大跨度网架移动式脚手架高空散施工工法
钢结构常用安装方法简介
钢构常用吊装方案介绍目前，根据结构特点和现场条件，大跨度钢网架结构的吊装方法有（1）高空散装法、（2）分段吊装法、（3）高空滑移法、（4）整体吊装法、（5）整体提升法、（6）整体顶升法等。
同时，国内还发展了由计算机控制的集群千斤顶同步提升技术、网架折叠展开技术、以及具有我国传统特色的桅杆整体吊装技术和无锚点吊装技术。
一、高空散装法——又称单件安装法，是指将小拼单元或散件、单根杆件及单个节点直接在设计位置总拼成整体的方法，通常有全支架法（即搭设满堂脚手架和悬挑法两种）。
注意事项：●拼装顺序的确定：拼装时应根据建筑物的具体情况而定，一般从脊线开始或从中间向两边发展，以便减少积累误差和便于控制标高；●标高及轴线的控制：在拼装过程中，应随时对标高和轴线进行测量并依次调整，使网架总拼装后纵横总长度误差、支座中心偏移、相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程的要求；●支架的拼装：脚手架应进行专门设计，对重要的或大型工程还应进行试压，以保证其使用的可靠性。
要保证拼装支架的强度和刚度，以及单肢及整体稳定性要求，其次支架的沉降量要稳定，过程中应经常观察支架的变形情况，必要时可用千斤顶调整；●支架拆除及卸载控制：考虑到支架拆除后网架中央沉降最多，故按中央中间和边缘三个区分阶段按比例下降支架，下降时要严格保证同步，避免由于个别支点受力而使这些支点处的网架杆件变形过大甚至破坏；二、分段吊装法——又称分块吊装法、分条吊装法或小片吊装法，是先将网架分成若干个区段，先在地面组装成段状单元，然后分别用起重机将段状网架抬升至高空设计位置，再就位搁置，最终由人工焊接来连接各结构分段和嵌补分段，并拼装成整体结构的施工方法。
这种工艺的特点是大部分焊接、拼装工作在地面进行，高空作业少，有利于控制质量，并可省去大量拼装支架时间。
注意事项：●单元重量应与起重设备的起重能力相适应；●结构分段后需要考虑临时加固措施，后拼杆件、单元接头处仍然需要搭设脚手架和拼装胎架；●结构分段的划分、吊装工况的安全性分析和结构分段的刚度和稳定性应满足要求；三、高空滑移法——是指将网架的结构单元在事先设置好的滑轨上由一端滑移到另一端，并就位拼装成整体的安装方法。
大跨度高空散装钢结构屋盖网架施工技术
２ 施工方法
针对 盐 城 站 如 此 大 跨 度 ，高 空 屋 盖 网 架 结 构 施 工 采取 搭 设 满 堂 红 脚手架 ， 网架 安 装 采 用 高 空 散 装 法 。
王 二 中 ： 苏州 轨 道 交通 有 限 公 司 ， 工 程 师 ，江 苏 苏州 ２ ０ ６ １ ０ ５
（ ）工 艺 流 程 图 ，见 图 ３。 ２
１ 工程概 况
进 行 验 线 检 查 ， 轴 线 、 高 位 置 必 其 标
４ 屋盖施工
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超大跨度弧形屋面网架多轨道高空整体滑移施工工法(2)
超大跨度弧形屋面网架多轨道高空整体滑移施工工法超大跨度弧形屋面网架多轨道高空整体滑移施工工法是一种适用于大型建筑项目的先进施工技术。
通过采取特殊的工艺原理和施工工艺，能够有效解决超大跨度建筑屋面搭建的难题，并在施工过程中保证质量和安全。
一、前言超大跨度建筑屋面通常需要采用特殊的结构形式，用传统的施工方法往往难以满足建设要求。
超大跨度弧形屋面网架多轨道高空整体滑移施工工法就是针对这一问题提出的一种解决方案。
二、工法特点这种施工工法的主要特点是用多轨道高空整体滑移的方式，将预制好的弧形屋面结构从一个轨道滑移到另一个轨道上，完成整个屋面的搭建。
相比传统的拼装施工方式，这种工法具有施工周期短、安全稳定、质量可控等特点。
三、适应范围该工法适用于各类超大跨度建筑屋面的施工，如体育馆、会展中心等。
无论是广场、市政工程还是工业建筑，只要有超大跨度屋面的需求，都可以考虑采用这种工法。
四、工艺原理该工法的实现主要依靠两个技术措施：一是采用预制的弧形网架结构，这样可以减少现场加工和安装的工作量，保证质量和效率；二是通过多轨道高空整体滑移的方式，将预制的网架从一个轨道滑移到另一个轨道上，实现屋面的连接和搭建。
五、施工工艺施工过程主要包括轨道搭设、弧形网架的预制和整体滑移等几个阶段。
首先，在场地上搭设好多个轨道，确定好网架的滑移路径。
然后，根据设计要求，制作预制的弧形网架，并进行质量检验。
最后，将预制的网架整体滑移至轨道上，连接好各个部分，完成整个屋面的搭建。
六、劳动组织在进行这种施工工法时，需要合理组织施工人员，确保每个环节的协调配合。
建立分工明确、责任明确的施工组织结构，提前做好施工计划，合理安排人员和工作任务，提高施工效率。
七、机具设备实施这种工法需要一些特殊的机具设备，如超大吨位起重机、滑移机、托梁设备等。
这些机具设备具有高承载能力、精确控制等特点，能够满足整个施工过程的需要。
