线缆管封堵器
封堵器操作规程
封堵器操作规程1 操作规程1.1作业条件1.1.1封堵设备施工环境温度为-20℃~80℃。
1.2.2封堵作业时,要有足够的操作空间。
1.3.3地面的承压力小于接地比压时,应采取措施。
1.4.4在基坑或围堰中作业时,基坑或围堰应支护,并配备足够的排水设备。
1.5.5夜间施工应有充分的防爆照明设施。
1.2作业前的安全准备1.2.1勘察施工现场封堵作业范围内的各种地下管线和设施,这些地下管线和设施的资料可根据相关部门的档案和现场的原有标识情况与管线单位共同进行现场确认,并应用仪器对其进一步探测验证,必要时进行局部开挖验证。
将所有地下管线和设施的位置和走向都标注在施工的剖面图和平面图上,且在实地做好标记。
1.2.2对封堵作业管段的走向、埋深、高差、作业距离、土壤情况等进行现场调查。
了解管道技术规格、输送介质参数、管道运行参数、防腐方式、清管情况、最低允许输送压力及管道允许的最长停输时间等,并填写管道调查表。
1.2.3根据设计图纸及现场实际情况,与相关主管部门沟通确定封堵作业工艺。
1.2.4按使用说明书的规定对封堵设备进行检查,防止设备“带病上岗”。
1.2.5根据相关规定及要求,现场进行安全措施落实,如作业抗开挖尺寸及是否需要支护、逃生通道的设置、消防器材的设置、警示标志的设置、人员劳保用品穿戴等。
1.2.6根据建设单位及相关标准规范进行开工前的作业手续的办理,如施工方案的审批手续、作业票的办理手续等。
1.3作业中的安全操作1.3.1设备吊装的安全操作1.3.1.1吊装设备在作业时要保证其稳定性,根据现场实际情况制定防止失稳的措施,如严禁超载、严格机械检查、确保支腿稳定等。
1.3.1.2吊装作业时,应设置专人进行指挥吊装作业并设置牵引绳。
1.3.1.3夹板阀吊装时应处于关闭状态。
1.3.1.4开孔机、封堵器、塞堵器等封堵设备应垂直吊装。
1.3.2管件预制的安全操作1.3.2.1封堵点的防腐层剥离后,技术人员使用测厚仪对管道封堵点进行管道壁厚检测,了解管道腐蚀情况,根据参数计算管道允许带压施焊的运行压力。
一种新型电缆穿线管及端子箱电缆孔洞封堵装置
一种新型电缆穿线管及端子箱电缆孔洞封堵装置摘要:有效运用新型封堵装置,能够提高电缆穿线管、端子箱电缆孔洞的封堵效果。
基于此,本文详细分析了电缆穿线管封堵装置的封堵盖、防雨帽结构,及其应用方法,并阐述了端子箱电缆孔洞封堵装置的结构、应用方法、特点,实现了对一种新型端子箱、电缆穿线管孔洞封堵设施的深入分析。
关键词:电缆穿线;孔洞封堵;封堵装置引言:当前常用的穿线管、端子箱孔洞封堵装置以防火泥装置为主,其虽然具有操作便利等优势,但容易受温度影响,出现硬化脱落、软化溢出的情况,形成电缆的运行隐患,因此,应积极寻求一种新型的封堵装置,以保证孔洞封堵的可靠性,降低因封堵问题产生的维护成本,提升电缆设施体系的运行水平。
1.新型电缆穿线管封堵装置分析1.封堵盖结构此新型封堵装置为两半对合式管口封堵器,其整体结构主要包括两个部分,即封堵盖部分、防雨帽部分。
其中,套管结构部分为两半能对合、能插装的圆柱形穿线管端头封堵盖。
在该封堵盖部分由半圆形的端盖、于外侧与端盖连接在一起,用于插入电缆穿线管内的插管,以及套在穿线管外的套管组成。
其中,外套、内插管结构之间的距离与穿线管的厚度相当。
从整体上来看,上述的所有封堵盖结构都为半圆形,或半圆柱形,并且一套封堵装置,包含两个半圆形、半圆柱形封堵盖结构,工作者将其对合在穿线管孔洞处,即可实现该部分封堵装置的安装。
在此过程中,由于该封堵装置的材质为防火耐高温塑料材质,因此,工作者采用防水胶涂抹对合面,就能够使其牢固地封堵在电缆穿线管孔洞处。
此外,该材料不容易变形,能够消除传统防火泥封堵期间存在的溢出、硬化脱落问题,增强封堵效果。
1.防雨帽结构在封堵装置中,防雨帽结构包括,穿线孔上下位置的半圆柱台段、卡槽,其中,卡槽位于半圆柱上部的弧面上,其主要作用是将防雨帽卡装在封堵盖边缘的卡槽处。
该防雨帽结构部件也均为半圆柱、半圆形,两个为一组,封堵时,工作者用卡槽将一对防雨帽结构直接卡装在封堵盖处即可,同时,还要注意为对合面涂刷防水胶,以增强其对合的可靠性。
电气电缆防火封堵施工技术措施
电气电缆防火封堵施工技术措施背景介绍在建筑设计和施工过程中,电气电缆的管线必须被严格遵守国家标准进行规范化设置和封堵。
