螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工方法
(完整word版)正放四角锥螺栓球节点网架结构施工工艺
正放四角锥螺栓球节点网架结构施工工艺正放四角锥螺栓球节点网架结构施工工艺一、工程基本情况网架结构形式：正放四角锥螺栓球节点网架。
支撑条件：下铉多点柱支撑。
本工程结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，主体采用钢筋混凝土框架结构体系，屋面结构为钢网架。
施工条件:网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场,网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装.施工现场场地必须平整夯实,柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置,预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。
交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路.水电：生活用水(30 人左右）、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。
二、施工顺序：1、工厂内：图纸会审—-备料-—原材料检验—-加工制作部件（钢球、杆件、支座）-—表面防腐处理—-质量检验-—包装发往现场-—网架安装——网架检测--屋面安装。
2、施工现场：场地整理--搭设临时设施—-临时支架搭设（高至网架下弦30cm）—-检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装——网架安装——网架检测--验收。
3、复检:加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序三、施工方法：（一）材料采购与检验钢板、焊管、锥头、封板、应符合GB700—88《碳素结构钢》标准规定的Q235材质要求，无缝钢管应符合GB699—88《优质碳素结构钢》标准规定的20#钢要求，螺栓球的材质应符合GB699—88《优质碳素结构钢》标准规定的45#钢要求，内螺纹尺寸和球孔角度尺寸应符合设计图纸要求，螺钉应符合JG10-1999行业标准要求，高强度螺栓材质、性能应符合GB16939-1997标准要求。
材料规格按设计图纸要求执行。
原材料、配件进厂后，对进货物资进行验证，验证合格后按顺序进行尺寸、材质和性能三个方面测量。
具体要求如下：尺寸测量由检验人员按GB2828—87I-4.0进行，并记录测量结果；材质测量由检验人员负责按下述材料检验要求进行取样和送样,填写《送样登记表》，化验员按《理化管理制度》要求进行化学分析并标识和保存样件，建立《化学分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始记录》台帐，出据《化学分析报告单》并及时传递给检验员和资料员；性能测量由试验员进行，建立《机械性能试验原始记录》或《机械性能检测报告》，并及时传递给成品检验员和资料员；严格按验收规范规定进行化学成分和性能进行抽样检验，只有上述三方面均合格后方能入库。
螺栓球网架施工 、图解
工程概况
• 螺栓球钢网跨度36m，宽45m，建筑面积为1620 ㎡，结构形式为多点支撑，正放四角锥网架，结 构找坡，网格2.63m×2.28m，网高为 2.0m~2.81m，上弦支撑面标高为16.5m。网架材 质均为Q235B。
网架组成构造介绍
矫正复测
安装过程中对网架进行实时检测并矫正。
安装完成后进行整体操平部分调试焊接支座，进行整体内部验收后交 由上一级验收审查。
焊接要求详解
焊缝等级
施工验收等级，有三级。三级最低，只要求外观检查和尺寸检查。二 级要求部分作超声波探伤检查。一级最高，要求全部做探伤检查。对焊缝 等级来说，原则是受拉等级高于受压，受动力的高于受静力的。 对接焊缝一般需要做无损探伤（或部分需要）。故一般对接焊缝的焊 接等级为二级或一级，不小于二级。角焊缝没必要作无损探伤，故角焊缝 为一级的话，就没有多少意义。一般角焊缝为二级或三级。对接焊有一级 焊或二级焊，这主要取决于设计要求和实际情况。一般幕墙只用到二级焊 和三级焊接。 本工程杆件焊接等级为2级。
涂装补漆
涂装要求： 无机富锌底漆2遍 50μ 环氧云铁中间期2遍 50μ 氟碳面漆1遍 30μ 现场对施工完毕后钢构件进行最后一遍表面处理；进行打磨补漆等
防火涂料： 二级防火，耐火极限为1.5h
屋面板安装
屋面板安装需单片吊装，现场安装焊接。
工序： 吊装就位→ 找平、焊接→ 填缝、封胶→ 防水层
• 上 弦 支 托
• 节 点 介 绍
• 支 座 组 成
• 杆 件 组 成
网架杆件组成
支座组成
节点结构
上弦支托
工程施工过程
七 ． 屋 面 板 安 装 。 六 ． 涂 装 、 补 漆 。 五 ． 矫标 正高 ，， 焊方 接格 。方 正 度 四 ． 高 空 散 装 。
钢网架高空散拼施工工法
钢网架高空散拼施工工法1 前言1.1工艺工法概况钢网架结构由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。
具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。
具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。
目前我国已经成为网架生产大国，其年生产规模、建筑面积已为世界之最。
1.2工艺原理网架结构安装采用在地面安装起步网架，利用起重机将起步网架吊装至安装位置，沿建筑物纵向，自起步网架向另一端延伸，在此基础上进行高空散装的施工。
2 工艺工法特点2.1场地条件要求低，整平后，满足起重机等支腿支设条件即可。
