《钳工技能》课件

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钳工课件ppt

钳工的种类与职责
总结词
钳工有多种类型，如装配钳工、维修钳工、工具钳工等。不同种类的钳工有不同的职责，但都涉及到对机械设备的制造、装配、维修和调试等工作。
详细描述
根据工作内容和技能要求的不同，钳工可以分为多种类型，如装配钳工、维修钳工、工具钳工等。装配钳工主要负责设备的装配和调试，维修钳工则负责设备的维修和保养，工具钳工则负责工具的制造和维修。不同类型的钳工虽然工作内容有所不同，但都需要具备较高的技能水平和丰富的经验。
确保工作场所整洁、有序，避免杂乱环境导致的意外伤害。
严格按照操作规程使用机器和设备，避免因误操作导致机械故障或人员伤亡。
使用合适的工具和设备
选择符合安全标准的工具和设备，并正确使用，避免因工具不当导致的安全事故。
劳动保护用品的使用与维护
01
佩戴合适的防护眼镜
在操作过程中，务必佩戴合适的防护眼镜，以防止飞溅物伤害眼睛。
材料的选择与加工前的准备
总结词：毛坯准备详细描述：根据零件图纸的要求，准备合适的毛坯，并进行必要的清理和预处理。
总结词：划线和打样冲眼
材料的选择与加工前的准备
详细描述
01
在毛坯上划出加工界线，并打上样冲眼，以便准确、快速地进
行加工。
总结词
02
刀具与夹具准备
详细描述
03
准备所需的刀具、夹具和量具，并进行必要的调整和检验。
02
钳工基本技能
划线与测量
划线
根据图纸要求，使用划线工具在原材料上划出加工界线，确保加工部位准确无误。
测量
使用测量工具对工件进行尺寸、角度、形位公差等参数的测量，确保加工精度符合要求。
锯割与锉削

钳工技能-划线课件

平面划线方法及步骤
确定基准
选择工件上的某个点、线或面作为划线的基准，以确保划线的准确性和一致性。
划基准线
使用划线工具在工件上划出基准线，为后续划
线提供参考。
划轮廓线
根据图纸要求，使用划线工具在工件上划出轮廓线，确
定工件的加工范围。
检查与修正
检查所划线条是否符合图纸要求，如有误差及
时进行修正。
钳工技能划线课件
contents
目录
• 划线基本概念与原理 • 钳工划线方法及步骤 • 钳工划线实例分析 • 划线精度与误差分析 • 钳工划线操作规范与安全防护 • 总结与展望
01 划线基本概念与原理
划线定义及作用
定义
划线是钳工利用划线工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的一种操作技能。
提高划线精度的方法和措施
选择合适的划线工具
根据工件材质和加工要求选择合适的划针、划规等工具，并保持其锋利和清洁。
提高操作技能
通过不断练习和培训提高钳工的操作技能水平和熟练程度。
采用辅助工具
使用夹具、量具等辅助工具来提高工件的稳定性和划线精度。
加强质量检查
定期对划线质量进行检查，及时发现并纠正误差，确保划线精度符合要求。
识和技能，提高自己的综合能力。
对未来钳工技能发展的展望
技能应用领域的拓展
随着制造业的不断发展，钳工技能的应用领域将越来越广泛，涉及到更多的行业和领域。
技能要求的提高
未来对钳工的技能要求将越来越高，需要掌握更多的高精度、高效率的划线方法和工具。
技能与科技的融合
随着科技的进步，钳工技能将与数字化、智能化技术相结合，提高生产效率和产品质量。