八、质量控制为了确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。
浅谈钢网架结构高空散装法施工技术
0引言随着经济的发展，设计理念不断发生改变，对于空间、造型及外观要求也在不断提高，因此，出现了越来越多的大跨度钢网架结构。
这种发展趋势得到了国内外学者的广泛关注，其着重研究如何保证钢网架结构全过程的安全性[1]。
新的施工技术及施工工艺也随着变更的潮流开始萌芽，出现了一系列的施工新技术与方法，如钢构件在工厂的加工制造技术、在现场的安装施工技术以及整体提升工艺等，这些都有利于推动建筑行业打破传统思维方式，促使其向更高科学技术水平迈进。
在高空钢网架的现场装配施工方法中，主要包括滑移胎膜法、滑移网架法、高空散装法等[2-4]。
高空散装法是指在设计位置处将起重机吊装的网架构件分件或分块进行总体拼装，施工方法可以分为满堂脚手架法和悬挑法，满堂脚手架法在网壳、网架施工中应用比较广泛，特别适宜于螺栓球节点网架[5]。
通过对国内外文献进行归纳总结，高空散装法有如下几个优点：不需要大型起重设备、安全性好、精确度高。
虽然高空散装法的施工工艺目前已经比较成熟，但是在实际施工过程中也存在一些问题，如支座偏移、挠度偏大等，这些问题对整个结构的施工安全、施工质量以及正常使用都会造成不同程度的影响。
高空散装法的主要缺点有：高空作业多、施工周期长、脚手架工程量大、材料耗费量大、施工质量难以保证。
本文对钢网架结构散装施工的重点内容进行总结，并结合实际工程项目，主要从零件安装顺序、安装牢固性检查、钢网架结构位置的准确性、下弦标高的校正几方面论述了钢网架高空散装法在施工阶段的关键安装技术。
1常见施工方法简述1.1散装施工对于散装法而言，其主要的施工特点在于网架结构的各个单元构件在高空中进行拼接施工；在实际的施工应用中，主要适用于采用螺栓连接的钢网架，能够有效解决钢网架施工过程中杆件吊装困难的问题。
值得注意的是，在进行高空散装法施工时，施工人员需要对轴线的水平位置以及竖向标高进行实时检查和及时调整，确保钢网架顺利完工。
1.2高空滑移施工滑移法主要的施工特点在于需要设置一定数量和规格的滑轨，再根据施工图的相关要求，将构件通过滑轨送至预先设置的设计位置，保证后续的拼装工作能够顺利进行。
钢网架高空散拼施工工法
钢网架高空散拼施工工法1 前言1.1工艺工法概况钢网架结构由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。
具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，广泛用作体育馆、展览馆、俱乐部、影剧院、食堂、会议室、候车厅、飞机库、车间等的屋盖结构。
具有工业化程度高、自重轻、稳定性好、外形美观的特点。
目前我国已经成为网架生产大国，其年生产规模、建筑面积已为世界之最。
1.2工艺原理网架结构安装采用在地面安装起步网架，利用起重机将起步网架吊装至安装位置，沿建筑物纵向，自起步网架向另一端延伸，在此基础上进行高空散装的施工。
2 工艺工法特点2.1场地条件要求低，整平后，满足起重机等支腿支设条件即可。
2.2施工工艺流程清晰，便于安装工掌握和操作，能提高工效，缩短工期。
2.3施工灵活，有效的减少累计误差。
3 适用范围适用于焊接球球节点、螺栓球节点及螺栓连接的所有大跨度、复杂造型钢网架施工。
4 施工方法5.1第一榀网架在地面拼接，采用起重机吊装至跨中安装固定。
5.2在地面将三至四根杆件和一个螺栓球组成一个小拼单元，利用起重机将小拼单元吊装至安装位置。
5.3与起步网架进行拼装对接，直至完成。
5 工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程图1 钢网架高空散拼施工工艺流程图5.2操作要点5.2.1施工准备施工前，组织施工技术人员审核图纸，编制作业指导书、安全技术交底，做好交底工作。
5.2.2进场杆件配件检查验收安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。
5.2.3基础复测安装前，测量组根据轴线控制网和高程控制网精确放出支座的位置和标高，在预埋件上定出支座的定位点，确保网架结构的空中定位符合设计和规范要求。
5.2.4地面拼装，整体吊装（1）先安装下弦平面网架，安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格。
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术
大跨度螺栓球拱形钢网架高空散装施工技术一、前期准备工作1、制定施工计划和方案，明确施工序列。
2、对抗风、防雷等安全方面进行全面的考虑和预防措施。
3、准确掌握现场的施工条件和相关参数。
4、检查施工团队的相关资质和技能水平，确保施工质量。