2.2施工工艺流程清晰，便于安装工掌握和操作，能提高工效，缩短工期。
2.3施工灵活，有效的减少累计误差。
3 适用范围适用于焊接球球节点、螺栓球节点及螺栓连接的所有大跨度、复杂造型钢网架施工。
4 施工方法5.1第一榀网架在地面拼接，采用起重机吊装至跨中安装固定。
5.2在地面将三至四根杆件和一个螺栓球组成一个小拼单元，利用起重机将小拼单元吊装至安装位置。
5.3与起步网架进行拼装对接，直至完成。
5 工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图1 钢网架高空散拼施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备施工前，组织施工技术人员审核图纸，编制作业指导书、安全技术交底，做好交底工作。
5.2.2进场杆件配件检查验收安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
5.2.3基础复测安装前，测量组根据轴线控制网和高程控制网精确放出支座的位置和标高，在预埋件上定出支座的定位点，确保网架结构的空中定位符合设计和规范要求。
5.2.4地面拼装，整体吊装（1）先安装下弦平面网架，安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法编写单位：1. 前言目前，我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。
而且由于其重量轻，造价也相应低廉。
并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。
2.特点网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，或将杆件焊在球上形成焊接节点网架。
此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好，而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周期短等特点。
3.适用范围适用于空心球节点、螺栓球节点及螺栓连接的网架，起重运输较困难的地区，也适用小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
4.工艺原理对于屋面整体而言，特别是体育馆等大型公用设施，由于面积大，相应重量也大，不利于地面拼装，而采用高空散装，对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。
其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决定。
5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程5.2操作工艺5.2.1一般要求。
5.2.1.1确定合理的高空拼装顺序。
安装顺序应根据网架形式、支承类型、结构受力特征、杆件小拼单元，临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等诸多因素综合确定。
选定的高空拼装顺序应能保证拼装的精度、减少积累误差。
（1）平面呈矩形的周边支承两向正交斜放网架。
①总的安装顺序由建筑物的一端向另一端呈三角形推进。
②因考虑网片安装中，问防止累计的误差，应由屋脊网线分别向两边安装。
（2）平面呈矩形的三边支承两向正交斜放网架。
总的安装顺序应由建筑物的一端向另一端呈平行四边形推进，在横向应由三边框架内侧逐渐向大门方向（外侧）逐条安装。
（3）平面呈方形由两向正交正放桁架和两向正交斜放拱、索桁架组成的周边支承网架。
复杂场地超大跨度螺栓球节点钢网架安装工法
复杂场地超大跨度螺栓球节点钢网架安装工法1．前言随着国民经济的飞速犮展，我国的建筑业得到了长足发展。
钢网架结构建筑从无到有，从小变大，从单调走向了今天形式越来越多样，高度、规模跨度越来越大。
目前，我国在体育场馆、机场、加油站等等很多跨度较大公共建筑中屋面采用钢网架结构，当前钢网架安装主要方法有满堂脚手架高空散装法、高空滑移法、分块安装高空对接、整体提升、高空散拼五种，但满堂脚手架高空散装法、高空滑移法、分块安装高空对接工法对场地宽度及平整度要求较高，整体提升法对起重机械布置、区域场地有特殊要求，高空散拼需视现场情况设临时支撑。
华建集团土木工程有限公司在西安长安汽车迁建总装一车间钢网架施工中，网架跨内可用场地狭窄且场地情况复杂，临时支撑难以设置，在此情况下大跨度螺栓球节点钢网架施工中便应用了局部整体吊装+高空散拼综合安装技术，在有限场地条件下结合了整体吊装不设支撑和高空散拼工法的吊机灵活布置且快捷的优点。
该工程网架设计跨度达到24m，总长416m，总重856.655t，单榀网架最大重量达到41.382t，在起重机械布置受限的情况下使用该工法取得了良好的效果，在保证了网架安装质量的同时，加快了施工进度，降低了施工成本，为今后类似工程施工提供借鉴，具有广阔的推广应用前景。
2．工法特点2.0.1 该工法对场地条件要求低，局部整平、满足起重机等支腿支设条件后即可施工。
2.0.2 起步单榀网架完成吊装后即进行高空拼装施工，工艺简单,施工灵活，操作简便,同时结构受施工影响较小，有效的减少累计误差。
2.0.3 施工工艺流程清晰，便于安装工掌握和操作，能提高工效，缩短工期。
2.0.4 保护环境。
网架结构构件均按照图纸编号在工厂加工制作，机械化生产程度高，生产精度高，运至施工现场能立即按照图纸编号进行现场拼装；施工时不产生废料、垃圾，现场整洁、文明，利于绿色施工，保护环境。
3．适用范围本工法适用于狭窄且复杂场地条件下螺栓球节点、空心球节点及螺栓连接的网架安装；也适用于起重运输较困难的场地下小拼单元用起重机吊至设计位置的拼装方法。
球形网架高空散装悬挑安装技术
圆形煤场球形网壳高空悬挑散装安装技术摘要：本文就球形网架的制作、安装施工中的一系列工作做简要介绍，阐述了施工过程中的一些关键技术措施及施工难点和经验。
