钣金车间工艺方面基本知识讲义范文

钣金车间基本介绍及机械制图基本知识讲义

一：钣金车间基本介绍:

1、钣金车间是格力电器股份有限公司生产空调钣金件的厂家。

2、空调钣金件的原材料：薄板钢卷料

钣金厂现在大量使用的钢卷，因表面处理形式不同，分为涂油和钝化两种。需要在标识牌中注明，某些特殊产品，例如出口国外的空调钣金件，有环保要求，必须使用环保的材料，标识牌也与普通的不一样，为深绿色的标牌，上面有醒目的ROHS标志。

用于喷塑件生产的电镀锌板可用相同性能的热镀锌板（涂油）替代生产，热镀锌板包括无锌花板、光整锌板。冷轧板、热轧板原则上只用于商用机的生产。

3：指导钣金车间作业的作业指导书的名称叫“冷冲压工艺规程”。

3.1冷冲压工艺规程的说明：

公司工艺部钣金工艺员为指导钣金车间利用模具生产零件做的作业指导书。

钣金车间调度（或其它生产安排者）将需要生产的零件名称和图号及数量下单给班长，由班长再安排员工进行生产。

3.2冷冲压工艺规程的三部分基本内容。

3.2.1封面叫“冷冲压工艺规程”

3.2.2冷冲压工艺规程的目录叫“冲压工艺流程卡”

车间生产零件时根据冲压工艺流程卡上的序号来确定模具的先后顺序，根据工艺流程卡上的序号对应的工序名称来找相应的模具，根据工艺流程卡上的班组名称确定生产班组，根据工艺流程卡上的设备名称确定最小吨位冲床或油压机。

3.2.3冷冲压工艺规程的每一步实际内容叫“冷冲压工艺卡片”。

冷冲压工艺卡片指导员工按照“操作程序及技术要求”明确该工序的操作次数，按照相应的定位靠定位，检查零件的毛刺高度，按照单件毛坯尺寸来检验剪板班的下料尺寸。同时根据冷冲压工艺卡片的工艺附图来检验该道工序结束后的钣金零件的尺寸要求。

4：车间各班组介绍：

4.1：剪板班：负责钣金车间的第一道工作。将卷料按照冷冲压工艺规程中的下料

工序内容，将薄板钢卷料开卷成一定规格的板料，再将板料按照冷

冲压工艺规程的下料工序剪成。剪板班员工下料时必须注意要检查

板料的“四要素”：板料的厚度，长度，宽度，及板料的对角线长度。

只有这四个要素都符合尺寸要求的零件才是合格的板料。

剪板班的下料主要为冲压班和数控班的第一道工序提供了毛坯料。

4.2：冲压班：利用冲床，油压机及冷冲压模具制造钣金零件。冲压班的作业指导

书是冷冲压工艺规程。同时要配合图纸使用。

4.3：数控班：利用数控冲床及数控折弯机做钣金零件。主要按照图纸上的指导生

产。它的作业指导书也是冷冲压工艺规程。

4.4：点焊班：利用点焊机将各种零件点焊在一起做成组件。负责家用机生产。4.5：电焊班：利用电焊机、点焊机将各种零件电焊在一起做成组件。主要负责商

用机生产。

4.6：物流配送中心：负责将钣金零件从一个地方转运到另外一个地方。

4.7：仓库：车间加工完的最终成品先入在钣金仓库，然后由仓库发料给总装厂或其

它配套车间。

以上为钣金车间各个班组的简单说明。每位员工具体做什么，分到班组后由班组长进行安排。

二：机械制图基本知识：

1：零件尺寸的读数及测量：

车间测量零件尺寸的基本工具：卷尺和游标卡尺。

1.1：卷尺一格的距离为1mm .

1.2：游标卡尺的读数方法。

1.2.1以10分游标卡尺的读数为列：

正确读法：分三个步骤

1. 先读主尺的刻度值, 精密度为1 mm

附尺“0”刻度位於主尺刻度“13”与“14”之间, 所以主尺刻度为13 mm

2. 再看附尺与主尺重叠的刻度. 精密度为0.1 mm（附尺右下角标注）

附尺上“4”刻度与主尺重叠, 所以附尺刻度為0.1X4=0.4 mm

3. 將主尺与附尺数值相加上面刻度代表13.4 mm

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所以该游标卡尺的读数为：13.4mm.

1.2.2游标卡尺的归零。

当将附尺从右往左移动，当主尺与附尺不能再靠近时，主尺的“0‘刻度与附

尺的“0”刻度重合时，表示该游标卡尺的读数是正确的。如果发现员工领用的游标卡尺存在两个“0“刻度无法重合，表示卡尺的精度有了问题，此时游标卡尺需要修理。

1.3 简单说明标注了尺寸公差的零件的合格尺寸的读法：

钣金零件的尺寸标注了公差后的合格尺寸读数。

通过以下几个例子来具体讲解。

例如1：80，它的意思表示如下：＋0.3表示取上公差。-0.5标识取下公差。故合格尺寸为：80-0.5到80+0.3 即79.5到80.3为合格尺寸。

再如2：，它的意思表示合格尺寸在64-0.5到64+0.5之间。即：63.5

到64.5为合格尺寸。

其它尺寸读法类推。

1.4下面为一份图纸的标题栏内容。标题栏位于图框的右下角，零件的名称、图号、

设计者、材料等都要在标题栏里表达清楚。

2：机械制图知识及对照图纸，翻转零件的快捷识图法：

2.1机械图概念：产品或机械设备在设计、制造、检验、安装等过程中所使用的工程

图样总称为机械制造图，简称机械图，它是工业生产中必不可少的技术文件。

2.2要看懂机械图样，首先要看懂图样中的视图，因为它表达了物体的形状。要了解

视图是怎样形成的，就必须先认识一下投影。投影需要有光源、投射线、物体和投

4影面四个条件才能得到。太阳照射树木，阳光在地面上投下了树木的影子，这其中，太阳叫做光源，太阳的光线叫做投射线，受光线照射的树木叫做物体，出现影子的地面叫做投影面，投影面上的影子即投影。利用这个原理将空间物体反映到平面上的方法叫投影法。如果假设光源在无限远处，因此投射线之间可看成互相平行，并且垂直于投影面，这种投影法就称为正投影法。正投影法能准确地表达物体的形状，度量性好，画图方便，在工程上得到广泛运用。视图：用正投影法绘制的物体的图形称为视图。

我们在日常生活中看到的物体的投影都是黑影。如图1-1(a)所示，定位板采用正投影法，得到的投影就呈黑影。它只能表达定位板外形轮廓，故正对物体前面去看，前面的中间凸起部分就表达不清。因此，我们在利用正投影原理时，要以视线代替投射线，把物体所有的轮廓，用规定的图线画出来，这样所得的平面图形就叫视图，如图1-1(b)所示。前面讲的正对着看物体的视图，就是用正投影法原理获得视图的通俗说法，也就是说用视线垂直于投影面去看物体而获得的视图。