隧道帷幕注浆堵水加固基岩施工技术
帷幕注浆施工
帷幕注浆施工一、概述在地质特殊地段（富水、破碎岩层或自稳性差的地质地段），采用预注浆（地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等）对围岩进行处理，即可形成较大范围的筒状加固区，这种注浆方式称为帷幕注浆。
帷幕注浆分为两种：对于破碎岩层，砂卵石层，中、细、粉砂层等有一定渗透性的地层，采用中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体，称为“渗透注浆”；对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，采用高压浆液强行挤压孔周，使黏土层劈裂成缝并使浆液充塞凝结于其中，从而对黏土层起到挤压加固的作用，称为“劈裂注浆”。
帷幕注浆是加固地层、封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定、增强隧道施工安全有着积极的作用。
二、帷幕注浆施工技术要点1.地质判断及注浆范围确定进行地质判断是为了搜集有关帷幕注浆施工地段的工程地质和水文地质情况，为正确选择注浆参数和采取相应的技术参量提供依据。
一般的超前地质判断手段有超前探水孔钻探、红外线、TSP地质雷达超前地质预测预报和地质素描等。
通过对地质预报信息的综合分析，可以比较准确地判明相应施工区域的地质情况，从而可以掌握岩土的渗透性、土颗粒的组成、孔隙率、饱和度及地下水量、水压和水质等物理化学性质，为合理地采取注浆方法和获得理想的注浆效果提供理论依据。
注浆范围与地质情况、开挖断面大小、开挖方法、对周边的影响等密切相关，可根据自身工程所处的地质环境、设计图纸和试验效果来确定注浆范围。
如下面工程实例中明月山隧道的注浆加固范围为隧道开挖断面及开挖轮廓线外5～10 m。
2.注浆材料的选择及配比注浆材料的选择与地质条件和涌水量有关，通常有以下几个方面。
①断层破碎带和砂卵石地层，当裂隙宽度（或粒径）大于1 mm时，加固地层或者堵水注浆，宜优先选用料源广、价格便宜的单液水泥浆和水泥-水玻璃浆液。
a.采用单液水泥浆时，水灰比宜采用0.8∶1～2∶1，若须缩短胶凝时间，可加入食盐或三乙醇胺速凝剂。
海底隧道注浆止水及加固地层施工技术
海底隧道注浆止水及加固地层施工技术1.隧道注浆止水及加固地层设计介绍海底隧道与一般山岭隧道最显著的差异就是涌水源是无限的海水，必须止水。
根据设计资料，本隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩开挖施工前需进行注浆止水及加固措施。
Ⅳ级围岩主要分布在断裂影响带或接近弱风化带处。
岩体破碎或有软弱夹层，呈碎裂结构或硬岩夹软岩的松软结构，渗透性较好，掌子面常会出现泉涌状出水，水压大时可发生大的变形破坏。
隧道开挖时，一般采用超前小导管注浆和钢拱架支撑相结合等综合支护措施。
Ⅴ级围岩主要为构造破碎带或类似强风化等散体状岩体，无自稳能力，隧道开挖采用超前管棚、超前小导管加钢拱架支护预支护措施，海域段采用超前帷幕注浆止水、加固措施。
2.隧道断层破碎带分布及采取超前帷幕注浆措施的地段隧道断层分布及需采取超前注浆堵水措施的地段3.注浆止水及加固地层施工方案根据设计图纸，本工程采用的注浆止水及加固地层主要采用全断面（帷幕）超前预注浆、超前周边预注浆、开挖后径向注浆、补注浆等。
根据超前地质预报（超前钻孔、红外探水、高分辨率直流电法等）确定掌子面前方地层含水量情况，若前方地层含水量较大，有可能发生涌水，则采取全断面超前预注浆的措施，若只是局部有发生涌水的可能，则进行局部超前预注浆；开挖完成后就尽快进行初期支护施工，并进行围岩径向注浆，进一步封堵渗水通道，进行径向注浆后，若仍有部分地断渗水，则进行补注浆。
开挖后径向注浆及补注浆主要指的是开挖后掌子面注浆止水和初期支护后局部注浆止水；开挖掌子面局部注浆止水适用于掌子面开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水处，注浆参数、浆液种类和注浆方式将根据施工现场实际情况来确定；初期支护后注浆止水指的是初期支护喷射混凝土表层出现明显集中渗漏水情况时，为了保证工程质量和下道工序的正常施工，在渗漏水处进行注浆止水。
3.1.超前周边预注浆超前周边预注浆主要采用超前小导管注浆。
导管孔钻打前，进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔要按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角度符合设计要求。
帷幕注浆堵水施工技术