关键词：球形网架高空散装螺栓球节点一、前言为了减少火力发电厂堆煤场对环境造成的污染，目前国内各地堆煤场所由半封闭煤棚向全封闭煤场转变。
近年来网架在各种工业与民用建筑中得到了广泛的应用，网架的安装型式以及材料种类也增多，安装跨度及安装高度也不断增大。
本工程采用的是球形全封闭煤场，屋面结构采用的是螺栓球节点正放四角锥连接的球形网架结构，网架的施工难度和质量控制难度也相应增加。
对网架的安装可根据实际情况选取安装工艺，达到提高效率节约成本的目的。
二、工程概况贵溪电厂“上大压小”2×600MW超临界燃煤发电机组工程，圆形煤场球形网壳工程为螺栓球节点、正放四角锥球面网壳，网架支承在标高15.3M的钢筋混凝土柱顶，15.3M标高以下为钢筋混凝土挡煤墙；球面网壳支承面直径为116.5M，网架高度为49.2M；最大标高64.5M，在27.799M标高处有环形检修钢平台，检修平台的荷载悬挂于网架，网架顶有一直径为24.973的通风厅；屋盖结构由网架自身拱曲成型，单个球形网架的展开面积为17147m2。
1﹟、2﹟圆形煤场网架为相同结构的2只球形网壳。
圆形煤场网架为无脚手架施工，底部两圈采用节点吊装，其余部分采用高空悬挑散装法安装。
三、施工重点、难点分析1、网架材料网架结构所需的零部件较多，杆件和螺栓球规格繁多，杆件和螺栓球通过高强螺栓连接，生产加工及安装周期较长，在安装过程中，如果控制不严，将会出现误差，个体误差的累积将导致整个结构发生较大的尺寸偏差。
2、网架的定位及高程网架为半球形，支撑在挡煤墙36个短柱上，通过短柱顶支座与基础埋件连接。
网架第一层的安装，直接关系到上方结构的规则与否及网架上层能否顺利就位，所以基础轴线的测量与复核很关键，因挡煤墙跨度大，高度相对较高，在网架安装时，中心位置已经被堆取料机占用，所以在复核轴线时，必须要通过其他方法，困难很大。
90米大跨度螺栓球节点正放四角锥拱形网架安装施工工法(2)
90米大跨度螺栓球节点正放四角锥拱形网架安装施工工法一、前言90米大跨度螺栓球节点正放四角锥拱形网架安装施工工法是一种用于大跨度建筑的特殊施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程应用。
二、工法特点该工法的主要特点是采用螺栓球节点来连接构件，使得结构更稳定可靠。
同时，使用四角锥拱形网架结构，使得跨度更大，能够满足大跨度建筑的需求。
此外，该工法还具有施工便捷、施工速度快、施工效果好等优点。
三、适应范围90米大跨度螺栓球节点正放四角锥拱形网架安装施工工法适用于大跨度建筑，如体育馆、会展中心、航站楼等。
具体适应范围可以根据实际工程要求进行调整。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过采用螺栓球节点来连接构件，从而形成稳定的支撑结构。
螺栓球节点能够承受较大的荷载，并且连接方便、灵活。
四角锥拱形网架结构则能够提供更大的跨度，同时减少结构重量，使得整个建筑更加稳定。
五、施工工艺施工工艺分为以下几个阶段：基础施工、立柱安装、横梁安装、拱形网架安装、节点连接、主桁架安装等。
具体的施工工艺可以根据实际工程进行调整。
六、劳动组织劳动组织是指施工人员的组织形式和分工。
根据具体情况，可以组织专业施工队伍进行施工，也可以采用分包的方式进行施工。
同时，应有专门的项目经理进行工程管理和协调。
七、机具设备施工过程中需要使用的主要机具设备包括吊车、塔吊、焊接机、螺栓拧紧器、气动扳手等。
这些机具设备可以根据实际工程要求进行选择和配置。
八、质量控制质量控制是保证工程质量的重要环节。
在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，同时进行质量检查和测试，确保施工质量符合要求。
九、安全措施施工工法中需要注意的安全事项包括：人员安全、设备安全、施工现场安全等。
在施工过程中应设置警示标志，按照相关规定进行施工，保证施工安全。
十、经济技术分析对该工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，可以评估和比较其经济效益。
钢网架结构拼装与安装施工方案
钢网架结构拼装与安装施工方案一、钢网架结构拼装1 范围本工艺标准适用于钢网架螺栓球节点、焊接球节点、焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工程。
2 施工准备2.1 材料：2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。
2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加助焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。
2.1.2.1 制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。
螺栓球严禁有过烧、裂纹及付种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。
螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。
螺栓球的允许偏差及检验方法表5-14注：r为螺孔端面半径。
2.1.2.2 拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。
钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或10.9S，并应按相应等级要求来检查。
检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。
在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。
