采暖系统技术交底记录

技术交底记录

工程名称松原恒大御景湾8#、11#楼水暖工

程

编号

交底日期

施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称采暖系统

交底摘要设计要求、材料要求、主要机具、

安装要求、调试要求、成品保护、

安全注意事项

页数共4页

一、设计要求：

1、系统形式

1.1本工程为高层住宅工程。

1.2热源：热源由城市热力管网提供，经小区热交换站分区换热、加压后进入楼栋供暖系统，系统定压及补水在热交换站内解决。

1.3供暖系统方式：根据甲方要求，室内供暖采用分户计量低温热水地板辐射供暖系统，供回水温度为55/45°C。

1.4室内供暖方式为地热系统，楼梯间供暖方式为散热器。

2、管材及设备选型

2.1供暖主干管及管井内的立管、支管，低区：均采用焊接钢管（1.6MPa）；中高区：公称直径

≤DN80时,采用焊接钢管，管径>DN80时,采用无缝钢管，焊接。楼梯间采暖管材均采用焊接钢管。焊接钢管DN32的焊接。采暖支管至分集水器间采用热水PPR管，热熔连接。

连接楼梯间散热器管道采用焊接钢管，焊接。

2.2地板辐射加热管采用耐热聚乙烯(PE-RT)管(产品应符合CJ/T175-2002的要求),管材等级4

级，管系列S4,管道布置间距见平面图。埋设于填充层内的加热管不应有接头，一个环路一根管材。加热管与分配器的连接采用采用夹紧式连接，连接件本与分配器的连接采用采用夹紧式连接，连接件本体为锻造黄铜。水暖井至户内分配器之间的入户埋地管道均采用PP-R管，管材等级4级，管系列S4，热熔连接。

2.3采暖系统中的关闭阀门,管径小于50毫米采用铜质闸阀；管径大于或等于50毫米采用铸钢

闸阀。阀门工作压力为1.6MPa。

2.4楼梯间内散热器采用钢制柱式散热器。

2.5室内供暖管道保温采用难燃B1级发泡橡塑管壳（闭泡），管径＜DN50mm,保温层厚度为28mm,

管径DN50~125mm,保温材料厚度32mm。

二、材料要求

1、钢管：管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮凹凸不平现象，国标焊接钢管。

2、管件：可锻铸铁管件、钢制管件。管件不得有偏扣、方扣断丝，乱扣、丝扣不全、裂纹和角度不准、砂眼等现象。

3、阀门：阀门型号应符合设计要求，应有产品质量证明书。阀门表面铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关严密、丝扣损伤，直度和角度正确、强度符合要求、手轮无损伤。进入施工现场后由专业技术员送市质量检测部门检测合格后，安装前进行强度、严密性试验。阀门的强度试验,起切断作用的主控阀门100%试验、其它阀门抽查10%、如试验不合格、退货从新采购、检测试压。

4、其它材料：型钢、圆钢、管卡子、电焊条、铅油、焊丝、螺栓、螺母、垫片、石棉垫、石棉绳、机油、麻、石笔、小线、锯条等。

三、主要机具

1、切断机、套丝机、煨弯器、台钻、电焊机、气焊工具、电动试压泵等。

2、管压力案子、套丝板、扳牙、手锤、手锯、活板手、管钳子等。

3、水平尺、线坠、钢盘尺、角尺、小线、压力表、錾子等。

四、安装要求

施工工艺流程：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

1、采暖干管安装：

1）敷设安装管道前，熟悉图纸，管道设计布置意图、各管段的管径、管道标高、走向。各种型号的管材及管件施工班组安装前报请技术员同意使用后，方可安装使用，管材，型钢在进场后使用前必须先除锈，然后刷两遍防锈漆。

2）安装支架：按管道间距安装，在墙上超出的水平线找准定位坡度线按照管中了心与墙面、柱的距离水平外移，挂线作为卡架的安装的基准线，打眼安装支架，安装前计算好管材的用量，如遇烟道、风道要煨弯绕行，过墙或楼板必须加设套管，立管应加角钢支架U型卡子，水平管在转角处栽设角钢支架U型卡，管道支架必须将角钢端部打磨成圆弧。U型卡子外露部分不得大于螺杆直径的1/2. 3）干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管。

4)安装前必须将各种规格管材选管后并做通光检查，管材进行调直后在支架上按施工草图上排列位置、对口焊接，独立系统的主干管安装完毕后要按照立管甩口中心在主干管上割眼，甩出立支管接头，支管上有阀门量准尺寸，将阀门端套丝，再将另一端焊接在主干管上，做到地面上、立、支管甩口临时堵好保护丝扣。

5)管道支管甩头安装完毕敞口封堵后，补刷接口处防锈漆，进行水压试验，有漏点马上处理，确保不渗漏，水压试验合格后，将管内水泄净，在盖板和封闭前进行保温.

6)刷防锈漆前要先除净管壁上的污物及铁锈，刷防锈漆要严密、无漏刷、无流淌，必须刷两遍。7）管道成排安装时，直线部分互相平行。曲线部分；当管道水平和垂直并行时，要与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯曲部分人曲率半径应一致。管道水平安装坡度应符合设计要求。当设计未注明时，热水采暖及汽水同向流动的蒸汽管道，应采用i＝0.003的坡度。

8）干管变径应采用偏心变径管，热水干管应顶平偏心连接。变径长度要求：如两管管径相差不超过小管径的15％，可将大管端部直接缩小，与小管对口焊接，变径长度应不小于大管外径。如两管管径差大于小管径的15％，应将大管端部抽条加工成变径管，变径长度应是5—7倍的大小管径之差。

钢管水平安装的支、吊架间距不得大于下表

公称直径（mm）1520253240507080100125150

支架最大间距（mm）保温管22．52．52．533444．567

不保温

管

2．533．544．55666．578

9)管道转弯处，当管径大于32mm时，采用煨弯制弯管，焊接弯管时，焊口距弯起点不得小于100mm，弯管范围内不得焊接其它管子，弯管椭圆率不得大于8%，不准有褶皱。

10)管道焊接时，口要正，管道变径时，收口要保持两种规格管道上表面在同一水平面，管道焊口距支架不得小于50mm，焊口处不得焊接其它管道，焊接立管挖眼距焊口不得小于100mm。

11)安装法兰阀门时，应先将管道一端焊上法兰，然后计算好阀门安装尺寸，将事先上好的带有短管的法兰盘的阀门，安装就位，并加垫紧固法兰螺栓，然后再焊接法兰阀门的另一端。

12)管道安装后用钢尺、水平尺校对检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，调整合格后调整U型卡，使其松紧适度，平正一致，管道敞口处要临时进行封堵。

2、立、支管安装：

1）根据已施工的室内地沟供暖干管上的立管甩头、按照管道井内实际空间布置采暖、热水、给水、消防管排列位置，留出保温管道保温层厚度，画出管道及支架布置草图，管道安装前，将管道支，托架进行予制，管卡孔必须用电钻钻孔，表面处理光滑无毛刺，支架安装完成后必须待水泥砂浆达到强度后再敷设安装管道。经量尺后确定立管安装位置，先在顶层初步定位的楼板预留口上方用线坠向下层楼板吊线，依次确定各层立管中心位置，管道成排安装时，直线部分互相平行。修整楼板眼时，不准切断拉结筋，打眼要吊线找直，以顶层干管甩口中心为基准点。然后分层安装套管，套