热电厂少油量点火系统的应用分析

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少油冷炉点火和低负荷稳燃技术在张家口发电厂的应用

２０年底，国装机容量已超过５亿ｋ，０５我Ｗ其中火电占全国装机容量的７．。５６机组的启、及停低负荷稳燃需消耗大量的石油资源，年耗油量达到１３２万ｔ２到２２００年，国燃煤发电机组装机容我量将达到１０亿ｋ，油消耗将对我国能源安全Ｗ燃
ＡｂｔａｔＴｈｓｐｐｒｉｔｏｕｅｈｐｌａｉｎａｄｅｅｇａｉｇｒｓｌａｔｒｕｉ２ｏｈｎｊｋｕＰｗｅｓｒｃ：ｉａｅｎｒｄｃｓｔｅａｐｉｔｎｎｒｙｓｖｎｅｕｔｆｅｎｔｆＺａｇｉｏｏｒｃｏａ
Ｋｅｒｓ：ｅｓｏｌｉｎｔｏｙｗｏｄｌｓｉｇｉｉｎ；ｂｉｅｔｒｕｏｌｒｓａｔｐ；ｌｗｏｄｓａｌｏｂｓｉｎ；ｅｏｏｉｅｅｉｏｌａｔｂｅｃｍｕｔｏｃｎｍｃｂｎｆｔ
１概述
ＣｏｕｔｎＴｃｎｌｇｎＺｈｎｊａｏｏｒＰａｔｍｂｓｉｅｈｏｏｙｉａｇｉｋｕＰｗｅｌｎｏ
ＺｈｏＨａ —ｅｇ，ａｇＷｅ— ｉｇａｉｆｎＺｈｎｉｑｎ
（ｔｎｎｅｎｔｎｌｈｎｊｋｕＰｗｅｌｎ，Ｚａｇｉｋｕ０５３，ＣｉａＤａａｇＩｔｒａｉａＺａｇｉｏｏｒＰａｔｈｎｊｏ７１３ｈｎ）ｏａａ
ｆｒｏｈｅｏｒｐａｔｎｒｎｖｔｏｔｅｓｏｌｂｒｅｎｏｌａｔｂｅｃｍｂｓｉｎ．ｏｔｒｐｗｅｌｎｓｉｅｏａｉｎｗｉｈｌｓｉｕｎｒａｄｌｗｏｄｓａｌｏｕｔｏ

少油点火技术

少油点火技术少油点火系统的应用（热能小组）近年来，由于石油市场价格稳定上升，降低能耗是企业一项长期而艰巨的任务，同时也是关系到企业经济效益的大事。

降低能耗的重点是热电锅炉的运行与管理。

丰镇电厂领导对此非常重视，节油降耗做为当务之急的工作重点提到日程上来。

为降低点火及助燃用油，丰镇电厂委托烟台海融电力技术公司对锅炉燃烧器进行油枪降出力试验及燃烧器节油技术改造。

一、介绍少油点火技术1。

点火原理少油煤粉直接点火是利用强化燃烧技术使燃油充分燃烧，很小的燃油量（根据燃用煤种不同，着火温度不同，燃油量可在30―50kg/h之间）就可获得一个刚性较强、温度较高的稳定火炬，由于该火炬温度可达1300―1600℃，当煤粉通过火炬时很快受热，并使煤粉颗粒破裂粉碎，迅速被点燃。

根据分级燃烧的原理，使煤粉在点火初期就尽可能充分燃烧，达到煤粉锅炉点火启动和低负荷稳燃的目的。

2.油枪强化燃烧技术燃烧就是燃料和空气中的氧进行化学反应的过程，首要条件必须使燃料充分与氧混合，混合越快，燃烧得也越快，氧供应的越充分燃烧就越完全。

因此油与空气的混合是决定燃烧快慢和完全程度的主要因素。

强化燃烧油枪是通过提高空气流速、旋转气流、强化扰动和深度供氧来强化混合。

独特的燃烧器结构允许燃料油补充氧气，并在燃烧前、燃烧中和燃烧后进行强烈混合。

燃料为燃烧缸富氧燃烧（由于油火焰的目的是点燃后续煤粉并在煤粉燃烧器中燃烧，不会影响整个锅炉的燃烧效率），但使燃烧更加充分，火焰刚性强，温度高，它为煤粉燃烧创造了有利条件。

3、煤粉燃烧机理在少油煤粉直接点火燃烧器中充分应用了成熟的分级燃烧技术，解决了传统小油枪点火时煤粉燃烧器喷嘴处煤油混合燃烧造成的燃尽率低、启动时间长的缺点。

根据少油燃烧有限能量不可能同无限的煤粉量及风速相匹配的原则设计了多级燃烧器。

它的意义在于应用多级放大的原理，使系统的风粉浓度、气流速度处于一个十分有利于点火的工况条件，从而完成一个持续稳定的点火、燃烧过程。

火电厂气化微油点火技术的应用及经济效益分析

火电厂气化微油点火技术的应用及经济效益分析摘要：气化微油点火技术的引进对于火力发电厂降低油耗、提高资源利用效率具有很大的作用，但是在提高火力发电厂经济效益的同时，微油点火技术又对保护逻辑产生了一定的影响。