钳工技能课程课件

项目九攻螺纹与套螺纹
精品课程
三、攻螺纹方法及要领 3.用头攻起攻时，尽量把丝锥放正，一手用手掌按住铰杠中部，沿丝锥轴线加压，另一手配合转动铰杠，或两手握住铰杠两端均匀施加压力，并使丝锥顺向旋进，如图9-4所示，保证丝锥中心线与孔中心线重合。在丝锥攻入1-2圈后，应及时从前后、左右方向用角尺检查垂直度，如图9-5所示，并不断校正至要求。开始攻螺纹时，为了保持丝锥的正确位置，可在丝锥上旋上同样规格的光制螺母，或将丝锥放入导向套的孔中，如图9-6所示。攻螺纹时只要把螺母或导向套压紧工件表面上，就能够保证丝锥按正确的位置切入工件孔中。
精品课程
课程主讲：张承国教授雷文斌讲师金红基副教授
机械工程系
课程主要内容
精品课程
项目一钳工入门知识项目七刮削与研磨
项目二常用量具
项目八孔加工
项目三划线
项目九攻螺纹与套螺纹
项目四錾削
项目十矫正、弯形和铆接
项目五锯削
项目十一装配基础知识
5.攻螺纹时，应按头锥、二锥、三锥的顺序攻至标准尺寸。在较硬材料上攻螺纹时，可轮换各丝锥交替攻下，以减少切削部分负荷，防止丝锥折断。
6.攻螺纹过程中，调换丝锥时要用手先旋入至不能再旋进时，方可用铰杠转动，以免损坏螺纹和防止乱牙。退出丝锥时，也要避免快速转动铰杠，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
机械工程系
项目九攻螺纹与套螺纹
精品课程
一、攻螺纹工具
(a)普通铰杠
(b)丁字铰杠
图9-2 铰杠的种类
机械工程系
项目九攻螺纹与套螺纹
精品课程
一、攻螺纹工具
表9-1 活络铰杠的适用范围

钳工培训专业课件

《钳工培训专业课件》2023-10-27•钳工技能基础•钳工技能提升•钳工实践应用目录•钳工职业发展与规划01钳工技能基础钳工的基本操作技能能根据图纸要求，使用划针、划规等工具在金属板上划出线条。