高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。
高强度螺栓的允许偏差及检验方法表5-152.1.2.3 拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。
焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。
拼装用焊接球应符合表5-16的规定。
焊接球的允许偏差及检验方法表5-162.1.2.4 钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。
封板、锥头、套筒外观木得有裂纹、过烧及氧化皮。
封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。
封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法表5—172.1.2.5 钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。
站房螺栓球节点正放四角锥网架施工专项方案
目录1、编制依据 (1)2、钢网架结构施工简介 (1)2.1 网架结构工程简况 (1)2.2 钢网架结构重难点分析 (2)3、施工准备 (2)3.1 主要劳力计划 (2)3.2 主要材料计划 (2)3.3 主要设备计划 (3)3.4 进场物资的验收 (3)3.5 工期计划 (3)4、满堂架搭设 (4)4.1 支撑架搭设方案 (4)4.2 满堂脚手架搭设 (4)4.3 滑移架搭设 (5)4.4 支撑架搭设应符合下列规定 (5)4.5 支撑架的卸载顺序 (5)5、钢网架总体安装概述及施工流程 (5)5.1 钢网架施工总体工艺流程图 (6)5.2 钢网架制作 (6)5.3 钢网架焊接 (6)5.4 钢网架除锈 (10)5.5 钢网架涂装 (11)5.6 钢网架运输与成品保护 (12)5.7 钢网架安装 (13)5.8 檩条安装 (16)6、钢网架安装累积误差消除措施 (16)6.1 支座安装方面 (16)6.2 材料加工制作方面 (17)6.3 钢网架安装方案的选定 (17)7、质量保证措施 (17)7.1 原材料控制方面 (17)7.2 材料和部件防腐处理 (17)7.3 制作方面 (17)7.4 运输方面 (18)7.5 安装方面 (18)8、质量控制措施 (18)9、钢结构工程施工安全保证措施 (19)9.1 构件起吊与落位 (19)9.2 构件吊装 (20)9.3 操作人员 (21)9.4 起重机械及索具 (21)9.5 用电安全 (21)9.6 氧气、乙炔使用安全 (22)10、工期保证措施 (22)11、应急预案 (24)11.1 危险源识别 (24)11.2 应急预案 (25)12、满堂支架搭设计算书 (27)13、滑移落地支架（8个滑轮）计算书 (29)1、编制依据1. 向莆铁路·三明北站工程施工图；2. 向莆铁路·三明北站实施性施工组织设计；3. 《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ 138-2001）；《钢骨混凝土结构技术规程》（YB 9082-2006）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）；《空间网格结构技术规程》（JGJ 7-2010）；《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ 78-91）；《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-91）；《建筑钢结构防火技术规范》（CECS200:2006）；《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923-88）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；4. 其他现行相关规范、技术规程等。
螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法
螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法1 前言螺栓球节点网架结构具有跨度大、重量轻、空间受力、安全储备大、刚度大、整体性好、抗震性能好等优点，普遍适用于大跨度、大空间的建筑结构中，目前体育馆、展览馆、影剧院、食堂、候车亭、飞机库等大空间的建筑物已经开始推广采用此种结构，应用前景十分广阔。
随着网架结构技术的不断发展和创新，一些更大跨度的土木建筑结构将会不断涌现，为适应经济建设发展需要，我公司结合北京xx大学游泳馆工程，经过工程实践和技术创新，研究了其关键的施工工艺、操作要点和技术措施，形成了一套完整有效的螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法。
2 工法特点2.0.1 该工法施工规范化、程序化，工艺流程清晰，操作者和管理者易于掌握，能提高工效，缩短工期。
2.0.2高空散拼施工技术经过专家论证，能确保工程质量。
2.0.3网架支撑高大脚手架操作平台方案经过专家论证，搭设快捷方便，工人易于掌握，能确保工程安全。
2.0.4 保护环境。
网架结构构件均按照图纸编号在工厂加工制作，机械化生产程度高，生产精度高，运至施工现场能立即按照图纸编号进行现场拼装；施工时不产生废料、垃圾，现场整洁、文明，利于绿色施工，保护环境。
3 适用范围本工法适用于工业与民用建筑的所有大跨度、复杂造型的螺栓球节点网架结构施工。
4 工艺原理根据网架结构平面布置图，搭设一个轴线的脚手架组装平台（起步架），然后沿网架最大跨度中轴线方向搭设另一轴线的网架组装平台，依据脚手架组装平台拼装好该轴线的网架，并落入支座固定，然后沿两侧支座轴线和中轴线上的组装平台逐渐向前延伸扩展，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架，直至网架拼装完成。