尤其是公共场所和建筑物,更需要对电气电缆进行防火封堵,以确保人民生命财产安全。
因此,在电气电缆防火封堵施工中,需要科学和合理的技术措施。
相关法律法规GB50016-2014《建筑设计防火规范》该规范明确了建筑设计中电气线缆的防火措施。
其中要求电缆槽、管的小洞口、穿越隔墙隔板洞口等需要进行防火封堵。
GB51353-2019《建筑物消防设计规范》该规范要求建筑物消防设计中,电气电缆应该按照其防火等级进行分类管理,并按照相关要求进行封堵处理,以达到防火的目的。
GB/T 24372-2009《建筑电气防火技术规范》该规范对防火封堵工艺进行详尽的规定,包括选材、施工工艺、质量检测、验收标准等方面,保证了施工的安全性和可靠性。
选材防火封堵材料应该经过专业测试,满足规范和相关标准,可以有以下几种材料:•硅酸盐毡或有机硅防火缓冲条•具有耐火性能的适用于密封、黏合和填充的耐火材料•具备优良隔热防火性能的隔热封材料•携带耐火防护性能的夹层材料虽然材料不同,但都应该能够满足防火封堵的性能和安全要求。
选择合适的材料可以通过对建筑物的用途、环境等进行分析和研究得出。
施工工艺预处理在施工前,应先将防火封堵位置的区域进行清理和处理,以保证施工效果和可靠性。
等级区分不同等级的电气电缆在防火封堵时,应根据封堵性能和基础材料的性能等级进行分类,并进行分类处理。
封堵密封在进行防火封堵施工中,要保证密封严密,防止漏条。
在防火封堵材料的缝隙中添加密封胶,可以保证材料的严密性和保护性。
在防火封堵施工完成后,应检查封堵的质量和性能,以检查施工是否符合标准。
验收合格后方可进行封堵区域的交付和使用。
施工注意事项在进行电气电缆防火封堵施工时,还要注意以下几点:安全防范在施工期间,要做好安全防范措施,防止施工人员的人身和财产等安全问题。
培训教材-过电缆封隔器
采油工程技术服务公司油田作业项目组培训教材—过电缆封隔器编写:李康渤海石油采油工程技术服务公司2004年7月14日目录一、----------------------------------------------过电缆封隔器工具作用及特点二、-------------------------------------------过电缆封隔器的结构及工作原理三、----------------------------------------------过电缆封隔器工具的技术参数四、-------------------------------------------------过电缆封隔器作业操作规程五、-------------------------------------------过电缆封隔器工具质量控制程序六、-------------------------------------------过电缆封隔器工具作业风险辨识一、贝克“D-ESP”型过电缆封隔器作用及特点目前海洋常用的封隔器有两种,1、贝克“D-ESP”型过电缆封隔器,2、哈里巴顿的过电缆封隔器“D-ESP”过电缆封隔器1、作用“D-ESP”型封隔器是便于电潜泵(ESP)生产而设计的。
该封隔器可与螺纹连接件一起提供,以适应采用电缆输出端(或下落压头)的动力电缆直通系统。
附加的可选择的通道允许释放环空压力、通过封隔器注入液体、和/或通过仪表线。
2、特点2.1、部件较少:“ESP”型封隔器是专为与电潜泵一起使用而设计的,而且不是由双管生产封隔器修改而来。
它设计简单并且减少了许多部件,可方便的回收及修理。
2.2、坐封、解封容易:液压坐封,上提/减断销钉解封。
2.3、设计简单紧凑:它的长度(不足3英尺)使其便于下入操作。
在使用较长封隔器有困难的地方可以保证可靠使用。
2.4、单独的气体排放管:不需要从一级和二级管柱排放气体。
2.5、为满足特殊需要设计:可选的通过封隔器的通道。
电缆封堵施工方案
电缆封堵施工方案电缆封堵施工是一项重要的工程,其合理的施工方案能够有效地保护电缆,并确保电缆系统的安全运行。
下面将介绍一种适用于一般情况的电缆封堵施工方案。
一、施工准备1. 确定封堵位置及封堵方式:根据电缆系统的设计图纸确定需要封堵的位置和封堵方式,例如封堵终端头或中间节点。
2. 准备施工材料:根据封堵位置和方式,准备相应的封堵材料,包括防水胶、硅胶、胶带、碎树脂等。
3. 确定施工工具:根据封堵材料的特性,准备相应的施工工具,如刀、铲、刷子等。
