室内热水管道施工方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一章

一、本工程施工设计的要求:供热水立管在管井内敷设,每层连接4户,从上

至下10层以下的楼层每层均要安装减压阀,每户配装一个热水表,水表安装于管井内,入户的供热水支管在建筑找平层内暗埋敷设,分支管道敷设至每户的厨房内并安装阀门以方便接管及维护。

第二章

PP-R给水管道的施工方案与技术措施:

第一节、施工准备:

1.材料检验

○聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备有关的认1证文件。

○管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,2

凹陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。

2.机具准备

○机械:电锤、铁电钻、台钻、电动试压泵等。1○工具:热熔器、

专用剪刀(断管器)2 、钢锯、螺丝刀、铁锤等○3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3. 安装准备:

○认真熟悉图纸,参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图,核对1各

种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。

○根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确,将管道坐标、标高位2置

画线定位。

.作业条件:4.

○标高正确。1管道穿墙预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、○沿室内楼面敷设的暗埋管道须在找平层内完成,室内杂物清理干净后

方2可进行。

第二节、操作要点:

根据设计规范要求,给水PPR管道的敷设在建筑找平层内暗埋敷设。

1、工艺流程:

结构压槽(留槽)——安装准备——预制加工——支管安装——管道试验——管道隐蔽

2、操作要点:

结构压槽、留槽:

根据平面图、给水系统图、厨房、卫生间布置图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,确定管道位置及走向,然后在土建结构浇砼时由专人负责实施压槽工作。结构压槽时采用平直的管道,根据施工图纸尺寸,在混凝土没有完全凝固时,压出深度2~3cm,宽5~6cm的槽形管沟。竖向留槽时采用宽4~5cm,厚2~3cm的木条或聚苯板,根据每个用水点的标高位置,固定木条或聚苯板。待结构模板拆除时,剔出预留木条或聚苯板。

3、安装准备:

检查清除预留槽沟内的杂物,砖墙上确定各用水点的标高、位置,弹线、割槽、剔槽。在沟槽内打孔安装胶粒,用铁钉、扎丝固定在胶粒上作为管线管道用。为管道安装作准备。

4、管道预制加工:

总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际施工的结构位置上标记,按标记分段量出实际安装的尺寸,然后再按此尺寸进行下料预制。

4、PPR热熔连接应按如下规程进行操作:

○热熔器接通电源,到达温度指示灯亮后方能开始操作。1○切割管材必须

使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用专用管子剪,如2.

为大管径,则用锯条切割,切割后断面去毛刺和毛边。

○管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。3○用卡尺和合适的笔在

管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表4规定:

注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。

○在管件和管材的直熔接弯头或三通时,按设计图纸要求应注意其方向,5

线方向上,用辅助标志标出其位置。

○连接时,无旋转地把管端导入加热套管内,插入到所标志的深度,同时6无

旋转地把管件推到加热管上,达到规定标志处。一般地可用心中默读数字法掌握加热时间,或观察管件、管材的加热程度,当模头上出现一圈PPR热熔凸缘时,即可将管材、管件从模头上取下进行下道工序。

○达到加热时间后,立即把管材、管件从加热套与加热头上同时取下,迅7速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。

○用水点甩口位但严禁旋转。在规定时间内,刚熔接好的接头还可校正,8置正确。

○.管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措9施。

PP-R热水管支吊架安装间距

公称外2025324050637590110

1.5 1.2 1.0 0.8 0.6 0.5 水平管0.7 0.9 1.1

2.0

1.8

1.7

1.7

1.6

1.4

1.2

1.0

0.9

立管

○.阀门安装10(同按照规范规定要求,阀门在安装前应做耐压强度试验,

试验应以每批个,如有漏、裂不合格的10%牌号、同规格、同型号)数量中抽查,且不少于1仍有不合格的,则须逐个做强度和严密性试验,强度和严密性试,应再抽查20% 验压力应为阀门出厂规定压力。.

○.水表安装11 水表安装到管道以前,应先除去管道中的污物(用水冲

洗),以免造成堵塞。水表应水平安装,并使水表外壳上箭头方向与水流方向一致,切勿装反;水表前应装设阀门;为保证水表计量准确,水表前应装有大于水表口径的10倍的直管段。水表外壳距离墙面大于30mm,水表中心距离另一墙面的距离为450~500mm,安装高度按设计要求进行。允许偏差为士10mm。

○区.管道系统打压:暗敷的给水管道在隐蔽前须做好单项水压试验。II12给

水立管试验压力为:1.15MPa;III区给水立管试验压力为:1.5MPa;IV区给水立管试验压力为:1.9MPa;在10min内压力下降不超过0.02MPa,然后将试验压力降至工作压力,作外观检查,不渗不漏为合格。塑料管试验压力为1.0MPa,稳压1小时,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,作外观检查,不渗不漏为合格。

第三节、劳动组织:

1、热熔技能培训

2、技能考核上岗

3、样板间施工,统一做法

4、组织样板交底

5、分组施工安排:每组由管工2人,辅工1人组成

6、配合土建混凝土浇注、找平层、面层施工

第四节、质量标准:

1.保证项目

相关文档
最新文档