博德理论在化工行业事故分析中的应用
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第 34卷 第 1期 2017年 1 月
言林化工学院学报
JOURNAL OF JILIN INSTITUTE OF CHEMICAL TECHNOLOGY
V〇1.34 No.l Jan. 2017
文 章 编 号 ：1007-2853(2017)01-0059-04
博德理论在化工行业事故分析中的应用
付 净 ，吕 涛 #
致 [\为 了 更 加 明 确 化 ；t 行业事故发生规律及原 因 ，采用博德事故致因理论进行分析，总结化工行 业 事 故 的 普 遍 原 因 及 预 防 措 施 ，使 对 策 措 施 更 具 有广泛适用性.
理 方 面 存 在 的 不 足 [2].博 德 提 出 的 事 故 因 果 连 锁 过 程 | 共 是 5 个 因 素 ，但是各个因素所表达的含 义不同于是海因里希，如 图 1 所示[3]:
部 分 是 个 人 原 因 ，即 生 产 一 线 员 工 素 质 参 差 不 齐 ， 违章违纪现象严重.企业想要实现安全生产，达到 “零 事 故 ”的 目 标 ，需 要 各 级 员 工 自 觉 遵 守 相 关 的 规 定 ，管理人员给予安全充分的重视.另一部分就 是设备设施方面的原因，设 备 缺 陷 ，技 术状况差， 失 修 严 重 .化 工 企 业 设 备 多 ，管 线 复 杂 .有 些 企 业 设 备 装 置 落 后 ，安 全 水 平 差 ，加之在生产过程中忽 视对设备安全管理，使 设 备 超 期 股 役 ，日趋老化. 有 些 设 备 设 计 上 没 有 考 虑 周 全 ，也 没 有 选 择 合 适 的 材 料 ，制 作 安 装 的 质 量 不 能 达 到 相 应 的 要 求 ，没 有 长 期 进 行 维 护 和 及 时 的 更 新 等 ，导 致 生 产 过 程 中存在较大的安全隐患. 2 . 3 直接原因
控 制 不
基 本 原
直 接 原
事 故
伤害损失
足
ຫໍສະໝຸດ Baidu
因
因
图 1 博德事故因果连锁模型
2 基于博德事故致因理论对化工行 业事故原因分析
1 博德事故致因理论
小 弗兰克.博德（F ra n k B ir d ) ，以海因里希事 故 因 果 连 锁 理 论 为 基 础 ，提 出 了 现 代 事 故 因 果 连 锁理论.博德的观点是，事故发生的直接原因在于 人 的 不 安 全 行 为 ，以 及 物 的 不 安 全 状 态 ，而这只是 一 种 表 象 ，如 果 继 续 研 究 分 析 就 会 发 现 更 深 层 次 的原因.博德认为事故发生最根本的原因在于管
收稿日期:2016-11-04 基金 项 目：吉林化工学院项目（2016107) 作 者 简 介 : 付 净 （1984-)，女 ，吉林省吉林市人，吉林化工学院讲师，硕 士 ，主要从事安全技术，系统安全理论方面的
研究. * 吉林化工学院2012级学生
60
吉林化工学院学报
2017 年
2 . 2 基本原因 基 本 原 因 是 事 故 发 生 的 源 头 ，包 括 两 部 分 ，一
(吉林化工学院资源与环境工程f 院 ，V f林 吉 林 1 3 2〇22)
摘 要 ：根据化工行业生产特点，采 用 系 统 安全的分析方法 ，应 用 博 德 事 故 致 因 理 论 ，针对化工行业事故
发 生 原 因 进 行 科 学 合 理 地 分 析 ，并 提 出 具 有 普 遍 适 用 性 的 对 策 措 施 .分 析 结 果 表 明 导 致 化 工 行 业 事 故 发
生的主要原因即企业缺乏有效的安全管理，企业员工违规 操 作 ，安 全 意 识 淡 薄 ，企业的安全防护措施不
到 位 ;提 出 相 应 的 预 防 措 施 ，控 制 人 的 不 安 全 行 为 和 设 备 设 施 的 不 安 全 状 态 ，加 强 企 业 的 管 理 能 力 ，避免
较 大 以 上 事 故 的 发 生 ，保证化工生产企业持续健康的发展.