因此，本文将对此相关内容进行阐述。

关键词：微油点火；逻辑；影响；改进方案1 引言火力发电行业一直都是一个资源消耗较大的行业，由于资源利用率较低，传统的火力发电技术存在着巨大的缺陷，为了减少燃油消耗、提高能源利用效率、降低发电成本，我们在原有设备的基础上引进了气化微油点火技术。

气化微油冷炉点火和超低负荷稳燃技术（以下简称气化微油点火技术）是用微量的油，通过专门设计的燃烧器，点燃大量的煤粉，从而达到锅炉冷炉微油点火、低负荷和超低负荷稳燃的目的，该燃烧器的节油率可达90％以上，可为电站锅炉启炉和低负荷稳燃节约大量的燃油，降低企业运行成本，为企业创造巨大效益。

微油点火技术在火力发电行业是比较先进的技术，其主要特点有以下几点：结构简单、安装方面、维护工作量较小，并且操作起来较为方便。

该设备的引进不仅可以降低发电厂的能源消耗，更能降低发电成本，大大提高发电厂的经济效益。

但是，在微油点火燃烧器投入使用的同时，原有的DCS逻辑已经不能满足要求，因此我们对相关的逻辑进行了改进。

2 气化微油点火技术通过对特别设计的油枪和油燃烧室，使燃油在喷出油嘴的时候扩容完全气化成油气，同时利用压缩空气的高速射流加强补充前期燃烧的氧气，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧油气，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。

气化燃烧后的火焰刚性极强、其传播速度极快、火焰呈完全透明状（根部为蓝色，中间及尾部为透明白色），火焰中心温度可高达1800℃以上。

下面为机械雾化油枪火焰与气化微油油枪火焰比较：（1）配风不佳的机械雾化油枪火焰（1）微油燃烧室：少量的点火油在微油燃烧室内气化，经气化微油枪被点燃燃烧，产生的高强度的火焰；（2）煤粉一级燃烧室：引入高浓度的含粉气流，高温油气火焰与煤粉在此发生强烈的化学反应，煤粉裂解同时产生大量挥发分并被点燃；（3）煤粉二、三级燃烧室：在一级燃烧室内被点燃的挥发分及部分煤粉继续燃烧，进入二级燃烧室将后续引入的煤粉点燃，如此实现分级燃烧和能量逐级放大，最终引燃绝大多数煤粉，在燃烧器出口产生约1200℃的煤粉火焰。

张家口发电厂微油点火稳燃技术的实际应用及节能效果分析

张家口发电厂微油点火稳燃技术的实际应用及节能效果分析张家口发电厂在大修时对1号锅炉燃烧器进行了改造，应用了微油冷炉点火和低负荷稳燃系统。

改造后经运行实践和技术经济分析表明：应用该技术后，点火时较传统大油枪方式节油75%以上，节省大量燃油费用。

在正常运行时不增加飞灰可燃物，对锅炉的经济性不产生影响。

标签：微油点火稳燃应对措施经济效益火电厂煤粉锅炉中的煤粉空气混合物较难点燃是煤粉燃烧的特点之一。

特别是在冷态启动时，煤粉空气混合物在冷的燃烧室中很难稳定点燃。

因此，锅炉启动时，要在喷粉前启动点火油枪，喷烧燃料油易于保持火焰稳定。

对于低挥发分煤种和劣质煤，其煤粉气流的着火性能和煤粉火焰在低负荷时的稳定性更差，所以需投入大量助燃油用于锅炉启动和低负荷助燃。

目前采用的低油耗点火和助燃方式主要有等离子点火技术、天然气点火技术和微油点火助燃等形式。

这些技术各有特点，在国内许多电厂均有应用，取得了较好的节能效果。

通过技术比较，张家口发电厂才用了微油点火和稳燃技术，使用微量燃油通过专门设计的燃烧器点燃大量煤粉，达到锅炉冷炉微油点火、低负荷和超低负荷稳燃的目的。

经过一段时间的运行表明，该系统点火顺利，节油率前较高，节约了大量的燃油成本。

一、微油点火技术概述1.微油点火燃烧器结构图及工作原理图微油点火燃烧器结构简图如图1所示。

微油气化小油枪点火燃烧器工作原理示意图如图2所示。

图1图2 微油气化小油枪点火燃烧器工作原理示意图2.微油点火燃烧器的构成微油点火燃烧器结构可大致分为三部分：油燃烧部分、煤粉燃烧部分和辅助压缩空气系统。

2.1油燃烧部分油燃烧部分为微油气化油枪与高强度燃油室。

在该部分中利用机械雾化和高速压缩空气气流将燃料油挤压、撕裂、破碎产生超细油滴然后通过高能点火器引燃，同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容，使燃油在极短的时间内蒸发气化。

由于燃油在气化状态下燃烧，可以大大提高燃油燃烧的火焰温度，并急剧的缩短燃烧时间。

茶园电厂锅炉少油点火技术应用

茶园电厂锅炉少油点火技术应用摘要：茶园电厂超临界机组为节约锅炉启动燃油消耗，提高锅炉经济运行水平，将在锅炉启动中采用少油点火技术，按招标结果，茶园电厂#1锅炉少油点火技术服务单位为深圳东方锅炉控制有限公司，#2锅炉少油点火技术服务单位为徐州燃控科技股份有限公司。