帷幕注浆堵水施工技术目录第一章综述 (3)1.1煤矿涌水灾害治理形势分析 (3)1.2我国当前矿井水害治理现状 (3)1.3课题背景 (4)第二章堵水方案的比选 (6)第三章注浆机理分析 (8)3.1注浆的概念 (8)3.2注浆的分类 (8)3.3 注浆的机理和分类 (8)第四章工艺流程及操作要点 (10)4.1工艺原理 (10)4.2工艺流程 (10)4.3止浆墙的设计 (10)4.4注浆参数的选择 (10)4.5注浆材料的选择 (14)第五章帷幕注浆堵水施工要领 (17)5.1 止浆墙的施工 (17)5.2 注浆参数的现场测定与修正 (18)5.3 注浆钻孔的施工 (18)5.4 注浆前压水试验 (19)5.5 注浆 (19)5.6 帷幕正前方的封堵注浆 (20)5.7 注浆效果检验 (21)5.8 帷幕效果检验 (21)5.9 止浆墙的撤除，进行下一段帷幕注浆 (22) 5.10 施工注意事项 (22)第六章施工劳动组织 (24)第七章主要材料与设备 (25)7.1 注浆泵 (25)7.2 钻机 (25)7.3 打钻供水采用系统供水 (25)7.4 孔口管、混合器、抗震压力表、高压胶管 (25)7.5 主要材料 (26)第八章主要质量控制措施 (27)8.1 质量控制标准 (27)8.2 质量控制措施 (27)第九章主要安全保证措施 (28)第十章效果分析 (29)10.1 经济效果 (29)10.2 社会效果 (29)10.3 节能及环保效果 (30)第十一章取得成果及创新点 (31)11.1 取得成果 (31)11.2 创新点 (31)11.3 应用实例 (33)参考文献 (35)第一章综述1.1 煤矿涌水灾害治理形势分析煤矿涌水灾害是指矿山在建设开发过程中，不同形式、不同水源的水通过某种途径进入矿井，并给煤矿建设和生产带来不利影响和灾害。
并不是所有的矿井都存在水害，矿井水害的形成和发生是建立在特定的环境和条件之上的。
隧道及地下工程注浆堵水和加固技术
隧道及地下工程注浆堵水和加固技术隧道及地下工程注浆堵水和加固技术隧道及地下工程注浆堵水和加固技术1 前言水是隧道工程之首害。
由于隧道的开挖，揭开了地下水的通道，水的流出带走了大量的岩石赖于胶结充填的物质，使围岩的整体结构强度降低，支护效用大打折扣；水压力的作用又使围岩应力重分布及其变形进程加剧，发生坍塌的可能性加大，严重影响工程的安全顺利进展。
大瑶山隧道班古坳竖井突水淹井，延误工期一年多，直接经济损失几百万元；日本青涵海底隧道涌水淹没平导3000m，淹没正洞1200m，误时一年零四个月，经济损失也非常巨大，有的更为严重的水害迫使工程停止或废弃改道。
因此，如何有效地克服地下水的危害，保障隧道工程的安全顺利进展，对于实现隧道工程施工技术、经济效益的提高，具有世界性的重要意义。
以前山岭隧道施工的防水原则是“以排为主，以堵为辅，排堵结合”，利用自然坡实行自然排水来克服水害，但是，随着环保问题日益受到重视，为避免地下水位大幅下降，破坏周围环境，影响居民生产、生活。
注浆作为堵水和加固围岩的一项技术，对于克服地下水是非常有效的，它具有效果好，安全性较高，施工技术易于掌握等优点，在目前隧道工程中得到广泛的应用，设备、材料、工艺迅速发展，日臻完善。
在一般情况下，注浆由于相对造价较高，工序较复杂，不是隧道施工的正常工序。
但是对于克服涌水危害，通过复杂困难地质地段，注浆是一种有效的手段，也是作为一项必不可少的技术储备和应急措施。
2 注浆概述2.1 注浆的发展注浆用于堵水和改良地层已有几百年的历史。
注浆技术的历史大致可分为四个阶段：原始粘土浆液阶段（1802～1857年），初级水泥浆液注浆阶段（1858～1919年），中级化学浆液注浆阶段（1902～1969年），现代注浆阶段（1969年以后）。
早在1802年，法国人查理斯·贝里格尼在修理第厄普冲刷闸时，用一种木制冲击筒装置，人工垂击方法向地层挤压粘土浆液，被认为是注浆的开始。
黄毛山隧道帷幕注浆施工技术
根据 本 隧 道该 区段 地 质情 况 ， 计 算 及工 程 类 经
比确 定浆 液扩 散半 径 为 隧 道 开挖 轮 廓 线 外 ３ ｍ。详
见 图 ２和 图 ３注浆平 、 断 面布置 。 纵
体 ， 成止 水帷 幕 。 形
２ ２ 施 工工 艺及 主要 技术 参数 ．
（） ４注浆材料： 采用超细水泥一水玻璃浆双浆液。 （） ５注浆材料配合 比： 浆液配合 比的选择要考虑
隧道 顺利 贯通 的关键 。通过超 前地 质预 报对 该 区段 的工 程地质 和水 文地 质 的评估 和 预测 ， 照 “ 按 以堵 为 主， 限量排放 ” 的原 则 ， 定 采 用 帷幕 注 浆 进 行 堵水 决 加 固围岩 以保证 施工 安全 。
２ 帷幕 注 浆 施 工 技术
２ １ 帷幕 注浆 工艺原 理 ．
注浆 量逐 渐减 少 ， 当注浆 压 力达 到设计 终压 ， 持续 并 保持 １ ｍｉ 上 ； 浆 结 束 时 的 进 浆 量 小 于 ２ １ ０ ｎ以 注 ０ ／ ｍｉ 总注浆 量 大 于注 浆 量 的 ８ 以上 ； 查 孔 涌 ｎ或 ０ 检 水量 小于 ０ ２ ／ ｎ 检 查 孑 钻 取 岩 芯 ， 液 充 填 饱 ． Ｌ ｍｉ ； Ｌ 浆
３ 止 浆岩 盘 。 ｍ （） 用 Ｙ ２ 采 ＸＵ 一 ７ 型 钻 机 ， 口 管 采 用 ５ 孔 （ ０ ｍｍ、 ｐ ８ ｌ 壁厚 ５ ｍ 的热 轧无缝 钢管 。 ａ ｒ
１５： ， ． １水玻璃浆浓度为 ２。 ０Ｂ ｅ水泥浆与水 ５～４ 。 ， 玻璃的体积 比为 １ １ ｔ １Ｏ ， ～ ： ． ３施工 中根据岩层
帷 幕 注浆 是 通 过 在 隧道 工 作 面钻 注 浆孔 ， 向 再
孔 内压 注水 泥 （ 水 泥 ～ 水玻 璃 等 ） 液 ， 液将 一 或 浆 浆
隧道及地下工程注浆堵水和加固技术精品
隧道及地下工程注浆堵水和加固技术1 前言水是隧道工程之首害。
由于隧道的开挖，揭开了地下水的通道，水的流出带走了大量的岩石赖于胶结充填的物质，使围岩的整体结构强度降低，支护效用大打折扣；水压力的作用又使围岩应力重分布及其变形进程加剧，发生坍塌的可能性加大，严重影响工程的安全顺利进展。
