作业岗位职业病危害分级指数
职业病危害风险分级管控和隐患排查治理
职业病危害风险分级管控和隐患排查治理本公司是家具的加工销售公司，目前根据本公司的实际情况和对现场数据的检测，情况如下：作业岗位职业病危害分级指数（G）（1）接触生产性粉尘作业据《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。
分级指数G按式（1）计算：G= WM×WB×WL (1)式中：G-分级指数；WM-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；WB-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。
粉尘中游离二氧化硅含量(M)的分级和权重数(WM)取值列于表1注释：石棉及石棉纤维、木粉尘等GBZ2.1中标识为确定人类致癌物（G1）的粉尘，WM取值列入M＞80%一类。
工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(WB)取值列于表2。
注释：接触比值为接触每种职业病危害因素的实际测量值与相应的接触限值的比值（即：B=粉尘浓度检测值/接触限值，当粉尘浓度检测值为未检出时，以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算B值），生产性粉尘应分别计算PC-TWA和超限倍数比值，选择最大值作为某类粉尘比值取值；对于GBZ2.1中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘，优先使用呼吸性粉尘的检测数据；若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时，应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算。
劳动者的体力劳动强度分级和权重数(WL)取值列于表3。
表 3 体力劳动强度的分级和取值注释：对于曾经检出职业性尘肺的作业岗位应提高一个危害级别（2）接触化学物作业根据《工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学物》(GBZ/T229.2-2010)，有毒作业分级的依据包括化学物的危害程度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的权重数。
作业岗位职业病危害分级指数
作业岗位职业病危害分级指数(G)(1)接触生产性粉尘作业据《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。
分级指数 G按式(1)计算：G= W M XW B XW L............................................................. .(1) 式中：G-分级指数；W M-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；W B-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。
粉尘中游离二氧化硅含量(M)的分级和权重数(W M)取值列于表1表1游离二氧化硅含量的分级和取值注释：石棉及石棉纤维、木粉尘等 GBZ2.1中标识为确定人类致癌物(G1 )的粉尘，W M取值列入M >80% —类。
工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(W B)取值列于表2表2生产性粉尘职业接触比值的分级和取值注释：接触比值为接触每种职业病危害因素的实际测量值与相应的接触限值的比值（即：B=粉尘浓度检测值/接触限值，当粉尘浓度检测值为未检出时，以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算 B 值），生产性粉尘应分别计算PC-TWA和超限倍数比值，选择最大值作为某类粉尘比值取值；对于 GBZ2.1中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘，优先使用呼吸性粉尘的检测数据；若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时，应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算。
劳动者的体力劳动强度分级和权重数（W L）取值列于表3.1和表3.2表3.1常见职业体力劳动强度分级表表3.2体力劳动强度的分级和取值根据分级指数G,将生产性粉尘作业分为如下4级，见表4表4生产性粉尘作业分级注释：对于曾经检出职业性尘肺的作业岗位应提高一个危害级别。
风险分级管理和隐患排查治理两个体系指导手册
（三）风险分级管控和隐患排查治理体系
风险矩阵法（LS） 风险矩阵法（简称LS），R=L×S ，其中R是危险性（也称风险度），事故发生的可能性与事件后果的结合， L是 事故发生的可能性；S是事故后果严重性；R值越大，说明该系统危险性大、风险大。
事故发生的可能性（L）判断准则
等级 5 4 3 2 1
数目
4级（低 3级（一 2级（较 1级（重 风险） 般风险） 大风险） 大风险）
合 计
备注
/
37
/
/
2（直接 判定）
39
/
48
6
1
/
55
/
41
4
2
/
47
/
1452/ Nhomakorabea21
/
/
2
/
/
2
/
28
/
/
/
28
7
8
总计
168
17
5
（注：单位或活动－危害因素所存在的单位或暂时的某项活动。）
2
192
16
一般及以上风险清单（综合车间）
（R=
L*S）
2
稍有危险（蓝） 轻度危险（蓝） 轻度危险（蓝） 轻度危险（蓝） 显著危险（黄）
1 稍有危险（蓝） 稍有危险（蓝） 稍有危险（蓝） 轻度危险（蓝） 轻度危险（蓝）
L可能性 /S严重性
1
2
3
4
5
14
（三）风险分级管控和隐患排查治理体系
体系包含文件
风险点台账
作业活动清单
设备设施清单
风险分级管控体系
企业组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出
职业病危害风险分级管控指导手册