二、搭设脚手架1、选取合适的搭设材料，如钢管、钢板等。
2、进行脚手架的搭设，要确保其牢固、平稳。
3、搭设脚手架时要先确认施工负重和安全承受能力。
三、组装钢网架骨架1、选择合适的钢材和薄板制作骨架框架。
2、组装框架，并安装好固定件。
3、按设计图纸进行查验和测量，确认尺寸和平面几何要求。
四、安装钢网板1、选取合适的钢网板材质，根据设计要求进行切割。
2、按照设计要求安装钢网板，用高强度螺栓进行固定。
3、确认钢网板安装质量和牢固程度，在没有问题之后才能进入下一步。
五、安装球拱3、按照设计要求进行汇合和调整，确定安装位置和角度。
六、翻转安装1、对钢网架骨架进行翻转并调整，把球拱翻转到安装位置。
2、用起重机将钢网架骨架吊起，确保稳定并进行确认。
3、将球拱与骨架进行连接，确保连接牢固并进行确认。
七、安装施工设备1、安装各种施工设备，如钢缆索具、起吊设备等。
2、将施工设备固定住，确保施工安全。
八、整体吊装安装3、将整个钢网架骨架放到指定位置并固定。
九、安装外围构筑物1、按照设计要求进行外围构筑物的安装。
2、根据实际情况进行调整和修正，确保施工质量。
十、验收和调试1、进行钢网架骨架验收和调试，确认施工质量。
2、进行公安、消防、气象等单位的验收，确保施工质量。
大跨度网架移动式脚手架高空散施工工法
大跨度网架移动式脚手架高空散施工工法摘要：网架结构具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，在厂房、体育馆等大跨度建筑的屋面设计中越来越多被采用。
在施工中，在质量、经济效益、社会效益都能保证的情况下，如何快速、安全的完成网架安装，是本工法叙述的重点。
本文提出的大跨度网架移动式脚手架高空散拼的施工方法很好的解决了施工中的难题。
关键词：网架；轨道、移动式脚手架；高空散拼中图分类号：TU2文献标识码：A 文章编号：Abstract: the network structure has the space force, light, rigidity, seismic performance advantages, such as good, in the factory building, gymnasium and big span roof in the design of the building more and more used. In construction, in quality, economic benefit and social benefit can be that, how fast, safe completes the network installation, the focus of this method is described. This paper puts forward the large span rack mobile scaffold construction method of high altitude scattered spell well solve the difficult problems of construction.Keywords: rack; Rail, mobile scaffold; High altitude scattered spell一、前言1、大柱网大面积网架结构在各种厂房屋面设计中越来越多的被使用，此种网架多为平板结构，由多个有规律排列的钢柱或混凝土柱支承，建筑高度在20m以下，面积较大，自重较轻，且施工工期较紧。
网架结构高空散装法安装施工工艺
2、网架结构安装施工工艺标准2.1 总则2.1.1 适用范围1.应根据网架受力和构造特点（如结构选型、网架刚度、外型特点、支撑形式、支座构造等），在满足质量、安全、进度和经济效果的要求下，结合当地的施工技术条件和设备资源配备等因素。
因地制宜综合确定。
常用的工地安装方法有六种：高空散装法、分条或分块安装法、高空滑移法、整体吊装法、整体提升法和整体顶升法。
见表2.1.1-12.采用吊装、提升或顶升的安装方法时、其吊装或支点的位置和数量的选择应考虑下列因素：1）宜与网架结构的使用时的受力状况相接近。
2）吊点或支点的最大受力不应大于起重设备的负荷能力3）各起重设备的负荷宜接近。
3.安装方法确定后，施工单位应会同设计单位按安装方法分别对网架的吊点（支点）受力、挠度、杆件内力、风荷载作用下提升或顶升时支承柱的稳定性和风荷载作用的网架水平推力等项进行验算，必要时应采取加固措施。
施工荷载应包括施工阶段的结构自重及各种施工活荷载、安装阶段动力系数：采用提升法或顶升法施工时、可采取1.1，当采取拔杆吊装时，可取1.2，当采用履带或汽车式起重机吊装时可取1.3。