大瑶山隧道班古坳竖井突水淹井，延误工期一年多，直接经济损失几百万元；日本青涵海底隧道涌水淹没平导3000m，淹没正洞1200m，误时一年零四个月，经济损失也非常巨大，有的更为严重的水害迫使工程停止或废弃改道。
因此，如何有效地克服地下水的危害，保障隧道工程的安全顺利进展，对于实现隧道工程施工技术、经济效益的提高，具有世界性的重要意义。
以前山岭隧道施工的防水原则是“以排为主，以堵为辅，排堵结合”，利用自然坡实行自然排水来克服水害，但是，随着环保问题日益受到重视，为避免地下水位大幅下降，破坏周围环境，影响居民生产、生活。
注浆作为堵水和加固围岩的一项技术，对于克服地下水是非常有效的，它具有效果好，安全性较高，施工技术易于掌握等优点，在目前隧道工程中得到广泛的应用，设备、材料、工艺迅速发展，日臻完善。
在一般情况下，注浆由于相对造价较高，工序较复杂，不是隧道施工的正常工序。
但是对于克服涌水危害，通过复杂困难地质地段，注浆是一种有效的手段，也是作为一项必不可少的技术储备和应急措施。
2 注浆概述2.1 注浆的发展注浆用于堵水和改良地层已有几百年的历史。
注浆技术的历史大致可分为四个阶段：原始粘土浆液阶段（1802～1857年），初级水泥浆液注浆阶段（1858～1919年），中级化学浆液注浆阶段（1902～1969年），现代注浆阶段（1969年以后）。
早在1802年，法国人查理斯·贝里格尼在修理第厄普冲刷闸时，用一种木制冲击筒装置，人工垂击方法向地层挤压粘土浆液，被认为是注浆的开始。
此后法国在19世纪中叶，应用这种注浆方法对建筑物的地基进行加固，1802年到1857年期间，注浆技术处于萌芽阶段，浆液主要是粘土、火山灰、生石灰等简单材料。
隧道帷幕注浆堵水加固基岩施工技术探析
文献标识码 ：Ａ
ＤＯＩ ：１ ０ ． １ ５ ９ １ ３ ￣ ． ｃ ｎ ｋ ｉ ． ｋ ｊ ｙ ｃ ｘ ． ２ ０ １ ５ ． ０ ７ ． ０ ９ ６
武 夷 山隧道地 处江 西 省黎 川县 和福建 省建 宁 县的交 汇 地 带 ，该 隧道按 照双线单洞设计而成 ，是向莆铁路 的重要通道 。 武夷山隧道位于剥蚀 比较严重 的低 山区 ，埋深 １ ９ ３ ４ ５ ｍ，自 然坡度为 ｌ ６～ ２ ４ 。。洞身除了断层以外 ，还分布有侵入岩和变粒 岩等 。武夷山隧道施工长度为 ５ ７ ０ ０ｍ，其中 ，Ⅱ级 围岩 ４ ３ ０ ０ ｍ， Ｉ Ｉ Ｉ 级 围岩 ７ ３ ５ ｍ，Ｉ Ｖ级 围岩 ５ ３ ９ ｍ，Ｖ级 围岩 １ ２ ６ Ｉ Ｔ Ｉ 。 １ ． ２ 地形地貌 武夷 山隧道位 于剥蚀 比较严重 的低 山区 ，该地 区的山势非 常陡峭 ，遍布大量 的丘陵和 中低 山，而且该 区域 内沟谷非 常发 达 ，各种类型 的乔木 、灌 木和杂草覆盖整个 山区。武夷 山隧道 经过该 地区的最高 山，其高约 ７ ０ ０ ｍ，隧道 出口处 的高程大约 ３ ４ １ ｍ，相对高差达到 了 ３ ５ ９ ｍ。武夷 山隧道的洞身处于沟谷发 达 的地段 ，沟谷 内的地表水非常发达 ，给 隧道 的安全运行带来 定 的不 良影响 。 １ ： ３ 气象水文 武夷 山隧道位于低纬度地带 ，该地的气候类型为亚热带季风 气候 ，温暖湿润、气候温和 、 雨量充沛 ，年平均降雨量 １ ８ ０ ０ １ １ ３ １ １ ＂ １ ， 每年 的 ３ —６ 月是该地 区的雨季 ， 平 均降雨量 １ ０ ５ ０ ｍ ｍ，占年 降雨量 的 ５ ８ ． ３ ３ ％． 另外 ， 该 区内水 系特别发 达 ，各河流之间相 互交通 ， 形成树枝状 的发达水系 。 ２ 隧道 帷幕 注浆堵水加固基岩施工技术 ・ 由于武 夷山隧道 的部分 洞身位于水量较大 的地 段 ，当接近 断层破碎 带且水量较大 时 ，可能发生突水或涌水 ，很容易给隧 道带来严重 的不 良影 响 ，因此 我们采用帷幕注浆堵水 加 固基岩 施工技术来 对隧道的地下水流进行 封堵 ，保证 隧道 的安全与稳 定 。武夷 山隧道的帷幕注浆堵 水加固基岩施工工艺 流程 如图 ｌ
帷幕注浆技术
金沙江溪洛渡水电站对外交通专用公路F标段大路梁子隧道进口端帷幕注浆堵水加固施工技术1 工程概况1.1大路梁子隧道及隧道进口段简介大路梁子隧道全长4360m，起讫里程K38+458～K42+818，全隧道位于直线上，坡度为0.58％的下坡。
隧道设计为净跨10.7m,净高5.5m的大半圆拱曲墙式断面。
进口段K38+458～+498采用Ⅱ类围岩模筑衬砌结构形式，埋深3～21m。
1.2隧道进口段工程地质特征隧道进口段位于一独立山梁，山梁东部坡脚发育一条较大冲沟，水流量较大。
地表植被发育，坡度较为平缓。
隧道洞口范围出露地层主要为第四系全新统坡积碎石土，碎石土成份以砂岩、泥岩、灰岩为主，天然含水量较大，呈软塑泥状。
灰岩由于淋滤作用，具钙质弱胶结，局部形成弱胶结孤石。
下卧基岩为三叠系中统灰岩夹砂岩，灰岩中厚层构造，岩层近于直立。
基岩受断层影响挤压破碎，节理、裂隙发育，灰岩沿层理发育溶洞、溶槽，具有良好的连通性。
洞口右侧裂隙涌水呈贯通状，出露缝隙长3.5m，最大缝宽0.5m，稳定涌水量在2900m3/昼夜。
裂隙涌水口距隧道进口8m，距隧道路面高程约8.0m，涌水裂隙走向与隧道轴线近似平行。
涌水裂隙横向延岩层层理呈倾斜向隧道底方向延伸，与隧道前进方向呈上倾角约25°向山体延伸。
涌水裂隙表面为胶泥状碎石隔水层，下层为（粉红色）泥岩，强风化、较松散。
2.1.2注浆参数选定1、注浆管（中空锚杆）：1）注浆管采用R51L迈式自钻式中空锚杆（单节定尺长度4.0m、外径51mm、内径36mm、抗拉力500KN，屈服力450KN）。
