档案密集柜方案

手动式移动密集柜技术方案

设计说明

1) 需要安装900*550*2400 伽及900*650*2400 伽规格密集架立方米。

2) 采用预埋式轨道并行3 轨，轨道用膨胀螺栓固定。

3) 密集架常规6 层双面存放，可上下调动，可加层。在密集架每列适当增加抽板，在查阅档案

时便于摆放。

4) 密集架需要配置登高梯，以方便档案存放。

工艺要求

1) 表面处理：各部零件在涂覆前，必须进行除油、除锈、清洗、表调、清洗、磷化、二遍清洗

等工序，磷化处理按照GB6807-92 标准执行，每道工序分槽处理，所用标准件及紧固件均

氧化或镀锌处理。

2) 表面涂覆采用亚光静电喷塑( 需有预烘干工序) ，粉末生产厂家需通过ISO14001 环保认证

及ISO9001 质量认证，要求提供证书及产品合格证，表面均匀光亮、色泽一致、无划伤，

涂膜附着力应能达到GB1720 中规定的一级指标。

3) 产品生产工艺过程，下料、冲压等工序全部达到模具化。零件组合焊接从轨道、立柱、底

盘、面门的钻孔等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有互换性和协调性。

4) 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂纹及伤痕。

5) 所有焊接件不得采用抽钉或自攻钉连接形式，应全部采用螺栓活接。

6) 安装中所有同层搁板高度偏差不应大于2mm 。

技术指标

1) 轨道座：优质冷轧钢板，导轨20x 20mn 实心钢方钢，底盘：优质冷轧钢板；根据满负荷

承重要求设计，每米载荷》1000kg ，垫层坚固平整。轨道与地面的连接方式采用平键膨胀

螺栓固定。

2) 底盘：优质冷轧钢板，采用分段焊接后整体组装式，底盘与立柱连接采用的螺栓为M1( X

55mm 底盘各段组装时采用螺栓连接。

3) 架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板, 封闭板、挂板、侧

板、面门、顶板等组成。

4) 立柱：毫米为密集架的垂直骨架，五折弯边成型，采用两根立柱插入底盘式连接。立柱上

冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度，立柱结构尺寸为48*40mm 方型。

5) 搁板：毫米高度可调整并可安装悬挂书立，采用对接式小搁板，每层两块，每块采用八道弯

边工艺，每层搁板均匀载重80kg 以上，每标准节在满负载的情况下，架体、立柱不应变

形。

6) 挂板：毫米为立柱与搁板之间的连接桥梁，由于它需要承受搁板上档案的重量，采用双挂钩

式。搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度，搁板孔间距20mm 。

7) 侧板：采用整体凹式大侧板，钢板四周压弯，保证侧板弧形美观，每列架体单面侧板上部加

装两个铝合金标签框，与侧板用铆钉连接固定。

8) 盖板：采用整体搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强

度。

9) 封檐板：要求密集架盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部意外漏水时进入

架体淋湿档案。

10) 面门：面门安装于架体的首列，采用优质冷轧钢板，通体大门板，门的间

隙均匀一致，间隙在1-2mm 之间。同时，门面装有弹簧式锁具。

11) 传动装置：传动装置转动灵活、平稳、摇力轻、无卡滞、打滑等现象。传

动装置由摇把、链条、传动轴、轴承、行走轮等组成。

12) 摇把：要求采用折叠式手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂挡

自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于12N 乘以标准节。

13) 链条：采用节距滚珠链条，按GB1135-89厚度链条1/2 〃国标制成，破断力》1 800kg 。

14) 传动轴：要求用45#?20 实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证

传动强劲有力。

15) 轴承：主轴和轴承的直径为①20mm 45#钢(符合GB/T699要求)，轴承永久油封。由一个

两面带密封圈的单列外球面深沟球轴承和一个轴承

座组成

16) 行走轮：要求使用铸铁轮，强度可靠、低噪音、耐久、具有防脱轨功能

安全防护装置

1) 架体达到防碰撞、防尘、防光、防倾倒、防水、防鼠、防盗、防底盘脱轨、

顶部防水等效果。

2) 密封装置：要求列与列之间采用橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架

体聚合时发出的声响。

3) 防鼠装置：架体底部设有防鼠装置，以防鼠患。

加工制造要求

1) 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。

2) 所有焊接件应焊接牢固，焊痕光滑、平整。

3) 产品各零件、组合件之间应能保持互换性。

4) 所有标准件、紧固件均需镀锌处理。

制造公差要求

1) 每标准节组装后，外廓尺寸( 长、宽、高) 的极限偏差为± 2mm 。

2) 每标准节组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm 。

3) 缝隙应均匀一致，间隙小于2mm 。

安装要求

1) 单条导轨直线度w m全长w。对接处高低w;多条轨道之间对应点的平行度偏差为W lmm

其中任意两条轨道之间的平行度偏差为w

2) 架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁，单列运

行手柄摇力不大于12N。

3) 架体平行度：土1~2mm 列。

4) 架体垂直度：土1~2mm 列！J。

5) 架体纵向同步度：土1~2mm 列

6）其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技

术条件GB/。

7）各列间均安装防尘盖条，橡塑磁力密封条。

8）产品各零件、组合件之间应能保证互换性。

外观质量要求

1）密集架架体外观应精美、线条流畅、操作应轻便灵活、运行平稳，并应是组合装配，便于搬迁和拆卸。各零件、组合件表面应光滑平整，不得有尖角、凸起。

2）颜色按用户要求，表面经静电喷粉，高温塑化处理，色泽应一致，喷涂无死角，漆面应均匀光滑、无划痕。

到货验收

所有投标设备均须按库房实际情况制作生产，负责送货上门，货物在运输过程中按标准做好包装防护措施，保证部件表面光滑平整、无变形或划痕并提供出货报告，制造厂的产品检验合格证书、质量保证书，验收合格后负责安装、调试至最佳效果。

施工要求

1）柜体安装前须检查各项组件有无变形、划痕，喷漆有无掉落，发现以上问题应及时处理，：如组件变形的须进行矫正后方可安装，情况严重的须更换后方可安装，保证使

用性能，；如有划痕，喷漆掉落等现象，应重新补漆后方可安装。

2）安装前，须对地面进行清洁，使地面干净平整；安装完成后，须移除施工过程中产生的垃圾与包装废弃物，并清扫现场。