2.1.2 编制参考标准及规范本工艺标准是遵照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）行业标准《网架结构设计与施工规程》（JGJ7）上海市标准《网架结构技术规程》（DBJ08-52），《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）《钢网架螺栓球节点》（JGJ75.1），《钢网架焊接球节点》（JGJ75.2），《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345）。
2.1.3 由于安装方法不同，在施工准备，材料和质量特点、施工工艺等都各有不同、分别叙述如下2.2 术语、符号2.2.1 详见网架结构拼装施工工艺标准1.2.2.3 基本规定2.3.1 详见“网架结构拼装施工工艺标准”1.3.2.3.2 当钢结构工程施工质量不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001要求时，应按下列规定进行处理：1.经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；2.经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4.经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收。
网架高空散装法施工
高空散装法网架安装摘要：介绍螺栓球网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装工艺。
关键词：网架整体吊装、高空散装和分条、分块吊装某网架建筑面积为41368平方米；分为A、B、C、D、E、F六个区，每区有12根支承柱, 工程支承结构主体为混凝土支柱，网架整体支承在柱顶部，网架跨度分36m×36m和36m×18m两种形式，采用结构找坡，网架采用下弦多点支承，结构设计形式为四角锥。
一、网架安装施工工艺1．施工工艺流程图如下2．网架安装前准备2. 1 进场杆件、购件的检查验收网架配件件主要有螺栓球、套筒、钉丝等，螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱，每种规格抽查5%且不少于5只，使用10倍放大镜观察；螺纹尺寸符合6H 级精度的规定，每种规格抽查5%且不应少于5只，使用标准螺纹规检查；套筒要全数检查，检查产品的质量合格证明文件等；外观检查不得有裂纹、过烧及氧化皮，每种抽查5%且不应少于10只，使用放大镜观察检查。
杆件的检查，检查每根杆件的长度尺寸有无偏差，螺栓型号和有无错装、漏装现象。
2.2基础定位测量和抗震支座的安装a.安装前用钢卷尺、经纬仪或水准仪对各支座（预埋件）的标高和轴线进行检查，位置偏差为15mm，水平度允许偏差l/1000，对超出规范要求的，并报土建施工单位和监理单位，现场采取措施进行处理，满足施工要求。
b.支座的安装。
根据复核的标高轴线，将网架支座安装在柱顶埋件上，并采取支座与预埋板的段焊固定，由于网架减震支座具有万向活动性，在支座的四周采用定位螺栓加固，防止在网架安装过程中产生位移（支座见下图）。
待整个网架全部安装完毕割除，再将支座与预埋钢板全部满焊。
网架支座安装示意图3．网架安装3.1网架安装根据现场实际情况和工期要求，拟采用单块整体吊装、高空散装和分条、分块安装方法进行。
3.2整体吊装法整体吊装法是将网架结构按吊装工艺要求在地面按吊装单元错位拼装成整体。
然后用起重设备将网架进行整体提升到设计高度，经空中移位经锁边后落位固定的安装方法。
网架安装高空散装法课件
高空散装法安装过程中，应使用 高精度的测量仪器对网架各部分 的位置进行实时监测，确保安装
精度。
安装过程中，应遵循由中间向两 侧、由下向上的原则，逐步完成
网架的拼装。
安装完成后，应对网架的整体尺 寸、节点位置进行复测，确保满
足设计要求。
质量检测与验收标准
1 2 3
04
网架安装高空散装法安全措施
安全防护措施
质量检测与验收
质量检测 验收
03
网架安装高空散装法技术要点
网架拼装精度控制
网架拼装前应进行基础预埋件的测量， 确保其位置、标高符合设计要求。
拼装完成后，应对网架的整体尺寸、 节点位置进行复测，确保满足设计要 求。
网架拼装过程中，应使用测量仪器对 各节点位置进行实时监测，确保拼装 精度。
高空散装法安装精度控制
案例二：某会展中心网架安装
总结词
详细描述
案例三：某机场航站U
网架安装高空散装法件
• 网架安装高空散装法施工流程 • 网架安装高空散装法技术要点 • 网架安装高空散装法安全措施 • 网架安装高空散装法案例分析
01
网架安装高空散装法简介
定义与特点
适用范 围
优缺点分析
优点 施工速度快，可缩短工期。
拼装和安装精度高，质量可靠。
优缺点分析
可减少高空作业量，降低安全风险。
安全检查与监督
检查制度
监督机制 应急预案
05
网架安装高空散装法案例分析
案例一：某体育馆网架安装
总结词
大型场馆的代表
详细描述