2）钻头：根据实际地层采用多种形式，例如十字、米字、三角等。
3）锚杆连接套：用于加长至设计长度的定型产品（D=63mm，L=220mm）。
4）锚杆配套的垫板、半球螺母、止浆塞、止退设备等。
2、注浆参数：1）注浆管间距：1.5m。
2）注浆终压：2.0~5.5MPa，保证有效压力大于2.0 MPa。
隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案
隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案一、项目背景隧道工程在现代城市建设中起着至关重要的作用，然而隧道施工过程中常常会遇到岩层松软、地下水涌入等问题，这给隧道的安全施工造成了极大的困难。
为了解决这一问题，设计了隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案。
二、施工方案1. 隧道帷幕施工1.1 施工原理隧道帷幕施工是利用帷幕钻机在隧道施工前方进行注浆加固，形成一个稳固的隧道帷幕。
帷幕钻机通过旋转、注浆等方式将水泥浆注入周围土层中，从而增加土层的承载能力，防止隧道施工过程中地下水和泥土涌入。
1.2 施工步骤1.选址布点：根据隧道的实际情况确定隧道帷幕施工的位置和布点。
2.孔位钻孔：使用帷幕钻机在选定位置进行孔位钻孔。
3.注浆加固：通过帷幕钻机将水泥浆注入钻孔中。
4.监测数据：对注浆后的帷幕进行监测，确保施工质量。
2. 全断面注浆施工2.1 施工原理全断面注浆施工是在隧道完工后，对整个隧道断面进行注浆加固，以增加隧道的整体稳定性和抗渗能力。
2.2 施工步骤1.清理隧道表面：清理隧道内表面的杂物和污泥，保证注浆效果。
2.钻孔注浆：在隧道断面各处进行钻孔，然后注入水泥浆。
3.施工完工：等待水泥浆充分凝固后，全断面注浆施工完成。
三、施工注意事项1.施工期间必须注意安全，严格遵守现场作业规范。
2.施工过程中需对水泥浆的配比进行严格控制，以确保注浆效果。
3.隧道帷幕施工后需进行定期监测，发现异常情况及时处理。
四、总结通过隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案的实施，可以有效提高隧道的整体稳定性和安全性，保障隧道工程的顺利进行。
在今后的隧道施工中，可以根据实际情况进行调整和改进，不断提高施工效率和质量。
以上是关于隧道帷幕、全断面注浆专项施工方案的文档内容，希望对相关工程人员在实际施工中有所帮助。
隧道帷幕注浆施工方案
隧道帷幕注浆施工方案1. 引言注浆技术是在地下工程中常用的一种加固和防水方法，通过注入固化材料，填充土层中的空隙，增加土体的密实性和强度，提高地下工程的稳定性和安全性。
对于隧道工程而言，注浆施工是一项重要的部分，能够提高隧道围岩的强度和稳定性，防止隧道出现渗水和塌方等问题。
本文将详细介绍隧道帷幕注浆施工方案，包括施工步骤、注浆材料和设备、施工工序和注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行隧道帷幕注浆施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括确定注浆的位置和范围、进行现场勘察和测量，制定施工方案和施工计划，并准备好所需的材料和设备。
2.2 现场搭设在施工现场搭设好必要的设备和设施，包括注浆设备、混凝土搅拌机、输浆泵等。
根据实际情况，确保设备的安全和稳定运行，并保证施工人员的安全。
2.3 注浆孔钻探使用合适的设备进行注浆孔的钻探，根据设计要求确定注浆孔的位置和间距。
钻探孔深度应根据隧道的围岩情况和注浆设计要求进行确定。
2.4 清洗孔洞将注浆孔进行清洗，清除孔内的泥沙和杂质，确保注浆材料能够充分填充孔洞。
2.5 组织注浆施工根据实际情况和设计要求，选取合适的注浆材料进行施工。
将注浆设备和输浆管道连接好，调整注浆设备的参数，确保注浆材料能够均匀地注入孔洞中。
2.6 测量和记录对注浆孔进行测量，记录注浆材料的用量，确保注浆施工的质量和可控性。
2.7 后期处理在注浆施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的注浆材料和废弃物，确保施工现场的整洁和安全。
3. 注浆材料和设备3.1 注浆材料常用的注浆材料包括水泥浆、聚氨酯泡沫浆和环氧树脂浆等。
根据隧道的围岩情况和设计要求，选择合适的注浆材料进行注浆施工。
注浆材料应具有良好的渗透性、耐久性和固化性能，能够有效地填充孔洞和提高围岩的强度。
3.2 注浆设备注浆设备主要包括注浆机、混凝土搅拌机和输浆泵等。
注浆机可根据实际需求选择单管或双管注浆机，以及高压或低压注浆机。
隧道注浆堵水施工方案
注浆堵水施工方案1、XX铁路XX隧道设计相关图纸。
2、铁路总公司及原铁道部颁发的现行高速铁路工程施工规范、规程、验收标准及相关文件。
3、XX隧道段现场勘查情况，结合我单位多年从事高铁工程隧道施工积累的施工、管理经验。
二、工程概况XX铁路XX隧道位于XX境内。
隧道穿行于低山区，山势陡峻、地形起伏，发育“V”字形冲沟。
海拔高程190-690m，相对高差200〜500m，自然坡度25º〜60º，山体局部有第四系土层覆盖，植被较茂盛。
起讫里程XX，隧道全长XXm，最大埋深约XXm。