由于两家单位在技术流派上略有差异，为便于表述，本文仅针对徐州燃控提供的少油点火技术作一简要介绍。

关键词：少油点火；燃油消耗；徐州燃控1 前言根据中国电力企业联合会《关于调整和修改火力发电厂工程基建阶段燃油和蒸汽用量标准及其计算公式的通知》，燃用挥发分大于5％的600MW超临界机组W型锅炉首台锅炉基建阶段用油量指标为4780吨。

由于燃油消耗量大，因此若能在基建调试阶段及之后的锅炉启动中大量减少燃油消耗，则必然会显著提升锅炉运行经济性，少油点火技术正是为适应这一需求而在近年发展起来的锅炉启动点火技术。

由于采用少油点火技术能显著降低机组启动成本，为发电企业带来巨大的经济效益，因此在现已建成以及在建的大型超临界燃煤发电机组上，已被广泛采用。

茶园电厂锅炉燃用设计煤种挥发份仅10.69%，校核值9.46%，属于极难点燃的无烟煤种，针对该煤种的少油点火技术应用，少有可资借鉴的案例，因此，为确保锅炉少油点火技术在茶园项目上成功应用，茶园电厂分别采用了选取了在国内应用业绩较为优异的深圳东控及徐州燃控两家单位为茶园项目提供少油点火技术服务。

由于两家单位在技术流派上略有差异，为便于表述，本文仅对徐州燃控少油点火技术作一简要介绍。

2 设备介绍茶园电厂锅炉为东方锅炉股份有限公司提供的660MW超临界参数变压直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构“W”火焰煤粉锅炉。

锅炉最大连续蒸发量：2020t/h；锅炉出口额定主汽温度571℃；额定主汽压力25.4MPa；锅炉保证效率（BRL考核）91.8 %。

制粉系统为双进双出磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配6台双进双出钢球磨。

发电厂锅炉小油点火及燃烧器系统改造技术应用

发电厂锅炉小油点火及燃烧器系统改造技术应用摘要：锅炉是的亚临界压力、单锅筒、一次中间再热、自然循环锅炉。

锅炉的燃烧系统采用四角布置的切向摆动式燃烧器。

每个角的燃烧器配有煤粉风室喷咀体六组，四角共计二十四组。

煤粉喷咀体采用球墨铸铁制成，形状是方圆过度形，喷咀体内部直接铸造成导向板。

喷咀体前为可摆动的喷咀头。

从投产以来，由于受到喷咀体结构和安装位置的限制，检修人员无法在安装位对喷咀体内部损坏和磨损严重的部位进行防磨修补，或者采取其他形式的防磨处理。

因此喷咀体只能是磨损到无法使用时，进行更换。

目前机组锅炉小油喷嘴体磨损严重，筒体区域已经磨穿，并对喷嘴体水冷壁区域产生了严重磨损，严重威胁机组运行安全。

针对该小油喷嘴体已经严重损害，已无检修必要，计划对该设备同步进行改造延长使用寿命，提高设备可靠性。

关键词：小油点火；燃烧器；喷咀；导流板目前小油喷嘴体严重烧损，一次风弯头部位磨损严重，已经数次堵漏贴补；燃烧器筒体磨穿，一次风粉直接磨损水冷壁，严重影响机组稳定运行，小油系统设计存在缺陷，运行稳定性不足，雾化效果不好。

进行该项改造很有必要。

1.锅炉小油点火装置及燃烧器的基本情况：燃烧器喷嘴体为若干年前安装，目前整体磨损情况严重，筒体部位磨穿，小油侧向安装孔部位磨损，风粉存在戗风情况，小油运行不稳定。

小油导流板部位存在积粉结焦情况，筒体受热不均存在严重变形。

每层一次风喷嘴体筒体磨损严重，底板部位已经全部磨穿。

其余各层燃烧器状态较好。

小油燃烧器喷嘴体磨损严重，已无检修价值，上次更换时间为若干年前，目前小油喷嘴体已经到达更换周期。

目前侧向进入的小油枪对小油燃烧器喷嘴存在严重的烧损，局部受热面造成筒体变形，进而影响风粉流向，导致部分位置磨穿。

目前形势的小油燃烧器内部设计有半弧形导流板，位于小油枪正对的位置，主要作用为防止小油火焰直接吹扫筒体，但是该导流板影响风粉流向，导致该部位积存油粉混合物结焦，被动提高了一次风速，加剧了筒体的磨损。

少油点火燃烧器的应用介绍

１少油点火燃烧器工作原理．少油点火燃烧器设计原理是利用强化燃烧技术使燃油充分燃烧，
１．喷燃器内燃烧（．２３内燃式燃烧器）：采用小油枪点火技术，枪Ｉ力小于２０ｇｈ这样的能量只能直油』；５ｋ，，
级燃烧。２系统设备改造概况．国电聊城发电有限公司二期工程中，锅炉采用东方锅炉厂生产的
流量较小的燃油在特殊设计的燃烧率内高强度燃烧，产生一个刚性较强、较高的稳定油火焰，油火焰温度可达１０温度该５０～１０ ℃ ，温油８０高火焰将通过燃烧器的一次风粉迅速加热到煤粉的燃烧温度，使通过燃烧器的所有煤粉颗粒破裂粉碎，在点火初期就尽可能充分燃烧并送入炉膛，到点火启炉和低负荷稳燃的目的。达１１的强化燃烧技术．油对于燃煤机组来说，持机组的安全、济运行的一个｝提条件就维经ｊｉ『是保证锅炉燃烧的稳定性。锅炉的燃烧就是燃料和空气中的氧进行化学反应的过程，其首要条件就是使燃料充分与氧混合，混合越怏，燃烧也就越快，供应的氧气量越充分则燃烧就越完伞。此燃油窄气的混合是决定燃烧快慢和完全程度的主要闪素少油点火燃烧器即采，了强化燃烧技术，Ｌ｝｛利用提高空气气流速度、气流旋转加强扰动以及深度补氧等措施加强燃油和氧气的混合。其独特的燃烧器结构使得燃油在着火前、着火过程中及燃烧后期都有氧气补充进去并强烈混合，油在燃烧筒内进行富氧燃烧，形成一个刚性燃即较强、温度较高的稳定油火焰，给点燃煤粉创造了有利条件。

