基础连砂石换填施工方案(DOC)
地基砂石换填施工方案
地基砂石换填施工方案一、项目背景和目的地基砂石换填施工是建筑工程中常见的地基处理方法之一，其主要目的是改善地基的承载力和稳定性，确保建筑物的安全性和持久性。
本施工方案旨在详细阐述地基砂石换填施工的步骤、材料选用和施工工艺，确保施工过程中的质量和安全。
二、施工条件和要求1.地基砂石换填施工的施工条件要求：地基土质疏松、不均匀、吸水性强，地下水位相对较低，无渗漏和坍塌风险。
2.施工要求：施工人员应经过专业培训，具备相关技能和经验，并严格按照相关规范和标准进行施工，确保施工质量。
三、施工步骤1.勘测和设计：根据工程要求和地基状况，进行地基勘测和设计，确定砂石换填的施工方案和设计参数。
2.施工准备：准备好所需的材料和设备，包括砂石、机械挖掘设备、输送设备等。
对施工现场进行清理和平整，确保施工安全。
3.砂石挖掘：采用机械挖掘设备，按照设计要求挖掘地基砂石，并将其运输至临时存放场地。
4.砂石清理：将挖掘出来的砂石进行筛分和清理，去除其中的杂质和泥土。
5.砂石运输：采用输送设备将清理好的砂石从临时存放场地运输至施工现场。
6.砂石填充：按照设计要求将砂石均匀填充至地基内，通过升降机等设备进行分层压实，确保填充的砂石密实度和稳定性。
7.秩排和验收：完成砂石填充后，对填充层进行秩排，保证填充层的平整度和水平度。
最后进行验收，确保施工质量符合要求。
四、材料选用和质量控制1.砂石选用：砂石的选用应符合相关标准和规范要求，具备一定的承载能力和稳定性。
同时，砂石应具备一定的排水性，以避免水分的滞留和引起地基沉降。
2.质量控制：在施工过程中，应进行定期的质量检查和监测，以确保砂石填充的质量和稳定性。
对于填充层的密实度和厚度等参数，应进行抽样检验和实地检查，及时采取措施进行调整和修正。
五、安全措施和环境保护1.安全措施：施工人员应佩戴好安全帽、防护鞋和口罩等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
同时，机械设备的使用应符合相关安全规定，防止发生事故。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工是土方工程中常见的一种处理方法，通常用于填筑土地场地。
其施工方案需要根据具体工程情况进行定制，以下是一个700字的砂石换填施工方案：一、工程概况该项目是一处工地场地填筑工程，面积约1000平方米，场地旁边有河流，地下水位较高。
由于该地区地基情况差，需要进行填筑和强化处理，以确保工地稳定和安全施工。
二、施工准备1. 清理场地：先清除场地上的杂物和障碍物，清理干净后再进一步施工。
2. 地下水处理：考虑到地下水位较高，需挖掘排水沟并进行排水工作，以降低地下水位，确保施工的稳定性。
3. 砂石准备：检查砂石的质量和规格是否符合要求，确认无问题后运输到施工现场，并进行堆放。
三、施工步骤1. 剥离原土层：首先需要将场地上的原土层剥离到规定的标高，以便后续施工。
2. 石子填筑：在剥离原土层后，将石子进行堆放填筑，并采用铺设机等专业设备进行压实，确保填筑层均匀、牢固。
3. 砂土填筑：在石子填筑层之上，进行砂土填筑，同样采用专业设备进行压实，确保填筑层平整、坚实。
4. 压实处理：在填筑完成后，进行整体压实处理，以提高填筑层的紧密度和稳定性。
可采用振动夯等设备，根据实际情况进行压实处理。
5. 排水沟处理：在填筑完成后，进行排水沟的施工，以引导场地和周边地区的地下水流，确保排水畅通，避免影响到施工安全。
四、安全措施1. 工程现场设置警示标志，提醒周边人员注意安全。
2. 施工过程中，所有工人必须佩戴安全帽、工作服等防护装备。
3. 施工现场应保持整洁，杂物、废弃物及时清理。
4. 施工设备和机械应符合标准，定期检查，并进行日常维护。
5. 施工过程中应注意用电安全，防止电器设备触电等事故发生。
五、环境保护1. 砂石换填施工过程中要防止水土流失，避免造成环境污染。
2. 施工现场应设置防尘网和防喷沙网，避免对周边环境造成污染。
3. 施工过程中的废弃物要分类处理，保证环保要求。
六、验收标准1. 场地填筑层平整、均匀、牢固，能够满足后续施工的要求。
基础换填施工方案
基础换填砂石施工方案一、工程概况：本工程位于三响梁管委会办公楼旁，工程名称：达拉特旗经济开发区地税分局办公楼，建筑面积：3500平米，结构为框架结构，地上三层。
二、工程情况：基础设计埋深为-2.2米，本工程以换填作为持力层，换填深度为-4.8米，地基承载力为kpa，基础开挖后，发现按设计要求开挖达不到地基承载力，再往下开挖至持力层，需要增加开挖深度，现在为保障地基具备足够的承载力，需要将基础的下部达不到设计要求的土质换用1米的卵石和三步砂夹石换填，防止地基沉降不均匀，具体处理方案如下：1、作业条件：基槽要是先测量放线，保证基槽尺寸，位置准确，要制定灰土工程施工工艺，并做好水平标高量度点。
基槽开挖时，应避免坑底土层受扰动，直到挖到地基持力层，可保留约200毫米厚的土层暂不挖去，待铺填垫层前再挖到设计标高，铺填换土施工前注意基槽排水。
2、材料要求：砂石换土宜采用级配良好，质地坚硬的卵石、中砂、粗砂等材料，不含植物残体、垃圾的杂质，且含泥量不应超过5%，若用粉细砂或石粉作为换填材料时，不容易压实，而且强度也不高，使用时宜掺入一定量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，若设计无要求时，通常可掺入不少于总重的30%的碎石或卵石，最大粒径不超过50毫米，并拌合均匀，使其颗粒的不均匀系数为d60/d10≥5.3、施工要点：级配砂石原材料应现场取样，进行技术鉴定，符合规范及设计要求，并进行压实系数设计要求的干密度，以此作为检验砂石质量控制的技术指标，无击实试验数据时，砂石的中密状态可作为设计要求的干密度，中砂1.6T/m³、粗砂1.7T/m³、卵石2.0-2.2T/m³，砂和砂石采用的施工机具和方法对施工质量至关重要，下卧层是高灵敏度的软土层，在铺设第一层是要注意不能采用振动能量大的机具扰动下卧层，除此之外，一般情况下砂和砂石首选振动法，因为振动法能更有效地使砂石砂石密实，砂和砂石的压实效果，分层铺填厚度，最优含水量等应根据施工方法及施工机械确定，分层换填并振捣密实，分层厚度控制在每层30厘米，施工时，下层的密实度应经检验合格后，方可进行上层施工采用打夯机，振动棒、平板振捣器振捣不少于三遍，边缘和转角处用人工补夯密实，砂石换填的深度与旁边的地基的持力层深度基本相同。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是土地平整和基础工程中常用的一种施工方式，本文将就砂石换填施工方案的基本步骤、施工流程以及施工注意事项进行详细介绍。
