启封密闭安全措施

贵州金永泰矿业投资有限公司

仁怀市茅坝镇贵平煤矿

启封1701运输巷与回风巷密闭

安全技术措施

编制：陈麒麟

日期： 2014年4月11日

规程措施审批意见

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仁怀市茅坝镇贵平煤矿

启封1071采面密闭安全技术措施

一、说明

1071采煤工作面是一水平+543m首采区，于2010年7月形成，开采C7煤层，煤厚1.8米，倾斜长74米。运输巷标高+544m，设计240米，回风巷标高+570m，设计225米。根据贵州省煤矿设计研究院在2009年6月编制的《安全专篇》第28页内容，开拓巷道两侧留设20米保安煤柱，现运输巷距停采线43米，回风巷12米。

该面现积压固定资产共计约400多万元左右（支护材料、电气设备、运输设施等），经公司研究决定，同意回收该工作面设备与设施，为确保启封密闭进行瓦斯排放期间的安全，特编制启封密闭瓦斯排放安全技术措施。

二、作业许可适用范围

本次共启封3处密闭（后附图1采掘工程平面图）。

即： 1071运输巷9#密闭； 1071回风巷6#、10#密闭。

三、施工前的准备工作

1、机电科准备2X11kw局部通风机及其开关、本质安全型电话一门、排水泵，其入井前必须检查防爆性能，杜绝失爆。

2、瓦斯工准备直径600mm风筒20节，光学式甲烷检查仪、便携式甲烷报警仪。

3、监控工负责监测监控系统正常运转，保障数据与县监控中心对接。

4、机电科保障主扇供电正常，主扇司机在岗。

5、矿山救护队必须准备好相应的设备(包括呼吸机等)及砸墙的铜质工具。

四、作业次序

（一）主扇持续运转30分钟以上，监测监控系统无异常情况，经入井检身后，机电科安设局部通风机、排水泵及其开关，通防科负责添接风筒至作业点。（后附图2：排放瓦斯时通风路线图）（二）安监科指定专人明确启封密闭撤人范围。因未恢复正常作业，井下无人，故警戒设岗控制在各个井口。后附图3：警戒布置图

警戒岗1（主斜井口）由：丁仿文、潘兴前负责；警戒岗2（副斜井口）由：王召南、刘付明负责；警戒岗3（防爆门口）由：张德伟、刘应刚负责。

（三）坚守现场完成启封密闭墙，由外至里逐段排放瓦斯并检查顶板支护情况至积水点。

（四）安设水泵进行排水，保持正常通风。后附图4：排水系统图

（五）井下密闭启封和排放工作准备就绪后，现场排放负责人应电话向组长汇报。由组长下达排放指令。

五、启封密闭排放瓦斯安全措施

（一）、成立启封密闭排放瓦斯安全领导小组

组长：总工程师

副组长：矿长安全矿长救护队长

成员：通风副总、地测副总、生产矿长、机电矿长、辅助救护小队长、调度室主任、通风队长、防突队长、安瓦员、充灯工、主扇司机、检身工、市矿山救护队

（二）、打开位于负压通风时不能有效影响的密闭墙安全措施

1、所有人员入井前佩带好相关劳保用品、矿灯、工作用具、仪器、仪表、局扇、真空磁力启动器；辅助救护小队配齐防护用品、检测仪器，严禁失爆矿灯、仪器、电气设备入井。

2、经确认监测监控系统无异常，主扇正常运转后，检身工严格检身，防止烟或点火物品入井。

3、入井后由瓦检员检查作业点所覆盖范围内回风流瓦斯浓度，电钳工检查电气设备是否正常运转；作业人员检查和准备好各种检测仪器、工具。

4、由电钳工对瓦斯排放所覆盖范围内回风区域的电气设备含本安型电气设备必须断电；矿级领导带领安全员并对排放瓦斯回风流所覆盖范围内的区域设立警示牌，撤出所有作业及检查人员，禁止任何人员进入。

