注浆管路防堵塞安全技术措施(2017.1.3)打印版

注浆管路防堵塞安全技术措施

为了保证注浆工作的顺利进行，避免出现管路跑浆、堵塞等情况，特编制本安全技术措施，请相关单位遵照执行：

一、注浆管路敷设现状

我矿注浆主管路沿回风立井和6煤回风大巷敷设，选用3趟φ60的无缝钢管；注浆支管路分别沿工作面运输顺槽和回风顺槽敷设，选用1趟φ60无缝钢管。

注浆管路敷设路线：

1、61201回风顺槽：地面注浆站→回风井→6煤回风大巷→61201回风顺槽迎头。

2、61201运输顺槽：地面注浆站→回风井→6煤回风大巷→61201运输顺槽回风联巷→61201运输顺槽迎头。

3、6煤辅运大巷：地面注浆站→回风井→6煤回风大巷→大巷间2#联巷→二盘区6煤辅运大巷迎头。

4、61103运输顺槽：地面注浆站→回风井→6煤回风大巷→61103回风顺槽回风联巷→61103回风顺槽外段（过风门）→6煤辅运大巷→61103运输顺槽辅运联巷→61103运输顺槽迎头。

5、61103回风顺槽：地面注浆站→回风井→6煤回风大巷→61103回风顺槽回风联巷→61103回风顺槽迎头。

6、62103运输顺槽：地面注浆站→回风井→6煤回风大巷→大巷间2#联巷→6煤辅运大巷→二盘区6煤辅运大巷→62103运输顺槽辅运联巷→62103运输顺槽迎头。

7、62103回风顺槽：地面注浆站→回风井→6煤回风大巷→大巷间2#联巷→6煤辅运大巷→二盘区6煤辅运大巷→62103回风顺槽迎头。

二、注浆防堵塞一般管理规定

1、通风钻探工区注浆操作工必须熟悉注浆流程，按规定操作。

2、通风钻探工区机电工经常检修注浆设备及管路，并建立检修台账。

3、通风钻探工区注浆工注浆前及注浆期间做好地面注浆管路巡查工作。

4、注浆高压软管与注浆铁管之间采用平滑过渡节对接，严禁直接对接。

5、机电管理部保证地面注浆站双水路、双电源，防止注浆期间突然停水、停电。

6、机电管理部安排做好冬季地面露天压风管路、注浆管路防冻保暖工作。

7、井下注浆管路每隔100m要安装一个三通，便于检修。

8、注浆期间，地面注浆站必须与井下注浆地点、矿调度及通风钻探工区调度通讯保持畅通，必须现场交接班。

9、地面注浆站接到注浆通知后，先压清水，注浆地点出清水后，再压清水30min，确保注浆管路畅通后再注浆。

10、压清水期间，迎头注浆地点带拨人员要将迎头注浆三通闸阀全部打开，出清水后及时跟地面注浆泵站联系。

11、正常注浆期间，尽量做到连续注浆。

12、注浆期间，相关单位要做好各自责任区域内管路巡查、维护工作。

13、注浆期间，必须专人看管迎头注浆情况，时刻观察注浆压力表（型号：6~10MPa）变化情况，并每隔15min正常卸压一次，确保管路压力正常，且必须现场交接班。

14、若注浆地点跑漏浆需停泵处理时，地面注浆泵停泵时间不得超过15min，否则井下注浆人员应通知地面注浆站冲洗注浆管路。

15、为防止水泥浆在管路中沉淀，泥浆泵档位应在三档及以上，一般保持在四档。

16、多个注浆钻孔均需注浆时，要将钻孔闷盘全部上齐后再通知注浆，以便保证注浆连续性。

17、井下注浆人员要及时与矿调度及地面注浆站联系，及时通知井下是否注浆以及停注后迎头出清水时间。

18、注浆站清水池必须保证足够的清水冲洗管路。

19、地面注浆站停止注浆后及时压清水冲洗注浆管路及设备，注浆地点出清水后再压清水不少于2小时，确保注浆管路清洗干净无余浆。

20、注浆期间，注浆人员要注意压力变化情况，当地面注浆站压力达到4MPa时，必须立即换挡降压继续注浆，继续注浆期间当压力缓慢增大至6MPa时，要密切关注地面注浆泵进浆情况，若地面注浆泵不进浆，必须立即跟井下现场联系结束注浆，并及时压清水冲刷管路。

21、注浆期间，若注浆泵喷浆、漏浆、运行声音异常等情况，要立即停止注浆。

22、冬季注浆设备及管路冲洗干净后，注浆操作工负责将井口管路卸开进行吹压风，直到注浆管路内水吹干，防止冻实堵管。

三、注浆管路巡查安全技术措施

1、巡查范围及要求：

范围：井筒（风、副井）下口至注浆头面拨门位置

步骤：井底车场（注浆管路及三通）→各大巷（注浆管路及三通）→各顺槽拨门位置附近（注浆管路及三通）

要求：注浆管路每周巡查一次，同时在日常注浆工作中要进行不定时检查，发现地面注浆站压力异常、注浆施工地点不起压、不出浆（水）等问题时，要立即入井进行巡查解决问题，并及时汇报，并做好巡查记录。

2、注浆管路巡查人员，要了解工作范围内的管路系统（管径、闸阀及三通安设地点、注浆管路路线），并根据当天的工作任务和目标带全所需工具、仪器，并保证完好。

3、注浆管路巡查过程中，要提前对注浆管路巡查地点巷道支护情况进行观察，确认安全后，方可进行作业。

4、注浆管路巡查过程中，要随时观察过往车辆及行人，如有人员或车辆通过时要立即停止作业，待通过后方可进行作业。

5、注浆管路巡查过程中如需跨越皮带时，必须经专用的皮带过桥通过。

6、注浆高压软管与注浆铁管之间采用平滑过渡节对接，严禁直接对接。

7、巡查时要重点查看注浆管路的吊挂、连接、三通、闸阀、锈蚀等情况，发现有连接不牢或松脱、闸阀及连接处存在锈蚀、管路有

锈蚀、未按每隔100m安装三通等隐患问题，能处理的及时处理，不能处理的要及时汇报。

8、压水、注浆过程中要应留意观察管路气密性，发现问题及时汇报。

9、每次检查后要将巡查过程中存在的问题及隐患做好记录，严禁弄虚作假。

10、巡查管路要根据注浆管路内部淤积情况进行实际操作，如发现管路内部有淤积断面过大或管路堵塞等情况时，应逐节掐开管路查看，并对淤积或堵塞的管路进行更换；如没有发现上述现象，则应逐段掐开注浆管路进行检查，确保注浆管路畅通。

11、注浆管路更换过程中，一定要在地面注浆站停止运转且泄压后方可更换。

12、注浆管路更换时，要在管路上栓绳并固定在可靠部位，防止管路突然掉地伤人。

四、注浆管路堵塞紧急处理措施

一）备用工具

为预防管路堵塞时能及时处理，井下需设置紧急备用工具。具体

二）注浆管路堵塞判定标准

注浆期间，若地面注浆站压力表瞬间达到高压（8MPa左右），而井下压力小于地面压力，则可判定管路可能堵塞。此时地面注浆站必须立即泄压，然后继续注浆，观察压力变化情况，若地面压力正常（4MPa左右）而井下压力缓慢增大且大于地面压力，表示注浆正常；