1. 砂石换填施工方案的基本步骤(1) 施工前准备：了解工程地形、地貌、土质等情况，制定施工方案。
同时做好施工准备工作，包括人员组织、材料采购、机械设备调配等。
(2) 地面清理：清理工程现场，将杂物、废渣等物质清除干净，保持施工场地整洁。
(3) 紧固法支护：施工过程中，根据地质情况，对施工现场进行支护。
常见的支护方式有钢支撑、预埋钢筋、冻土法等。
(4) 砂石填充：选用适量的高质量砂石材料进行填充。
填充时应注意控制砂石的含水率，严格按照设计要求进行施工。
(5) 压实处理：砂石填充完毕后，采用合适的机械设备进行压实处理。
常见的压实设备有振动压路机、平板振动器等。
(6) 清扫整平：压实完成后，对施工现场进行清扫整平，确保地表平整、光滑。
2. 砂石换填施工流程(1) 总体布置：根据工程要求规划施工现场，设置固定的施工区域。
(2) 试验室检测：将砂石材料送至试验室进行检测，确保材料质量符合施工要求。
(3) 材料采购：向正规的砂石材料供应商购买所需的砂石材料。
(4) 调配机械：根据施工方案，调配合适的机械设备，包括挖掘机、压路机等。
(5) 施工现场布置：根据施工方案将机械设备、砂石料等准备好，确保施工现场整洁有序。
(6) 施工操作：按照步骤进行施工，包括清理地面、支护、砂石填充、压实处理等。
(7) 定期检测：在施工过程中，要定期进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
(8) 施工完工：施工完成后，对施工现场进行清扫整理，保持施工区域清洁。
3. 砂石换填施工注意事项(1) 严格按照设计要求进行施工，包括砂石的选用、含水率的控制、压实度的要求等。
(2) 注意施工现场安全，做好安全防护工作，确保工人和设备的安全。
(3) 施工过程中要与周边的其他施工工程协调配合，保证整体工程的顺利进行。
基础连砂石换填施工方案(DOC)
基础连砂石换填施工方案
一、前言
基础工程是建筑工程的重要组成部分，而连砂石换填作为基础施工中的一种关
键技术方案，对工程质量起着至关重要的作用。
本文将重点介绍基础连砂石换填的施工方案。
二、施工准备
1.地面准备：施工前需对工程现场地面做好整平、清理等准备工作；
2.材料准备：保证所需砂石及填充材料的质量和数量满足施工需求；
3.设备准备：确保使用的施工设备完好，并对施工人员进行相关技术培
训。
三、施工步骤
1.基础清理：清除地基表面的杂物和渣土，确保基础表面清洁；
2.挖掘基坑：根据设计要求，在机械挖掘的情况下，挖掘基础开挖坑；
3.填充砂石：在基础坑内依次填充砂石，并进行夯实，确保填充均匀
密实；
4.换填施工：在填充砂石过程中，逐步进行砂石的换填；
5.振实处理：对已换填的砂石进行振实处理，保证填充的坚实稳固；
6.验收：完成施工后，进行基础连砂石换填的质量验收，确保达到设
计要求。
四、质量控制
1.施工过程中需严格按照设计图纸和规范要求操作，保证施工质量；
2.定期检查施工现场，发现问题及时处理；
3.注重施工过程中的安全控制，确保施工人员安全。
五、施工注意事项
1.确保填充的砂石质量符合要求；
2.施工现场要保持干燥，避免雨水等外界环境影响施工进度及质量；
3.严格控制施工过程中的振实操作，避免振实不到位导致填充不均匀。
六、结语
基础连砂石换填作为基础施工的一项关键技术，对于工程的稳定性和安全性至
关重要。
通过本文对基础连砂石换填的施工方案的介绍，希望可以为相关施工人员提供一定的参考和指导，确保施工质量和工程安全。
地基级配砂石换填施工方案
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作，也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案，包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求，确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案，准备好所需的砂石料，包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施，避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段：3.1 清除杂物首先，清除地基上的杂物，包括石块、枯枝落叶等，使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备，按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理，包括清理地基底部的泥土、石块等杂物，使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求，将所需规格的砂石倒入地基，分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整，确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理，确保砂石填料的密实度。