表2-1 隧道围岩分级统计表隧址区地层岩性主要为：第四系全新统残坡积粉质黏土、粗角砾土；第四系上更新统残坡积粗角砾土；上第三系上新统嵊县组玄武岩；白垩系上统赖家组砂岩；白垩系下统朝川组砂岩、凝灰岩；侏罗系上统西山头组熔结凝灰岩、沉凝灰岩、凝灰质粉砂岩，高坞组熔结凝灰岩、沉凝灰岩，大爽组熔结凝灰岩、沉凝灰岩。
隧址区穿越沟谷及山麓堆积斜地组成的第四纪松散堆积层分布区和丘陵组成的白垩系沉积碎屑岩基岩山区，受地质构造及岩性影响，地下水蕴含能力较强，地下水的形成受地形地貌、地层岩性、地质构造、降水等多种因素的影响，区内地下水主要为第四系孔隙潜水、基岩裂隙水，主要接收大气降水和水库构造裂隙通道补给，通过孔隙、节理裂隙由上向下联通形成排泄通道，多数补给谷地等低洼处地层地下水。
地表发育有水沟，隧道段落内水沟内常年有水，主要受大气降水和地表径流补给，水位和水量受季节影响较大。
表2-2 XX隧道分段涌水量预测表三、周边注浆施工方案3.1 注浆工作程序（1）根据设计文件、地质资料、地质预报、物探成果、施工揭示情况，当现场围岩发生较大变化或涌水量较大施工存在风险时，向监理、EPC总承包项目部提出变更申请，EPC总承包项目部收到申请后及时组织相关单位进行现场会勘，形成会勘纪要。
（2）当施工过程中出现异常，及时向EPC总承包项目部、监理单位进行信息反馈，以便调整优化变更设计。
隧道帷幕注浆施工工艺
6. 结束语
超前地质预报 注浆参数设计
施工准备
布 孔 钻机就位 钻 孔 下注浆管 浆液制备 注 浆 效果检查
Y N
埋设孔口管
注浆泵就位 管路连通试水
结 束
补充注浆
帷幕注浆施工工艺流程图
1 超前地质预报 在帷幕注浆施工前，应对不良地质体进行 详细的地质调查和超前探测，以便为制定施工 方案和确定注浆参数提供依据，因此，钻孔作 业前必须把超前地质预报作为一个工序纳入施 工过程，防止因地质不准引发各种风险，确保 施工安全是非常重要的首道工序。 1.1预报内容 预测工作面前方注浆段长范围地质构造和 岩性、地下水出露位置和水量大小，以及断层 围岩变化情况等。
隧道帷幕注浆施工工艺
中铁十六局集团有限公司技术中心
隧道帷幕注浆施工工艺
1. 前言 2. 工艺特点 3. 基本原理 4. 施工工艺流程 5. 主要作业程序
6. 结束语
隧道帷幕注浆施工工艺
1.前言 2. 工艺特点 3. 基本原理 4. 施工工艺流程 5. 主要程序说明
6. 结束语
注浆技术是以堵水和加固岩土为目的的，实用性强， 应用范围广，在隧道及地下工程中，注浆技术主要用于软 土地层的加固、富水断层破碎带的堵水加固等，由于围岩 软弱破碎，稳定性差，加之水的影响，采用一般的方法， 施工极其困难，掘进速度慢，施工安全难以保证。在这种 不良地质地段施工，采用深孔超前帷幕注浆全封闭固结止 水技术，是一种安全可靠的有效方法。 帷幕注浆技术是超前预注浆的一种，主要包括注浆工 艺、注浆材料和注浆设备。
（2） 水泥—水玻璃浆液（简称C-S浆） 这是工程中常用的材料，其料源广，价格 便宜，结石强度高，结石率大，凝胶时间可控， 无毒污染，是理想的注浆材料。其缺点是结石 体稳定性较差，特别在干燥地层条件下易风化 崩解，不适用于做永久性堵水加固材料。 水泥：选用425号以上的普通硅酸盐水泥， 质量应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的 各项指标》（GB178-85）标准。 水玻璃：选用出厂浓度42～45，比重1.42～ 1.45，模数2.4～2.8的水玻璃原液。
隧道注浆施工技术
隧道注浆施工技术隧道注浆施工技术1、注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建构筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用。
2、对隧道工程而言，注浆具有充填作用，加固作用和减渗作用。
（1)充填作用-注浆可以对塌方体、空洞等进行填充从而保证围岩的完整性，防止小的空洞和塌方诱发大的塌方；可以对初衬和二衬进行背后注浆从而保证衬砌受力均匀减小结构应力集中并控制地层变形。
（2）加固作用-注浆改变了围岩结构、微孔隙和围岩的物质组成成份，使围岩的宏观孔隙降低，致密程度增强，并且提高了围岩的弹性模量、粘聚力和内摩擦角。
（3）减渗作用-浆液在岩层裂隙内流动扩散、充填、固结，成为具有一定强度和低透水性的结石体，充塞岩层裂隙，截断水流通道，固结破碎岩石，减小了围岩渗透系数，从而减小隧道的涌水量并和衬砌所受水荷载。
3、对于隧道工程而言，根据注浆压力分为静压注浆和高压喷射注浆两大类。
4、普通无机注浆浆液材料有：单液水泥类、水泥-水玻璃类、水玻璃类、粘土泥浆类（膨润土）、木屑、砂浆。
5、有机化学注浆浆液材料有：塔克思系统、丙烯酰胺系统、脲醛系统、本素系统、甲凝系统。
6、常用注浆工艺(1）全断面帷幕注浆帷幕注浆是通过注浆对隧道开挖前方富水破碎地质岩体中所夹泥水的置换，使破碎岩体固结，以提高岩体的坚固稳定和堵塞水流。
(2)大管棚注浆超前管棚支护是沿开挖轮廓线，钻凿与隧道轴线平行的钻孔，而后插入钢管，并向管内注浆，固结钢管周边的围岩，并在预定的范围内形成棚架的支护体系。
它的主要作用是提高钢管周围围岩的抗剪强度，并使钢管与围岩一体化，棚架体系转移前方土体荷载，先行支护围岩。
一般在洞口施工时采用。
在埋深小的隧道，正上方有建筑物时，也可采用此法。
(3)超前小导管小导管不仅起到了超前管棚的作用，而且通过注浆使小导管周围土体固结形成承载壳，改善了围岩的自稳能力。
