翻车机调试方案

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转子式翻车机安装调试大纲

ＦＺ１５－１００型转子式翻车机安装调试大纲武汉电力设备厂１．总则本安装调试大纲仅作为ＦＺ１５０转子式翻车机安装、调试的指导性技术文件，不包括安装、调试之外的内容，诸如运输、起重、安全、土建等方面的内容。

凡应遵从的与安装有关的标准本大纲不再赘述。

2.安装通用技术要求2．1安装用的检测器具均应经计量部门检验合格后方可使用,并由专职检测人员担任精密和重要件的检测工作。

2．2经纬仪的精度等级不低于二级，标尺精度不低于1m m。

不准用土建水准仪和木标尺等作终检量具。

2．3为保证主体大件的吊装，安装现场应具备起重量不小于20t的起重机械和有资格的起重工。

2．4大跨距的测量应用弹簧秤拉紧钢卷尺，并应根据拉力值、钢尺截面尺寸及测量长度加上修正值。

见表12．5现场焊接工艺要求2．5．1焊工应有上岗合格证2．5．2焊条采用E43152．5．3焊缝的要求和质量严格按照图纸和有关技术文件进行。

2．6安装设备与地脚螺栓应满足下列要求2．6．1设备与基础之间用地脚螺栓连接的地方，在每条地脚螺栓两边均应设置一组垫铁。

每组垫铁分大、小斜垫铁、平垫铁各一块（其规格尺寸见表3）垫铁表面应平整，垫铁之间及垫铁与设备和基础应接触良好，在不影响设备的二次灌浆的前题下，尽量靠近地脚螺栓。

每组垫铁不应超过三块，并且应将大的厚的放在下面。

为便于调整每组垫铁均应一端露出设备底部轮廓线10~30m m，另一端超过地脚螺栓孔。

设备找平后，用手锤轻击检查，看垫铁有无松动现象，复检设备找平无误后将每组垫铁点焊成整体。

2．6．2地脚螺栓的垂直度应小于1/300。

二次预埋地脚螺栓与预留孔壁的周边距离应不小于25m m，与孔底距离不小于50m m。

所有地脚螺栓的紧固要待其混凝土的凝固强度达到规定强度的75%后才能进行。

对于使用双头地脚螺栓连接的地方，还得注意如下几点：a．埋管直径不得大于相应地脚螺栓的二倍。

b．与基础相连接的一端，必须另加专用垫板一件其孔径同于标准垫圈,厚度不小于8m m。

翻车机拨车臂调试与调整

技术创新
＝
翻车机拨车臂调试与调整
李松
摘要：拨车机是翻车机卸车线成套设备中的辅助设备之一，拔车机主要由车体、拨车臂和行走部分组成，它的行走部分由
五台直流电机及其配套的立式摆线减速机、车轮、导向轮组成，通过齿轮、齿条传动来完成车体的前进和后退
机完成翮乍作业拨１机是实现翻乍机系统高效自动化的天
键设胬，口前已码、电厂、钢厂、焦化Ｊ ‘ 等大型企业散装物料输送系统Ｉ扶得广泛应川
二、拨车机工作原理与机能
平衡液缸
１１２．电磁按向阀
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关键词：翻车；机披车臂；调试；调整作者单位：河钢邯铜邯宝焦化厂中图分类号：ＴＦ３２１．１文献标识码：Ｂ
一
、
用途
四、拨车臂的调试和故障分析
拨机是翻牛机卸线成套设舒『ｆ１的辅助设备之一．川来拨送多种铁路敞．使仵规定的化篾定位．以使翻

双车翻车机调试规范共6页word资料

目录1.简介 (3)2.图纸和文件的核对 (3)3.外观检查 (3)4.检测翻车机悬缆 (4)5.检测拨车机悬缆 (4)6.检测迁车台悬缆 (5)7.检测推车机悬缆 (5)8.检测地面设备（不通电状态下） (5)9.电气室控制柜 (7)10.制动系统的调试 (8)11.变频系统通电 (8)12.空载操作的调试—每个翻车机的驱动马达 (8)13.空载操作的调试—每个拨车机的驱动马达 (8)14.空载操作的调试—每个迁车台的驱动马达 (9)15.空载操作的调试—每个推车机的驱动马达 (9)16.就地控制模式操作检测—翻车机液压控制 (9)17.就地控制模式操作检测—拨车机液压控制 (10)18.就地控制模式操作检测—迁车台液压控制 (10)19.就地控制模式操作检测—夹轮器液压控制 (10)20.就地控制模式操作检测—拨车机 (11)21.就地控制模式操作检测—翻车机（没有车厢） (12)22.就地控制模式操作检测—迁车台 (12)23.就地控制模式操作检测—推车机 (13)24.OPERATIONAL TESTS IN LOCAL MODE – POSITIONER (NO WAGONS) ................................... 错误！未定义书签。