某体育馆作为大型公共场馆的代表，其网架安装采用了高空散装法。这种方法能够确保施工安全，提高施工效率， 同时保证了工程质量。在施工过程中，采用了现代化的施工设备和技术，确保了施工的精度和稳定性。
超高空、大跨度、多层网架结构的消防管道吊装施工工法(2)
超高空、大跨度、多层网架结构的消防管道吊装施工工法超高空、大跨度、多层网架结构的消防管道吊装施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，高层建筑数量不断增加，对消防设施提出了更高的要求。
超高空、大跨度、多层网架结构的消防管道吊装施工工法应运而生，通过使用这种工法可以实现在高层建筑中对消防管道的吊装施工，进一步提升消防设施的安全性和稳定性。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 适用范围广：适用于具有超高空、大跨度、多层网架的建筑物，包括商业综合体、写字楼、大型医院、高层住宅等等。
2. 工艺灵活多样：根据实际工程需求，可以选用不同的吊装方式，包括塔式起重机吊装、自升式吊装等等。
3. 施工效率高：采用先进的吊装设备和工艺措施，可以大大提高施工效率，缩短施工周期。
4. 施工质量可靠：采用严格的质量控制措施，确保吊装过程中的安全性和稳定性，保证施工质量达到设计要求。
三、适应范围超大跨度、多层网架结构的消防管道吊装施工工法适用于高度超过50米，跨度超过20米，网架结构层数超过3层的建筑物。
这种工法可以满足对消防管道的吊装施工需求，确保消防设施的安全性和稳定性。
四、工艺原理该工法的实际应用和工程工法之间的联系是通过采取的技术措施来实现的。
首先，根据实际工程需求，确定吊装方式和设备，比如塔式起重机、自升式吊装机等。
然后，根据建筑物的结构特点和要求，进行吊装方案设计和施工方案编制。
在施工过程中，根据设计要求和工程实际情况，采取适当的技术措施，保证吊装过程的顺利进行和施工质量的保证。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 基础准备：包括场地平整和基础设施安装等。
2. 塔式起重机吊装：根据设计方案，使用塔式起重机进行吊装作业。
3. 自升式吊装机吊装：在塔式起重机吊装完成后，使用自升式吊装机进行用于辅助的吊装作业。
4. 吊装检查和调整：在吊装完成后，进行吊装检查和调整，确保吊装的稳定性和安全性。
5. 吊装收尾工作：包括设备拆卸、工地清理以及安全检查等。
网架的高空散装施工工艺
网架的高空散装施工工艺一、屋面底板的安装屋面底板安装时，用拉线拉出檐口控制基准线，并每隔12m设一控制网线。
确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。
要保证与檩条垂直。
第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，具体每块板的安装就按下述要求进行：1)先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；2)两块平行板的边缘应完全接触，将其边搭接准确地放在前一块板上，并与前一块钢板夹紧，并且平直，从而保证良好的防水性能。
3)在安装下一块屋面板之前，前面每块板必须被固定住。
固定必须始于钢板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。
二、屋面面板的安装1）屋面面层板固定用的固定座已在保温层的安装过程中安装完毕。
2）将屋面板安放在已固定的固定座上，屋面板的纵向悬于天沟上，然后使其与每块固定座的中心肋和底肋压实，并使它们完全咬合。
3）定位下一列固定座，每个支撑面一个，箭头记号指向铺设方向，并且使固定座的联琐肋条直立边咬合于已安装好的屋面板的外肋之上，每个固定座用两个合适的自攻螺钉固定。
4）将第二块钢板放在第二列固定座上，内肋叠在第一块钢块或前一块外肋上，中心肋位于夹板的中心肋直立边上。
5）固定座的联锁肋条和屋面板的中心肋条应完全咬合，要达到完全联锁，重叠在下面的外肋边的凸肩，必须压入搭接内肋的凹肩。
当沿着外肋边的凸肩被嵌入内肋的凹肩时，应听到清晰的“咔哒”声。
6）用同样方法安装后面的板。
7）当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯曲，以免雨水沿着钢板逆流。
8）安装前准备：安装前应检查檩条、板、天沟的材料、规格尺寸、外观质量、损伤、污垢等。
不合格的及时处理。
同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如架子、电焊机、电源、行车通道、堆放场地等。
大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法