微油点火系统改造后的应用情况

微油点火节油技术的应用一、前言对于300MW火力发电机组来说，锅炉点火启动和锅炉调峰稳燃柴油量较大，是电厂较大运营成本之一。

因此，如何节约用油是电力行业一直以来非常关注的课题。

结合我国煤炭资源丰富，而石油资源相对短缺的实际特点，2005年后，国内陆续推出了多种“以煤代油”的燃烧节油方式。

主要分为两大类：等离子点火节油技术和微油点火节油技术。

经过对两种技术分析比较并对市场反馈进行了充分的调研，我司选择了微油点火节油技术作为我司的燃烧节油方式，取得了显著效果。

达到节约能源以及降低运营成本的目的。

二、锅炉燃烧节油技术简介1、等离子点火节油技术通过对燃烧器实施改造，增加等离子点火设备和配风设施，在煤粉粉管中将煤逐级点燃。

等离子燃煤点火就是利用直流电流将阴阳极之间的压缩空气电离后获得定向高温、高密度的高温空气等离子流。

形成温度T>4000K 的梯度极大的高温火核，当煤粉颗粒与这种高温空气等离子流接触时，煤粉颗粒便迅速破碎而燃烧，同时，等离子流与煤粉发生热化学反应，煤粉中的挥发份大量释放出来，这种挥发份再造作用加剧了煤粉的燃烧过程，将大量煤粉点燃。

2、微油点火技术通过对燃烧器实施改造，增加油燃烧器及雾化设施以及相应的配风设施，在煤粉粉管中将煤逐级点燃。

以上两种锅炉“以煤代油”燃烧节油技术，目前在市场均有一定数量的使用用户。

根据市场用户使用反馈：等离子点火技术对煤质的适应范围较窄，适合空干基挥发份在20%以上的煤质。

微油点火节油技术对煤质挥发份的适应范围则比较宽。

三、微油点火改造简介1、锅炉及制粉系统设备情况锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的1025T/h亚临界自然循环锅炉。

单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、四角切圆燃烧方式，π型。

燃烧器为浓淡式燃烧器、四角切圆布置,每台锅炉共配有24只煤粉燃烧器，每个角分为6层。

制粉系统为正压直吹式冷一次风机系统，配置沈阳重型机械有限公司生产的3台/每炉的双进双出钢球磨，每台磨煤机的单侧控制一层4台煤粉燃烧器。

分析少油点火煤粉燃烧器技术改造与效果

分析少油点火煤粉燃烧器技术改造与效果作者：刘远平来源：《信息技术时代·中旬刊》2018年第03期摘要：利用少油点火技术，可以通过煤粉的燃烧来提高炉膛的温度、风温、汽温、压力，用燃煤的消耗代替燃油的消耗，用低价燃料替代高价燃料，从而达到节能降耗的目的。

关键词：少油点火；煤粉燃烧器；技术改造；效果引言少油点火原理是：先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，从而大大提高燃烧效率及火焰温度。

气化燃烧后的火焰，火焰中心温度高达1500～2000℃，可作为高温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃燒，从而实现锅炉启动、停止以及低负荷稳燃中以煤代油的目的。

1、少油点火燃烧器的系统构成少油点火燃烧系统包括点火系统和辅助系统两大部分。

点火系统包括煤粉燃烧器、油燃烧器两部分；煤粉燃烧器和油燃烧器之间的连接部位设置了一个耐火筒，里面安装有蓄热砖，具有很好的稳燃作用。

从油枪喷嘴喷出的燃油在燃烧室着火后将位于燃烧室出口的蓄热砖加热，蓄热砖具有很好的蓄热、保温效果，这样就可以使燃烧器出口始终保持较高的温度，对燃油具有一定的加热稳燃作用，起着稳定着火的作用。

由于油枪的两级雾化效果好，还有蓄热砖的蓄热保温作用，所以油枪火焰燃烧非常稳定。

少油点火系统雾化油枪是内混式二次雾化油枪，燃料油采用0#轻柴油，要求燃油粘度≦ 4°E，采用压缩空气作为雾化介质。

辅助系统主要是由油燃烧器的外围提供燃油、压缩空气、助燃空气的设备以及控制、监控等设备组成，包括供油系统、压缩空气系统、吹扫系统、助燃风系统、火检系统等及其相应的控制系统。

2、少油点火煤粉燃烧器技术改造与效果2.1工程概况某电厂锅炉采用哈锅设计制造的670MW超临界褐煤塔式直流锅炉，单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构，直吹式八角切圆燃烧布置方式，配8台风扇式磨煤机，每台磨煤机对应1角5层燃烧器，每角燃烧器配有3层大油枪，每支大油枪燃油量2.2t/h。