划线锯割钻孔攻丝与套丝掌握正确的锯割方法，能使用手锯、电锯等工具将金属板或型材切割成所需形状和尺寸。

能根据图纸要求，使用钻头在金属板上钻出所需直径和深度的孔。

能使用攻丝机和套丝机将金属板上的孔加工成螺纹，以满足连接和紧固的需要。

用于夹持和固定工件，方便加工和装配。

老虎钳用于拧紧或松开螺丝，可选用不同规格的螺丝刀以适应不同的螺丝头。

螺丝刀用于敲打和矫正金属板，使其达到所需形状和尺寸。

手锤用于固定工件，防止加工过程中工件移动。

砧板常用钳工工具的使用方法钳工安全操作规程严格遵守钳工操作规程，保证工作场所整洁、安全。

遵守工作纪律在进行加工和装配时，必须佩戴合适的防护用品，如防护眼镜、手套等。

佩戴防护用品工作场所应保持整洁，避免因杂乱而导致的意外事故。

注意环境安全定期检查所使用的设备和工具，确保其处于正常工作状态。

定期检查设备02钳工技能提升划线是钳工的基本技能之一，包括划线、等分线和找正线等。

划线工具包括划针、划规和划线盘等，可用于确定加工界限和找正工件位置。

划线技能打样冲眼是在工件上打样冲标记，以方便后续加工或检验时定位。

样冲眼应打在工件的关键部位或加工边界上，以保证加工精度和位置精度。

打样冲眼技能划线、打样冲眼等基本技能锯割工艺钳工常用的锯割工艺包括手锯和机械锯，用于切割各种材料和工件。

手锯要求操作灵活，掌握正确的姿势和动作，机械锯则要求掌握进刀速度和压力调整等技巧。

锉削工艺锉削是钳工的重要加工工艺之一，用于修整工件的表面和形状。

不同类型和规格的锉具有不同的使用方法和适用范围，锉削时要求掌握正确的姿势和动作，以及合理的锉削速度和压力调整。

钳工的加工工艺和方法装配工艺钳工的装配工艺包括组件装配和总装配。

组件装配是将多个零件组装成完整的组件，总装配是将所有组件组装成最终产品。

钳工技能项目五-锉削ppt课件.ppt

任务5.3 平面的锉削
3．推锉
推锉的操作方法如图(c)所示，横握锉身，左、右手分别握在锉身的两端，锉削时，用双手推进、拉回锉刀。推锉操作的切削量小，锉刀容易掌握平稳，可获得较平整的加工表面。推锉主要用于狭窄平面的加工。
三、平面度的检验方法病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
项目五锉削
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
任务5.1 锉削工具及其选用
任务5.3 平面的锉削
病原体侵入机体，消弱机体防御机能，破坏机体内环境的相对稳定性，且在一定部位生长繁殖，引起不同程度的病理生理过程
任务5.3 平面的锉削
一、工件的装夹
工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低。 1．工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。
锉削面靠近钳口，以防锉削时产生震动。 2．装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。 3．装夹已加工表面和精密工件时，应在台虎钳钳
任务5.1
锉削工具及其选用
四、锉刀的使用安全与维护
1．用锉刀锉削工件时，不得加润滑剂或水，这将使锉刀锉削时打滑或引起齿面生锈。
2．不能用锉刀锉削有氧化层的工件或淬火工件，因氧化层和淬火工件的硬度较大，容易损伤锉齿，减低锉齿的切削性能。
3．在使用锉刀的全过程中，要用铜丝刷或顺锉齿纹的方向刷去锉纹内的铁屑，使用完毕后，一定要仔细刷去全部铁屑，才能存放。

钳工工艺与技能训练图文课件第1章

目录
1 学习目标 2 1.1 钳工概述 3 1.2 钳工机械识图 4 1.3 钳工常用量具及测量方法 5 1.4 钳工常用设备和常用工具 6 1.5 液压传动知识
2024年4月12日星期五
•掌握钳工机械识图与公差 •理解钳工常用量具及测量方法 •了解钳工概述 •了解钳工常用设备和电动工具 •掌握液压传动知识
质和科学文化素质，同时要掌握好各项基本操作技能，它包括：划线、錾削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、刮研、研磨、自由工具的刃磨和简单热处理及技术测量等；进而掌握零部件和产品的装配、修理和调试的技能。
2024年4月12日星期五
1.1.2 钳工的种类及钳工工作场地
1.钳工的种类钳工按工作性质来分，主要有以下五类。
画半剖视图时，应注意以下两点： ①半剖视图的剖视部分一般要放置在垂直线的右边，或水平轴线的下方。 ②半个视图与半个剖视图以细点画线为界，由于半剖视图的图形大多为对称图形，所以表示外形视图中的虚线不必画出，但孔槽应画出中心线位置。（3）局部剖视图。用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图称为局部剖视图。
2）毛坯和工件的放置毛坯和工件要分别摆放整齐，工件尽量放在搁架上，以免磕碰。
3）合理摆放工、夹、量具 4）工作场地应保持整洁。
2024年4月12日星期五
1.2 钳工机械识图
机械识图与公差是机械加工业的基础，是产品生产过程的技术文件，也是保证产品质量的主要依据。
1.2.1 机械识图入门
在工程实践中，无论是设计、制造、安装还是使用机器设备，都离不开机械图样。学会看懂机械图样是机械工人的基本功。在机械制造中能准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求的图样称为机械图样。机械图样是机械设计、制造、修配过程中重要的技术资料，也是进行技术交流的工具，由此被称为工程界的通用 “语言”和特殊“文字”。