根据设计要求，进行多次的压实处理，使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后，进行定尺测量，核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要，可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求，在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后，可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 原料检测在施工前，对所采购的砂石原料进行检测，确保原料质量符合设计要求。
技术交底(砂石地基换填)
1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，不宜超过30㎝，分层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35㎝，宜采用6~10吨的压路机碾压。
2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
4） 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
4找平和验收：
施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200㎝³的环刀取样，测定干砂1）的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。
2）最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目：
1）基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备：
1、材料及主要机具：
1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂级配应良好。
2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。
5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。
6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案砂石换填施工方案是指在工程项目中，将原有的砂石填料移除，然后用新的填料进行填充的工作。
这种施工方案通常用于地基加固、道路修复、场地整平等工程中，以提高工程的质量和稳定性。
下面将详细介绍砂石换填施工方案的实施步骤和注意事项。
一、施工准备1.确定砂石换填施工的范围和目标，制定施工计划。
2.查看工程现场的地质情况，了解填料的类型和性质，进行实地勘察。
3.安排人员和机械设备，准备好所需的材料和工具。
二、施工步骤1.清理现场：清除现场杂草、垃圾和其他障碍物，以便施工。
2.挖掘旧填料：使用挖掘机等机械设备将现有的填料挖掘出来，并堆放在设定好的区域。
3.打击压实：使用压路机等设备在挖掘好的区域上进行多次打击，使填料紧密结实。
4.搬运新填料：将新的填料运输到现场，并分批进行堆放。
5.分层填充：按照设计要求，将新填料分层填充到现有的挖空区域，每层填充后使用振动器等设备进行压实。
6.平整表面：在填充好的区域上，使用铲车等设备进行平整作业，使填料表面平整、均匀。
7.确定填料高度：根据设计和施工要求，使用水平仪等工具，测量填料高度，确保符合要求。
8.检查质量：对填料的质量进行检查，包括颗粒大小、密实度等指标，以确保符合要求。
三、注意事项1.施工过程中要确保施工现场的安全，设置警示标志，避免人员和设备受到伤害。
2.在挖掘旧填料和填充新填料时，要确保施工面积和深度的准确性，避免对周围环境和结构物造成损害。
3.在挖掘旧填料时，要避免将底部土壤挖掘出来，以免对地基的稳定性产生不利影响。
4.在填充新填料时，要控制填料的湿度，避免填料过湿或过干。
5.在填料的分层填充和压实过程中，要确保每一层填料的厚度和压实度符合要求，以提高填充的质量和稳定性。
6.在施工完成后，要进行质量检查和验收，确保填料的质量和施工的效果符合要求。
基础连砂石换填施工方案
基础连砂石换填施工方案
一、基础换填说明：
本工程基础开挖到设计深度后，经设计、地勘、监理等现场初验，基底土质较松软，属回填大石夹泥砂土，承载力达不到设计要求，要求按设计基础加深1.5米且底边加宽0.75米（即开挖到设计－2.5米～－4.0米）采用连砂石换填，我方经公司技术质量部门研究，特制定此施工方案。
二、施工方案
1、根据设计施工图要求，采用220挖机将基槽内面层较松软
土质挖深至1.5米深，底边加宽0.75米（详见平面布置图）。
2、由于1#与2#楼，2#与3#楼间距6米，扣除基础和换填放
宽4.0米，中间仅余2.0米，开挖无法保留，故全部挖除，整体换填连砂。
3、机械挖够设计深度后首先请监理和甲方代表进行现场抄测，
并用人工将基底内大石清除，基底平整好后用压路机（20T）碾压密实（静压）。
4、将连砂运到工地，用装机将连砂辅于基底，辅设厚度控制在
0.3米以内，人工找平，机械碾压五遍，同现场监理一道观察碾压
密实后再辅填第二次。
5、连砂分层辅设碾压密实后报实验室进行压实度检测，压实度
必须达到大于或等于95%，合格后进行下道工序。
若不合格，根据情况再进行碾压，直到合格为止。
6、基础挖较深后，四周加设围护或警戒线，以免人员跌落。
三、严格按土石方回填施工规范操作。
xxxxxx有限公司
xxxxxxxxxxxxxxxx项目部
2010年3月14日。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案1. 引言本文档旨在提供一种砂石换填施工方案，用于指导施工人员在工程现场进行砂石换填工作。