超前小导管加固机理：梁支撑效应、水化凝结作用、联接作用、载拱效应。
帷幕注浆施工工艺工法
3214200051961871781600915212232142344244320254251926 412764018 2839717 293830837163136323334359151014111213帷幕注浆施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况帷幕注浆是加固地层，封堵水源的一种方法，对保持围岩稳定，增加隧道施工安全有着乐观的作用。
在地质特别地段〔富水、裂开岩层或自稳性差的地质地段〕，承受预注浆〔地表超前注浆、洞内围岩全断面注浆等〕对围岩进展处理，即可形成较大范围的筒状加固区，称为帷幕注浆。
1.2工艺原理帷幕注浆的原理为：帷幕注浆是通过在掌子面钻地质探孔和注浆孔，再向孔内压注浆液，浆液挤出开挖断面及其四周肯定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有肯定强度的混合浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
对于裂开岩层、砂卵石层、中、细、粉砂层等有肯定渗透性的地层，承受“渗透注浆”，承受中低压力将浆液压注到地层中的裂缝、孔隙里，经过物理化学作用凝固后将岩土或土颗粒胶结为整体。
对于颗粒更细的不透水、不透浆液的地层，承受“劈裂注浆”。
承受高压浆液强行挤压孔周，使粘土层劈裂成缝并使浆液充塞分散于其中，从而对粘土层起到了挤压加固的作用。
B-B(23～104号注浆孔未示〕1 A-A2 2210 1411 12 13图 1 主洞全断面帷幕注浆示意图2工艺工法特点2.1适用于断层裂开带或可能消灭突水涌泥地段，隧道开挖可能引起突水涌泥或地下水、地表水流失，实行“以堵为主，限量排放”的原则，通过超前预注浆控制地下水流量，保证施工安全。
2.2预注浆方法主要有前进式注浆、后退式注浆、全孔一次注浆法等。
2.3针对隧道各种地下水的赋存状况的不同，可承受不同的注浆堵水材料，如单液水泥浆类浆液、水泥—水玻璃类浆液、TGRM 水泥基特种灌浆材料〔是以特制的高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料。
隧道帷幕注浆施工技术方案
XX隧道帷幕注浆施工技术方案1、工程概况XX隧道分界里程进口DK174+123，出口DK181+771。
隧道中心里程DK177+947，隧道全长7648m。
隧区属低山丘陵地貌，上覆第四系坡、残积层（Q4dl+el），下伏基岩为燕山期花岗岩（r52（3）c）。
岩体节理发育，并发育石髻山断层，该断层为区域压性断层，石髻山断层上下盘发育在燕山期花岗岩中，与线路正交于DK178+680附近，产状N10°～20°W//75°～85°NE。
段内地震动峰值加速度为0.15g。
段内地下水较发育，主要赋存于基岩裂隙中，受地表水下渗补给，向韩江排泄，预测隧道内最大涌水量Q=60000m3/d，DK178+000～DK178+970段地形较为平坦，埋深仅为60～70m，且发育石髻山断层，为挤压性断裂，岩体破碎，且有沟水流经断层破碎带，有突水可能性；在DK178+700～DK179+000左90～200m间存在为XX水库，虽现场调查时本水库蓄水量较小，有近一半面积已见底，无漏水现象，来源于山间沟水，该水库现已经没有蓄水灌溉的作用。
该水库位于距离线位较近，只有90m，对隧道的开挖有较大影响，有突水的可能。
经取水样化验，水质属HCO-3.CI—Na+.Mg2+、SO2-4.HCO-3.SO2-4-Na+.Ca2+等型水。
不良地质主要为钨矿采空区及出口危岩落石，钨矿采空区位于DK179+000～DK180+000线路左侧1.5Km，对隧道基本无影响。
石髻山断层两端分布在DK178+560～DK178+860段，断层角砾岩（F br）：浅肉红色，原岩为粗粒花岗岩，块状构造，钙质胶结，岩体呈碎裂状，节理面铁质和钙质，绿泥石化严重，属Ⅳ级软岩。
石髻山断层分布在DK178+600～DK178+820段，属Ⅴ级抗震设防220m，台阶法+临时仰拱法。
（二）、地质构造1、石髻山断层：为区域压性断层，断层上下盘发育在燕山期花岗岩中，与线路正交于DK178+680附近，产状N10°～20°W//75°～85°NE。
黄毛山隧道帷幕注浆进行堵水加固的施工技术
用 帷幕 注浆进 行 堵水 、加 固围岩 。
２ 帷 幕 注 浆 施 工 工 艺 流 程
Ａ ｔ Ｙ
开 挖 轮 廓 线
ｃ Ｉ
Ｂ
帷 幕 注 浆 是 通 过 在 工 作 面钻 注 浆 孑 ．再 向孔 内 Ｌ 压 注水 泥 ｆ 水 泥一 水玻 璃等）浆 液 ，浆 液 将 一定 范 或
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第 ６期（ 总第 １ ０期） ５
２１ ０ ０年 １ ２月
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Ｃ ＮＡ ＭＵＮ ＣＩ ＡＬ ＥＮＧＩ ＥＲ ＮＧ ＨＩ Ｉ Ｐ ＮＥ Ｉ
Ｎｏ６（ ｅｉ Ｎｏ１ ０） ． ＳｒＪ ． ａ ５
帷幕注浆堵水及径向注浆加固围岩施工方案
帷幕注浆堵水及径向注浆加固围岩施工方案作者：郝耀华来源：《城市建设理论研究》2013年第12期摘要：隧道施工常因地质原因造成开挖涌水，给施工带来重大安全隐患和质量隐患。