《钳工技能划线》课件

选择合适的划线基准是划线工作的基础，它决定了划线的准确性和稳定性。
详细描述
在选择划线基准时，应优先考虑工件上的稳定平面，确保划线过程中工件的稳定性和准确性。同时，要确保所选基准能够满足工件加工和装配的要求。
如何确定划线位置
总结词
确定准确的划线位置是划线工作的关键步骤，它决定了工件加工和装配的准确性。
立体划线实例
总结词
立体划线是相对于平面划线而言的，主要应用于三维空间中的工件。
详细描述
在立体划线中，钳工需要利用划线工具在空间中确定工件的位置和方向。这需要钳工具备丰富的空间想象力和操作技能，以确保划出的线条准确无误，为后续的加工和装配提供可靠的依据。
特殊划线实例
总结词
特殊划线是指在特殊情况下应用的划线方法，如划圆弧、划角度等。
04
03
谢谢聆听
详细描述
在确定划线位置时，应根据工件的设计要求和加工工艺，综合考虑工件的结构、尺寸和形位公差等因素。同时，要确保划线位置的准确性和稳定性，避免在加工和装配过程中出现误差。
如何提高划线精度
总结词
提高划线精度是保证工件加工和装配质量的关键，它需要从多个方面进行控制和优化。
详细描述
为了提高划线精度，可以从划线工具的选择、划线过程的操作、环境因素的控制等方面入手。例如，选择精度高、稳定性好的划线工具，掌握正确的划线技巧和方法，保持工作环境的清洁和稳定等。通过这些措施，可以有效提高划线精度，保证工件加工和装配
然后使用手腕力量划出细线或点。
为了防止划针折断或弯曲，需要选择合适的划针，并保持其锋
03
利和清洁。
划规
01
划规是一种圆规式的划线工具，主要用于在金属表面划出圆弧或圆形。

《钳工技能》课件

精品课程
课程主讲：
张承国教授雷文斌讲师金红基副教授
机械工程系
课程主要内容
精品课程
项目一钳工入门知识项目二常用量具项目三划线项目四錾削项目五锯削项目六锉削
项目七刮削与研磨项目八孔加工项目九攻螺纹与套螺纹项目十矫正、弯形和铆接项目十一装配基础知识
机械工程系
项目一钳工入门知识
精品课程
二、台虎钳
2.使用台虎钳的注意事项夹紧工件时松紧要适当，只能用手力拧紧，而不能借用助力工具加力，一是防止丝杆与螺母及钳身受损坏，二是防止夹坏工件表面。强力作业时，力的方向应朝固定钳身，以免增加活动钳身和丝杆、螺母的负载，影响其使用寿命。不能在活动钳身的光滑平面上敲击作业，以防止破坏它与固定钳身的配合性。对丝杆、螺母等活动表面，应经常清洁、润滑，以防止生锈。
一、钳台
钳台也称钳工台或钳桌，如图1-1，用木材或钢材制成，其式样可以根据要求和条件决定，主要作用是安装台虎钳。
钳台台面一般是长方形，长、宽尺寸由工作需要决定，高度一般以800 -900mm为宜，以便安装上台虎钳后，让钳口的高度与一般操作者的手肘平齐，如图1-2, 使操作方便省力
机械工程系
项目一钳工入门知识
(1)合理布局主要设备。钳台要放在便于工作和光线适宜的地方，台式钻床和砂轮机一般应安装在场地的边沿，以保证安全。
(2)使用电动工具时，要有绝缘防护和安全接地措施，发现损坏应及时上报，在未修复前不得使用。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。钳台上要有防护网。清除切屑要用刷子，不要直接用手清除或用嘴吹。
机械工程系
项目一钳工入门知识
精品课程
二、钳工的工作范围