本方案包括施工前的准备工作、施工步骤、施工要点及注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行砂石换填施工前，需要做好以下准备工作：•检查施工现场–确保施工区域没有地下管线等障碍物，以避免损坏。
–对施工区域做好测量并确定填方和挖方的范围。
•准备施工材料和设备–确保已准备好足够的砂石材料，并进行必要的筛分。
–确保有足够的挖掘设备和运输设备，以保证施工顺利进行。
•制定施工计划–根据实际情况和工期要求，制定合理的施工计划。
–确定施工队伍的组成、工作任务和分工等。
3. 施工步骤根据准备工作的完成情况，进行以下施工步骤：步骤一：挖方1.根据测量结果和设计要求，使用挖掘设备对需要挖方的区域进行挖掘。
2.在挖掘过程中，注意控制挖方的坡度和边坡稳定，确保施工安全。
3.挖方完毕后，对挖方区域进行清理，清除杂物和残留物。
步骤二：填方1.根据设计要求和挖方深度，确定需要填方的砂石材料的种类和厚度。
2.使用运输设备将砂石材料运输至填方区域，并进行均匀堆放。
3.注意控制填方的坡度和边坡稳定，确保施工质量和安全。
步骤三：压实1.在填方完毕后，使用压实设备对填方区域进行压实。
2.根据实际情况和设计要求，选择合适的压实方式和设备。
3.对填方区域进行多次压实，确保填方均匀紧实，达到设计要求。
4. 施工要点及注意事项•施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
•在挖方和填方过程中，应注意控制边坡的坡度和稳定性，防止坍塌和滑坡等意外发生。
•填方过程中应注意均匀堆放材料，避免出现过多或过少的填方材料。
•压实过程中，应采取适当的压实方式和设备，确保填方均匀紧实。
•施工过程中，要注意施工现场的安全，确保施工人员的人身安全。
5. 总结通过本施工方案的实施，可以有效指导施工人员在砂石换填施工中进行操作，确保施工质量和工期的达到设计要求。
基础连砂石换填施工方案
统建农民安置小区（金河绿洲）项目工程施工总承包软弱层换填施工方案成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部二0一六年五月目录一、工程概况 (3)二、施工依据 (3)三、地质、设计及现场简介： (3)四、施工工艺 (6)五、施工测量 (6)六、施工准备 (6)七、软弱层开挖施工方法 (7)八、换填施工方法 (7)1、级配连砂石换填工艺流程及施工方法： (7)2、混凝土换填模板工艺流程及施工方法 (8)九、施工质量控制 (12)十、施工安全技术措施 (12)十一、环境保护措施 (13)十二、技术措施 (13)十三、附换填区域图 (14)一、工程概况1、本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流县九江镇统建农民安置小区（金河绿洲）工程1～2号楼、3号楼（含2个物管用房）、5号～10号楼、11号楼（含2个物管用房）、12号楼、13号楼、15号楼、16号楼（含物管用房）、17～20号楼、A地块地下室、B地块地下室、A地块生活垃圾压缩中转站、B地块生活垃圾压缩中转站、小区道路、地上停车位、全民健身场所、路灯。
2、本工程位于成都市双流县九江镇。
3、基坑规模：开挖面积：71162.3㎡，开挖深度：6~7米。
二、施工依据1、根据甲方提供的地勘报告、设计图、施工现场现状平面布置图2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—20134、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—20125、建筑工程施工安全技术操作规程三、地质、设计及现场简介：1、地质情况：根据四川屹华建筑设计有限公司设计，本工程采用墙下条型基础+独立基础+抗浮板，以稍密卵石层作为持力层，地基承载力特征值fak350kPa。
2、开挖情况：本工程基坑开挖过程中，开挖至设计基底标高时，A地块、B地块出现局部软弱层，由于土质较差且复杂，需设计、地勘等相关单位共同商定处理意见。
3、开挖方案确定：经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案：A、B地块基底标高不变，将软弱层全部挖除外运，至稍密卵石层或密实卵石层后，区域面积较大能满足机械运转操作采用天然级配砂卵石换填法换填，区域面积较小不能满足机械运转操作时采用C15素混凝土换填法换填，并达到设计要求。
地基砂石换填施工方案
、工程概况本工程为龙门石窟文物保护试验中心，建设单位为龙门石窟研究院，结构形式为框架局部剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。
地下一层，布局为车库、厨房、餐厅、消防水池等，总建筑面积：35165.63壮，建筑高度为21.66m。
设计的主要范围和内容为文物保护、试验和商业用房，建筑使用年限为50年。
砂石地基施工前，已按照设计要求，基坑开挖至-4.500 (筏板垫层底标高为-4.680),后经建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位对开挖后的基坑进行查验，发现地基下部持力层土质内含有胶泥层、淤泥层，经设计单位进行受力计算并经过各方商议，将下部持力层土质内含有胶泥层、淤泥层的部分全部挖除，使用人工级配砂石4：3： 3换填至筏板垫层底-4.680,并碾压密实，形成人工地基。
将地基下部软弱土层全部挖除后，并经建设单位、设计单位、地质勘察单位、监理单位、施工单位共同验槽合格后，基坑底最深处~6.200, 最高处-5.350,基坑底平均标高-5.591,地基砂石换填平均厚度0.911m。
