设备内件安装方案说明

一．工程概述

本方案适于拜耳（上海）聚氨酯有限公司MMDI项目精馏装置塔类设备内件安装工作。

本工程需进行内件安装的设备共7台：DS31KA001、DS21KA001、RE31KA001、RE21KA001、RE11KA001、AX81AD001、AX81AD002。

本工程塔内件为格架结构。分片组件到货，安装时通过人孔进入设备内进行组装工作。设备DS31KA001为法兰连接形式，直径小，不能进入设备内部，内件安装时应拆除塔连接法兰，垂直安放，组装好各塔段内件，然后进行整体组装。二、编制依据

1．设计图纸及设计要求；

2．苏尔士（SULZER，内件厂商）关于塔内件安装作业指导书；

3．HGJ211-85《化工塔类没备施工及验收规范》；

4．HG20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》；

5．拜耳的相关技术规定；

6．东洋的相关技术及安全规定。

三．内件安装主要工作流程

塔内件安装，是通过设备人孔进入设备和运输设备内件。安装时，应按施工图纸分段进行内件安装工作。

塔内件主要安装流程宜按图（1）从下而上分段逐层进行。安装一段，检查

一段，封闭一段。

各塔段内件组装次序安装应按图（2）自下而上分层进行，安装一层，清理一层，

检查一层。

四．主要施工方法

1．对于设备DS31KA001（直径为324mm），内件安装时，首先拆除上塔段，安装下塔段内件，然后复位上塔段，按同样的施工方法安装上塔段。安装方法如下图（3）。

2．对于设备RE11KA001、RE21KA001、RE31KA001、DS21KA001，内件运输和安装方法如图（4）。

3．对于设备AX81AD001、AX81AD002,其内件较轻，安装位置离人孔较近，故而采取人工通过人孔位置运输。

五．施工准备

㈠．技术准备

1．施工图纸及技术文件齐备。

2．施工方案经审查、批准。

3．组织具有丰富的施工经验及技术过硬的内件安装队伍。

4．技术交底完成。

㈡．施工机具准备

㈢．临时措施制作件，21．垂直运输吊篮。为防止塔内件吊装时受到损坏，现场应制作吊篮吨。，其承载重量不得低于0.5）×1300（H）1200尺寸宜为2000（L）×（W．根据塔内径，利用塔内支撑点制作内部吊装临时吊架横梁，承载重量不2 吨。得低于0.5 ．利用塔内支撑点，在人孔处设置进出通道平台，并留出人上下操作通道。3 =30mm木板制作安装临时搭设的跳板、平台板，便于安装操作。4．采用δ㈣．安全措施安装及检查．安装前，段上下人孔打开，并在下部人孔处安装轴流风机，进行强制通1 风。．在上下人孔处设置操作平台及通道。2 ．塔内照明安全电压安装。3 ．消防设施摆放到位。4 ㈤．塔内件到货验收检查．随设备到货技术资料、合格证明书及安装说明书整理、审查。1 2．塔内件核查，所有尺寸必须符合设计要求。．内件清点内容应包括规格型号、尺寸、数量、表面损伤、变形、锈蚀状3 况，以及包装状况。

图（1）

塔盘安装工序

临时通道板安装

）2图（．

图（3）

吊25t

4图（）

4．验收检查时，承包商、供货商及安装单位必须共同到场清点、验收。

㈥．储存

1．内件运抵现场后，应采用25吨吊车卸货，吊装应平稳，放置在牢靠地面上。2．内件储存区域应靠近设备安装位置，以避免发生二次运输，而造成对内件运输或装卸过程中可能造成变形等损坏。

3．内件箱应单独放置在地面，不得进行多层堆码，造成损坏。放置时，应在包装箱下垫执枕木，以确保隔离地面防水；同时还应注意包装箱上的“↑↑”标记，不得倒置或侧放，以免造成损坏。

4．除非立即安装，不得开箱。开箱后，应将内件做好妥善保存；注意内件的现场保管，防止变形、锈蚀、损坏、遗失，应搭设现场内件储存、保管工棚；对于重要元件，开箱后必须收回存放在库房内保存。

5．频临冬节，霜冻、雨雪，对于防潮内件，必须做好防潮措施。加强包装箱与地面隔离，一般地不得低于200mm；所有内件箱必须采用棚布遮蔽严实。

6．内件储存除避免脏乱及潮湿环境，还应特别注意：对于不锈钢元件，应切实避免锈蚀及污染；对于塑料内件（如填料），还应避免火源及阳光直射。

六．塔内件安装注意事项

1．所有内件安装之前，必须清除内件表面上的油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物。

2．为确保安装工作顺利进行，安装前，宜在设备外进行预组装工作并编号。3．安装时，每层塔格板承载人数不得超过格板承载能力。施工人员不得将体重加在塔格板上，应站在支撑横梁或临时铺设的木板上面。安装时，塔格板承载人

内。施工人员除携带该层紧固件和必须工具外，严禁携带多余的部件；所有的小零件、工具必须采用工具包盛装，防止坠落损伤设备及砸伤其他施工人员；进入塔内，施工人员必须穿戴干净的鞋、帽及服装，宜穿戴一次性的工作服。安

装完毕后，应及时清理杂物工器具，以免遗漏。

5．液体分布盘、填料安装完成后，严禁进行打磨及焊接工作。如必须进行施焊或打磨工作，必须采用防火布遮蔽好，防止火星和坠物落破坏填料和分布盘。可移动构件（除塔内壁支撑构件外）需进行焊接、切割和打磨作业，必须移出设备外进行。任何施工作业完成后，填料和分布盘必须清理干净。

6．塔内内件安装过程中，必须采用干净的可移动木制跳板，以便安装施工人员在上移动，避免施工时损坏已安装好的填料、塔内件。

7．搬运和安装塔盘零件时，应轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。8．安装前，通道人孔及人孔盖应采取橡胶垫片临时保护好其法兰密封面及人孔接管内壁。

9．内件安装必须严格执行封闭空间作业程序，确保施工环境的安全可靠。七．内件安装