大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法一、前言大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法是一种快速、高效的建筑结构安装方法，特别适用于大型跨度建筑的施工。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及相关工程实例。
二、工法特点大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用整体提升平移安装施工方式，避免了传统方法中的分段拼装，大大提高了施工效率和进度。
2. 安全可靠：通过使用专业设备和严格的安全措施，确保施工过程中的安全性和可靠性。
3. 适应性强：适用于各种大跨度建筑，无论是屋盖结构还是体育馆、展览馆等公共建筑，都可以采用该工法进行施工。
4. 减少施工污染：由于整体提升平移安装，减少了临时支撑和拼装过程中的施工噪音和灰尘，降低了对周围环境的影响。
三、适应范围范围的建筑项目：1. 工业厂房：如大型厂库、生产车间等。
2. 商业综合体：如购物中心、超市等。
3. 文化体育设施：如体育馆、展览馆等。
4. 高速铁路站场：如高铁站、地铁站等。
四、工艺原理大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法的工艺原理是通过利用专业设备，将预制好的钢结构网架整体提升至预定位置，并进行水平平移固定。
具体的实施方法如下：1. 提升：首先，利用大型起重设备将整体网架提升至预定高度，并准确定位。
2. 平移：接下来，利用专业的平移装置将网架水平平移至正确的位置，并进行固定。
3. 安装：在水平平移完成后，进行进一步的安装工作，如连接梁柱、搭设屋面等。
五、施工工艺大跨度钢结构网架整体提升平移安装施工工法的施工工艺可以分为以下几个阶段：1. 前期准备：确定施工方案、编制详细的施工计划和施工图纸，准备所需的材料和设备。
2. 提升施工：使用大型起重设备，将整体网架提升至预定高度，并进行准确定位。
3. 平移施工：利用平移装置，将网架水平平移至正确的位置，并进行固定。
大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法(2)
大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法一、前言大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法是一种用于大跨度球网架的施工方法。
它以高空悬空的方式进行施工，通过采用螺栓连接和散装材料的使用，使得施工更加高效、便捷。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 高效快速：采用螺栓连接，施工速度快，能够大大缩短施工周期。
2. 经济节能：散装施工可以减少模板、脚手架等材料的使用，降低施工成本。
3. 精准可靠：螺栓连接紧密可靠，能够有效保证结构的稳定性和安全性。
4. 适应性强：适用于各种大跨度球网架的施工，可根据不同项目要求进行调整。
5. 环境友好：施工过程中无需大量使用脚手架和模板，减少了对环境的影响。
三、适应范围该工法适用于大跨度球网架的施工，包括体育场馆、展览馆、会议中心等建筑物的屋盖结构。
四、工艺原理大跨度螺栓球网架高空悬挑散装施工工法的工艺原理是通过螺栓连接和散装材料的使用，将球网架的构件在高空悬挑的方式下进行安装。
螺栓连接保证了构件之间的紧密连接，确保了结构的稳定性和安全性。
散装施工可以减少模板、脚手架等材料的使用，提高了施工效率和经济性。
通过合理的工艺安排和技术措施，能够确保施工过程的顺利进行。
五、施工工艺1. 施工前准备：确定施工方案、制定施工计划、准备施工所需材料和机具设备。
2. 架设脚手架：根据设计要求，在球网架施工区域内搭建合适的脚手架，为施工提供工作平台和安全保障。
3. 安装螺栓：根据设计图纸和施工要求，在球网架的构件之间安装螺栓，紧密连接构件。
4. 装配构件：将已安装好螺栓的构件进行悬挑安装，通过螺栓连接使其固定在预定位置。
5. 散装施工：根据需要，采用散装施工方式进行结构构件的安装，提高施工效率。
6. 质量检验：对每个施工阶段的质量进行检验，确保施工质量符合设计要求。
大跨度桁架式脚手架顶部移动平台施工工法
大跨度桁架式脚手架顶部移动平台施工工法一、前言大跨度桁架式脚手架顶部移动平台施工工法是一种先进的施工技术，可以在大跨度工程中提供安全、高效、灵活的工作平台。
它具有独特的特点和优势，在建设工程行业得到了广泛的应用和认可。
二、工法特点大跨度桁架式脚手架顶部移动平台施工工法的主要特点有：1. 可移动性: 该工法可以根据工程需要灵活移动，适应不同施工阶段的要求。
2. 大跨度: 该工法适用于大跨度的建筑工程，可以为施工人员提供稳定而宽敞的工作平台。