4. 安全措施:施工前需要做好安全预防工作,如佩戴防护用品、设置警示标志等。
二、施工步骤1. 清理工作区域:将封堵位置周围的杂物清理干净,并确保表面干燥、无灰尘和油污。
2. 封堵终端头的施工:a. 将电缆切断并剥离一段绝缘层,一般为20-30厘米。
b. 使用刷子将防水胶均匀地涂抹在电缆终端头上,保证涂层的厚度均匀。
c. 用胶带将防水胶固定住,确保其在施工过程中不会脱落。
d. 等待防水胶完全干燥,通常需要24小时左右。
3. 封堵中间节点的施工:a. 将封堵材料(如硅胶或碎树脂)装入注塞器中。
b. 通过电缆的注入口,将封堵材料注入电缆中。
c. 注入适量的封堵材料,使其充满电缆内部空隙。
d. 将注塞器拔出,并用胶带或硅胶密封电缆注入口。
e. 等待封堵材料完全凝固,通常需要24小时左右。
三、施工验收1. 检查封堵效果:施工完成后,检查封堵位置的防水胶或封堵材料是否完全固化,确保封堵效果良好。
2. 测试电缆系统:使用相应的测试仪器对电缆系统进行测试,确保封堵后的电缆系统能够正常通电。
3. 清理工作区域:将施工现场的杂物清理干净,确保工作区域整洁。
以上是一种适用于一般情况的电缆封堵施工方案,施工时需要根据具体情况进行调整和改进。
另外,施工人员应具备相关的技术知识和操作经验,严格遵守施工安全规范,确保施工质量和工人安全。
电缆封堵施工方案
电缆封堵施工方案1. 引言电缆封堵是指在工程施工或维护过程中,为了保护电缆免受外来物体和水分的侵入,采取一系列措施来密封电缆所处的环境。
本文将介绍电缆封堵的施工方案,包括封堵材料的选择、施工工具的准备和封堵步骤的具体操作。
2. 封堵材料的选择封堵材料的选择是电缆封堵施工的关键步骤之一。
常用的电缆封堵材料有以下几种:1.密实胶:密实胶是一种能够迅速固化并形成紧密封堵的材料。
它具有较高的附着力和耐水性,适用于封堵电缆孔洞和管道接口。
2.膨胀胶带:膨胀胶带是一种在水中能膨胀成胶状的材料。
它能够填充缝隙并形成良好的密封效果,适用于封堵电缆终端和引入板等位置。
3.密封胶带:密封胶带是一种具有较高粘附性和耐高温性能的胶带,适用于封堵电缆接头和终端。
在选择封堵材料时,需要根据实际情况考虑以下因素:•封堵位置:不同位置对材料的要求不同,如电缆孔洞、管道接口、终端等。
•封堵形式:可以选择固化材料、膨胀材料或粘合材料等。
•环境因素:根据施工环境的湿度、温度等因素选择耐水性、耐温性好的材料。
3. 施工工具的准备在进行电缆封堵施工前,需要准备以下基本工具:•刮刀:用于清除封堵位置的污垢和杂质。
•剪刀:用于剪断封堵材料。
•应力释放工具:用于在封堵过程中释放电缆的应力,防止电缆被损坏。
•清洁剂:用于清洗封堵位置,保持干净的施工环境。
•刷子:用于涂抹材料,确保封堵材料均匀涂抹。
4. 封堵步骤根据封堵位置的不同,封堵步骤会有所差异。
下面将介绍一般情况下的封堵步骤:步骤一:清洁封堵位置使用刮刀和清洁剂清洁封堵位置,确保其表面干净无杂质。
步骤二:固化材料封堵1.将固化材料均匀涂抹在封堵位置上,确保固化材料覆盖到所有需要封堵的区域。
2.使用刷子将固化材料涂抹均匀,使其与封堵位置紧密贴合。
3.等待固化材料干燥,确保其形成良好的封堵效果。
步骤三:膨胀材料封堵1.将膨胀材料剪成合适的长度,并将其插入封堵位置。
2.确保膨胀材料充分填充缝隙,并与封堵位置紧密贴合。
电力引下光缆防水封堵器
电力引下光缆防水封堵器摘要:本文涉及光缆引下封堵技术领域,是一种电力引下光缆防水封堵器,包括橡胶封堵器本体,橡胶封堵器本体呈竖直设置的圆筒状,橡胶封堵器本体的内部空腔形成供光缆穿过的光缆通道,橡胶封堵器本体下端面上设有供光缆引下管插接的插接环槽,插接环槽和光缆通道同轴设置,插接环槽的内侧壁为倒锥面,插接环槽外侧壁为圆周面,光缆通道为上小下大的二级台阶孔结构,第一级台阶孔内壁为锥面。
本设备结构合理而紧凑,使用方便,其通过光缆通道和插接环槽的设置,不仅使得本装置能长久的封堵在光缆引下管上,且封堵牢靠、使用寿命长、封堵作业简单、便捷。
关键词:防水封堵器;橡胶封堵器;光缆通道一、电力引下光缆防水封堵器的系统设计1.1整体结构方案一种电力引下光缆防水封堵器,包括橡胶封堵器本体,橡胶封堵器本体呈竖直设置的圆筒状,橡胶封堵器本体的内部空腔形成供光缆穿过的光缆通道,橡胶封堵器本体下端面上设有供光缆引下管插接的插接环槽,插接环槽和光缆通道同轴设置,插接环槽的内侧壁为倒锥面,插接环槽外侧壁为圆周面,光缆通道为上小下大的二级台阶孔结构,第一级台阶孔内壁为锥面。