钳工基本技能训练课题三课件.ppt

二、技能训练作业
1.技能训练作业图(见图3-10) 2.训练准备(见表3-1) 3.训练步骤
1.技能训练作业图(见图3-10)
图3-10 錾削姿势练习 a) 用呆錾子进行锤击练习 b) 用无刃口錾子进行模拟练习 c) 实习件备料图
2.训练准备(见表3-1)
表3-1 训练用工具及工件
训练工件名称呆錾子
图3-11 錾子刃磨握持法
2.錾子刃磨方法
图3-12 錾子刃面和腮面的刃磨
2.錾子刃磨方法
图3-13 錾子刃口的刃磨
2.錾子刃磨方法
图3-14 錾子的淬火
2.錾子刃磨方法
2)磨刃口时，切削刃应高于砂轮水平中心线，在砂轮全宽上左右移动，并要控制錾子的方向和位置，保证磨出所需要的楔角值βo。
1) 要正确使用台虎钳，夹紧时不应在台虎钳的手柄上加套管子扳紧或用锤子敲击台虎钳手柄，工件要夹紧在钳口中央。 2) 使用无刃口錾子练习时，眼睛的视线要对着錾子的刃口和工件錾切部位。 3) 初次练习錾削时，可能会出现手上起泡或被锤子敲破手及手臂酸痛等情况，应作好思想准备，树立克服困难的决心和信心。 4) 左手握錾子时，前臂要平行于钳口，肘部不要下垂或抬高过多。
2.錾削姿势
2)反握法：手心向上，手指自然捏住錾子，手掌悬空，如图3-7b所示。
图3-7 錾子握法 a) 正握法 b) 反握法
2.錾削姿势
(3)站立姿势操作时的站立位置如图3-8所示。
图3-8 錾削时的站立位置
2.錾削姿势
(4)挥锤方法挥锤有腕挥、肘挥和臂挥三种方法如图3-9 所示。
图3-9 挥锤方法 a) 腕挥 b) 肘挥 c) 臂挥
2.錾直槽的方法
图3-24 直槽的质量问题的各种形式

《钳工知识和技能》课件

焊接的种类和应用
展示不同种类的焊接和它们在各个行业的应用，如汽车制造、建筑和制造业。
连接件的使用和加工
介绍螺丝连接件的使用、选择和加工，以确保强度和可靠性。
测量和检测
1
测量工具的使用和维护
讲解钳工常用的测量工具的正确使用方法和保养技巧。
2
测量和检测的基本原理和方法
介绍测量和检测的基本原理、方法和常见的测量误差。
总结与展望
1
职业的发展和前景
展望钳工职业的发展趋势和未来的就业机会，如工业自动化和智能制造。
2
技能的提升和发展路径
为钳工提供技能提升的途径和建议，如参加培训课程和获得相关认证。
3
重要性和社会贡献
强调钳工职业的重要性和对社会的贡献，如制造高品质的零部件和维修设备。
《钳工知识和技能》PPT 课件
钳工知识和技能的概述，职责和工作内容，工作环境和工作安全问题的介绍。
工具与设备
常见工具和设备
钳工使用的各种常见工具和设备，例如锤子、扳手和钳子。
工具的分类和功能
讲解不同类型工具的分类和各自的功能，以及如何正确使用它们。
工具与设备的保养和维护
有效的保养和维护工具和设备，以确保其性能和寿命。
3
检测和校准的技术和标准
讨论检测、校准和质量控制的各种技术和标准，以确保精确度和一致性。
安全与保护
1 注意事项和措施
提醒钳工工作中需要注意的安全事项和措施，如佩戴防护手套和眼镜。
2 安全防护装备的使用和维护
详细说明使用和维护安全防护装备的步骤，如呼吸器和安全靴。
3 急救逃生方法
教授紧急情况下的急救和逃生方法，如心肺复苏和灭火器的使用。