用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册山东省安全生产监督管理局2016年4月一、工作流程 0（一）准备阶段 0（二）实施阶段 0（三）资料整理分析阶段 0（四）编制分级报告阶段 0二、资料搜集和现场调查 (1)（一）用人单位概况调查 (1)（二）职业病危害因素调查 (2)1. 工程分析 (2)2. 职业病危害因素调查 (2)3. 职业病危害因素防护设施调查 (3)4. ........................................................................................................ 个人使用的职业病防护用品调查. (3)5. ........................................................................................................ 职业卫生管理情况. (3)三、工作场所职业病危害因素检测 (3)四、用人单位职业病危害风险分级 (4)（一）用人单位作业场所职业病危害分级 (4)1. ....................................................................................................... 作业场所主要职业病危害因素的确定. (4)2. .......................................................................................................... 作业岗位职业病危害分级指数（G） (4)（1）接触生产性粉尘作业 (4)（2）接触化学物作业 (7)（3）接触高温作业 (10)（4）接触噪声作业 (11)（5）接触电离辐射作业 (12)3. ...................................................................................................... 作业岗位职业病危害总分级指数（T）. (13)（1）................. 作业岗位职业病危害分级权重数（Ci）的确定13（2）................ 作业岗位职业病危害接触人数权重（P）的确定14（3）.................... 作业岗位职业病危害总分级指数（T）计算144. .......................................................................................................... 用人单位作业场所职业病危害分级指数（Z）. (15)（1）用人单位作业场所职业病危害分级指数（Z）的计算•...• (15)（2）................... 用人单位作业场所职业病危害风险等级判定16（二）....................... 用人单位职业卫生管理质量分级指数（Q）161. 用人单位职业卫生管理质量情况 (16)2．职业卫生管理质量分级指数（Q） (25)（三）...................... 用人单位职业病危害综合风险等级（R）判定25五、职业病危害风险分级管控措施 (27)（一）........................... 作业岗位职业病危害风险分级管控措施27（二）........................... 用人单位职业病危害风险分级管控措施29附录：引用的标准依据 (30)职业病危害风险分级管控系统，是在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，通过合适的风险模型，进行风险评估分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。
生产性粉尘作业危害程度分级
生产性粉尘作业危害程度分级ＧＢ５８１７－８６颁布日期：1986-1-21 实施日期：1986-11-1本标准适用于区分工人接触生产性粉尘作业危害程度的大小，是劳动保护科学管理的依据。
本标准不适于放射性粉尘及引起化学中毒危害性粉尘。
１基本定义１．１生产性粉尘在生产过程中产生的能较长时间浮游在空气中的固体微粒。
１．２接触生产性粉尘的作业工人在有生产性粉尘的工作地点，从事生产运动的作业。
１．３工作地点工人为观察、操作和管理生产过程而经常或定时停留的地方。
１．４生产性粉尘中游离>氧化硅含量生产性粉尘中含有结晶型游离>氧化硅的质量百分比。
１．５接尘时间在一个工作日内实际接尘作业时间。
１．６工人接尘时间肺总通气量系指工人在一个工作日的接尘时间内吸入含有生产性粉尘的空气总体积。
１．７生产性粉尘最高容许浓度系指ＴＪ３６—７９《工业企业设计卫生标准》中表４车间空气中有害物质的最高容许浓度值。
１．８生产性粉尘浓度超标倍数在工作地点测定空气中粉尘浓度超过该种生产性粉尘的最高容许浓度的倍数。
每个采样点的样品数不得少于五份，取其超标倍数的算术均值表示。
２接触生产性粉尘作业危害程度分级２．１接触生产性粉尘作业危害程度共分为五级：０级Ⅲ级危害Ⅰ级危害Ⅵ级危害Ⅱ级危害２．２本标准将石棉尘属于具有人体致癌性粉尘，列入本标准中游离>氧化硅７０％类。
２．３根据生产性粉尘中游离>氧化硅含量、工人接尘时间肺总通气量以及生产性粉尘浓度超标倍数三项指标，按下表划分生产性粉尘作业危害程度分级。
生产性粉尘作业危害程度分级表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－生产粉尘中游离>｜工人接尘时间肺总通｜生产性粉尘浓度超标倍数｜｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－氧化硅含量｜气量（升／日、人）｜０｜－１｜－２｜－４｜－８｜－１６｜－３２｜－６４－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－│－－｜－－－｜－－－｜－－－｜－４０００｜│｜｜│｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－│－－｜－－－｜－－－｜－－－≤１０％｜－６０００｜│｜｜│｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－－｜－－－｜＞６０００｜０│Ⅰ│Ⅱ｜Ⅲ｜Ⅳ－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－│－－－－－│－－－－－｜－－－｜－－－｜－－－｜－４０００｜│｜│｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