3. 安全性: 该工法采用高强度的桁架结构和合理的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 高效性: 该工法可以提高施工效率，减少工期，节约人力物力资源。
三、适应范围大跨度桁架式脚手架顶部移动平台施工工法适用于各类大跨度的建筑工程，包括桥梁、高层建筑、厂房等。
它可以在施工期间提供安全、可靠和高效的工作平台，满足工程施工的需要。
四、工艺原理大跨度桁架式脚手架顶部移动平台施工工法基于以下原理：1. 桁架结构原理：大跨度的工程需要结构强度和稳定性，通过采用桁架结构，可以实现稳定的移动平台，并满足工程的要求。
2. 工法与实际工程联系：根据具体工程要求和施工计划，确定桁架式脚手架的搭设位置和移动路径，确保施工过程中的顺利进行。
3. 技术措施：采用先进的技术措施，如防滑措施、护栏和固定措施等，确保施工过程中的安全。
五、施工工艺大跨度桁架式脚手架顶部移动平台施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 规划和准备阶段：确定施工工法和计划，并准备所需的材料和设备。
2. 搭设阶段：根据工程要求和设计图纸，搭设桁架式脚手架，并进行必要的调整和固定。
3. 移动阶段：根据施工进度和要求，移动脚手架平台，便于施工人员进一步作业。
4. 施工阶段：在脚手架平台上进行具体的建设工作，如砌筑、浇筑等。
5. 拆除阶段：在完成施工任务后，拆除脚手架平台并进行清理和整理。
六、劳动组织大跨度桁架式脚手架顶部移动平台施工工法需要组织合理的劳动力，包括工地管理人员、施工人员、安全监督人员等。
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大跨度网架移动式脚手架高空散施工工法摘要：网架结构具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好
等优点，在厂房、体育馆等大跨度建筑的屋面设计中越来越多被采用。
在施工中，在质量、经济效益、社会效益都能保证的情况下，如何快速、安全的完成网架安装，是本工法叙述的重点。
本文提出的大跨度网架移动式脚手架高空散拼的施工方法很好的解决了施
工中的难题。
关键词：网架；轨道、移动式脚手架；高空散拼
中图分类号：tu2文献标识码：a 文章编号：
abstract: the network structure has the space force, light, rigidity, seismic performance advantages, such as good, in the factory building, gymnasium and big span roof in the design of the building more and more used. in construction, in quality, economic benefit and social benefit can be that, how fast, safe completes the network installation, the focus of this method is described. this paper puts forward the large span rack mobile scaffold construction method of high altitude scattered spell well solve the difficult problems of construction.
keywords: rack; rail, mobile scaffold; high altitude scattered spell
一、前言
1、大柱网大面积网架结构在各种厂房屋面设计中越来越多的被使用，此种网架多为平板结构，由多个有规律排列的钢柱或混凝土柱支承，建筑高度在20m以下，面积较大，自重较轻，且施工工期较紧。
2、此种网架施工若采用满堂架高空散装法、吊装法、整体提升法、网架滑移法等施工方法在经济性和工期上都不太合理。
3、本工法提出的大柱网大面积网架结构滑架法施工技术能很好地解决经济性和工期的问题。
二、工法特点
1、节约成本。
网架面积较大，施工时只需要搭设一个跨距钢管脚手架作为操作平台，可大量减少周转材料，节约成本。
2、质量容易控制。
每个跨距的网架安装均在操作平台上操作，且操作平台强度、刚度、稳定性都较好，各个跨距网架形成一个稳定的结构单元，误差容易控制。
3、安全风险小。
虽然在高空拼装网架，但操作架大，各操作架连接处设置有安全网，四周设置有栏杆，操作风险较小。
4、缩短施工工期。
只需要搭设一个柱距面积的滑移架，网架安装一块，向前滑移操作架再进行下一块网架的安装，能够提供多个工作面同时施工。
节约操作架搭设时间，加快网架安装时间。
5、有效利用场地。