《钳工基础技能》课件

图3-12摇臂钻床
《钳工基础技能》
20
（b 摇臂钻床的主轴变速范围和进给量调整范围广，所以加工范围广，
可用于钻孔、扩孔、锪孔、锪平面、铰孔及攻螺纹等多种工作。
5. 钳工的安全文明操作规程，如图3-13所示。
《钳工基础技能》
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《钳工基础技能》
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《钳工基础技能》
23
图3-13 钳工的安全文明操作规程
《钳工基础技能》
4
3. 钳工的基本操作内容，如图3-2所示。
《钳工基础技能》
5
图3-2 钳工的基本操作内容
（1）辅助性操作的操作。（2）切削性操作多种操作。（3）装配性操作
即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线有錾削、锯削、锉削、钻削、攻螺纹、套螺纹、刮削和研磨等即装配，将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
《钳工基础技能》
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三、任务完成过程
1.参观学校钳工实训室，了解钳工的常用设备，知道如何正确使用它们。
2.通过参观钳工实训室，能对钳工工种有一个感性认识，为今后的学习
3. 4.在实训老师指导下，亲自动手操作一下台虎钳、砂轮机和台钻。
1.
2.
3.台虎钳的正确
4.砂轮机的安全操作规程有哪些？
《钳工基础技能》
图3-4 台虎钳 ②台虎钳的安装
《钳工基础技能》
9
在钳台上安装台虎钳时，必须使固定钳身的钳口工作面处于钳口边缘之外，以便在夹持长工件时，工件的下端不受钳台边缘的阻碍，如图3-5所示。此外，台虎钳必须牢固地固定在钳台上，安装的夹紧螺钉必须拧紧，以免在工作时钳身发生松动而损坏台虎钳和影响加工质量。
本任务将介绍钳工的工作环境。

《钳工基本技能》课件

精密测量工具
精密测量工具包括游标千分尺、高度计、千分表、对准仪等，用于精确测量工件的细微尺寸。
其他工具
其他钳工量具包括喷涂笔、卡簧、手枪钉、滑板等，用于完成特定的工作任务。
四、钳工基础技能讲解
1
扣件安装与卸装
学习如何正确安装和卸装各种扣件，确保安全和可靠。
2
螺纹切削和补偿
掌握螺纹切削和补偿的技巧，保证螺纹加工质量。
2 钳工的工作内容
钳工是指从事冷加工的金属制品加工技术员，主要负责金属制品的切割、焊接、装配等工作。
钳工的工作内容包括钳工模板的制作、金属结构件的制作、机械设备的安装与调试等。
3 钳工的职责和要求
钳工的职责是按照技术文档和要求进行钳工作业，确保工作效果和质量符合要求，同时必须具备一定的安全意识和团队合作能力。
二、常见的钳工工具介绍
基础工具
磨削工具
常见的钳工基础工具包括叉子、扳手、切管器、调节扳手等。
磨削工具包括锉、磨盘、磨刀石、砂布等，用于修整和抛光金属表面。
电动工具
电动工具包括钻头、锯片、电钻、磨头等，用于金属的钻孔、锯切、磨削等。
三、钳工量具使用方法
测量工具
钳工测量工具包括游标卡尺、深度尺、外径卡尺、塞尺等，用于精确测量工件的尺寸。
3
零件拆解与组装
了解零件拆解和组装的步骤，确保正确完成装配工作。
4
熟悉常用工艺和工具
熟悉常用的钳工工艺、工具、工作环境和保护措施，提高工作效率和安全性。
五、Q&A
1 钳工常见问题解答
回答钳工常见问题，解决钳工在工作中需要注意的细节问题，确保工作的安全和质量。
六、结论
钳工基本技能的重要性

钳工技能精品课程课件

机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
一、游标卡尺的结构
游标卡尺是一种中等精度的量具，主要用来测量工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、孔距等尺寸。常用的游标卡尺有普通游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、齿轮游标卡尺等等。其结构形式如图2-1 所示。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-1 游标卡尺的结构
机械工程系
项目二
教学做内容：课题一游标卡尺课题二千分尺课题三万能角度尺
常用量具
精品课程
教学做要求：
1.熟悉钳工常用量具的功用与相关知识和安全操作注意事项。 2.认识并熟悉钳工常用量具的名称、结构、使用说明和使用注意事项。
教学做重点与难点：
1.钳工常用量具的结构、读数方法。 2.钳工常用量具的使用和保养。
图2-8 万能角度尺的结构
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
二、万能角度尺的读数方法
万能角度尺的读数方法与游标卡尺相似，如图2-9 所示，先从尺身上读出游标零刻线前的整度数，再从游标上读出“分”数，两者相加就是被测的角度数值。
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
图2-9 万能角度尺的读数方法
机械工程系
机械工程系
项目二
常用量具
精品课程
一、游标卡尺的结构
测量时，旋松紧固螺钉可使活动尺身沿固定尺身移动，并通过游标和固定尺身上的刻线进行读数，在调节尺寸时可先将微调装置上的紧固螺钉旋紧，再通过其内的微调螺母与螺杆配合推动活动尺身前进或后退，从而获得所需要的尺寸，前端量爪可分别用来测量外径、孔径、长度、宽度、孔距等尺寸，后端测深杆可用来测量深度尺寸。