5 工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.1.1网架高空散拼施工工艺流程如下：定位放线→搭设脚手架组装平台（起步架）和中轴线上的脚手架组装平台→精确放出螺栓球支座位置→在起步架上组装该轴线网架并落入支座固定→沿两侧轴线和中轴线上的组装平台向前散拼→完成该轴线上的网架并落入支座固定→……沿两侧轴线和中轴线上的组装平台继续往前延伸直至网架散拼完成5.3 操作要点5.3.1 网架组装平台搭设：1 根据网架施工方案需要设计脚手架组装平台，并提前15d对脚手架操作平台进行专家论证，以确保脚手架设计方案科学合理，满足施工要求。
正放四角锥螺栓球节点网架屋顶安装技术分析
正放四角锥螺栓球节点网架屋顶安装技术分析摘要：正放四角锥网架结构是杆件按照一定的规律布置，通过螺栓球节点连接而成的网格状空间杆系结构．这类结构体系整体刚度好，技术经济指标优越，能最大限度增加建筑空间跨度，但也造成这类网架结构高空作业多，施工难度大，危险性高．根据现场的实际施工过程，分析总结正放四角锥网架屋面施工方法，以期提高施工效率，确保施工安全，为日后网架结构施工提供参考。
关键词：正放四角锥网架结构；空间杆系结构；施工方法随着钢结构技术不断成熟，越来越多的建筑屋面采用钢结构作为承重结构，其中正放四角锥螺栓球节点网架是目前比较新颖的钢结构屋面承重结构，此结构适用于大跨度建筑屋面系统。
中科院量子研究院配套项目的文体中心综合训练馆屋面系统即采用了正放四角锥螺栓球节点网架系统。
1、工程概况中科院量子研究院配套项目的文体中心综合训练馆建筑面积1486m2，东西向36.6m，南北向43.6m，层高15.15m，工程设计屋面系统采用正放四角锥钢结构网架，上铺镀锌压型钢板。
根据现场实际情况分析，网架屋面工程施工难度较大主要有：（1）建筑高度高，最高点为21.15ｍ，高空作业难度大；（2）建筑空间跨度大，承重结构为16根混凝土独立柱，纵距为10ｍ，横向间距为９m，螺栓球底座安装在混凝土柱顶；（3）组装复杂．正放四角锥螺栓球节点网架由多重杆件和螺栓球组成，不同的位置需要安装不同的杆件和螺栓球，组装过程具有一定的逻辑性，组装错误造成的影响具有滞后性，容易造成返工。
通过组织技术人员对网架结构和施工重难点的分析，项目部决定采用地面拼装加高空组装的方法进行施工，具体施工过程如下：场地准备—杆件分类—地面组装—吊装—地面散拼—吊装—高空组装焊接—验收检查。
2、施工过程2.1拼装前准备（1）研究图纸首先组织施工技术人员认真研究设计图纸，了解图纸设计，对杆件型号、杆件连接、螺栓球组装等做到心中有数，避免因组装错误造成不必要返工，同时也可以提高拼装速度。
螺栓球节点网架结构高空散装法施工工艺工法(后附照片)
螺栓球节点网架结构高空散装法施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况网架是一个由很多构件组成的空间体系，主要包括不同型号的杆件、螺栓球、支座、支托、檩条等。
是目前国际上广泛采用的一种新颖、美观、综合经济指标比较好的楼盖和屋盖承重结构。
其优点是刚度大、整体性强、抗震性好、自重轻、节省钢材、且施工周期短、造型美观大方、且安全性强，满足各种结构形式。
1.2 工艺原理网架结构一般是以大致相同的格子或尺寸较小的单元（重复）组成的。
网架按支承情况分：有周边支承、点支承、周边支承和点支承混合、三边支承一边开口等形式；按照网架组成情况分：由两向或三向平面桁架组成的交叉桁架体系、由三角锥体或四角锥体组成的空间桁架角锥体系等钢结构产品。
2 工艺工法特点2.1平板网架可由在拼装台上精确预制的拼装单元装配而成，从而保证安装精度和速度。
由于构件的尺寸较小，从而简化了装卸、运输和安装；平板网架的建造可在任意的气候条件下进行。
2.2平板网架具备可扩展、可拆换，与传统结构相比具有更好的耐火性的特点。
2.3网架的底层和顶层之间的空间可用来安装和维修机械及电气设施，如供热、制冷和通风等。
3 适用范围钢网架结构适用于体育馆、影剧院、游乐园、会议室、宾馆等大型公共建筑。
4 主要技术标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）《钢结构设计规范》（GB50017）《网架结构设计与施工规程》（JBJ7）《网架结构工程质量检验评定标准》（JBJ78）《建筑钢结构焊接技术规程》（JBJ81）《钢网架螺栓球节点》（JG/T 10）《钢网架检验及验收标准》（JBJ75.3）5 施工方法螺栓球正方四角锥网架用高空拼装方进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。
此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。
6 工艺流程及操作要点6.1 工艺流程放线、验线→安装下弦平面网络→安装上弦倒三角网络→安装下弦正三角网络→调整、紧固→安装屋面帽头→支座焊接、验收→基面清理→底漆涂装→面漆涂装→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收6.2 操作要点6.2.1 放线、验线与基础检查1 检查柱顶混凝土强度。
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18
螺栓球节点钢网架高空散装法安装工法18背景随着城市建设的不断发展，高层建筑、桥梁、体育场馆、天桥等众多工程已经成为了城市建设的重要组成部分。
而其中的螺栓球节点钢网架安装技术在近年来也得到了广泛应用。
不同于传统的钢材的焊接、螺栓连接方式，螺栓球节点钢网架采用了螺栓球节点和钢索的连接方式，大大提高了钢网架的稳定性和安全性。
而高空散装法则是一种既经济又快捷的安装方式，成为了越来越多工程安装的选择。