橡胶封堵器本体上端面为锥面。
橡胶封堵器本体高为40mm ,第一级台阶孔深度为20mm,插接环槽深度为25mm‑33mm ,插接环槽外径为22mm‑32mm,插接槽底端内、外径之差为8mm。
橡胶封堵器本体的一侧沿轴向方向上设有一条细缝。
橡胶封堵器本体的一侧沿轴向方向上设有一条细缝。
1.2电力引下光缆防水封堵器的方案设计主要遵循如下原则1.2.1结构性、可靠性和经济性采用天然橡胶模压一次成型,壳体仅通过RTV橡胶即可完成密封固定,数十秒即可完成安装。
安装施工简单,无需特殊培训,任何人员均能轻松完成操作。
将接头与外部环境完全隔离,消除潮气凝结的可能性;能有效减缓由风载或振动力引起的振动,以保持接头的扭矩;通过最严格的防水测试,耐候性强,耐紫外线辐射,耐冲击,减震避震,适应各种严酷环境(-60℃~+80℃),坚固耐用。
封堵电缆孔洞工艺
封堵电缆孔洞工艺封堵电缆孔洞是一项重要的工艺,用于保护电缆线路的安全和可靠性。
电缆孔洞的存在可能会导致水、气体或火焰等外部因素侵入电缆线路,从而导致电缆线路的故障和损坏。
因此,对电缆孔洞进行封堵工艺是必要的。
本文将介绍几种常用的电缆孔洞封堵工艺及其特点。
1. 密封胶封堵工艺密封胶封堵工艺是一种常见的电缆孔洞封堵方法。
该工艺使用聚硫密封胶、硅酮密封胶或聚氨酯密封胶等材料,填充电缆孔洞和周围空隙,形成密封层,避免外部物质进入。
该工艺的优点是施工简单、方便快捷,成本较低。
密封胶具有一定的柔韧性和粘附性,能够有效防止渗漏。
然而,密封胶的防水、防火性能相对较差,不适用于特殊环境。
2. 防火胶封堵工艺防火胶封堵工艺是一种在电缆孔洞周围施加防火胶的方法。
防火胶具有良好的耐火性能,能够在高温下形成一层不燃物,有效隔离火焰和烟雾。
该工艺适用于需要提高电缆线路防火性能的场合,如建筑物、隧道等。
防火胶的施工技术要求较高,需要确保胶液均匀涂覆在电缆孔洞周围,以提高封堵效果。
3. 密封板封堵工艺密封板封堵工艺是一种通过安装密封板来封堵电缆孔洞的方法。
密封板通常由金属或非金属材料制成,具有较好的抗压性能和防水性能。
该工艺适用于电缆孔洞较大的情况,密封板可以根据孔洞尺寸和形状进行定制。
安装密封板时,需要使用密封胶或密封胶带填充密封板与孔洞之间的空隙,确保密封效果。
4. 套管封堵工艺套管封堵工艺是一种将特制的硅胶套管或塑料套管安装在电缆孔洞处的方法。
套管具有较高的密封性能和耐候性能,可以有效防止水、气体和火焰等外部因素进入电缆线路。
安装套管时,需要使用密封胶或密封胶带填充套管与孔洞之间的空隙,确保密封效果。
套管封堵工艺适用于需要长期保护和封堵电缆孔洞的场合。
以上介绍的是几种常用的电缆孔洞封堵工艺,每种工艺都有其独特的特点和适用范围。
在选择封堵工艺时,应根据具体的电缆孔洞情况和环境要求进行合理选择。
此外,施工过程中要注意选择高质量的封堵材料,并按照要求进行施工,以确保封堵效果和电缆线路的安全可靠性。
8种综合布线施工中所使用到的工具
8种综合布线施工中所使用到的工具1. 探讨主题概述在综合布线的施工过程中,使用合适的工具非常关键。
它不仅可以提高施工效率,还可以确保工程质量。
本文将深入探讨8种在综合布线施工中常用的工具,并分析它们的作用和使用注意事项。
2. 扎线工具扎线工具是综合布线中常用的工具之一,它用于固定布线所需要的线缆、光纤等。
在使用扎线工具的时候,需要确保线缆被牢固地扎在位,以防止在后续的使用中出现松动或断裂。
3. 雷管雷管是在综合布线施工中用来打孔的工具,特别适用于较硬的墙面或者地面。
使用雷管时需要注意操作方法,并且保证安全操作,以免造成不必要的伤害。
4. 钳子钳子是用来剪断、夹持或者夹紧线缆和连接器的工具。
在使用钳子时,需要注意选用合适的型号,避免因为力度不够或者过大而损坏线缆或工具本身。
5. 测距仪测距仪是用来测量布线距离和位置的工具,它可以帮助施工人员准确地确定线缆的敷设位置和长度,从而提高工程的准确性和效率。
6. 红外线测距仪红外线测距仪是在施工中用来测量较长距离的工具,在敷设主干线路时非常实用。
使用红外线测距仪需要注意遮挡物品,以确保测量的精准性。
7. 剥线钳剥线钳是用来拆卸线缆绝缘层并暴露出内部导体的工具。
在使用剥线钳时,需要掌握合适的力度和方法,避免损坏线缆导体。