本文以铜锣山隧道工程掌子面帷幕注浆止水及径向注浆加固实践，对注浆方式、注浆压力、结束标准、施工工艺等问题做简要论述。
关键词：隧道施工；帷幕注浆；径向注浆加固中图分类号：U455文献标识码： A 文章编号：一、工程概况重庆轨道交通六号线二期工程刘家坪站～上新街站铜锣山隧道出口钻爆段起讫里程为：右线YDK8+844～YDK11+458.373，長2614.373m，左线ZDK8+844～ZDK11+458.373m，长2657.565（含短链0.808m）。
本段钻爆段设计起点与铜锣山隧道复合式TBM区间相接，设计终点与一期工程上新街车站相接。
二、注浆的原因我部在开挖至YDK10+471处进行超前探孔作业，钻探至9～10米时出现水很大，出水量为15000m³/d。
掌子面围岩为泥岩及其破碎，隧道掘进前方极有可能存在一处较大溶腔。
动态设计小组在2#斜井工区会议室对现场施工情况作出变更， YDK10+471掌子面施做4米止浆墙，进行全断面帷幕注浆堵水措施；该段围岩为泥岩且及其破碎，隧道施工完初支后，初支结构有可能不能完全承受较大的水压，考虑初支结构的安全性，计划在YDK10+471～446段落，施工3.5m长，径向注浆加固周边岩体。
三、注浆段落铜锣山隧道YDK10+471段采用全断面帷幕注浆堵水；YDK10+471～446采用径向注浆加固周边岩体。
四、注浆前准备注浆人员组织：成立专门的注浆作业班，每班12人。
隧道预注浆机具设备包括钻孔机械、注浆泵、抽水泵、浆液搅拌机、水箱、止浆塞、混合器以及流量计、压力表、阀门、注浆管路等配套装置。
五、注浆参数1.注浆止水范围本段帷幕注浆止水加固区范围为隧道轮廓线外8m，每孔注浆扩散半径控制到2.5m左右，采用20cm厚C25喷射砼封闭掌子面开始进行注浆施工。
隧道帷幕注浆施工技术
隧道帷幕注浆施工技术1概况港口湾水库215省道改建3号隧道位于安徽省宁国市竹峰乡境内，由安徽省公路勘测设计院设计，设计标准为山岭区二级公路，3号隧道全长375m，宽10．5m，高7．49m；行车道宽度9．0m，限界高度5m。
在该隧道k5＋478～k5＋505段的范围内，地形变化极大，围岩严重风化，岩层破碎，裂隙极为发育。
在该段隧道施工过程中，支护采用复合式衬砌，初期支护为钢拱架混凝土；二次衬砌为模筑混凝土，设计衬砌混凝土厚度40cm。
实际施工中，由于岩石破碎，地压较大，风化岩石遇水软化等因素的影响，实施抢险通过。
在模筑混凝土时因无法铺设防水布，致使拱部下沉，造成从混凝土接茬缝渗、漏水及混凝土夹层中窜水现象。
严重影响了施工质量和工程形象。
图1注浆工艺流程示意2注浆方案及主要技术参数2．1注浆方案的确定为了提高工程质量，确保隧道安全，若采用哪里渗漏就在哪里造眼注浆的方法，已不可能彻底解决渗漏水问题及加固工程。
若采用从山体边坡打眼往隧道顶灌注浆方法，不但距离远，工程量大，而且效果也会受到影响。
故确定采用帷幕注浆结合个别地段堵渗漏水的方法。
顺序是先帷幕切断水源，再对个别地段堵漏，最后进行帷幕注浆加固。
2．2注浆设备的选择图23号隧道帷幕注浆孔平面布置示意图3注浆孔布置截面示意注浆泵采用锦西注浆泵厂产2TGZ－60／210型双液注浆泵；混凝土搅拌采用0．4m3的桶式搅拌机；造眼采用7655型风钻；孔口管选用Φ42×4．5mm的钢管。
2．3注浆方式及工序由于隧道已经通车，故本次帷幕注浆采用分片即隧道的一半采用前进式注浆，后退式复扫复注，浇筑混凝土裂缝较明显或混凝土较薄地段多次复注的方式。
注浆工艺流程见图1，以期达到一定厚度隔断水源的帷幕效果。
钻注浆工序如下。
钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔2．4钻孔布置孔口管结构及埋设2．4．1本次帷幕注浆，钻孔布置原则上采用网格型交叉布置。
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探析隧道帷幕注浆堵水加固基岩的施工技术摘要：帷幕注浆技术已经被广泛的应用，并且得到了国内外的认可。
基于此，本文结合工程实例对隧道帷幕注浆堵水加固基岩的施工技术进行了分析。
关键词：隧道帷幕注浆；堵水加固基岩；施工技术
帷幕注浆技术主要是指：在已经打好孔的工作面上，注入一定量的水泥（或水泥—水玻璃等）浆液，注入的浆液水会受到一定的压力，这就会使浆液从围岩的间隙中挤出来，使其与岩体的缝隙填充，并且包裹岩体使其具有更高的强度，最后变成水帷幕。
采用这种施工技术主要是为了防止地下水的过度流失以造成表面生态系统的破坏，确保生态环境不被破坏。
1、工程实例
歌乐山单洞双线隧道全长4906m，它的进口里程是dk151+070。
采用ⅳ级围岩地段为dk151+995～dk152+050，这段地段处于低洼地段，具有导水性和储水性，它的基岩很容易出现缝隙，并且岩石还容易破碎；在它的右侧有一段地下水发育而且围岩不稳定的水库，这就使在洞室开采的时候容易出现塌方、突水事故。
所以，这就需要帷幕注浆进行堵水、加固岩石以保护施工的顺利进行。
2、施工技术
2.1施工技术参数
（1）采用孔口管长度是108mm、壁厚5mm的无缝钢管轧机，型号为yxu-75型钻机。
（2）给止浆岩盘留处3m的长度，每次开挖深
度为24m,注浆的长度为27m。
（3）在了解该段隧道地质情况的基础上，通过推算及工程比较，最终确定隧道开挖轮廓线外3 m为浆液扩散半径（见图1）。
（4）利用将双浆液超细水泥—水玻璃浆作为材料。