5、局部通风机安设在新鲜风流与巷道回风口不低于10m中，严禁出现循环、串联通风。

6、救护队接到启封密闭指令后，先用工具打开一个小洞，将瓦检仪的长胶管套在瓦检手杖上伸到密闭里面，检查瓦斯情况，使用沼氧两用仪，检测密闭内氧含量。并确认无瓦斯大量涌出的情况下，方可逐渐打开密闭。密闭开启后，必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。

7、开启密闭后，救护队队员佩戴好呼吸器进入巷道检查瓦斯和有毒有害气体与氧气含量，若超过《规程》规定必须按措施进行排放。救护队员进入密闭内进行排放作业时，必须以小队为单位，佩戴好装备，进入独头巷道，由外向里逐段进行瓦斯排放工作。同时，必须加强现场顶板、巷邦危岩悬石活矸检查，发现异常及时处理，排放时救护队戴上氧气呼吸器在前面接风筒，在瓦斯排放期间严禁任何与排放工作无关人员进入排放现场。排放瓦斯过程中控制好瓦斯排放浓度，排放中严禁一风吹或间断停开局部通风机，采用风袖控制风量进行排放。风筒必须吊挂平直，顺序为由外向里逐节进行，每次排放距离为5米，瓦斯检查员利用光学瓦检仪和便携式瓦斯仪在回风流与全风压混合处随时检测瓦斯、二氧化碳浓度，当其浓度达到1.5%时，应指挥通风工调节风量，减少向该巷道内送入的风量，确保该点排出的瓦斯浓度在全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度均不得超限，只有经瓦检员检查排出的瓦斯和二氧化碳浓度均不不得超过1.5%，方可联接下一节风筒。

6、瓦斯检查工先检查密闭墙内、外的瓦斯，二氧化碳、一氧化碳、温度等情况在确认安全无误后，救护队即用铜锤、圆木在密闭墙中心部位打出0.2m的小孔，用风筒对密闭墙送风。通风30分钟后，监控室密切观测监测监控系统各项数据均无异常，救护队、瓦斯检查工再次检查墙内、外的瓦斯，二氧化碳、一氧化碳、温度等情况，由上至下逐段将密闭墙全部撤除，扩大通风断面。在此过程中，发现任何异常，人员全部撤至新鲜风流中，并保持正常通风。

7、现场作业人员严禁敲打矿灯或其它可能产生火花的行为。

8、密闭墙打开后，将风筒连接开始排放巷内瓦斯；接风筒时不要一次性合口，采取缓慢合口，辅助救护小队队员带上呼吸器认真检查回风流与负压新鲜风流交叉区域混合风流瓦斯的浓度，如果浓度不高（不超过1.5%）采取正常排放；如果瓦斯过高（超过1.5%）采取限量排放，排放时严禁‘一风吹’。

限量排放可采用：在局扇排风侧风筒上捆扎绳索，收紧或放松绳索控制局扇的排风量；风筒接头断开，改变风筒接头对口空隙的大小，调节送入的风量，严防‘一风吹’造成瓦斯瞬间大量涌出引发窒息或其他有毒有害气体事故。严禁在局扇进风处用木板等材料遮挡进风断面的方法限风，使混合风流瓦斯和二氧化碳浓度控制在1.5%以下，同时检测一氧化碳浓度。

9、排放30分钟后，盲巷回风流瓦斯及一氧化碳达到安全范围内（瓦斯排放后，瓦斯检查员必须全面检查原积聚区域内风流中的瓦斯情况，只有所有地点瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳小于1.5%，一氧化碳浓度小于0.0024%）排放小组在辅助救护小队、瓦检员带头由外至里逐点检查巷道内一氧化碳、瓦斯浓度和巷道围岩情况，发现一氧化碳、瓦斯、二氧化碳浓度异常，立即停止前行，查明原因，现场采取措施处理后再向里检查；如无法处理，撤出至新鲜风流中对该巷进行再次密闭处理。如遇巷道垮塌无法通行，必须及时支护处理后再向内检查，在风流稳定可靠30分钟后方可离开现场。

10、瓦斯排放由组长统一指挥。

11、瓦斯排放完后，必须保持局扇正常通风，以防瓦斯积聚。恢复排放瓦斯中回风区域的供电，瓦斯检查员给矿调度室汇报排放