8. 手电钻手电钻是在施工中用来钻孔的工具,特别适用于软质材料的钻孔。
在使用手电钻时,需要注意操作方法和安全事项,以免发生意外。
总结与回顾在综合布线施工中,合适的工具可以提高施工效率和质量。
扎线工具、雷管、钳子、测距仪、红外线测距仪、剥线钳和手电钻是常用的8种工具。
合理使用这些工具,并严格遵守安全操作规程,可以保证施工的顺利进行,并提高工程的质量。
个人观点与理解在综合布线施工中,选择合适的工具非常重要。
除了以上提到的工具,还有许多其他的工具可以提高施工效率和质量。
对于施工人员来说,熟练掌握各种工具的使用方法和注意事项,可以更好地完成工程任务,并确保工程质量。
PE管道不停输开孔封堵器操作手册2014
HFD系列管道不停输开孔封堵器操作手册上海海长骄机电工程有限公司Shanghai HYDRAU Mechanical & Electronic Engineering Company Limited1『目录』概述 (2)1.安全及注意事项 (2)2.主要性能技术参数及配套 (4)3.结构特点及工作原理 (6)4.封堵作业示意图 (12)5.开孔封堵作业操作规程 (13)5.1 管件复圆 (13)5.2 机架与鞍型支架安装 (13)5.3 开孔机的安装和钻孔 (13)5.4 管道带压清扫 (14)5.5 封堵 (14)5.6 管线施工作业 (15)5.7 在管件上下堵塞 (15)5.8 封堵扫尾 (16)6.润滑与维护 (16)2概述感谢您使用上海海长骄机电工程有限公司生产的HFD系列管道不停输开孔封堵器。
HFD系列管道不停输开孔封堵设备适用于城市PE燃气输配管线管网的施工作业。
主要应用于在带气带压运行中的PE管线管网上接支线,加接或更换阀门、更换管段、管道改线和改造,以及维修、抢修、抢险和处理管道故障等施工作业,避免因施工作业而停输所造成的经济损失和对社会生产生活所造成的不利影响,消除了传统带气作业方式的安全隐患。
本开孔封堵设备能够满足以下条件的PE管道不停输带压封堵作业:管道公称直径:Ф160~Ф300mm,管内介质温度-10~+400C,介质压力≤0.4Mpa。
应用特点:-开孔、封堵机架共用。
机架主体采用铝合金材质,结构强度大,重量轻,安装方便,外形结构轻巧,便于操纵和搬运。
扇形闸板阀镶于机架中,采用全铝合金制造,结构紧凑,操纵简单,封堵严密,安全可靠。
扇形闸板的开启与关闭采用齿轮传动,结构紧凑、操作灵活、轻便、稳定可靠。
闸板密封隔断严密。
扇形闸板阀体内部设置平衡放散装置,平衡扇形闸板开启时的单向受力,使开启时轻便灵活及大大延长闸板使用寿命。
-鞍型支架采用不锈钢材质和电熔焊接两种结构形式,鞍型支架与开孔管道之间采用进口密封圈,密封严密,耐冲击,耐腐蚀,寿命长,连接灵活可靠。
线缆管封堵器
线缆管封堵器技术规范一、概述本技术协议书适用于电缆排管敷设护套管管道口封堵,变电站、配电房、配电箱线缆进出管道口封堵的线缆管封堵器。
线缆管封堵器是柔性硅胶件和两端增强塑料压板,由紧固件固定并拧紧施压下,使柔性硅胶件外圈向外膨胀顶紧管道内壁,同时柔性硅胶件内圈向内收缩抱紧线缆,从而达到管道内外隔离密封作用的创新机械密封结构。
线缆管封堵器对管道及线缆起密闭防水作用,同时防止淤泥、杂物及小动物进入管道。
二、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB/T 1690-2010 《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》GB/T 2411-2008 《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》GB/T 1040.2-2006《塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》GB/T 1043.1-2008《塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验》GB/T 1033.1-2008 《塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》GB/T 2408-2008 《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》GB/T 