关 键 词 ：化工行业; 博德理论; 事故致因理论
中图分类号：X 928
文献标志码： A
D0 l ：10.16039/j .cn k i.cn22-1249.2017.01.014
随着我国化工行业的蓬勃发展，大规模化、自 动 化 生 产 工 艺 的 广 泛 采 用 ，极 大 地 提 高 了 生 产 效 率及经济效益.然而，化 工行业属于高危行业，时 常 会 发 生 较 大 以 上 事 故 ，如 何 保 证 其 生 产 的 安 全 性是安全工作的重点.由于化工行业属于典型的 过程I ：业 ，具 有 事 故 集 中 、多发且后果严重等特 点.通过对2003年 到 2016年多起典型事故统计 分 析 ，发 现 化 工 行 业 事 故 中 31.1%是由于设备的 缺陷造成，20.2 % 是由于人员对加工物质的危险 性 认 识 不 足 ，17.2%是操作人员误操作问题所导
2 . 1 控制不足 控 制 不 足 即 管 理 控 制 缺 陷 ，是 事 故 发 生 的 根
源.具体表现为企业安全管理方面的控制不足、管
理 体 系 不 完 善 ，存 在 缺 陷 .因 为 化 工 生 产 过 程 的 高 度 自 动 化 、连 续 化 等 特 点 ，化工生 产 车 间 之 间 以 及 相关的岗位之间需要紧密配合、统一指挥.企业要 不 断 提 升 自 身 的 安 全 管 理 能 力 和 协 调 能 力 ，加快 安全标准化建设的步伐[4].
直 接 原 因 是 基 本 原 因 的 表 现 形 式 ，包 括 人 的 不安全行为和物的不安全状态.化工行业发生的 安 全 事 故 中 ，由 人 为 因 素 造 成 的 安 全 事 故 占 大 多 数.这其中有员工素质问题（安 全 知 识不完备、安 全 习 惯 不 佳 、安 全 意 识 不 高 ），员 工 不 按 安 全 操 作 规程的要求去做造成误操作.特别是检修作业、受 限 空 间 作 业 、动 火 作 业 等 ，很多作业场所都是在易 燃 、易爆的化工装置区域内进行，违 章 动 火 ，贸然 动火就会酿成火灾.现场监督、现 场 措 施 不 利 ，设 备 带 病 运 行 ，最 终 导 致 重 大 伤 亡 事 故 的 例 子 并 不 少 见 [5].
言林化工学院学报
JOURNAL OF JILIN INSTITUTE OF CHEMICAL TECHNOLOGY
V〇1.34 No.l Jan. 2017
文 章 编 号 ：1007-2853(2017)01-0059-04
博德理论在化工行业事故分析中的应用
付 净 ，吕 涛 #
致 [\为 了 更 加 明 确 化 ；t 行业事故发生规律及原 因 ，采用博德事故致因理论进行分析，总结化工行 业 事 故 的 普 遍 原 因 及 预 防 措 施 ，使 对 策 措 施 更 具 有广泛适用性.
理 方 面 存 在 的 不 足 [2].博 德 提 出 的 事 故 因 果 连 锁 过 程 | 共 是 5 个 因 素 ，但是各个因素所表达的含 义不同于是海因里希，如 图 1 所示[3]:
部 分 是 个 人 原 因 ，即 生 产 一 线 员 工 素 质 参 差 不 齐 ， 违章违纪现象严重.企业想要实现安全生产，达到 “零 事 故 ”的 目 标 ，需 要 各 级 员 工 自 觉 遵 守 相 关 的 规 定 ，管理人员给予安全充分的重视.另一部分就 是设备设施方面的原因，设 备 缺 陷 ，技 术状况差， 失 修 严 重 .化 工 企 业 设 备 多 ，管 线 复 杂 .有 些 企 业 设 备 装 置 落 后 ，安 全 水 平 差 ，加之在生产过程中忽 视对设备安全管理，使 设 备 超 期 股 役 ，日趋老化. 有 些 设 备 设 计 上 没 有 考 虑 周 全 ，也 没 有 选 择 合 适 的 材 料 ，制 作 安 装 的 质 量 不 能 达 到 相 应 的 要 求 ，没 有 长 期 进 行 维 护 和 及 时 的 更 新 等 ，导 致 生 产 过 程 中存在较大的安全隐患. 2 . 3 直接原因
控 制 不
基 本 原
直 接 原
事 故
伤害损失
足
ຫໍສະໝຸດ Baidu
因
因