－│－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－＞１０～４０％｜－６０００｜│｜│｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－│－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜＞６０００｜│｜│｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－│－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜－４０００｜│｜｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－＞４０～７０％｜－６０００｜│｜｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜＞６０００｜│｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜－４０００｜│｜｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－＞７０％｜－６０００｜│｜｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－｜－－│－－｜－－｜－－｜－－｜－－－｜－－－｜－－－｜＞６０００｜│｜｜｜｜｜｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－附录Ａ生产性粉尘中游离>氧化硅含量的测定法（补充>）Ａ．１测定生产性粉尘中游离>氧化硅含量的采样方法应采集工人经常工作地点呼吸带附近的浮游尘或沉积尘样品。
作业岗位职业病危害分级指数
作业岗位职业病危害分级指数（G）（1）接触生产性粉尘作业据《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。
分级指数G按式（1）计算：G= W M×W B×W L (1)式中：G-分级指数；W M-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；W B-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。
粉尘中游离二氧化硅含量(M)的分级和权重数(W M)取值列于表1。
表1 游离二氧化硅含量的分级和取值注释：石棉及石棉纤维、木粉尘等GBZ2.1中标识为确定人类致癌物（G1）的粉尘，W M取值列入M＞80%一类。
工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(W B)取值列于表2。
表2 生产性粉尘职业接触比值的分级和取值注释：接触比值为接触每种职业病危害因素的实际测量值与相应的接触限值的比值（即：B=粉尘浓度检测值/接触限值，当粉尘浓度检测值为未检出时，以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算B 值），生产性粉尘应分别计算PC-TW A和超限倍数比值，选择最大值作为某类粉尘比值取值；对于GBZ2.1中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘，优先使用呼吸性粉尘的检测数据；若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时，应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算。
劳动者的体力劳动强度分级和权重数(W L)取值列于表3.1和表3.2。
表3.1 常见职业体力劳动强度分级表表3.2 体力劳动强度的分级和取值根据分级指数G，将生产性粉尘作业分为如下4级，见表4。
表4 生产性粉尘作业分级注释：对于曾经检出职业性尘肺的作业岗位应提高一个危害级别。
举例：A企业锅炉巡检工，接触的生产性粉尘为煤尘、矽尘。
其中煤尘游离二氧化硅含量为5.6%( M＜10)，故W M=1；煤尘C TWA最大值为1.42mg/m3，PC-TW A为2.5 mg/m3，职业接触比值(B)=1.42/2.5=0.57，C STEL最大值为 3.43mg/m3，超限倍数为3.43/2.5=1.37，超限倍数限值为2，职业接触比值(B)=1.37/2=0.69，选择最大值为0.69，故W B=0.69；体力劳动强度为I级，故W L=1；计算煤尘分级指数：G=1×0.69×1=0.69矽尘游离二氧化硅含量为26.9%( 10≤M≤50)，故W M=2；接触矽尘C TWA最大值为0.92mg/m3，PC-TWA为0.7 mg/m3，职业接触比值(B)=0.92/0.7=1.31，C STEL最大值为0.97mg/m3，超限倍数为0.97/0.7=1.39，超限倍数限值为2，职业接触比值(B)=1.39/2=0.69，选择最大值为1.31，故W B=1；体力劳动强度为I级，故W L=1；计算矽尘分级指数：G=2×1.31×1=2.62综合以上两种粉尘浓度检测结果，考虑最大保护原则，该岗位生产性粉尘作业分级指数为2.62，属于轻度危害作业。
职业病危害风险分级管控制度
--生产工艺和设备布局分析：对生产工艺流程、工艺原理和生产设备的先进性及布局进行分析。
4.4.1.2职业卫生调查
1、用人单位概况调查
对用人单位性质、规模、地点、自然环境概况、生产工艺及主要工程内容、生产制度、岗诗设置、劳动定员等进行调查。
2、职业病危害因素调查
1）对生产工艺过程、劳动过程和生产环境中存在在的职业病危害因素进行识别，对职业病危害因素的来源，时空分布，对作业工人进行工作日写实并对其作业方式、职业病危害因素的接触方式、接触时间和时段等情况进行调查；
2）对各种化学物质的理化性质、职业接触限值、作业人员的健康影响、法定职业病及职业禁忌症等资
职业病危害风险：职业病危害因素导致职业病或职业健康损伤的可能性和严重性的组合。可能性，是
指工作场所接触职业病危害因素的频繁程度和防护水平；严重性，是指发生职业病或职业健康损伤的
结果。
职业病危害风险点：存在职业病危害的设施、部位、场所或区域，或者接触职业病危害的作业岗位（工种）。
职业病危害风险管控：为防止、降低或消除职业病危害而采取的工艺技术、工程技术、个体防护和组织管理等措施。
接触比值：工作场所劳动者接触某种职业性有害困素的实际测量值与相应职业接触限值的比值。
4.3 风险点确定