安装工法预备工作在施工前，需要做好以下几个步骤的准备工作：•制定作业方案，明确各项工程计划及步骤；•配置好所需的螺栓球节点及钢索等材料和工具；•做好相关安全措施，确保施工安全。
现场材料运输运输材料时需要注意以下几点：•严格按照运输规定和安全操作程序进行；•别忘了加固材料，确保运输过程中不会出现任何问题；•在运输过程中盯紧材料，避免被盗或丢失；•到达现场后，需要对材料进行清点和验收。
钢网架结构组装钢网架结构组装是整个安装工程的核心步骤，需要按照以下步骤进行：步骤一：组装配重架配重架是本工程的必要配件之一，可以起到对现场环境的减震降噪以及给予钢网架辅助支撑的作用。
具体组装步骤如下：•配置锤头钩、吊环、人夹等悬挂工具；•建立配重架基础，并在基础上固定配重架上的悬挂器；•将两组不同内径的管段用钢丝绳拴在齐肩高的吊环上；•将配重块放入大口径的管段中，再将小口径管段玻入大口径管段上，直至两端留有约20cm的间隔；•用管夹将小口径管段固定好或在钢网架上借助工序设备进行吊装。
步骤二：安装主节点主节点是钢网架的核心组件，也是钢网架和钢索的连接节点，因此该步骤的安装至关重要。
具体组装步骤如下：•将主节点件用吊具吊至现场就位，并保证吊具偏心量不大于5mm，在重心上；•在放样好的节点位置支吊大螺母，把主节点安装在现场上；•确认主节点是否垂直，通过调整吊装器的高低关系或加强方向调整实现调整。
步骤三：安装次节点次节点也是整个安装工程中非常重要的一个环节，下面是具体的安装步骤：•通过放样将次节点件放置，用眼刀确认次节点在全局与主节点呈现竖直，形成目标即可；•确认次节点冲程，拆掉悬挂、支架等设备，完成次节点和主节点的连锁。
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法(2)
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种适用于建筑施工领域的新工法。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有高效、安全、节约的特点。
2. 工法结构简单，拼装方便，可以根据实际需要进行调整，具有良好的可变性。
3. 具有较高的承载能力和抗震能力，适用于高层建筑等大跨度钢架结构。
4. 采用高空散装施工，减少对地面施工的依赖，提高施工效率。
三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于各类建筑工程，尤其适用于大跨度钢架结构，如体育馆、展览馆、机场航站楼等。
四、工艺原理该工法基于螺栓球节点钢网架(壳)结构特点，通过螺栓连接和球形节点的设计实现结构的组装和拆卸。
工法通过分析结构和实际工程的联系，采取相应的技术措施实现高空散装施工。
通过工艺原理的解释，读者可以了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法包括以下阶段：材料准备、预安装、高空散装、现场调试。
对每一个阶段进行详细描述，使读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织根据实际工程需要，对劳动组织进行详细介绍，包括劳动力的配备、分工和工作流程。
合理的劳动组织可以提高施工效率，保证施工过程的顺利进行。
七、机具设备对该工法所需的机具设备进行详细介绍，包括特点、性能和使用方法。
合适的机具设备可以提高施工效率，保证施工质量。
八、质量控制通过详细介绍施工质量控制的方法和措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
质量控制是保证工程质量的关键步骤，需要严格遵守。
九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项，特别是对施工工法的安全要求。
通过安全措施的介绍，读者可以清楚地了解施工中的危险因素和安全措施，保障工人的安全。
栓焊连接混合球节点正放四角锥网架安装施工工法(2)
栓焊连接混合球节点正放四角锥网架安装施工工法栓焊连接混合球节点正放四角锥网架安装施工工法一、前言栓焊连接混合球节点正放四角锥网架是一种常见的结构形式，广泛应用于大跨度场馆、体育场所等建筑物。
本文将介绍栓焊连接混合球节点正放四角锥网架的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点栓焊连接混合球节点正放四角锥网架有结构刚度大、承载能力强、施工周期短、工艺简单等特点。
其节点采用栓焊方式进行连接，使得网架结构牢固稳定，能够承受大风荷载以及其他外力作用。
三、适应范围栓焊连接混合球节点正放四角锥网架适用于大跨度建筑物，如体育场馆、展览馆、会议中心等。
其结构形式具有较好的适应性，能够满足不同场所的设计要求。
四、工艺原理栓焊连接混合球节点正放四角锥网架的施工工法与实际工程之间存在联系，采取的技术措施是基于理论依据和实际应用。
通过合理的施工工艺，保证每个节点的连接牢固，整个网架结构的稳定性得以保障。
五、施工工艺施工过程中，首先进行场地平整和基础施工，然后根据设计要求进行节点和主体结构的制作和安装。
节点的栓焊连接需要按照规范进行操作，确保连接牢固。
最后进行网架的整体调试和验收。
六、劳动组织在施工过程中，需要充分组织施工人员进行各个工序的操作，确保施工进度和质量的控制。
合理的劳动组织能够提高施工效率，减少施工风险。
七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，包括起重设备、焊接设备、安装工具等。
这些机具设备的选择和使用方法对工程的安全和工期都有着重要影响。
八、质量控制施工过程中需要采取一系列质量控制措施，包括节点焊接的质量检测、结构的验收等，以确保施工过程中的质量能够达到设计要求。
九、安全措施在施工中，需要注意各种安全事项，特别是焊接操作的安全要求，以防止安全事故的发生。
同时，施工人员需要佩戴必要的个人防护装备，确保工人的人身安全。