少油点火技术在某电厂的应用

Ｋｅｒｙｗｏｄｓ：ｉｙｏｌｉｎｉｏｅｈｎｌｇｔｎ — ｉｇｔｎｔｃｏｏｙ；ｓｌｉｇｎ；ｂｎｒｉ— ａｉｇ；ｂｏｌｒｉｍａｌｏｌｕｕｒｅ；ｏｌｓｖｎｉｅ
０引言
随着电网峰谷差不断扩大，机组启、及变负荷停
பைடு நூலகம்
（．ｕｅＸｓｉａｅｅａｏｏｐｒｔｎＬｍｉｄｕｎｓｉ３０１Ｃｉａ１ＨｂｉｉｓｎＧｎｒｔｎＣｒｏａｉｉｔ，Ｈａｇｈ４５０，ｈｎ；ａｈｉｏｅ２．Ｗｕａｎｖｒｔ，ｈｎ４０７，ＣｉａｈｎＵｉｓｙＷｕａ３０２ｈｎ）ｅｉ
采用大油枪，０６年和２０２００７年分别耗用燃油８１５ｔ及９６，４ｔ年耗油量在９０左右徘徊，机组启、０ｔ受停影响较大，有较大的改善空间。在２０集团公司组０７年织的节能评价工作中，出了启动用油量偏大的问提
ｂｉｒＮｏ２ｉｂｉＸｉａｓａｎｒｔｎＣｒｏａｉｎＬｍｉｄｗａｎｒｄｃｄｎｗｈｃｈａｉｅｍａｌｏｌｇｎｏｌ．ｎＨｕｅｅｓｉｈｎＧｅｅａｉｏｐｒｔｉｔｓｉｔｕｅ，ｉｉｈｔｅｇｓｆｄｓｌｉｕｏｏｅｏｉｉｎｔｎｔｃｎｌｇｎｏｕｔｎｓａｉｚｎｅｉｅｗｅｅｕｅ．Ａｃｏｄｎｏｔｅｐｌｅｉｅｏｌｂｒｉｇｔｅｒ，ｇｉｏｅｈｏｏｙａｄｃｍｂｓｏｔｂｌｉｇｄｖｃｒｓｄｉｉｉｃｒｉｇｔｈｕｖｒｄｃａｕｎｎｈｏｙｚｃｍｂｎｎｔｏｌｕｌｙｆｅｎｔｅｐａｔｒｃｉａｌｈｒｉａ，ｏｖｒｄｏｉｏｔｌａｄｃｎｅｔａｅ — ｉｔｄｏｉｉｇｗｉｃａａｉｒｄｉｈｌｎａｔｌｈｑｔｉｐｃｙ，ｔｅｏｉｎｌｌｕｅｅ，ｈｒｚｎａｎｏｃｎｒｔｄｄｌｅｇｕｂｒｅｓｉｏｒ．ｕｎｒｎｃｍｅｓＮｏ１一Ｎｏ４ｗｒｅｖｄａｄｒｐａｅｙｔｙｏＪｉｎｔｎｐｌｅｉｅ — ｏｌｂｒｅｓｈｐｒ — ．ｅｅｒｍｏｅｎｅｌｃｄｂｉ — ｉｇｉｏｕｖｒｄｃａｕｎｒ．Ｔｅｏｅａｎｉｚｔｎｐａｔｅａｔｒｒｆｒｔｎｓｏｓｔａｅｎｗｎｔｎｓｓｍａｎｔｕｖｒｅｏｌｅｉｂｙａｄｃｎｋｅｔ— ｉｒｃｉｆｅｏｍａｉｈｗｈｔｈｅｉｉｏｙｔｃｎｉｉｐｌｅｉｄｃａｌａｌｎａｅｐｓａｏｃｅｏｔｇｉｅｇｅｚｒｂｅｃｍｂｓｏ，ａｄｔｅｈｂｉｕｉ—ａｉｇｅｆｃｓｏｔｉｅ．ｌｏｕｔｎｎｈｎｔｅｏｖｏｓｏｌｖｎｆｔｉｓｅｗａｂａｎｄ

北疆电厂1000MW机组微油点火系统应用与效益分析

言
３３少油点火技术缺点．３３１因小油枪流量很小，．．油枪喷嘴直径很小，直径通常只有ｌｍ，ｍ易堵塞，可在油系统供油前部安装燃油过滤器来解决；３３．．油枪因其结构限制，向布置较困难，２小轴因此目前轴向布置一般采用普通空气雾化油枪；３３３．－小油枪燃烧需要配风，而且小油枪雾化需要一定的角度，所以小油枪燃烧室要有一定的直径，一定程度上增加了煤粉燃烧器的阻力。４微油点火系统设计．
一
主要技术参数
油压力：．～２ＭＰ；０８．ａＯ由出力：０～１０ｇ；枪６２ｋ／ｈ
致油气化燃烧火焰状况图２煤粉燃烧火焰状况牧点火的主要技术参数及特点油
箱空气压力：．０３５～０４ＭＰ；．５ａ宿空气流量：．Ｎ３ｉ右；０９ｍ／ｎ左ｍ
整个压缩空气系统。
．
，
运行人员容易操作；－油枪出力易调节，适应多种煤种，烟煤贫煤和无烟煤都可适２用于仓储或直吹式各种制粉系统；
．
４２煤粉燃烧系统设计．４２１煤粉燃烧器．．根据锅炉燃用煤质的情况，经过详细的设计计算，将拆除该炉Ａ层（最下层主燃烧器）＃１原～＃８角的煤粉燃烧器，改造成微油点火燃烧器。将微油煤粉燃烧器设计固定结构，口出口净面积与原喷口相同。喷微油煤粉燃烧器为２级放大引燃方式，当煤粉被百叶窗分离装置浓缩后，浓相煤粉通过１级燃烧室，煤粉受到高温油火焰的冲击加热，挥发分快速析出，并被迅速引燃。第１级引燃的煤粉再引燃第２，级达到在