4.3.1 固定作业的职业病危害风险点为岗位工人接害的工作地点或设施。
4.3.2 非固定作业的职业病危害风险点为接害的岗位工人及其工作范围内存在职业病危害的设施、部位、场所或区域总和。
4.4 职业病危害因素辨识
《职业性接触毒物危害分级》GBZ230-2010
《工作场所物理因素测量第 10 部分：体力劳动强度分级》GBZ／T189.10-2007
工作场所职业病危害作业分级和职业健康分类分级监管指南
南平市工作场所职业病危害作业分级和职业健康分类分级监管指南第一条为了进一步提高职业健康监管实效，强化高风险企业职业病危害风险防控，有效、高效遏制新发、高发、群发职业病例事件，切实保护劳动者健康权益，依据《职业病防治法》、《国家安全监管总局办公厅关于进一步做好职业卫生监管相关工作的通知》（安监总厅安健函〔2014〕161号）、《工作场所职业病危害分级》（GBZT229）等有关法律、行政法规、规章、标准，制定本指南。
第二条本指南适用于对存在职业病危害的用人单位进行风险分类，分类结果作为分级监管的依据。
第三条各县（市、区）安监局根据本指南，负责对所属管辖范围内的用人单位实施职业病危害风险分类分级监管工作，并接受市局的监督和指导。
第四条用人单位职业病危害风险类别由各县（市、区）安监局或其委托的单位对照分类标准进行评定（详见第八条），具体方式统一按下面方式（第五—八条）进行。
第五条推动开展和做好工作场所职业病危害作业岗位分级工作。
自2017年9月份起凡在南平市辖区内开展检测、评价业务的技术服务机构，要按照《工作场所职业病危害分级》（GBZT229）分级方法对用人单位工作场所各危害岗位做出职业病危害分级，分级结果应在检测、评价报告书中应明确（报告范例见附表1），各地安监部门、用人单位应积极督促检测、评价机构按要求完成分级报告。
对GBZ/T229.1《工作场所职业病危害分级第1部分：生产性粉尘》中对“相对无害”作业的分级评判需要3次连续监测要求，可沿用用人单位连续三年来的检测报告数据，也可连续3次监测（间隔1个月以上）取得的数据进行评判。
第六条各地安监部门要督促落实辖区内从事检测、评价的职业卫生技术服务机构开展工作场所岗位职业病危害作业分级。
各用人单位要积极配合技术服务机构开展作业分级工作，如实提供所需要的计算数据（如各岗位工人的劳动强度、工作时间等）。
工作场所岗位职业病危害分级完成后，应将粉尘作业岗位中的“中度危害”和“重度危害”、有毒作业岗位中的“中度危害”和“重度危害”、噪音作业岗位中的“极度危害”，高温作业的“重度危害和极重度危害”、存在严重职业病危害因素的作业岗位列为关键风险岗位。
企业职业病危害风险分级管控管理程序
内部事项注意保密 XXX公司管理文件文件编号：第1版签发：职业病危害风险分级管控管理程序1 目的和适用范围1.1依据省安监局•关于印发†用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册‡的通知‣（鲁安监发﹝2016﹞46号文）的相关要求，全面排查公司职业病危害风险点，准确判定风险等级，落实管控措施，及时检查、整治、消除风险点隐患，提升职业卫生管理水平，保障员工的生命安全和身体健康。
1.2本程序适用于XXXXXXX公司（以下简称公司）。
2术语和定义2.1职业病：是指员工在生产作业活动中接触职业性危害因素所直接引起国家•职业病分类与目录‣中公布的有关疾病。
2.2职业病危害因素：包括生产作业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。
2.3职业禁忌：是指员工从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时，比一般职业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。
2.4职业病防护设施：是指以控制或者消除生产过程中产生的职业病危害因素为目的，采用通风净化系统或者采用吸除、阻隔等设施以阻止职业病危害因素对员工健康影响的装臵和设备。
2.5职业健康检查：是指对从事接触职业病危害因素或对健康有特殊要求作业的员工所进行的医学检查；职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查等。
2.6健康损害：可确认的、由工作活动和（或）工作相关状态引起或加重的身体或精神的不良状态。
2.7事故是一种发生人身伤害、健康损害或死亡的事件。
2.8预防措施：为消除潜在不符合或者其他不期望潜在情况的原因所采取的措施。
3 管理职责3.1安全部门负责本程序的制定、修改；负责组织对公司内作业场所存在的职业病危害因素全面辨识，并委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构每年进行职业病危害因素检测，负责组织对接害员工进行每年一次的岗中查体，委托相应安全技术服务机构依据检测结果对作业场所职业病危害因素分级，分析评价公司职业卫生管理质量情况，确定职业病管控措施。
职业病危害因素分级总结
职业病危害因素分级粉尘分级劳动者接触粉尘的程度应根据工作场所空气中粉尘的浓度、劳动者接触粉尘的作业时间和劳动者的劳动强度综合判定。
分级方法和计算如下：G=W M×W B×W L式中：G ——分级指数；W M——粉尘中游离二氧化硅含量的权重数，游离SiO2含量＜10%为1；W B——工作场所空气中粉尘职业接触比值的权重数，接触比值B 按下式计算：；当B为B＜1、1≤B≤2、B＞2时，对应的W B为0、1、B。
W L——劳动者体力劳动强度的权重数，体力劳动强度级别为Ⅰ、Ⅱ，W L对应分别1.0、1.5。
根据分级指数G为0、0＜G≤6、6＜G≤16、＞16，将生产性粉尘作业分为0级（相对无害作业）、Ⅰ级（轻度危害作业）、Ⅱ级（中度危害作业）、Ⅲ级（高度危害作业）四级。
具体粉尘分级结果见表4-1。
表4-1 粉尘作业分级结果化学毒物分级劳动者接触生产性毒物的水平由工作场所空气中毒物浓度、劳动者接触生产性毒物的时间和劳动者的劳动强度决定。
G=W D×W B×W L式中：G ——分级指数；W D——化学物的危害程度级别的权重数，根据化学物的危害程度级别划为轻度危害、中度危害、重度危害、极度危害，其对应的权重数（W B）为1、2、4、8；W B——工作场所空气中化学物职业接触比值的权重数；接触比值B按下式计算：当B为B≤1、B＞1时权重数（WB）0、B；W L——劳动者体力劳动强度的权重数，体力劳动强度级别为Ⅰ、Ⅱ，W L对应分别1.0、1.5。
根据分级指数G为≤1、1＜G≤6、6＜G≤24、＞24，将生产性化学毒物作业分为0级（相对无害作业）、Ⅰ级（轻度危害作业）、Ⅱ级（中度危害作业）、Ⅲ级（高度危害作业）四级。