531.1-2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔印度)》GB/T 5312-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》GB/T 7759.1-2015《硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:常温及高温条件下》GB/T 1682-2014《硫化橡胶低温脆性的测定单试样法》GB/T 528-2009 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T 10125-2012 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB/T 230-91 《金属洛氏硬度试验方法》GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分室温试验方法》JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件第6部分第十章:阻燃性能测定》GB/T 15820-1995 《聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验》GB/T 11547-2008 《塑料耐液体化学试剂性能的测定》GB/T 6111-2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》GB/T 7141-2008 《塑料热老化试验方法》DL/T 802.8-2014 《电力电缆用导管技术条件第8部分:埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管》三、线缆管封堵器主要配件的材质说明3.1柔性硅胶件:由甲基苯基乙烯基硅橡胶(简称苯基硅橡胶)、阻燃剂为基础材料制成柔性硅胶件,作为线缆管封堵器的变形功能结构主体。
封堵技术要求
电缆管孔封堵件技术标准2013年4月一、主题与适用范围1.本标准规定了北京市电力公司管理范围内的电力施工中电缆保护管管孔封堵的技术要求和技术条件。
2.本技术条件根据北京地区的特殊情况提出的有关规定为依据。
3.本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款,其他未标明的均应执行有关行业标准的最新版本。
4.电力设施竣工投运后,因其它新建或改造工程需改变原有电缆管孔封堵装置时,由相应的新建或改造工程恢复原电缆管孔封堵装置。
二、规范性引用文件封堵件橡胶非标准件碳钢压板非标准件螺栓Q/ZYL06-2004三、术语和定义1.弹性封堵体装置在电缆与保护管之间的橡胶件。
2.压板装置于弹性橡胶体轴向两端,与螺栓配合在受力情况下夹持橡胶体以达到密封效果的部件。
3.挂钩装置于迎水面一侧柔性封堵法兰盘。
4.螺栓穿过橡胶体与压板和螺母配合,对橡胶体实施压力的部件。
四、技术要求1.原材料(1)弹性体采用阻燃氯丁橡胶制作成型,要求硬度在邵尔81左右,压缩永久变形小于20%,耐腐性低于24%。
燃烧等级不低于5S。
(2)压板和螺栓应采用ML08AI钢制成,机械性能符合GB/T3098.1-2000标准,镀锌防腐性能应符合GB/T 13912 标准。
(3)迎水面一侧柔性封堵法兰应安装挂钩,挂钩的一端挂在电缆管孔壁上,另外一段固定在紧固螺栓上,以保证迎水面一侧承受较大的水压时,挂钩能够帮助承担水压的作用,防止水压把封堵法兰盘压进管孔内。
(4)采用独立螺栓连接的多块压板组成的可变形法兰,螺栓通过弹性体通孔与螺母一起将压板和弹性体连接在一起,避免穿缆管挤压变形时的渗水、漏水。
(5)应采用可调式法兰,适用于变形的管孔封堵和不同尺寸的电力管孔。
2.尺寸(1)弹性体尺寸(2)压板、挂钩及螺栓、螺母规格尺寸3.功能要求电缆管孔封堵作为电力施工中的一个环节,直接关系着电力设施的安全运行,因此,封堵产品需具备阻燃、防水气渗漏、防尘、防腐蚀、防小动物进入,封堵严密,便于施工,易于拆卸等功能,为了达到上述功能,除了要求橡胶材料阻燃外,还要求管孔封堵后密封耐压,不低于2kg/cm2。
电缆管道封堵器技术规范书
