二次结构质量问题分析会

3、模板封模加固
3、模板封模加固
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质量问题： 使用步步紧加固，穿墙对墙体产生破坏。 原因分析： 步步紧打孔工序对墙体产生一次扰动破坏，加固过程再次 对墙体产生破坏。 改进措施： 现场禁止使用步步紧加固，必须穿螺杆。
4、混凝土浇筑
4、混凝土浇筑
质量问题： 使构造柱根部空洞、蜂窝麻面。 原因分析： 1、商品砼至现场时间比较长，料比较干，浆偏少，不便于 现场施工； 2、未使用振动棒进行有效振捣。 改进措施： 使用自拌混凝土，随拌随用，浇筑过程必须使用振动棒。
2、墙体工程砌筑
2、墙体工程砌筑
质量问题： 砌块砌筑灰缝线条不顺直，不水平。 原因分析： 1、现场未带线控制，或带线但砌块上部不顺直； 2、导墙位置未抄平。 改进措施： 1、现场必须全数带线进行砌筑，砌块砌筑过程要上部要与 水平线齐。 2、导墙、腰梁上口最后一匹砖需抄平控制。
2、墙体工程砌筑
2、墙体工程砌筑
4、混凝土浇筑
4、混凝土浇筑
质量问题： 拆模后混凝土表面麻面，裂缝。 原因分析： 气温太高，商品砼水分流失较快，料较干，为便于施工， 工人擅自加水，导致混凝土离析、表面裂缝、麻面等质量问题 出现； 改进措施： 使用自拌混凝土，随拌随用。
4、混凝土浇筑
4、混凝土浇筑 质量问题： 腰梁截面不方正、规则，构造柱拆模后存在不同程度漏浆 情况。 原因分析： 1、腰梁混凝土浇筑采用敲击方式，使模板产生变形； 2、构造柱螺帽未拧紧，致使砼浇筑过程腰梁、构造柱出现 不同程度漏浆情况； 3、砼浇筑二次振捣，容易出现微胀模，漏浆情况。 改进措施： 1、工人砼浇筑过程不要野蛮施工，避免对加固体系产生扰 动，使腰梁产生变形。 2、模板加固过程螺帽必须拧紧，加强复合、自检工作。 3、工人振捣遵循“快插、慢抽”原则，做到一次振捣到位。
质量问题： 砌块砌筑后强度低，可轻易撬动。 原因分析： 1、加汽块上墙前未湿水； 2、砌筑过程水平和竖向沙灰不饱满； 3、砌筑后未及时进行养护工作。 改进措施： 1、现场拌制的砂浆应随伴随用，并在3h内使用完毕；最 高气温超过30度时，应在2h内使用完毕。 2、加汽块上墙前要进行湿水工作，间隔时间较长，上墙后 需再次进行湿水，砌筑后第二天需对墙体进行养护工作。 3、砌筑过程确保满刀灰砌筑。
4、混凝土浇筑
4、混凝土浇筑
质量问题： 拆模后，因表面存在不同程度的裂缝，麻面等质量问题， 就擅自随意修补，尤其腰梁表面，修补后与商品砼未有效连接， 出现明显分层现象。 原因分析： 工人施工较随意，质量意识不欠缺，不知哪些应该修补， 哪些不需要进行修补。 改进措施： 拆模后没有明显孔洞，禁止大面积修补，大面修补必须经 由项目部同意。
二次结构质量问题总结分析会
目录
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二次结构刚筋
墙体工程砌筑 模板封模加固
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4
混凝土浇筑
1、二次结构刚筋
1、二次结构钢筋
质量问题： 拉结筋、腰梁钢筋深入构造柱长度不足。 原因分析： 1、钢筋下料尺寸偏短； 2、现场施工有误差，一边深入过长，导致另一侧偏短。 改进措施： 现场按深入构造柱钢筋边尺寸进行钢筋下料，施工过程注 意两侧留出等长度钢筋
2、墙体工程砌筑
2、墙体工程砌筑
质量问题： 灰缝大小不一，部分位置竖向灰缝大于水平灰缝。 原因分析： 竖向满刀灰砌筑较水平缝控制有些许难度，工人施工过程 偷懒，竖向沙灰用量较少。 改进措施： 增加竖向砌筑时的沙灰用量，确保竖向灰缝不小于水平灰 缝。
3、模板封模加固
3、模板封模加固
质量问题： 腰梁、加强框拆模后出现胀模质量问题。 原因分析： 模板加固不牢固，一次振捣不到位，有进行二次回振。 改进措施： 腰梁采用U型拤穿螺杆加固，砼浇筑过程一次振捣到位， 尽量避免二次回振。