浅谈少油点火装置在火电机组的应用

浅谈少油点火装置在火电机组的应用1、概述抚顺发电公司2*200MW机组的锅炉是哈尔滨锅炉厂生产的HG-670/13.7-YM9型超高压参数，一次中间再热、平衡通风、全钢构架、全悬吊结构Π型汽包锅炉，设计燃用烟煤。

中储式制粉系统，配有2台球磨机，型号：380/830筒式钢球磨。

燃烧器：采用直流角式燃烧器四角双切圆燃烧，燃烧器数量16台，四层布置，每层四个角各一台。

年耗油量平均约1200吨/年以上。

为节能降耗，对原运行锅炉油点火装置进行改造：1、2号炉（670t/h）原来的1-4号煤粉燃烧器改造为少油汽化点火及稳燃燃烧器，以降低锅炉耗油量。

2、对燃烧设备及系统的改造安装一套少油汽化点火及稳燃燃烧器，位于A层四个角的一次风喷口位置，取代原有的主燃烧器，作为锅炉点火燃烧器和主燃烧器使用，以满足锅炉启动、停炉和机组低负荷稳燃要求。

少油点火系统入口油压范围2.0-2.8Mpa；燃烧器喷口为摆动式，摆动范围与主燃烧器一致，性能与原燃烧器一致。

燃烧器改造后，不影响原炉内燃烧动力场，不发生因油粉混合物瞬间点火燃烧、燃烧器阻力增大而发生回火现象。

燃烧器为耐热、耐磨材料，采用防烧损和磨损的新型合金材料设计，燃烧器的结构还考虑当检修时能够从外部进行拆装的条件，燃烧器喷口的寿命在5年以上。

少油燃烧器的油燃烧室，煤粉燃烧室有可靠的冷却措施，防止出现油燃烧器及煤粉燃烧器烧损。

少油点火燃烧器在冷态启动点火时，除尘器可正常投运。

另外在油管路系统进行改造，安装一级、二级过滤器，各油角配有2套过滤器，互为备用，并且能够保证油质的清洁，油枪不堵塞。

此外，油系统的控制接入FSSS保护系统，增设：油配风系统或气化压缩空气系统、少油点火燃烧器的火检监测系统、燃烧器壁温监测系统、DCS完成少油点火的监控功能、在DCS中应能实现对少油点火系统进行操作、程序启停、故障报警等功能。

3、少油量气化燃烧器的工作原理先利用压缩空气的高速射流将燃料油击碎，雾化成超细油滴进行燃烧，同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热，扩容，后期加热，在极短的时间内完成油滴的蒸发气化，使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧气体燃料，大大提高燃烧效率及火焰温度及燃烧的稳定性。

少油气化点火在塔里木热电厂应用

ｌ基本情况
与稀相煤粉混合并着火燃烧器，实现煤粉分级着火燃烧的
成熟技术，使燃烧能量逐级放大，达到点燃煤粉并加速煤粉燃烧的目的。大大减少煤粉燃烧所需点燃的能量，满足
了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求，达到以煤代油并节油塔里木热电厂目前装机容量为２ＭＷ，属中小型热电的目的。浓淡煤粉燃烧器的周界冷却二次风引自送风机出４联产企业。有两台８Ｍ循环流化床热水锅炉，０Ｗ承担阿克口，使其在燃烧器内壁形成一道冷却气膜主要用于保护喷
苏市区部分供暖任务。台６抛煤机链条炉，一５吨为备用炉，
口安全，防止喷口结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。
其中两台７ｔｈ热风送粉煤粉锅炉，计煤种为温宿境内、３系统改造５／设挥发份低于１％的贫煤。后来由于煤炭市场的变化，过３１燃烧器改造４经．
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新疆电力技术
２０年第２总第９期０８期７
少油气化点火在塔里木热电厂应用
樊森
新疆阿克苏农一师电力公司塔里木热电厂（阿克苏８３０）４００
摘要：ｊ里木热电厂两台７ｔｈ煤粉锅炉点炉需用轻质荣拳５／油２～３吨。年点火及低负荷用油近１０～０每０２０吨。对这针
炉过程可以很好的控制在锅炉的升温升压范围内。
左右。
３３压缩空气系统改造．２１油枪燃烧工作原理．微微油枪采用强化燃烧技术，即利用压缩空气的高速射在锅炉附近的压缩空气管线上取气源，（原锅炉配套

