除外,用放大镜检查皮膜的龟裂和浮起。导体直径:0.04mm以下,使用 10~15倍的放大镜检查导体直径:0.04mm到0.50mm,使用6~10倍的放大镜检查。
4. 自融线的材料与代号的命名关系
4-1. 导体材料
代号 无表示
Al CCA 10%CCA DHT SDHT UDHT
导体材质 铜导体,通常没有注明则为铜导体。 导体材料为铝。 铜包铝的导体材料,铜的截面比例为15%。 铜的截面积为10%的铜包铝导体材料。 铜合金导体,比铜的抗张力强,简称高张力线。 比DHT张力高的铜合金线,简称超高张力。 比SDHT张力更高的铜合金线,简称U高张力。
5.皮膜厚度
根据皮膜厚度来划分,0,1,2,3 从厚到薄。
0:0种皮膜厚(皮膜非常厚)
1:1种皮膜厚(皮膜稍厚)
2:2种皮膜厚(普通厚度)
3:3种皮膜厚(较薄皮膜)
通常空心线圈使用2种厚度皮膜,圈数较多线圈(如振动马达)多使用3种皮膜厚 度,也有特别情况使用比3种还薄的特别3种皮膜。
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6. 制造工艺流程
直径6mm的试验模具
用溶剂绕2层线圈:100%乙醇涂布于自融线 上。 恒温槽中绕2层线圈:不需乙醇。
用溶剂绕2层线圈:室温中干燥60分钟
恒温槽中绕2层线圈:在恒温槽中加 热规定时间和温度后取出,冷却。
(2)测定方法 ①试验仪器:拉伸· .荷重试验机 ②试验方法:将线圈引线末端以20mm/min的速度拉伸以测定融着力
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(2).铅笔法 依JIS6006规定将铅笔削成约600的尖角形状。如图所示,以5N的力从600 向下将铅 笔芯推进于试验样品一次,目测是否出现皮膜层剥离导体暴露的现象。
7-10. 可焊性
从同一Bobbin中取三个长约15cm的试验样品,依JISZ3282规定,将试验样品的前端约 40MM浸入Sn50Pb的焊锡中,于规定的时间和温度后取出,用适合的棉布轻轻擦拭,观 察浸锡部份(不含上端10mm)是否均有焊锡粘附。但是,如果导体直径小于0.10mm,将 样品绕于夹具上,如图所示,浸锡约50mm,以其中部的30mm部份为判断标准.
径,取平均值。 3) 绝缘外径:在不损伤绝缘层的状态下除去胶水层,以测试外径相同的方法
测试绝缘外径。 4) 胶水层厚度: (外径 – 绝缘外径)/ 2 5) 导体直径:在不伤害导体的状态下除去绝缘层,以测试外径的相同的方法
测试导体直径。 6) 绝缘皮膜厚: (绝缘外径 - 导体直径)/ 2
敝司测量方法
▽ 母材 ◇ 来料检查
○ 伸线
伸线机
CB-002 拉伸到要求规格
◇ 工程间检查 伸线产品外观,尺寸检查 ▽ 涂料
wk.baidu.com
◇
来料检查
软化炉
○ 软化
①
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通过软化导体可以 使导体容易绕到线 轴上,以及使线圈 容易绕制。
①
○ 皮膜的涂 布及烘烤
▽轴 ◇ 来料检查
○ 卷线
CB-002
◇ 成品检查 (尺寸,外观,特性检查) □ 称量
张力(N) 0.029 0.049 0.098 0.39 0.12
②试验顺序
在两根导线上施加50~60HZ的近视正弦波电压来测试击穿电压。试验用变压器容 量要求在500VA以上。
设备图片
绞线样品
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CB-002
7-7. 耐软化
测试耐软化特性时,直径不超过0.19mm使用环形交叉法测试,直径不小于0.20mm的 导体使用交叉法来测试。试验时在导体间施加50~60HZ的近似正弦波形的100V交流电 压,使温度以20C/min分钟的速度上升,测试短路时的温度。短路时,电流被控制为 5~20mA.