钳工基本操作技能ppt课件

（3）当工件上没有不加工表面时，可通过对各自需要加工的表面自身位置找正后再划线。这样可使各加工表面的加工余量均匀，避免加工余量相差悬殊。
.
30
2．借料
圆环的借料划线 a）以外圆找正 b）以内孔找正 c）借料划线
.
31
六、分度头的使用与划线
1．分度头结构
分度头
a）分度头外形 b）分度头传动系统
三、划线基准的选择
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23
.
24
.
25
四、划线前的准备工作和划线步骤
1．划线前的准备工作
（1）工件的清理（2）工件的涂色
.
26
（3）在工件的孔中装中心塞块
装中心塞块
.
27
2．划线步骤
（1）分析图样，了解需要划线的尺寸、部位、作用、要求及有关的加工工艺。
（2）清理，涂色。（3）确定划线基准。（4）初步检查毛坯的误差情况。（5）正确安放工件和选用划线工具。（6）进行划线。（7）详细检查划线的准确性以及是否有漏划的线条。（8）在加工界线上打样冲眼。
.
33
分度叉 1—插销孔 2—分度叉 3—紧固螺钉 4—心轴 5—分度盘
.
34
3．分度头划线
.
35
课题二錾削
.
36
錾削
.
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一、錾削工具
錾削时所使用的工具主要是錾子和锤子。
1．錾子
錾子的结构
.
38
（1）錾子的种类
.
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扁錾的应用 a）錾削板料、棒料 b）錾断条料 c）錾削窄平面
第二单元钳工基本技能
课题一划线

钳工常识与钳工技能课堂PPT

），铰削表面的表面粗糙度达到Ra1.6µm。.
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•刮削2级精度平板。 •制作角度样板及较简单的弧形样板。 •盘制钢丝直径3mm以内的各种弹簧。 •一般机械的部件装配，简单机械的（卷扬、电动葫芦等）的总装配。 •正确执行安全技术操作规程。 •做到岗位责任制和文明生产的各项要求。工作实例：
•攻M20以下螺孔，不应有明显的偏斜。 •刮削两个平面均为350mm×250mm,的直角铁（弯板），精度达到2级。 •制作正六边形样板（组合件），间隙不大于0.05mm，能相对互换方向。 •将φ50mm×50mm的圆棒料锉削成正六面体，基本尺寸的公差带为h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度为Ra1.6µm。 •在厚度为20mm钢板的同一圆周上，钻铰八个φ16H8的等分孔，各孔的位置度公差值为φ0.2mm，表面粗糙度为Ra1.6µm。 •卧式车床尾座的加工和装配或溜板箱的装配，符合技术要求。 •卷扬机或电动葫芦等简单机械的总装配，符合技术要求。
•各种刀头、钻头的刃磨；刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨。
•看懂零件图、部件装配图，给制简单零件图，正确执行工艺规程。
•一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装。
•根据工件材料和刀具，选用合理的钻削用量。
•一般工件在通用夹具、专用夹具上的装夹。
•一般工件的划线及钻孔、攻螺纹、铰孔（锥孔用涂色法检查接触面积70％以上
.
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中级钳工
知识要求：
•常用测量仪器的名称、用途，使用和维护保养方法。
•常用工具、夹具（包括组合夹具）的结构，使用、调整和维护保养方法。
•金属切削原理和刀具基本知识。
•液压传动基本知识。
•绘制复杂零件图和简单部件装配图的知识。