电缆管道封堵器技术规范书1、适用范围1.1、一种可重复性使用的线缆密封装置,包括遇水膨胀橡胶材质结构的穿线管、环形端板和环形防水胶条,穿线管的两端管口端面上设有嵌接环形防水胶条的凹槽,环形防水胶条与凹槽共同设有沿轴向贯通的若干螺栓孔,两个环形端板分别设置在穿线管的两端管口上,环形端板上设有与螺栓孔相配合的安装孔。
其用于裹附线缆起到有效的防水密封功能,拆装方便,能够重复性使用,耐候性好,抗外力冲击,耐久实用。
1.2、本技术规范中电缆管道封堵器是指:用于各种尺寸规格的空管及放有电缆的管道的封堵,要求产品强度高,阻燃、施工维护简捷,使用寿命长,适用范围广,封堵效果好。
实现了防水,防鼠、防火及防腐蚀,适用各类电力设备辅件、塑料制品、管道封堵产品,保持电缆管道良好的运行环境,分段或全路段封堵可降低电缆送电事故几率和缩短事故抢修时间。
1.3、本技术规范规定了电缆管道封堵的使用环境条件,性能参数,结构尺寸,技术要求,售后服务等具体内容。
2、引用标准GB/T 2408.2-2008 《塑料燃烧性能的测定水平和垂直法》GB/T 2423.2-2001 《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温》GB/T 2423.102-2008《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验:温度(低温、同温)/低气压/振动(正弦)综合第十章》GB/T 14903-94 《无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法》GB/T 15820-1995 《聚乙烯压力管材与管件连接的布耐拉拨试验》GB23864-2009 《防火封堵材料》IEEE-404-2012《额定电压2500V~500KV挤压或层介质铠装电缆接头》3 、术语3.1电缆管道封堵器一种以柔性材料在两端压板由紧固件挤压使柔性件外圈与管道内壁紧密接触,内圈与线缆外壁紧密接触,达到管道内外隔离密封,是一种可重复利用的创新机械密封结构。
3.2柔性材料以多层次的高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。
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线缆管封堵器技术协议书
一、概述
本技术协议书适用于各类管道出入口封堵的线缆管封堵器,包括电缆排管、变电站、
配电房、配电箱、JP柜等线缆进出管道口的封堵。
线缆管封堵器是柔性硅胶件、增强塑料板、紧固件构成,是对管道内外进行隔离密封
的创新机械密封结构。
线缆管封堵器对管道及线缆起密闭防水作用,同时防止淤泥、杂物及小动物进入管道。
二、规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。
GB/T 1690-2010 《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》
GB/T 2411-2008 《塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)》
GB/T 1040.2-2006《塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件》
GB/T 1043.1-2008《塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验》
GB/T 1033.1-2008 《塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》
GB/T 2408-2008 《塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法》
GB/T 531.1-2008 《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔印度)》
GB/T 5312-2001 《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》