分级结果如下：接触一氧化碳：….；接触二氧化硫：……；接触铅和锰及其化合物：……；具体结果见表4-2。
表4-2 化学毒物作业分级结果高温作业分级高温作业按危害程度分为4级，见表4-3。
职业病危害风险分级管控手册
1、目的 (1)2、合用范围 (1)3、引用标准及相关文件 (1)4、职责要求 (1)4.1 职责 (1)4.2 基本要求 (2)5、职业病隐患分类和分级 (3)5.1 职业病隐患分类 (3)5.2 职业病隐患分级 (4)6 工作程序和内容 (5)6.1 职业病隐患排查清单编制 (5)6.2 职业病隐患排查 (5)6、3 职业病隐患管理 (6)6.4 职业病隐患验收 (7)6.5 职业病隐患管理台账 (7)7 文件管理和持续改进 (7)7.1、文件管理 (7)7.2 持续改进 (8)为进一步发现职业病危害防护、应急救援和职业卫生管理等方面存在的隐患，加大职业病隐患管理，减少职业病的发病风险，改善作业环境，降低职业病发病，特制定本制度。
本制度合用于公司内所属各单位的职业病隐患排查管理工作。
《中华人民共和国职业病防治法》 (主席令第 52 号)《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 (鲁安监发〔2022〕76 号) 《工作场所职业卫生监督管理规定》 (国家安全生产监督管理总局令[2022]第 47 号) 《职业病危害项目申报办法》 (国家安全生产监督管理总局令[2022]第 48 号)《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》 (国家安全生产监督管理总局令[2022]第 90 号)《职业卫生档案管理规范》 (安监总厅安健[2022]171 号)《职业病分类和目录》 (国卫疾控发[2022]48 号)《职业病危害因素分类目录》 (国卫疾控发[2022]92 号)《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》 (安监总厅安健[2022]111 号《用人单位职业病隐患排查管理体系建设实施指南》 (试用版)《用人单位职业病隐患排查管理体系细则》4.1 职责4.1.1 公司主要负责人对本单位职业病隐患排查管理工作全面负责，保证职业病隐患管理资金投入，及时掌握重大隐患管理情况，管理重大隐患前催促有关部门制定有效的防范措施。
陶瓷公司职业病危害风险分级管控报告
淄博市***陶瓷有限公司职业病危害风险分级管控报告淄博市**陶瓷有限公司二〇一六年八月目录1 分级管控依据和范围 01.1分级管控目的 01.2分级管控依据 01.3分级管控内容和范围 (1)1.4分级管控程序 (2)2 用人单位概况 (3)2.1用人单位基本情况 (3)2.2自然环境概况 (3)2.3社会环境概况 (7)2.4“三同时”执行情况 (7)3 职业病危害因素调查分析 (8)3.1工程分析 (8)3.2职业病危害因素检测与分析 (13)3.3职业病危害因素防护设施调查分析 (18)4用人单位职业病危害风险分级 (21)4.1作业岗位单一职业病危害作业分级 (21)4.2作业岗位职业病危害总分级指数（T） (28)4.3用人单位作业场所职业病危害分级指数(Z) (33)4.4用人单位职业卫生管理质量分级指数（Q） (33)4.5用人单位职业病危害综合风险等级(R)判定 (34)5职业病危害风险分级管控措施 (36)5.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施 (36)5.2用人单位职业病危害风险分级管控措施 (45)附件1：用人单位职业病危害因素检测报告 (53)附件2：职业性接触毒物危害分级（THI） 0附件3：用人单位职业卫生管理体系评分表 (5)1 分级管控依据和范围1.1 分级管控目的在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对作业场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。
1.2 分级管控依据《中华人民共和国职业病防治法》主席令[2016]第48号《工作场所职业卫生监督管理规定》安监总局令[2012]第47号《职业病危害项目申报办法》安监总局令[2012]第48号《用人单位职业健康监护监督管理办法》安监总局令[2012]第49号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》安监总安健〔2012〕73号《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》鲁安监发〔2013〕76号《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》鲁政办字〔2016〕36号《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝2016﹞16号《工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温》GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声》GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 1.3 分级管控内容和范围对淄博**陶瓷有限公司的燃化车间、运行车间（含电气系统）、检修车间等在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、实验室分析，对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。
作业岗位职业病危害风险分级统计表双重体系
10
/ / 2.5 5 5 20 / 8 20 / /
轻度 危害
##### 0.110 ##### 0.007 ##### 0.027 / / / 0.100
3
动力 车间 除盐 水岗 位
磷酸 钠粉 尘 氨 氢氧 化钠 盐酸
##### 0.083 ##### 0.15
##### 0.410
3
动力 车间
0.8 0.048 0.264 0.22 0.032 0.12 0.264 0.27 2.56 / 0.268 1.48
##### 0.024 ##### 0.066 ##### 0.110 ##### 0.008 ##### 0.030 ##### 0.066 / 0.270
公司作业岗位职业病危害风险分级统计表