少油点火系统在600MW机组对冲旋流燃烧器上的应用

威公司生产的ＲＣ系列锅炉，Ｂ该锅炉采用双进双出
磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，后墙对冲燃前烧方式，配置了３并６台浓缩型Ｅ —ＤＢ双调风旋ＩＲ
流燃烧器，６层对称布置在锅炉的前后墙上，分每只
燃烧器配有１２０ｋ／０ｇｈ点火油枪（简称 “ 油枪 ” 。主）锅炉的设计煤种、核煤种均为晋东南贫煤，校助燃油为０柴油。锅炉设计煤种和校核煤种属于着火较号
片
困难的贫煤，质数据见表１煤。在目前燃油紧张的
形势下，了在锅炉启动和运行中节省燃油，锅炉为在的后中层燃烧器（应的磨煤机为Ｅ磨）６只燃对的烧器中加装了少油点火系统。
表１锅炉设计煤质数据
中图分类号：２３ＴＫ２文献标志码：Ｂ文章编号：０１８８２０）５— ０８— ２１０ —９９（０８００１０
装置的特殊性，基本不改变燃烧器结构前提下，在将后墙中层６台主燃烧器改造为兼有少油点火功能的燃烧器，该燃烧器兼有主燃烧器功能，即在锅炉点火和稳燃期间，该燃烧器具有少油点火启动和稳燃功
１２结构．考虑到浓缩型Ｅ —ＤＩＲＢ燃烧器带有浓淡分离
ｏｐｓｔｗｉｌｇｂｒｅｓｐｅｅｔｄｂｓｄｏａｋｏｉｐｏｉｓｒｉｕｎｒｉｒｓｎｅａｅｎｌｃｆｏｌｅｎ．

少油点火技术在超临界锅炉启动中的应用

少油点火技术在超临界锅炉启动中的应用宋荣科(华润电力登封有限公司) 河南登封华润电力工业园452473摘要：少油点火技术是使用专门设计的燃烧器，用少量的油来引燃煤粉，油在燃烧器内高强度燃烧，产生高温火焰，高温火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉气流温度升至着火温度，实现煤粉的点火与燃烧，快速点燃煤粉，从而达到节约点火用油的目的。

本文介绍了少油点火技术在超临界直流锅炉启动中的应用，运行实践证明，应用少油点火技术后，锅炉启动和运行性能稳定，节油效果明显。

关键词：少油点火技术超临界直流炉1 概述1.1锅炉型号我公司采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造的超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，炉顶采用大罩壳密封结构，前后墙对冲燃烧方式前后墙燃烧器各4层。

最大连续蒸发量1970t/h，额定蒸发量1857.1t/h，锅炉型号为：HG-1970/25.4-PM18。

采用4台双进双出磨煤机直吹式制粉系统，BMCR工况四台磨运行;8台称重式给煤机，每台磨配置2台给煤机。

1.2燃烧器本锅炉采用进口三井巴布科克公司(Mitsui Babcock)的低NOx轴向旋流煤粉燃烧器(Low NOx Axial Swirl Burner – LNASB)技术，燃烧方式采用前后墙对冲燃烧。

前后墙各布置4层燃烧器，自下而上分别为A、B、C、D层，每层各有8只LNASB燃烧器(前后墙各4只)，总共32只。

在最上层煤粉燃烧器上方，前后墙各布置2层燃尽风喷口，每层布置8只，共16只燃尽风口。

2 少油点火系统华润力电力(登封)有限公司微油点火系统采用烟台海融电力技术有限公司自主发的新型微油点火技术，磨煤机B对应的锅炉B层前、后墙共8只燃烧器系有微油点火功能的主燃烧器。

该系统具有以具有以下技术特点：分级燃烧内燃式燃烧器、气膜冷却、双通道压差平衡技术，有利于着火燃烧，减小飞灰含碳量。

采用煤粉浓缩装置，在一次风管煤粉浓度在0.18～0.19时，将小油枪出口处燃烧器中心筒处煤粉浓度浓缩到0.3以上，保证锅炉冷态点火时既能点燃煤粉又不偏离升温曲线。

小油点火技术应用

神头电厂成功应用锅炉微油点火技术山西神头发电有限责任公司山西神头发电有限责任公司拥有六台20万发电机组（两台苏联机组、四台捷克机组），现在已运行四台，因“上大压小”需要,关停#7、#8捷克机组。

新建两台60万机组，国家已核准开工建设。

两台100万机组，正在申报中，已进入山西省十二五发展规划。

2010年计划发电46亿度，实际发电51亿度，截至2011年3月16日公司安全生产2047天。

2008年8月首先应用CV公司锅炉微油点火技术在捷克#5炉进行了成功改造，然后在#6、#4、#3炉推广，全公司燃油消耗从2008年的5100吨，下降到2009年的760吨，2010年的730吨。

已收回全部投资成本。

下面介绍一些具体情况：1.设备简介山西神头发电有限责任公司#5锅炉系为捷克斯洛伐克土耳马其锅炉制造厂制造650t/h水平环绕式直流锅炉，1985年9月24日投产，“Π”形布置，中速磨正压直吹式燃烧系统，直流喷燃烧器，四角切圆燃烧。