二、编制依据1、河南洛阳豫西水文地质工程地质勘察公司提供的《洛阳龙门石窟研究保护实验中心岩土工程勘察报告(详细勘察)》(2011-10-21)2、龙门石窟文物保护实验中心施工图纸3、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91)4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88)5、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10三、地质、设计及现场简介1、本工程基础形式为筏板基础，基础持力层主要为第二层中砂层，地基承载力特征值fak = 160kPa,开挖至设计标高仍未达持力层，则继续开挖至持力层。
2、砂石地基应宽出筏板基础垫层外边缘不小于0.3m。
3、换填后应按规范进行荷载试验，要求砂石垫层承载力特征值不小于 180 Kpa。
四、施工准备1、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。
做好技术交底和定位放线。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案一、施工前准备工作在进行砂石换填施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工过程顺利进行。
具体包括：1.1 工程资料的准备在开始施工前，需要准备好所有相关的工程资料，包括设计图纸、技术规范、合同文件等。
工程管理人员应当对这些资料进行认真审核，确保施工符合设计要求。
1.2 施工人员的培训在施工前，施工人员应当接受相关技术培训，了解施工方案和施工要求，保证施工人员具有必要的技能和知识。
1.3 施工设备的检查和维护施工设备是保障施工进度和质量的关键，因此在施工前需要对施工设备进行仔细的检查和维护，确保设备运转正常。
二、砂石换填施工流程2.1 勘察和测量在进行砂石换填施工前，需要进行勘察和测量工作，确定施工范围、地质条件等信息，为后续施工提供依据。
2.2 挖掘和清理根据设计要求，进行砂石换填区域的挖掘工作，并清理现场，确保施工区域干净整洁。
2.3 填料运输和堆放将准备好的砂石料运输至施工现场，并按照设计要求进行堆放，确保填料均匀、稳定。
2.4 压实和平整进行砂石填料的压实和平整工作，确保填料层达到设计要求的密实度和平整度。
三、质量和安全控制3.1 质量控制在施工过程中，应当加强对砂石换填施工质量的控制，及时发现和纠正施工中存在的质量问题，确保施工质量达到设计要求。
3.2 安全控制在施工过程中，应当严格遵守安全生产规定，做好安全防护工作，加强安全管理，确保施工过程中不发生安全事故。
四、施工验收和总结4.1 施工验收在施工完成后，进行验收工作，检查施工质量是否符合设计要求，确保施工达到规定标准。
4.2 总结和经验积累在施工结束后，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后类似工程的施工提供借鉴和参考。
以上是关于砂石换填施工方案的一些基本内容，有效的施工方案可以确保施工质量和进度，提升工程效率。
砂石换填基础施工方案
砂石换填基础施工方案在建筑领域中，基础工程是整个建筑物的支撑系统，承受着楼体和荷载所产生的上、下荷载，并将其传递到地基上。
砂石换填基础是一种常见的基础施工方案，其施工方法和技术具有一定的特点和要求。
1. 工程概述砂石换填基础是指在地面上常规挖沟做柱基、台基、提供基础外侧支护的斜坡基础或脚手架的基础等处，采取开挖与填筑相结合的基础改进措施。
通过开挖原基础部分，然后用优质砂石填充，并经过合理的施工工艺和控制，达到提高基础承载力和改善基础工程性能的目的。
2. 施工步骤2.1 基础原状评估在施工前，需要对原有基础状况进行评估。
包括进行地质勘测、确定原有地基承载力、水位及土壤类型等，以便确定后续施工方案。
2.2 挖沟开挖根据设计要求，在基础部位挖掘相应的沟槽，保证沟槽规格尺寸符合要求，沟槽底部应平整。
2.3 砂石填筑在沟槽底部通铺一层砂石填充料，然后在规定厚度内进行层层填筑，每层填筑后应进行均匀碾压，确保填充料的密实性和承载力。
2.4 基础回填待砂石填筑完成后，进行基础回填工作。
回填采用优质砂土或者稳定性好的土石方料，逐层回填，并进行相应的压实处理，直至回填至原有地面标高。
3. 施工注意事项3.1 施工质量保障在施工过程中，应注意砂石填充料的堆放、均匀碾压等，以确保基础承载力和稳定性。
3.2 施工工期控制根据实际施工进度，合理安排工序顺序和工期，确保施工质量和进度。
3.3 施工安全在施工现场应设置相应的安全设施，加强安全教育培训，保障施工人员和设备的安全。
4. 施工验收施工完成后，进行基础工程验收。
包括检查基础填筑面的平整度、坡度、承载力等指标是否符合设计要求，确保基础工程质量达标。
综上所述，砂石换填基础施工方案是一项常见的基础改进措施，施工前需要评估基础原状，按照一定步骤进行开挖、填筑和回填工作，并注意施工质量、工期和安全等方面的要求，最终经过验收保证基础工程质量。
基础连砂石换填施工方案
基础连砂石换填施工方案基础连砂石换填施工方案是土木工程领域中的一项重要技术，用于在施工过程中针对特定条件下的基础工程问题进行处理。
连砂石换填技术能够有效地增强地基承载力、改善地基的稳定性，从而提高工程的安全性和可靠性。
1. 砂石换填原理砂石换填是指将原有基础中的松散土或软土等进行挖掘清除，然后用石子或砂石等坚实的土体进行填充，以提高地基的承载性能。
砂石换填技术的应用范围非常广泛，包括建筑物、道路、桥梁等各种基础工程中。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行砂石换填施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括现场勘察、设计方案确定、材料准备等工作。
确保施工过程中的顺利进行。