CTWA 接触 （LEX,8h 车间/ 岗位/ 危害 PC-TWA ） 序号 部门 工序 因素 (mg/m3) mg/m3 种类 dB（A） 噪声 苯 甲苯 81.2 <0.6 <1.2 <3.3 0.07 0.005 0.06 80.9 <0.6 <1.2 <3.3 0.12 0.01 0.1 / 6 50 50 5 5 20 / 6 50 50 5 5 20 职业 CSTEL PC-STEL 接触 （MAC） （MAC） 比值 mg/ m3 mg/m3 (B1) / ##### ##### ##### ##### ##### ##### / ##### ##### ##### 0.024 ##### ##### / <0.6 <1.2 <3.3 1.2 0.008 0.033 / 10 100 100 10 10 30 / 10 100 100 10 10 30 化学 职业 毒物 接触 权重数 危害 比值 (WB) 指数 (B2) THI / ##### / 0.1 / 68 44 56 40 61 59 / 68 44 56 40 61 59 权重 数 (WD) 体力 劳动 强度 分级 / Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ / Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 权重 数 (WL) 分级 作业 指数 分级 (G) 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 相对 无害 作业 分级 权重 数 (Ci) 0 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 作业 职业 岗位 危害 权重 分级 接触 数(P) 指数 人数 （T） 0 0 0 0 0 0 0 4 4 4 4 1 4 4 4 7 0 0 相对 无害 作业 岗位 危害 分级
职业病风险评估报告
XXX W限公司职业病风险评估报告编制：审核：批准:XXX有限公司2017 年07 月一、编制目的为减少甚至避免公司员工受到作业场所职业病危害因素的影响，尽可能杜绝职业病发生，在对公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，通过合适的风险模型，进行风险评估分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施，特制定本体系文件。
二、适用范围本体系文件适用于公司生产车间和部门的职业病危害风险识别以及分级管控。
三、编制依据《中华人民共和国职业病防治法》（主席令第52 号）《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安监总局令第47 号）《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012 年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号）《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》（鲁安监发〔2013〕76 号）《工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘》（GBZ/T229.1-2010）《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》（GBZ/T 229.2-2010）《工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温》（GBZ/T229.3-2010）《工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声》（GBZ/T 229.4-2012）《职业性接触毒物危害分级》（GBZ230-2010）《工作场所物理因素测量第10 部分：体力劳动强度分级》（GBZ/T 189.10-2007 ）《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》（鲁安监发〔2016〕46 号）《用人单位职业病危害风险分级管控体系细则》（DB37/T 2973—2017 ）《华润三九（临清）药业有限公司工作场所职业病危害因素检测报告》四、工作流程（一）基础资料准备通过工程分析和职业卫生调查，辨识工作场所存在的职业病危害因素并对其浓度（或强度）进行测定（或测量）或搜集有效的检测数据。
职业病危害风险分级报告
xx限公司职业病危害风险分级管控报告二〇一七年二月1 分级管控依据和范围 (1)1.1分级管控目的 (1)1.2分级管控依据 (1)1.3分级管控内容和范围 (2)1.4分级管控程序 (2)2 职业病危害风险分级 (4)2.1作业岗位单一职业病危害作业分级 (4)2.1.1 接触生产性粉尘作业分级 (4)2.1.2 接触化学物作业分级 (6)2.1.3 接触噪声作业分级 (8)2.1.4 接触高温作业分级 (9)2.2作业岗位职业病危害总分级指数（T） (9)2.3作业场所职业病危害分级指数(Z) (13)2.4公司职业卫生管理质量分级指数（Q） (13)2.5公司职业病危害综合风险等级(R)判定 (14)3 职业病危害风险分级管控措施 (15)3.1作业岗位职业病危害风险分级管控措施 (15)3.1.1 粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施 (15)3.1.2 有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施 (15)3.1.3 噪声作业岗位职业病危害分级管控措施 (16)3.1.4 高温作业岗位职业病危害分级管控措施 (17)3.2公司职业病危害风险分级管控措施 (18)3.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 (18)3.2.2 公司职业病危害风险分级管控措施 (18)3.2.3作业岗位职业病风险清单 (20)1 分级管控依据和范围1.1 分级管控目的在委托X县疾病预防控制中心与X市疾病预防控制中心对我公司作业场所存在的职业病危害因素进行全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对我公司作业场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。