图 1 博德事故因果连锁模型
2 基于博德事故致因理论对化工行 业事故原因分析
1 博德事故致因理论
小 弗兰克.博德（F ra n k B ir d ) ，以海因里希事 故 因 果 连 锁 理 论 为 基 础 ，提 出 了 现 代 事 故 因 果 连 锁理论.博德的观点是，事故发生的直接原因在于 人 的 不 安 全 行 为 ，以 及 物 的 不 安 全 状 态 ，而这只是 一 种 表 象 ，如 果 继 续 研 究 分 析 就 会 发 现 更 深 层 次 的原因.博德认为事故发生最根本的原因在于管
收稿日期:2016-11-04 基金 项 目：吉林化工学院项目（2016107) 作 者 简 介 : 付 净 （1984-)，女 ，吉林省吉林市人，吉林化工学院讲师，硕 士 ，主要从事安全技术，系统安全理论方面的
研究. * 吉林化工学院2012级学生
60
吉林化工学院学报
2017 年
2 . 2 基本原因 基 本 原 因 是 事 故 发 生 的 源 头 ，包 括 两 部 分 ，一
(吉林化工学院资源与环境工程f 院 ，V f林 吉 林 1 3 2〇22)
摘 要 ：根据化工行业生产特点，采 用 系 统 安全的分析方法 ，应 用 博 德 事 故 致 因 理 论 ，针对化工行业事故
发 生 原 因 进 行 科 学 合 理 地 分 析 ，并 提 出 具 有 普 遍 适 用 性 的 对 策 措 施 .分 析 结 果 表 明 导 致 化 工 行 业 事 故 发
生的主要原因即企业缺乏有效的安全管理，企业员工违规 操 作 ，安 全 意 识 淡 薄 ，企业的安全防护措施不
到 位 ;提 出 相 应 的 预 防 措 施 ，控 制 人 的 不 安 全 行 为 和 设 备 设 施 的 不 安 全 状 态 ，加 强 企 业 的 管 理 能 力 ，避免
较 大 以 上 事 故 的 发 生 ，保证化工生产企业持续健康的发展.
关 键 词 ：化工行业; 博德理论; 事故致因理论
中图分类号：X 928
文献标志码： A
D0 l ：10.16039/j .cn k i.cn22-1249.2017.01.014
随着我国化工行业的蓬勃发展，大规模化、自 动 化 生 产 工 艺 的 广 泛 采 用 ，极 大 地 提 高 了 生 产 效 率及经济效益.然而，化 工行业属于高危行业，时 常 会 发 生 较 大 以 上 事 故 ，如 何 保 证 其 生 产 的 安 全 性是安全工作的重点.由于化工行业属于典型的 过程I ：业 ，具 有 事 故 集 中 、多发且后果严重等特 点.通过对2003年 到 2016年多起典型事故统计 分 析 ，发 现 化 工 行 业 事 故 中 31.1%是由于设备的 缺陷造成，20.2 % 是由于人员对加工物质的危险 性 认 识 不 足 ，17.2%是操作人员误操作问题所导
2 . 1 控制不足 控 制 不 足 即 管 理 控 制 缺 陷 ，是 事 故 发 生 的 根
源.具体表现为企业安全管理方面的控制不足、管
理 体 系 不 完 善 ，存 在 缺 陷 .因 为 化 工 生 产 过 程 的 高 度 自 动 化 、连 续 化 等 特 点 ，化工生 产 车 间 之 间 以 及 相关的岗位之间需要紧密配合、统一指挥.企业要 不 断 提 升 自 身 的 安 全 管 理 能 力 和 协 调 能 力 ，加快 安全标准化建设的步伐[4].
直 接 原 因 是 基 本 原 因 的 表 现 形 式 ，包 括 人 的 不安全行为和物的不安全状态.化工行业发生的 安 全 事 故 中 ，由 人 为 因 素 造 成 的 安 全 事 故 占 大 多 数.这其中有员工素质问题（安 全 知 识不完备、安 全 习 惯 不 佳 、安 全 意 识 不 高 ），员 工 不 按 安 全 操 作 规程的要求去做造成误操作.特别是检修作业、受 限 空 间 作 业 、动 火 作 业 等 ，很多作业场所都是在易 燃 、易爆的化工装置区域内进行，违 章 动 火 ，贸然 动火就会酿成火灾.现场监督、现 场 措 施 不 利 ，设 备 带 病 运 行 ，最 终 导 致 重 大 伤 亡 事 故 的 例 子 并 不 少 见 [5].