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法
螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法一、前言螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法是一种应用于高空建筑物施工的先进工艺。
该工法以螺栓球节点钢网架作为主体结构，通过特定的施工工艺和技术措施，实现高空建筑物的快速、安全、高效施工。
二、工法特点螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用散装施工方式，可同时进行多个施工节点，大大提高施工效率。
2. 结构刚性好：采用螺栓球节点连接，结构牢固可靠，能够满足高空建筑物对稳定性的要求。
3. 施工成本低：工法使用的机具设备相对简单，施工过程中的材料浪费少，大大降低了施工成本。
4. 适用性广：工法适用于各类高空建筑物的施工，如大型体育馆、工业厂房等。
三、适应范围螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法适用于以下场景：1. 高层建筑结构施工：可以用于高层建筑的结构施工，如楼梯、扶手等。
2. 大型体育馆建设：可以用于大型体育场馆的搭建，如看台、灯光支撑结构等。
3. 工业厂房建设：可以用于工业厂房的施工，如钢结构搭建、设备安装等。
四、工艺原理螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的工艺原理是通过螺栓球节点钢网架的连接方式，实现结构的整体装配和组装。
在施工过程中，采取了以下技术措施来保证工程的质量和稳定性：1. 施工过程中，严格按照设计图纸进行结构的组装和连接，确保每个节点的正确对位和连接质量。
2. 采用预制件制作，减少现场加工，提高结构的准确度和稳定性。
3. 采用专业施工人员进行施工，增强施工过程的安全性和质量可控性。
五、施工工艺螺栓球节点钢网架(壳)高空散装施工工法的施工分为以下几个阶段：1. 建立施工现场，准备施工所需的材料和机具设备。
2. 进行工程量测量，根据设计要求确定结构的尺寸和形状。
3. 制作预制件，包括螺栓球节点和钢网架等。
4. 进行现场组装，按照施工图纸将预制件进行安装和连接。
5. 进行验收和调整，检查结构的稳定性和质量，并进行必要的调整和修正。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工方法摘要：正四角螺栓球节点网架钢结构屋面因其结构新颖，传力路径简洁，自重轻、受力合理等优点，特别适用于民航机场、大型体育场馆、展览中心、影剧院等大跨度建筑。
本文以某工程为例，通过阐述螺栓球节点正放四角锥钢网架高空散拼施工流程与施工方法，简要分析钢结构材料检查验收、钢结构屋面安装及单元拼装等质量控制要点，为其他类似工程施工提供参考。
关键词：螺栓球；正四角锥；高空散拼；质量控制1 工程概况某工程屋面采用螺栓球节点正四角锥钢网架，平面尺寸80.3m×114.8m，支承形式为下弦支承，支座采用平板压力支座，网架采用空间桁架位移法进行内力计算，节点采用铰接节点模型。
网架钢管采用无缝钢管，钢号为Q235B，螺栓采用钢结构大六角头螺栓。
该网架上弦层主要受到屋面钢板荷载，下弦层主要受到管线及局部检修马道荷载，网架节点采用螺栓球连接，网架与支座采用焊接球连接。
2 安装方式的选用网架安装主要有高空散装法、整体提升法、分条或分块安装法、高空滑移法及以上方式的组合，网架的安装方法多样且各有优劣。
在进行该类型网架安装时，应根据工程网架结构造型和受力特点，结合现场条件，在确保现场施工进度与安全生产的前提下，选择最佳吊装工艺。
高空散拼法是指小拼单元或散件直接在设计位置进行总拼的钢结构吊装技术。
该施工方法需在施工区域下方搭设脚手架并铺设工作平台，将预拼装成三角椎体的网格部件按顺序逐个吊运至设计位置，并在设计位置将螺栓球与网格部件连接，形成一个网格和另一个网格的空中拼接，拼装到每个柱顶后，将支座校正后和预埋件焊接牢固直至网架整体封闭合拢，最后进行屋盖板等相关构件的施工。
该施工方法既不受起吊设备的时间限制，还有利于进行分工分组同时进行安装，施工方便快捷，安全可靠，经济和社会效益较高，适用于螺栓球节点的各种类型网架，并宜采用少支架的悬挑施工方法。
3 施工工艺流程工作平台搭设→材料进场检验→基础检查与施工放线→材料分类、按顺序拼装成正四角→支座安装→涂装→下弦杆与球的组装→腹杆与上弦球的组装→上弦杆的组装→檩条安装→天沟安装→屋面安装→屋脊堵头及屋脊板的安装→泛水、包角，伸缩缝盖板的安装→验收。
4 施工质量控制要点4.1 材料进场检验由于所有钢结构材料均为工厂加工，现场拼接组装，因此在材料进场时必须进行螺栓球、杆件、支座等相关材料的进场检验工作。
除了将材料送检外，还应对螺栓球表面是否过烧、裂纹，螺孔质量，杆件的坡口及坡口后杆件的长度，杆件平直度，封板、锥头、套筒是否存在过烧、裂纹、氧化皮，锥头壁厚、孔径，套筒长度等问题进行详细检查。
杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到±1mm，杆件长度要求允许偏差控制在±1mm。
4.2 轴网、标高复核根据本工程轴网、标高、控制坐标，建立钢网架安装的轴线控制网及标高控制点，控制点应布设在混凝土结构构件上，并加以保护，不得在架体或临时设施上设置控制点或转点。
控制网建立完成后，对钢结构网架预埋件位置、标高、尺寸进行一一复核，无误后定位放线散拼区域网架下弦杆位置及螺栓球位置，并在两侧混凝土框架梁上做好控制点及引线。
4.3 支座安装支座施工前应对整体结构的定位轴线、支座轴线和支座标高进行技术复核，注意需在施工前，支座施工完成后进行重复复核，以防在施工过程中发生位移或其他变动，支承面的允许偏差应符合以下表格规定：表1 支承面、地脚螺栓位置的允许偏差支座焊接作业，在过渡板与支座底板、过渡板与过渡板之间施焊时，应达到3级以上焊缝质量，且均为满焊；支座钢板与螺栓球施焊时，需要注意使用E5016焊条，并且在球预热到150～200℃方可进行焊接作业，否则会影响施焊质量。