材料堆放相对疏散，上料方便，有效的利用了施工场地。
三、工艺原理
1、首先铺设滑移用轨道，对轨道的要求是平行、水平、结实，要求轨道下地基的承载力达到50kn/m2。
滑移脚手架在轨道上搭设，先在轨道上安装滚动滑轮系统和滑移架底座，然后在底座上搭设钢管滑移操作架，要求滑移操作架结实、稳定、安全、可靠。
滑移操作架上满铺脚手片，承载能力应达到2.5～3kn/m2。
高度为网架下弦标高低30-50cm，安装时滑移操作架立杆接长直达地面并垫实，使滑移架处于稳定状态。
操作架下满铺安全网，周边设安全护拦，当各操作架滑移到位后即用钢管和木板把各操作架连成一整体以
加强稳定，然后上人上物安装。
2、在网架安装时，即在操作架上按照杆件编号直接拼装就位，等一个单元安装完毕后，将滑移操作架移向下一个安装单元，然后在滑移操作架上组装第二个单元的网架结构，按此类推，逐步安装完所有网架结构。
四、操作要点
⑴放样及轨道设置。
根据现场施工平面布置放样，设置滑移用轨道和滑轮。
放样是为了使轨道的位置准确及保证操作架的垂直度。
轨道采用工字钢，为防止工字钢轨道侧翻，在工字钢腹板穿孔，用脚手架钢管将相邻两个工字钢连接在一起，滑轮采用专用滚轮，此滑轮两边设置有限位板，立杆套在轴心上工作。
⑵搭设滑移操作架
①滑移操作架搭设面积以一个柱距为一块，选用φ48×3.5扣件
式钢管脚手架为主要材料。
搭设滑移操作架由多个脚手架基本单元组成，每个单元由φ48×3.5钢管组成，搭设时要根据网架高度事先计算好搭设尺寸。
②根据所需搭设高度、面积及稳定性要求，将基本单元组成的操作架分为两种；基本单元在四角各设置一个滑轮，中间为悬空立杆，为了不使立杆在滑移过程中产生下沉，在基本单元立面上必须设置格构式承重支架，并且在四周设置加强斜杆，特点是在基本单元四周的斜杆与所有立杆交接的节点处，全部用扣件连接牢固。
③在地面设置垫板，将滑移架悬空立杆全部接长至已压实地面垫板上。
垫板厚度≥50mm，接长钢管至少跨过两层水平杆，且至少用三个扣件连接。
⑶第一单元网架安装。
在网架安装前，先进行支座复核，然后把安装用的网架零部件提升到操作架上，并适当放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在工作平台面上不准集中堆放，以免造成过大的集中荷载，零部件提升可采用汽吊、塔吊或卷扬机提升。
⑷网架滑移到下一个单元。
第一单元网架安装完成，拆除操作架的接长立杆，通过人工或在滑移架滑轮前设置倒链拉动架体滑移，滑移时滑移操作架上不准站人和放置重物，且必须缓慢移动，滑移架移动速度不超过1m/min。
⑸安装第二单元网架
网架滑移到位后，将下部悬空立杆接长至地面脚手板，安装第
二单元网架。
⑹依此类推，直到网架安装完成。
五、材料与设备
表5.1主要设备表
六、质量控制
6.1 滑移架搭设质量控制要点
6.1.1 清除搭设场地杂物，平整搭设场地，场地平整要求高差≤±150mm，并使排水畅通。
6.1.2 操作架搭设要求按jgj130规范执行。
6.1.3 立杆垂直度允许偏差为30mm，扣件螺栓拧紧力矩值应控制在40n﹒m，用测力扳手抽检，抽检率为20%。
7.2 网架安装质量控制要点
6.2.1网架安装误差控制与消除
网架安装过程中必须时刻测量和控制网架的安装误差，一旦有某项指标超出控制范围的必须立即进行纠正，同时网架在安装过程中还必须注意以下几点：
1 每榀网架的下弦、上弦及节点安装前，均应用水准仪、钢卷尺测量高度、水平度、几何尺寸、挠度，做到每榀合格，整体合格。
2 每安装三到五榀再作一次全方面复检，以利发现问题及时处理，不使安装误差积累。
3 整体安装后，作一次全面检查和测量，确保不留下任何问题。
4 第一单元网架安装完成，等验收合格后，方可以滑移操作架；在安装第二单元时，应对前一单元最后一榀网架进行测量，控制尺寸，以控制网架的累积误差。
6.2.2 网架安装完成后的允许偏差应符合《网架结构设计与施工规程》(jgj7-91)的要求。
7.1 要求施工工程过程中严格执行国家《安全生产法》、《建筑施工安装检查标准》及有关部门、地区颁发的安全规程。
7.2 在滑移架的搭设过程中，必须做到以下几点以保证安全：
7.2.1 滑移架搭设人员必须是经过培训，取得特种作业操作证的架子工；
7.2.2 滑移架必须按滑移架搭设方案及相关规范要求设置水平剪刀撑和垂直剪刀撑；
7.2.3 两滑移架之间、滑移架与结构之间的间距大于500mm，但不得超过800mm；
7.2.4 滑移架滑移应做到缓慢滑移并保持同步，滑移速度不大于1m/min；
7.3 滑架法施工技术的大部分工作在滑移架操作架上完成，操作架面积大，各操作架及连接处设置有安全网，四周设置有栏杆，保障施工人员的安全。
7.4 对于少量需登高作业的部分（支座安装），安装前必须铺好安全网，安装工人需佩戴好安全帽、系好安全带才能施工；注意安
全用电，注意“三宝”使用，做好安全技术交底，以及应急预案。
注：文章内所有公式及图表请以pdf形式查看。