2.2 挖土清理首先对原有基础中的松散土或软土等进行挖掘清理，清除表面杂物，确保基础面整洁。
2.3 填充砂石然后将坚固的砂石进行填充，逐层夯实，保证填充均匀密实。
填充过程中需要注意保持坡度和平整度，以确保基础的稳定性。
2.4 后期处理填充完砂石后，进行后期处理工作。
包括表面修整、检查填充质量等工作，确保施工质量达标。
3. 施工注意事项3.1 材料选择在进行砂石换填施工时，需要选择合适的砂石材料。
砂石应具有良好的力学性能，能够承受地基荷载，并且具有耐久性和稳定性。
3.2 地基处理施工过程中需要对地基进行合理处理，避免漏填现象发生。
同时，要注意砂石填充的坡度和平整度，以减少地基变形和沉降。
3.3 施工质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量。
对填充砂石的质量、密实度等进行检查，确保施工质量符合要求。
4. 施工效果通过砂石换填施工，能够有效地提高基础的承载力和稳定性，改善地基条件，从而提高工程的安全性和可靠性。
同时，砂石填充还可以减少基础沉降和变形，延长基础的使用寿命。
结语基础连砂石换填施工方案是一项重要的土木工程技术，可以有效解决地基承载力不足的问题。
通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保施工效果达到预期目标，提高工程的安全性和可靠性。
基础砂石换填施工方案
基础砂石换填施工方案工程名称：邯郸县第一中学迁建项目第一学生食堂、第二学生食堂及教工食堂、第二学生宿舍编制人：职务：审核人: 职务:审批人：职务：施工单位：朗驰建设有限公司一、工程概况：本程为邯郸县第一中学迁建项目第一学生食堂、第二学生食堂及教工食堂、第二学生宿舍，根据设计图纸要求基础垫层下采用人工级配砂石换填，其厚度为1米。
二、技术要求：1、砂石垫层级配根据设计为4：6砂石。
2、分层碾压，分层厚度为200—300mm,压实系数大于等于0。
95。
3、垫层顶面每边超出基础底边不小于30mm。
4、压实后垫层的承载力特征值按1500KPa控制。
三、施工机械：18t压路机1台，50型装载机2台，10t自卸车4台。
蛙式打夯机2台.四、操作方法：预先设好的料场铲车按照比例调配均匀，然后用铲车交砂石铺200-300mm 厚，整个基础按由西向东先深后浅的顺序回填.先静压1-2遍，再振动压实，机械碾压速度及每层压实遍数暂定为50m/min，遍数为8—10遍,纵横碾压。
最后以静压一遍完成每层的碾压。
施工顺序为:砂石拌合－现场取样送检符合设计要求－分层回填－分层碾压－分层检验－整体验收.五、施工工艺方法要点:1、严格控制填料级配：人工级配砂石料配比直接影响垫层质量。
为此，在回填前要进行填料的抽样送检，要检验结果满足设计要求后,方能进行回填施工,回填过程中配比的抽检按每500立方米抽检一次。
2、铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、杂物清除干净，局部低于坑底的坑洼处，先人工开挖成规则的矩形。
然后砂石回填，分层夯实.3、基坑中间局部软弱层挖除土面要挖呈阶梯状，并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。
分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接,每层错开0。
5—1。
0m,并注意充分压实。
4、垫层应分层铺设,分层压实，坑边四周要抄上控制桩，中间厚度可以两边桩上拉线检验，确保每层施工均在监控之中。
5、振动碾压过程中可先按长度方向行驶，然后补压短边压不到的地方，或辅以蛙式打夯机补振.保证地基均获得规定遍数的压实功能,并保证边缘部位的压实质量.碾压时，轮迹应相互搭接1/3-1/2.。
砂石换填施工方案
砂石换填施工方案一、引言砂石换填施工是在施工工程中常见的一种地基处理方法，主要应用于建筑、道路、桥梁等工程的地基处理中。
本文将介绍砂石换填施工的基本原理、施工流程、注意事项以及其在工程中的应用。
二、基本原理砂石换填施工的基本原理是通过将原有的土壤挖掘出来，然后用砂石进行填充，以改善地基的承载能力和稳定性。
该方法可以有效地解决地基土质不均匀、承载力不足、沉降较大等问题，从而确保工程的安全可靠性。
三、施工流程1. 前期准备在进行砂石换填施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括：•地质勘测：对施工区域的地质情况进行勘测，了解地质特征、土层分布、土壤性质等信息，为施工方案的制定提供依据。
•设计施工方案：根据勘测结果，制定详细的施工方案，包括挖土深度、填土方式、填充材料的选择等。
•采购材料：根据施工方案，确定所需的砂石种类、数量，并进行采购准备。
2. 挖掘土壤根据设计要求，使用挖掘机等机械设备对原有土壤进行挖掘。
在挖掘过程中，需要注意保护周围环境和设施的安全，并遵守相关的土方工程规范。
3. 处理基底在土壤挖掘完成后，需要对基底进行处理，以确保填充材料的稳定性和承载能力。
对于较软的基底，通常需要进行加固处理，例如灌浆加固、人工压实等。
4. 砂石填充在基底处理完成后，开始进行砂石填充工作。
根据设计要求，将预先准备好的砂石一层层地铺设在挖掘的土壤上，并进行抖实，以提高填充体的密实度和稳定性。
5. 后期处理砂石填充完成后，需要进行一系列的后期处理工作，包括：•整平表面：利用平整机等设备对填充体表面进行整平，以满足施工的要求。
•保护措施：对填充体进行保护，避免外界因素对其产生损害。
•施工记录：详细记录施工的过程和参数，以备后期参考。
四、注意事项在进行砂石换填施工时，需要注意以下事项：1.挖掘土壤时要注意周围环境和设施的安全，避免发生事故。
2.砂石填充要均匀、稳定，避免出现不均匀沉降或松散现象。
3.基底处理要充分考虑填充材料与原土壤的相容性，确保填充体的稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