1.2 分级管控依据《中华人民共和国职业病防治法》主席令第52号《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第47号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》安监总安健〔2012〕73号《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》鲁安监发〔2013〕76号《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36号）《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝2016﹞16号《用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册》《工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》GBZ/T229.2-2010《工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温》 GBZ/T 229.3-2010《工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010《常见化学毒物危害程度分级汇总表(THI)》《工作场所物理因素测量第10部分：体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007《X县疾病预防控制中心检测报告》金疾控检字（2016）第030065号《X市疾病预防控制中心检测与评价报告》济防检字（2017）第030014号1.3 分级管控内容和范围对我公司的化水车间、输煤系统、锅炉系统等在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测，对职业病危害的防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和公司的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。
安全生产及职业病危害风险评价准则(最新)
某某某公司安全生产及职业病危害风险评价准则二0一八年二月二十六日目录1、适用范围 (3)2、编制依据 (3)3、安全生产风险评价准则 (3)4、安全生产风险评价方法 (4)5、安全生产风险评价分级 (7)6、安全生产风险级别确定 (8)7、安全生产重大风险的确定原则 (8)8、职业病危害风险评价准则 (9)9、职业病危害风险评价方法 (9)10、职业病危害风险评价分级 (14)11、职业病危害重大风险的确定原则 (14)安全生产及职业病危害风险评价准则1、适用范围本风险评价准则适用于本公司安全生产风险评价和职业病危害风险评价的管理。
2、编制依据（1）《安全生产风险分级管控体系通则》DB37/T 2882（2）《工贸企业安全生产风险分级管控体系细则》DB37/T 2974（3）《用人单位职业病危害风险分级管控体系细则》DB37/T 2973（4）环境、职业健康安全管理体系和安全生产标准化体系相关要求；（5）涉及规范、技术标准；（6）其他有关安全生产法律、法规；（7）本公司安全生产方针、目标、安全管理及技术标准。
3、安全生产风险评价准则本公司在对风险点和各类危险源进行风险评价时，结合本公司自身可接受风险实际，制定事故（事件）发生的可能性、严重性、频次、风险值的取值标准和评价级别，进行风险评价。
风险判定准则的制定充分考虑了以下要求：（1）有关安全生产法律、法规；（2）设计规范、技术标准；（3）本单位的安全管理、技术标准；（4）本单位的安全生产方针和目标等；（5）相关方的投诉。
4、安全生产风险评价方法本公司选用风险程度分析法（MES）对风险进行定性、定量评价，根据评价结果按从严从高的原则判定评价级别。
（1）风险的定义指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。
人们常常将可能性L的大小和后果S的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度R的大小，即R＝LS。
1）事故发生的可能性L人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害（危险状态）出现的频次E2。
安全管理岗位与职业风险(精品)
安全管理岗位与职业风险（说明：本文为word格式，下载后可自由编辑）目录1、适用范围 (3)2、编制依据 (3)3、安全生产风险评价准则 (3)4、安全生产风险评价方法 (4)5、安全生产风险评价分级 (7)6、安全生产风险级别确定 (7)7、安全生产重大风险的确定原则 (8)8、职业病危害风险评价准则 (8)9、职业病危害风险评价方法 (9)10、职业病危害风险评价分级 (13)11、职业病危害重大风险的确定原则 (14)安全生产及职业病危害风险评价准则1、适用范围本风险评价准则适用于本公司安全生产风险评价和职业病危害风险评价的管理。
2、编制依据（1）《安全生产风险分级管控体系通则》DB37/T 2882（2）《工贸企业安全生产风险分级管控体系细则》DB37/T 2974（3）《用人单位职业病危害风险分级管控体系细则》DB37/T 2973（4）环境、职业健康安全管理体系和安全生产标准化体系相关要求；（5）涉及规范、技术标准；（6）其他有关安全生产法律、法规；（7）本公司安全生产方针、目标、安全管理及技术标准。
3、安全生产风险评价准则本公司在对风险点和各类危险源进行风险评价时，结合本公司自身可接受风险实际，制定事故（事件）发生的可能性、严重性、频次、风险值的取值标准和评价级别，进行风险评价。
风险判定准则的制定充分考虑了以下要求：（1）有关安全生产法律、法规；（2）设计规范、技术标准；（3）本单位的安全管理、技术标准；（4）本单位的安全生产方针和目标等；（5）相关方的投诉。
4、安全生产风险评价方法本公司选用风险程度分析法（MES）对风险进行定性、定量评价，根据评价结果按从严从高的原则判定评价级别。
（1）风险的定义指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。
人们常常将可能性L的大小和后果S的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示，然后用两者的乘积反映风险程度R的大小，即R＝LS。