除此之外，应使用专门定位架以保证螺栓球与十字钢尺寸和角度的准确性。
4.4下弦杆与上弦倒三角杆件的组装下弦杆的安装应根据施工计划安排，先进行下弦杆的安装，后进行上弦倒三角杆的组装。
下弦杆的安装从网架支座开始延伸，从网架一侧逐步安装至另一侧，安装时，按下弦球的中心标高，调节每个定位调节支撑的高度，有误差应予修正，安装第一跨下弦球、杆，组成纵向平面网格。
根据设计起拱要求，在临时支点上找出坡底。
安装开始时，将预拼装好的一球二腹杆单元吊装到位，将下弦球拧入并调整位置，随后安装第一跨的上弦杆，施工过程应随时复核尺寸与标高是否出现偏差，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸，以避免后续安装出现误差积累。
注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，拧入深度应根据螺纹规格确定，螺纹外露长度应控制在20-25mm。
在螺栓球节点连接零件组装时，应分阶段逐步拧紧，任何一个杆件不允许一次拧紧到位，必须保持螺栓球节点连接部位的均衡受力。
腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。
安装螺栓时，若发现螺栓孔眼不对，不可任意扩孔，要重新加工；若丝扣拧不动或出现死拧，应将螺栓拧开，找出原因进行处理，严防螺栓假拧。
安装倒三角锥体时，将预拼装好的一球三杆小单元吊入安装设计位置。
将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入然后将斜杆拧入下弦球孔内，随后安装相邻网格的下弦球与杆。
按上述工艺循环安装，逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。
逐步安装到另一侧支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。
安装过程中每安装一阶段网格，便对网架进行检查，注意检查网架节点中心偏移不大于1.5mm，且单锥体网格长度不大于±1.5mm。
4.5 上弦正三角杆件的组装上弦倒三角杆件安装完成后，开始安装上弦正三角构件的安装，安装方式采用一球一杆方式与下弦杆件单元、倒三角杆件单元进行组装。
同下弦杆件类似，将一杆拧入支座螺孔内。
安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，每安装一阶段网格便立即进行技术复核工作，确保不发生误差积累。
安装另一侧斜腹杆时，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。
逐步向一侧安装，直到支座为止。
每完成一个正三角锥后，检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓正三角锥网格，安装时应时即注意临时支点受力的情况。
要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。
整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。
网架装置主要是螺栓与球之间的衔接,构件的磨擦面应坚持干燥,高强度螺栓应顺利穿入球孔内,穿入方向要共同,有必要分两次拧紧,每组高强度螺栓当天要拧完,不得漏拧。
如遇拧不进去的现象，不可强行拧入，应及时查明原因修理螺纹或更换零件。
4.6 檩条安装屋面檩条安装在网架主体结构安装完成并进行复核后开始施工。
在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。
安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。
4.7 天沟安装起吊天沟并按图纸要求安装在支承面上，然后进行摆放，摆放位置必须准确。
对天沟进行拼接电焊时，不允许存在气孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证，表面光滑，确保强度和不漏水。
4.8 屋面安装屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。
安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。
确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。
要保证与檩条垂直。
安装时先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。
若屋面板沿长度方向超过一块板进，则应分排安装，要充分注意搭接部分的防水处理。
5 结束语本文简要阐述了螺栓球节点正放四角锥钢网架拼装流程，通过对钢结构原材料验收、放线定位、支座安装、高空散装、屋面安装等关键工序的施工做法分析，提出各项工序的质量控制要点，在多项螺栓球节点网架屋面工程中取得了良好的应用效果，对该施工技术的研究及应用，为公司开拓类似的大型钢结构工程提供了有力的技术支持。
参考文献[1]陶坚强.网架工程施工工艺[J].中国高新技术企业,2010，(16)：125—128．[2]江涛.金华体育中心体育场悬挑钢网架施工技术[J].建筑安全,2012，(2)：40—44．[3]陈超.福建师范大学综合体育馆屋面网架下程高空散装法施工技术[[J].福建建筑, 2015．(1)：326—327．[4]王昌威．大跨度变截面螺栓球节点网架安装技术[J]．施工技术，2014，43(20)：80-82．[5]亦飞．螺栓球节点网架安装施工技术[J]．四川建材，2010(2)：185．186．。