炉膛断面尺寸为11×12.445m，炉顶标高52.5 m。

在水平烟道，沿烟气流动方向顺序布置有高温过热器、高温再热器。

在竖井烟道由上到下依次布置有低温再热器、省煤器和回转式空气预热器。

每台炉配置两台两分仓式回转空预器。

热风分别送到喷燃器二次风箱和一次风机入口，再由一次风机送到各磨煤机。

过热器系统内布置有三级减温器。

再热器系统设一级减温器，在事故情况下使用。

正常情况下，再热器温的调节使用低温再热器旁路。

1.1主要性能参数额定蒸发量650t/h蒸汽压力17.46MPa蒸汽温度 540℃再热蒸汽压力 3.78MPa再热蒸汽温度 540℃给水温度251℃最低稳燃负荷 380t/h1.2热力计算数据容积热负荷388778KJ/m3.h断面热负荷138.6×105 KJ/m3.h炉膛出口过剩空气系数 1.26空预器后过剩空气系数 1.41炉膛出口温度1142℃排烟温度141℃空预器进风温度30℃锅炉燃煤量109.5t/h锅炉效率89%再热蒸汽减温水量12-20t/h1.3制粉系统主要技术参数磨煤机出力39.5t/h煤粉细度R90=35% R200=7%原煤水份Wr=3.26%磨煤机出口风温90℃磨煤机出口煤粉空气流量14.82Nm3/s磨入口热风温度290℃1.4燃烧设备锅炉配备四台MPS-190中速磨煤机，燃用平朔烟煤，其设计干燥无灰基挥发份为39%，收到基低位发热量为18.19MJ/kg，灰份39%，软化温度=1500℃。

双强少油点火系统及应用实践研究

双强少油点火系统及应用实践研究全国电力需求迅猛，大型机组越来越多，其中火电机组占全国装机容量的80%以上。

机组的启、停及低负荷稳燃需消耗大量的石油资源，年耗油量达到1000多万吨。

因此，控制锅炉燃油消耗已成为各个燃煤电厂的不得不面对的现实问题。

传统的大油枪点火方式已不能适应日益紧张的石油资源供应形势，下面就双强少油点火技术加以探讨，供新建机组和旧机组改造时参考。

标签：双强少油；点火系统；应用实践1背景我国是一个石油消耗和进口大国，国家鼓励推广节油和以煤代油技术，燃油石油已成为影响我国能源和经济安全的战略物资。

国家计委在“中国能源”白皮书中鼓励全社会开展以煤代油的工作。

少油点火和超低负荷稳燃技术是用少量的油（对应单只煤粉燃烧器用油量50㎏/h～600㎏/h）强化燃烧，通过专门设计的燃烧器，点燃大量的煤粉，从而达到以煤代油启动锅炉的目的；另外在锅炉低负荷时，可以将该燃烧器投入，用少量的油实现锅炉的超低负荷稳燃。

该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油，降低发电成本，为电力企业创造巨大的经济、社会效益。

该技术已在中国、美国、俄罗斯、德国、英国、日本等国家获得专利，并己完成工业性试验和电厂鉴定，现已在多个50MW～600MW机组上推广使用、取得了令人满意的效果。

少油点火系统适用锅炉容量为50MW～1000MW，燃用煤质包括褐煤、烟煤、劣质烟煤、贫煤和无烟煤等；燃烧方式包括直流燃烧器切向燃烧、旋流燃烧器墙式燃烧以及“W”型燃烧锅炉；制粉系统类型包括采用中速磨、风扇磨和双进双出钢球磨的直吹式制粉系统，以及采用单进单出钢球磨的中储式制粉系统。

2少油点火系统工作原理源自航空发动机技术的油燃烧器布置在煤粉燃烧器中心或在煤粉燃烧器后部斜插布置，点火时强化燃烧的高温油火焰将通过煤粉燃烧器的一次风粉瞬间加热到煤粉的着火温度，一次风粉混合物受到了高温火焰的冲击，挥发分迅速析出同时开始燃烧，挥发分的燃烧放出大量的热，进一步将一次风粉加热到远高于该煤种的着火温度，从而使煤粉中的碳颗粒开始燃烧，形成高温火炬喷射进入炉膛。

小油量气化点火节油技术在火力发电厂的成功应用

小油量气化点火节油技术在火力发电厂的成功应用
戚江平;高丽芳
【期刊名称】《石河子科技》
【年(卷),期】2005(000)005
【摘要】由于石河子地区电网负荷峰谷差较大，随着垦区农业经济的发展，农业排灌负荷快速增长，必将使电网峰谷差进一步增大。

因此，作为地区主力发电厂，采用锅炉低负荷以及两班制凋峰运行方式，来承担电网的调峰任务，从而造成锅炉在运行过程中大量消耗点火柴油、企业生产成本加大的局面。

因此天富热电股份有限公司引进的黑龙江电力科学研究院研发的小油量气化点火技术，在所属热电厂中压煤粉锅炉上进行改造运用，取得了成功的经验。

【总页数】2页(P36-37)
【作者】戚江平;高丽芳
【作者单位】新疆天富热电股份有限公司,石河子市,832000;新疆天富热电股份有限公司,石河子市,832000
【正文语种】中文
【中图分类】TM621
【相关文献】
1.350MW锅炉微油量气化小油枪点火装置改造及运行分析 [J], 冯尚勋
2.小油量气化煤粉燃烧技术的特点与应用 [J], 范云龙;汪洪泽;宫伟;毛崇鹏
3.小油量气化燃烧直接点燃煤粉技术在褐煤机组上的应用 [J], 彭丽霞;于国良;鞠胤
宏
4.小油量气化煤粉燃烧技术的应用与推广 [J], 李勇志
5.小油量气化燃烧直接点燃煤粉技术的研究应用 [J], 姜列;董芃
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