1）事故发生的可能性L人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和人体暴露于危害（危险状态）的频繁程度E1；单纯财产损失事故和环境污染事故发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害（危险状态）出现的频次E2。
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作业岗位职业病危害分级指数(G)
(1)接触生产性粉尘作业
据《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》(GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。
分级指数 G按式(1)计算：
G= W M XW B XW L............................................................. .(1) 式中：
G-分级指数；
W M-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；
W B-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；
W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。
粉尘中游离二氧化硅含量(M)的分级和权重数(W M)取值列于表1
表1游离二氧化硅含量的分级和取值
注释：石棉及石棉纤维、木粉尘等 GBZ2.1中标识为确定人类致癌物(G1 )的粉尘，W M取值列入M >80% —类。
工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(W B)取值
列于表2
表2生产性粉尘职业接触比值的分级和取值
注释：接触比值为接触每种职业病危害因素的实际测量值与相应的接触限值的比值（即：B=粉尘浓度检测值/接触限值，当粉尘浓度检测值为未检出时，以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算 B 值），生产性粉尘应分别计算PC-TWA和超限倍数比值，选择最大值作为某类粉尘比值取值；对于 GBZ2.1中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘，优先使用呼吸性粉尘的检测数据；若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时，应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算。
劳动者的体力劳动强度分级和权重数（W L）取值列于表3.1和表3.2
表3.1常见职业体力劳动强度分级表
表3.2体力劳动强度的分级和取值
根据分级指数G,将生产性粉尘作业分为如下4级，见表4
表4生产性粉尘作业分级
注释：对于曾经检出职业性尘肺的作业岗位应提高一个危害级别。
举例：A企业锅炉巡检工，接触的生产性粉尘为煤尘、矽尘。
其中煤尘游离二氧化硅含量为 5.6%( M V 10)，故 W M=1 ;煤尘 C TWA最大值为1.42 mg/m3, PC-TWA为2.5 mg/m3，职业接触比值 (B)=1.42/2.5=0.57 , C STEL最大值为 3.43mg/m3 ,超限倍数为 3.43/2.5=1.37,超限倍数限值为2,职业接触比值(B)=1.37/2=0.69,选择最大值为0.69，故W B=0.69;体力劳动强度为I级，故W L =1 ;计算煤尘分级指数：
G=1 x 0.69X 仁0.69
矽尘游离二氧化硅含量为 26.9%( 10< M < 50)，故 W M=2;接触矽尘C TWA 最大值为0.92mg/m3, PC-TWA为0.7 mg/m3，职业接触比值
(B)=0.92/0.7=1.31 , C STEL最大值为 0.97mg/m3 ,超限倍数为 0.97/0.7=1.39,超限倍数限值为2,职业接触比值(B)=1.39/2=0.69,选择最大值为1.31,故
W B=1 ;体力劳动强度为I级，故W L=1 ;计算矽尘分级指数：
G=2 x 1.31X 1=2.62
综合以上两种粉尘浓度检测结果，考虑最大保护原则，该岗位生产性粉尘作业分级指数为 2.62，属于轻度危害作业。
(2)接触化学物作业根据《工作场所职业病危害作业分级第2部分：化学
物》
(GBZ/T229.2-2010),有毒作业分级的依据包括化学物的危害程度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的权重数。
分级指数G按式(2)计算：
G= W D XW B XW L............................................................. .(2)
式中：
G-分级指数；
W D-化学物的危害程度的权重数；
W B-工作场所化学物的职业接触比值的权重数；
W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。
其中W D取值严格按照《职业性接触毒物危害程度分级》 (GBZ230-2010)进行。
该标准是在 GB5044-1985基础上，依据联合国全球化学品统一分类及标记协调制度(GHS)、国际癌症研究机构(IARC)等进行了修订的最新危害程度分级标准。
标准以毒物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、致敏性、刺激及腐蚀性、实际后果与预后等 9
项指标为基础，分为4大类，每项指标均按照危害
程度分为5个等级并分别赋分，计算化学物危害指数（THI）。
计算的具
体要求及细则见GBZ230-2010
W D取值见表5。
表5 W D取值表
注释：工作场所同时接触多个毒物时，毒物危害程度级别取最严重的一种毒物的W D进行计算。
B值作为权重W B的取值，B=化学物浓度检测值/接触限值，当化学物浓度检测值为未检出时，以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算B值。
对接触限值为MAC的化学物，直接计算其比值；接触限值为PC-TWA、PC-STEL或超限倍数的，分别计算其比值，选择最大值为某类化学物比值取值；一个岗位接触多种化学物时，接触比值为各种化学物接触比值之和。
W L取值列于表6。
表6 W L取值表
根据分级指数G,将接触化学物作业分为如下四级，见表 7
表7 接触化学物作业分级。