GB/T 7759.1-2015《硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:常温及高温条件下》
GB/T 1682-2014《硫化橡胶低温脆性的测定单试样法》
GB/T 528-2009 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》
GB/T 10125-2012 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》
GB/T 230-91 《金属洛氏硬度试验方法》
GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分室温试验方法》
JG 3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件第6部分第十章:阻燃性能测定》
GB/T 15820-1995 《聚乙烯压力管材与管件连接的耐拉拔试验》
GB/T 11547-2008 《塑料耐液体化学试剂性能的测定》
GB/T 6111-2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T 7141-2008 《塑料热老化试验方法》
DL/T 802.8-2014 《电力电缆用导管技术条件第8部分:埋地用改性聚丙烯塑料单壁波纹电缆导管》
三、线缆管封堵器主要配件的材质说明
3.1柔性硅胶件:由甲基苯基乙烯基硅橡胶(简称苯基硅橡胶)、阻燃剂为基础材料制成
柔性硅胶件。
苯基硅橡胶应用在要求耐高低温、耐腐蚀、耐火、耐高能辐射、隔热等场合。
3.2 增强塑料压板:由玻纤增强PA66尼龙塑料、阻燃剂、改性剂为基础材料制成增强塑
料板。
经玻纤增强改性的PA66尼龙塑料,具备耐磨、机械强度高、耐疲劳、耐腐蚀、耐
湿热、电气性能好、阻燃等优点。
3.3 标准紧固件:是采用克罗工艺涂层工艺。
达克罗涂层工艺主要特点耐湿热、耐腐蚀、
耐高低温冲击。
四.线缆管封堵器的技术条件、适用场所及其他说明
4.1、线缆管封堵器的技术条件:
所用的柔性硅橡胶件、增强塑料板、紧固件等关键部件,应有出厂质量证明书,其
外观及外形尺寸,化学成分、物理性能、电气性能等应符合相应标准的规定。
4.2、主要适用场所:
4.2.1电缆排管敷设护套管管道口封堵;
4.2.2变电站电缆进出管道口封堵;
4.2.3配电房和配电箱线缆进出管道口封堵;
4.2.4 JP柜进出线口排线封堵。
4.3其他说明
4.3.1线缆管封堵器采用柔性封堵技术对各类线缆管道出入口进行密封,在产品安装与
拆卸时只要松紧紧固件即可。
4.3.2、可对空管和线缆管道同时进行封堵处理,空管封堵是对未穿线缆管道进行封堵,
线缆管封堵是对已穿线缆管道进行封堵。
4.3.3封堵器配置须配置导通阀,用以避免封堵后管道内气压过高及有害气体在管道内
积聚。
五.线缆管封堵器主要配件及成品的技术指标及要求5.2增强塑料配件:增强塑料配件的技术要求见表1
5.3硅橡胶配件:硅橡胶配件的技术要求见表2
5.4成品线缆管封堵器:成品线缆管封堵器的技术要求见表3
表3 成品线缆管封堵器的技术要求
六、产品规格型号和适用管径:
6.1规格型号和适用管径
七、试验:
7.1 试验方法
7.1.1 试验条件
7.1.1.1试验应按照本标准的规定进行,并将试验温度、相对湿度记录在试验报告中。
7.1.1.2试验室温度:20℃~25℃
7.2抽样
7.2.1本产品按1000件组为一批
7.2.2试样应从生产线出口的原包装中抽取或在即将出厂的大包装中抽取,按照1﹪的抽样数量抽取。
7.2.3试验前,样品应在标准室温下密封放置时间不少于2h.
7.2.4电缆管道应清理杂质、毛刺等。
7.2.5试样安装入电缆穿管后,应检查电缆管道密封系统与管道整齐,以及各个电缆间隙填充完好。
7.3试验类型
7.3.1试验类型分为形式试验和出厂检验两类,形式试验是保证其线缆管封堵器的稳定性而进行的试验,出厂检验是产品生产完成时的质量检验。
八、包装、标志、运输和贮存
8.1 产品应采取清洁、干燥的包装盒包装并附有产品合格证和产品使用说明书。
8.2 产品包装上应注明生产企业名称、地址、产品名称、规格型号、产品商标、产品执行标准代号、生产日期及包装外形。
8.3 产品在运输时,应防止日晒雨淋。
8.4 产品应放在通风、干燥、防止阳光直接照射的地方。