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CB-002
3. 自融线的命名
自融线的名称包含了自融线的种类,皮膜厚度和线径等信息。
SDHT 2 DS – F H ⑤ (R) 0.05mm
① ②③ ④⑤ ⑥ ⑦
① 导体材料(导体为铜则无表示) ② 皮膜厚度(皮膜厚度的种类) ③ 大黑公司自融线商标 ④ 绝缘层材料代号 ⑤ 胶水层材料代号 ⑥ 颜色(不标注则为原色) ⑦ 线径(导体的直径)
把绝缘导线绕成线圈,通电则在线圈中会产生 磁场,我们称这种用来绕制绝缘线圈而且能产 生磁场的绝缘导线为漆包线。
图2
2. 自融线的结构 图3
线圈的形状各种各样,对于空心线圈,绝缘 导线外面只有绝缘层,很难保持线圈的形 状。(图2)
如果线圈能够保持形状,则称为自融线。
自融线由导体,绝缘层和胶水层构成。(图 3) 自融线的种类由导体,绝缘层和胶水层的材 料来决定。 我们称绝缘层和胶水层的厚度总和为皮膜厚 度,皮膜厚度决定自融线的种类。 我们用导体的直径来表示该自融线的直径。
千分尺:最小单位:0.001mm -6-
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7-3. 均一性 (针孔测试) 导体直径小于或等于0.06mm的自融线取1.5m长,大于或等于0.07mm取6m长,然后 在浓度为0.2%的盐水溶液中滴入适量3%浓度酚酞酒精试剂。导体直径小于或等于 0.06mm的自融线在没有弯曲和拉伸的情况下插入1m溶液中,大于或等于0.7mm插 入5m,溶液作为阳极,导体作为阴极,通12V的直流电1分钟, 测试针孔的数 目。
耐热性指连续加热2万小时、绝缘层破坏电压降到10%以内时的温度。
4-3. 胶水层材料
代号 P,C Y V, Y② H H⑤, M⑤
对应材质 聚乙烯醇缩丁醛树脂,可应用于热风和酒精粘合材料。 改性聚酰氨,酒精粘合,1400C下粘性保持50%。 酒精型改性聚酰氨,烘烤后能在高温下保持粘性。 热风粘合型聚酰氨,1200C下粘性保持50%。 热风粘合型聚酰氨,1400C下粘性保持50%。
下检查有没有龟裂的发生。
7-9. 耐溶剂 取长度为20cm的导线作为试验样品,放入恒温箱中加热10分钟(如果温度没有规 定,则温度应设定为125+3℃)。热处理后,在不弯曲和拉伸的情况下把一端(约 15cm)浸入JISK8271 规定的60+3 ℃的二甲苯溶液中30分钟后取出,目测有无发泡 和皮膜浮起现象。导体直径不超过0.19mm的自融线使用指甲法测试,不小于0.20mm 的自融线使用铅笔法进行测量 (1).指甲法 使用指甲的尖部划试验样品一次,目测是否出现皮膜层剥离导体外露的现象。
焊接设 备图片
焊料
焊锡槽
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7-11. 融着性
(1)制作线圈测定融着力 ①用溶剂绕2层线圈方法:适用于溶剂型自融线 ·用100%浓度的乙醇涂布于自融线上,以直径6mm的模具绕2层的线圈。 ·置室温中干燥60分钟后测定融着力。 ②恒温槽中绕2层线圈方法:适用于热风型自融线 ·以直径6mm的模具卷2层的线圈。 ·在恒温槽中按规定时间规定温度加热。 ·取出后置于室温中冷却30~60分钟后测定融着力。
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7-6. 耐击穿电压 导体直径小于0.04mm的击穿电压试验采用圆棒法,直径0.05mm以上采用扭绞法。 电压以约500V/S的速度匀速上升来测试击穿电压。 (1).圆棒法 从同一卷线上取3段30cm长的试验样品,将试验样品如下图绕一圈在直径为25MM 的金属圆棒上,在试验样品和金属圆棒上施加一个50~60HZ的近似正弦波形的电 压,试验样品的张力:0.02mm~0.025mm导体直径 使用0.02N,0.03~0.04mm使用 0.049N. 试验用变压器要求容量在100VA以上。
拉伸·荷重试验机图片
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7-12. 导体阻抗 (1)试验仪器:精度在0.5%以上的测定器 (2)试验方法:温度为20OC,以1m或1km换算后单位来表示线材的直流阻抗 (3)换算方法 测定温度为15~250C,用阻抗Rt表示在温度t下测量到的阻抗值,则阻抗R20可以以下 公式换算。试验一次并报告。 R20=Rt[1+ɑ(t-20)] t=测定时的温度(0C) ɑ=导体阻抗温度换算糸数 温度范围15~250C时,不同导体的阻抗温度换算糸数使用下列公式计算。 铜:ɑ=0.00396(1/K) 铝:ɑ=0.00407(1/K)
5.2 a)
6. c)
7.1.1 b) 8.1 a) 10.2 a) b) 11.2
种类
热冲击性能 耐溶剂 焊接特性 融着性 导体阻抗 伸长率 张力
适用JIS项目
12.2.1 13.2.1 a) b)
14.2 大黑标准
17. 18.1 18.2
7-2. 尺寸
1) 试验仪器:最小刻度为1/1000MM的千分尺。 2) 外径:取15CM长试验样品,在同导体垂直方向相同的角度3个地方测试直
垂询方式
╤324-0244 枥木县大田原市蜂巢769-90
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CB-002
大黑自融线
1. 漆包线的定义 图1
热软化试验机
绘图
(1).环形交叉法 在同一卷线上取两段长约30cm的试验样品如下图交叉成环形安装,把试验样品吊 起放入恒温箱中进行测试。
重力
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CB-002
(2).交叉法 在同一卷线上取两段长约15CM长的试验样品2段成直角交叉放在平板上,按规定重量 重物压好,放入恒温箱中进行测试。
7-8. 耐热冲击 导体直径为0.08mm~0.35mm的自融线使用伸长法。 在同一卷线上取3段35cm长的试验样品,以不大于300mm/min的速度伸长样品到规定 长度,然后放入恒温箱中在规定的温度下烘烤1小时。然后取出来在15倍的放大镜