统建农民安置小区（金河绿洲）项目工程施工总承包软弱层换填施工方案成都建筑工程集团总公司金河绿洲项目部二0一六年五月目录统建农民安置小区（金河绿洲）项目工程 (1)施工总承包 (1)一、工程概况 (2)二、施工依据 (3)三、地质、设计及现场简介： (3)四、施工工艺 (5)放线→开挖软弱层→二次钎探→验槽→基底压实→清除松散卵石→换填C15素混凝土振捣密实→验收 (5)五、施工测量 (5)六、施工准备 (6)七、软弱层开挖施工方法 (6)八、换填施工方法 (7)1、天然级配砂卵石换填工艺流程及施工方法： (7)2、混凝土换填模板工艺流程及施工方法 (8)九、施工质量控制 (12)十、施工安全技术措施 (12)十一、环境保护措施 (13)十二、技术措施 (13)十三、附换填区域图 (14)一、工程概况1、本工程为成都天府新区三怡新农村投资有限公司投资新建的双流县九江镇统建农民安置小区（金河绿洲）工程1～2号楼、3号楼（含2个物管用房）、5号～10号楼、11号楼（含2个物管用房）、12号楼、13号楼、15号楼、16号楼（含物管用房）、17～20号楼、A地块地下室、B地块地下室、A地块生活垃圾压缩中转站、B地块生活垃圾压缩中转站、小区道路、地上停车位、全民健身场所、路灯。
2、本工程位于成都市双流县九江镇。
3、基坑规模：开挖面积：71162.3㎡，开挖深度：6~7米。
二、施工依据1、根据甲方提供的地勘报告、设计图、施工现场现状平面布置图2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—20023、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—20134、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—20125、建筑工程施工安全技术操作规程三、地质、设计及现场简介：1、地质情况：根据四川屹华建筑设计有限公司设计，本工程采用墙下条型基础+独立基础+抗浮板，以稍密卵石层作为持力层，地基承载力特征值fak350kPa。
2、开挖情况：本工程基坑开挖过程中，开挖至设计基底标高时，A地块、B地块出现局部软弱层，由于土质较差且复杂，需设计、地勘等相关单位共同商定处理意见。
3、开挖方案确定：经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察，并最终做出如下施工方案：A、B地块基底标高不变，将软弱层全部挖除外运，至稍密卵石层或密实卵石层后，区域面积较大能满足机械运转操作采用天然级配砂卵石换填法换填，区域面积较小不能满足机械运转操作时采用C15素混凝土换填法换填，并达到设计要求。
地基处理后，承载力特征值达到350Kpa，压缩变形模量达到25≤Es≤29Mpa。
（附表）地基中地层情况及力学指标4、换填具体要求如下：4.1天然级配砂卵石换填a、天然级配砂卵石换填碾压夯实至设计标高，处理后地基承载力特征值为350 Kpa。
b、天然级配砂卵石换填时应分层碾压夯实，每层碾压厚度不大于500mm。
c、天然级配砂卵石换填后应按规范要求进行静载检测试验，要求天然级配砂卵石承载力特征值不小于350 Kpa。
4.2混凝土换填a、混凝土换填采用C15标号素混凝土换填至设计标高，换填后地基承载力特征值为350 Kpa。
b、C15素混凝土换填为了均衡地基承载力采取斜面放阶原槽分层浇筑法，阶梯置于原状卵石层上，斜面坡度控制在1:6～1:10之间，放阶宽度控制1m～1.5m之间，放阶高度控制300mm～500mm之间，混凝土浇筑过程中采取自下而上分层浇筑，每层厚度300～500mm向上推进，直至设计基底标高，放阶数量视换填区域深度而定，操作时注意控制混凝土的塌落度，振捣密实，每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内，混凝土浇筑前将阶梯松散卵石清除干净后方可浇筑混凝土。
c、C15素混凝土换填后地基承载力特征值不小于350 Kpa。
四、施工工艺1、天然级配砂卵石换填施工工艺放线→开挖软弱层→二次钎探→验槽→基底压实→换填天然级配砂卵石分层碾压夯实→密实度检测和静荷载检测→验收2、C15素混凝土换填施工工艺放线→开挖软弱层→二次钎探→验槽→基底压实→清除松散卵石→换填C15素混凝土振捣密实→验收五、施工测量开挖基坑前应根据现场控制点，定出换填区域，作为开挖的依据。
用钢卷尺丈量开挖的宽度和长度，书面报请建设单位、监理单位、过控单位等相关单位复核，确认签字后开始开挖，将各边开挖线及控制标高引至基坑周围，并用红油漆做上标记，便于控制。
六、施工准备1、技术准备：首先做好技术交底和施工方法。
2、材料准备：天然级配砂卵石、C15素混凝土运到现场，请监理工程师对天然级配砂卵石、C15素混凝土抽样验收。
3、施工机械及工具：3.1、反铲挖掘机2台；3.2、推土机1台3.3、自卸汽车运料机8台3.4、20T压路机一台配合天然级配砂卵石换填施工3.5、水准仪１台3.6、经纬仪１台3.7、插入式振动棒3台七、软弱层开挖施工方法1、根据设计施工图要求，请地勘单位、设计单位、监理单位、建设单位、过控单位现场勘验确认软弱层开挖前方案确定，各相关单位对软弱层开挖方案确认后，方可开挖。
2、软弱层开挖采用SK-260LG型履带式挖机将基坑内软弱层挖运出场，开挖至稍密卵石层或以上卵石层。
3、软弱层开挖完毕后，现场施工员与资料员对完成面做再次钎探，并请监理单位现场旁站，资料员做好钎探记录，钎探完成后请监理单位、建设单位、过控单位、地勘单位、设计单位等进行现场抄测，收方计量。
抄测计量资料准备完善、签字齐全并及时上报确认。
八、换填施工方法1、天然级配砂卵石换填工艺流程及施工方法：1.1、填料前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净；必须清理到基础底面标高，将回落的松散物等清除干净。