水泥浆与水玻璃的体积比为1∶1～1∶1.03，水玻璃浆密度在1.21～1.38 g/cm3之间，水灰在水泥浆中的比为0.8∶1.0～1.5∶1.0。
（5）注浆压力是由浆柱压力、孔口压力、管路损失压力三部分构成的。
注浆的终压力是根据该处的静水压力加上1.0-2.0mpa,这个数据是根据现场的试验为依据的；注浆的终压力要大于注浆的初压力，并且随着孔型深度的增加逐渐的递减。
图1 注浆纵断面、平面布置图
2.2施工方法
2.2.1探索钻探施工：在进行隧道工作面钻探的时候，先在钻探前30m处进行超前钻探，在超前钻探的区域进行探测和注水试验，据此来测定里面岩石的状态、水压力等等，这些操作都是为了以后的注浆做准备的，通过探测可以为注浆提供参数，以便后续工作可以顺利的进行。
2.2.2止浆墙的注浆施工：在进行第一次注浆的时候，先在掌子面浇注50cm厚度的c30的止浆墙，在以后的注浆时，利用已注浆的岩体来代替止浆墙（预留长度3m），用喷射混凝土把掌子面封闭起来，厚度在25-30cm之间。
2.2.3注浆孔施工：（1）循环注浆共分为5次，一共浇注79个注浆孔，浇注的注浆孔直径要大于等于108mm,浇注终孔直径要大于
等于90mm；注浆孔的每个孔与孔要控制在3-4m之间。
（2）在掌子面要留出注浆孔的位置，并且用红油漆来标记钻孔位置；开启钻孔机器，先将机器对准钻孔位置，然后调整钻孔机的位置和设计位置（即偏角和立角与设计相同）；将钻孔机调到低压、慢速进行开孔，钻孔至2-3m的时候，关闭钻孔机。
（3）埋设孔口管：在管口的端部20-50cm处用棉纱缠绕2圈；在孔口管的里面放环氧树脂锚固剂，在放进孔里去，用锚固剂把孔口管进行固定。
2.2.4钻孔浇注：当所有的孔口管都安装完毕后，继续钻孔，然后安装导管、止浆塞之后，进行注浆浇注。
注浆常采用分段式和前进式两种方式进行浇注。
所有孔都是先开孔以后在一个一个的进行浇注，直到达到设计的深度；检验部门检查合格后，在进行下一部分的注浆。
（1）开孔位置的确定。
开孔的位置要与设计的开孔位置偏差在±5 cm的偏角范围内。
每完成一个钻孔的时候，要先对钻孔的位置进行检验，及时的纠正，偏差应该小于30cm。
（2）浇注的顺序应该是由外到内进行浇注，采用同一圈孔间隔施工。
在浇注的过程中如果出现跑浆或者是窜浆的时候，采用间隔注浆浇注的方式。
其他部分的帷幕浇注要根据周围的围岩状况和涌水量来确定，也是采用推进式或前进式方法。
在浇注注浆的时候，那是一个连续的操作工艺流程，不宜中断，要尽量减少由于外界因素而导致注浆操作出现的中断，对于一些间歇性注浆，要注意冒浆和串浆现象的出现，并且及时的制止和采取一些措施。
（3）浆液的制定要按照事先制定好的参数进行制配，配好的水泥浆在用1mm的筛过滤一遍。
在注浆
的时候，应该先对注浆管进行清理，以防堵塞。
在保证注浆管畅通无阻后在进行注浆。
整个注浆系统都检查完毕后，在开启阀门，进行注浆。
利用注浆泵先稀后稠、由大到小的方案，先进行水泥单浆在双的顺序进行浇注。
当注浆量达到所需的数值时，保持2-3分钟，停止浇注，关闭系统阀门。
整理整个注浆系统设备，用清水清理好后在安放好，以便下次使用。
2.3完成注浆标准
2.3.1单孔结束注浆标准：随着压力表中的注浆压力逐渐的升高，直至注浆量减少到一定的程度，达到注浆终压值，在继续注浆10分钟以上；在结束时注浆量应该小于20l/min或者总注浆量应该大于全部注浆量的80%；孔的涌水量应该小于0.2 l/min；结束后要检查钻孔取岩芯，还有浆液的饱满度。
2.3.2全程结束注浆标准：当所有的开孔都已经完成浇注的时候，要对所有的浇注效果进行检查，直至所有的浇注孔符合设计要求的时候，没有出现漏浆等现象；浆液浇注都达到有效要求；岩体浇注后稳定，可以保证开挖洞的时候不会出现任何问题。
2.4注浆结果检查
注浆结束后，要对钻孔取岩芯对注浆结果检查，钻孔的深度要达到开挖的深度标准，并且还要预留出3m的距离，检查出水口量应该为0.2 l/（min·m）。
对浆液扩散比较少的地方、还有钻孔渗水量大于0.2 l/（min·m）或漏水量大于10 l/min的地方，应该加注浆液，以保证达到符合的标准。
当所有的注浆效果都达到规定
标准后，才可以进行开挖。
3、施工过程的关键点
(1)保证钻孔质量：在开孔时候，要先确定好位置，在尽可能的贴近岩石面进行钻孔，要尽量减少杆的震动；钻进时要用清水，为确保钻孔质量，开孔要慢速、轻减压、大水量；换钻杆时要注意检查钻杆中心水孔是否畅通，是否有损伤痕迹等。
（2）调节好注浆压力。
在进行浇注的时候，要注意压力调节旋钮，把油压放在油压刻度上，随着注入量的逐渐增多，阻力也会逐渐的增大，当压力泵达到一定的数值时，就会停止下来，不至于会出现超压浆危险。
(3）控制注浆泵流量。
注浆泵的排量记录仪和排量调节控制钮方便地控制注浆泵流量大小。
(4）控制凝胶时间。
采取调节水泥浆与水玻璃浆的注入比例以及注浆泵2个出浆口的变化及流量控制。
接浆要在制定的泄浆口处，为了避免其他的意外发生，常常根据双浆液的凝胶时间来进行判定。
4、结语
通过对帷幕注浆的具体操作，让我们了解到了帷幕注浆的固结、堵水的作用，这保证了隧道结构的安全，也给建筑的施工带来了方便。
隧道以后可以顺利的通过岩层地区或者是水库地段。
帷幕注浆技术不仅被广泛的应用在建筑上，也可以被应用到环境保护上。
它可以保护水土的流失，保持生态的平衡。
参考文献
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