1.2、检验天然级配砂卵石料是否符合要求。
1.3、回填天然级配砂卵石应分层铺摊，每层虚铺厚度不大于500mm，基底铺摊平整好后用压路机（20T）碾压密实（振动）。
重复上述工序逐层回填至设计基底标高。
1.4每层采用20T压路机加震动前进后退式压实方法，每轮回套压碾轮长度的三分之一，转角处应反复碾压，不得漏压，压实遍数不能小于三遍，施工完毕注意成平保护。
1.5、深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，上下层错缝距离不小于1000mm。
1.6、基坑换填应在相对两侧或四周同时进行。
1.7、换填天然级配砂卵石每层填实后，再进行下一层的换填。
填筑全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超出允许偏差的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补料夯实。
1.8、砂卵石分层铺设碾压密实后报有资质的检测单位进行压实度检测和静荷载检测，压缩变形模量必须达到25≤Es≤29Mpa，承载力特征值必须达到350Kpa，合格后进行下道工序。
2、混凝土换填模板工艺流程及施工方法1、混凝土换填模板支撑方法1.1由于本工程采用C15素混凝土进行换填至基础设计标高，工程中标高变化大（如电梯井、积水坑、标高变化剖面等），在标高变化处用A48钢管、50*100木方、15厚覆膜板。
在模板支撑好后，模板底脚用砂浆或砼封脚缝。
在模板架上部用足够重的重物或钢管压住支撑系统，以免模板上浮。
在模板支撑时，严格按图纸设计支设模板，预留电梯井、积水坑等基础所需空间。
1.2先将砼浇筑到电梯井或积水坑底标高处，模板工在有标高变化的断面预埋钢管，以便模板支撑，待模板支撑牢固后，再第二次浇筑砼，如遇标高变化，在预埋钢管作为模板支撑。
具体详见附图2、混凝土换填方法2.1每一浇筑带内混凝土采取斜面放阶分层原槽浇筑方法，斜面坡度控制在1:6～1:10之间，放阶宽度控制1m～1.5m之间，放阶高度每阶控制300mm～500mm，放阶数量视换填区域深度而定，浇筑过程中采取自下而上分层浇筑，每层厚度300～500mm向上推进，直至浇筑结束，操作时注意控制混凝土的塌落度，振捣密实，每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内，混凝土浇筑前将阶梯松散卵石清除干净后方可浇筑混凝土。
分层示意图如下：2.2混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置3台插入式振捣棒，浇筑过程中振捣引流，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。
在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。
第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实度。
随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动棒也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量（如下图）。
2.3紧邻基坑边软弱下卧层换填据现场实际情况和地勘资料，确定换填部位及换填深度，在换填区域内分格分段施工，回填时从低处向高处逐层换填。
换填区域开挖至稍密卵石层或以上卵石层。
软弱下卧层开挖完毕后，对完成面再次钎探，并请监理单位现场旁站，资料员做好钎探记录，基底钎探无软弱下卧层后，请监理单位、建设单位、过控单位等进行现场抄测，收方计量后，及时开始换填。
换填分为第一阶段换填和第二阶段换填，为保证护壁安全，第一阶段换填采用分格换填，每格3m×3m，换填时采用间隔开挖及换填。
在第一阶段混凝土浇筑后方可进行第二阶段大规模换填施工。
在换填施工时，使基坑保持无水状态。
混凝土换填时严格控制混凝土配合比。
分格分段换填示意图如下：3.混凝土的表面处理3.1换填浇筑完成，混凝土初凝后，初步按垫层标高用长括尺括平，在终凝前用木抹抹平压实，再用铁板打压数遍，以闭合收水裂缝。
3.2由于换填混凝土厚度厚，面积大，用量大，收缩变形大。
为尽量减少混凝土中水泥水化产生的水化热，降低混凝土入模温度，应对配合比进行优化，并尽量降低混凝土原材料温度，以使混凝土有较低的出机温度。
委托商砼站设计需提供的条件包括混凝土的类型、指定龄期混凝土的强度。
3.3由于夏季施工气温较高，为减小混凝土的干缩率，应控制好混凝土的水灰比，商品混凝土浇筑时的坍落度应控制在18～２２cm 之间。
考虑混凝土运输车途中、现场等待时间不同，坍落度损失过大，浇筑现场应配备与配合比使用的相同的减水剂，由商砼厂家技术员根据混凝土实际性能进行现场调整。
4、混凝土养护措施混凝土终凝后，采用先铺一层塑料薄膜，并进行浇水养护，养护期不少于14昼夜。
九、施工质量控制1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送监理工程师复检。
其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报监理工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。
2、填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监理办监督人员的工作。
3、回填前应将基槽的垃圾、杂物等清理干净；4、采用机械回填，机械碾压的方法实施。
5、根据现场情况，换填时从低处向高处逐层回填，回填时应按规定分层铺摊和夯实，压实系数需≥0.97，每层虚铺厚度≤500mm，每层铺摊后，随之整平、碾压。