25.OPERATIONAL TESTS IN LOCAL MODE – DUMPER (NO WAGONS) .......................................... 错误！未定义书签。

26.OPERATIONAL TESTS IN AUTO MODE – NO WAGONS ................................................................ 错误！未定义书签。

27.LOCOMOTIVE AND WAGON CLEARANCES THROUGH DUMPER SYSTEM ............................. 错误！未定义书签。

翻车机液压系统的安装与调试

翻车机液压系统的安装与调试天津一航安装工程有限公司刘秀芳神华天津煤炭码头有限责任公司曹卫冲1 管路安装翻车机液压系统所用大管径管件硬管均应在工厂内制作完成,小管径管件可在现场制作,所用材质为无缝钢管,使用前需经过酸洗。

常用小管径有4种规格( 16 2、 20 2.5、 25 3、 28 2),硬管配管工艺如下:(1)管路制作基于液压原理图和管路布置图,原则上应根据这两个图来布置接头、法兰和管夹,但有时由于现场实际情况不可预见而会有所更改。

有些管路是按照计划预先设计的,有些管路则是设备安装固定时在现场测量后安装的。

(2)在正式安装前必须进行预安装。

管道预安装后,应进行检查和调整,然后才能正式安装。

(3)硬管必须用机械方法切割,不允许用气割,以保证尺寸正确和表面平整,并避免影响管子机械性能。

切口必须经过去毛刺处理。

(4)弯管应采用冷弯,最小弯曲半径应不小于管材外径的3倍。

(5)接头的制作不同于一般的卡套式接头,管接头本身没有卡套,只有接头体和螺母。

硬管经过按尺寸切割、冷弯后,可用一种名为W a lfor m m a chi n e的专用工具压制出管接头密封连接的关键部分。

对应于不同的管径配有相应的模具,适用外径范围为6~42mm。

这种接头的主要优点是耐压高,不易发生爆管泄漏等现象,且容易更换,但前提条件是接口必须压好。

(6)管道敷设时,相邻管道管件边缘距离应不小于10mm,尤其对于高压管道。

同排管道的法兰或活接头,应相互错开100mm以上。

(7)为减少管路冲击,必须合理布置管夹。

管夹间距的要求见表1。

表1 管道直管支架间、管夹间的距离/mm[1]直管外径<1010~2525~5050~80>80间距500~10001000~15001500~20002000~30003000~5000(8)安装过程中要做好清洁工作,不可使异物进入管道。

安装前对管道进行清理,用专用工具,配合对应管径的泡沫,把泡沫放进管口,在气压作用下将其从另一管口打出来,管中异物随之而出。

C型转子式翻车机的安装调试使用维护说明书

1 用途翻车机是用于电厂、港口、冶金、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备，可翻卸C61～C70高边铁路敞车所装载的散粒材料。

转子式和侧倾式翻车机适用于大型火力发电厂、化工厂、水泥厂、港口、冶金行业的焦化厂、烧结厂等用来翻卸装运煤炭、矿石、黄砂等散状物料的准轨铁路敞车。

主要由翻车机，重车调车机（拨车机），空车调车机（推车机），迁车台，夹轮器，止挡器，洒水除尘装置，二、规格、性能l、翻卸形式:2、翻卸车辆最大总重： 110t3、从最大倾翻角度:正常工作:160极限状态：1654.翻车机翻转速度:高速:1.126r/min低速:0.281r/min5．翻车机翻卸一次循环时间:〈60s6．翻车机平台尺寸:长:14520mm宽:329Omm7、翻卸车辆轨距: 1435mm8、翻卸车辆尺寸:长:10000-14500mm宽:3000-3200mm高:2400-3400mm9、驱动电动机功率: 2³110/27/45kW(S3,Fs40%)10、夹车机构形式:重力夹车机械锁紧11、外形尺寸:长:18414mm宽:8325mm高:890Omm12、总重量: 144.08t三、结构翻车机由下列各部分组成:l、传动装置;2、端盘;3、夹车机构;4、托车粱;5、平台;6、主轴承装配（一）传动装置传动装置有两套，左右对称布置，各由电动机、减速器、制动器、小齿轮、轴承座、联轴器和主令控制器等组成。

为了减少翻卸过程中的冲击以免损坏被翻卸的车辆和翻车机的零部件，翻车机必须实行双速传动，在翻车机起动、靠车及回零过程中低速运行，其余时间转入高速运行缩短翻卸周期。

本翻车机采用YZRDF355L1—l0/40冶金及起重用三相异步绕线转子双速电机作为驱动电动机来实现双速传动，高低速的速比为1：4已能满足翻车机平稳起动的要求，而且控制及维护保养简单可大幅度降低运行费用。

减速器是ZSY400-31.5型硬齿面三级圆柱齿轮减速器低速级中心距400mm，速比31.5。

翻车机调试方案范文

翻车机调试方案范文1.调查和分析：首先，对翻车机进行全面的调查和分析。

收集翻车机的技术参数和机械结构，了解其工作原理和流程。

同时，检查翻车机的设备和零部件，确保其完好无损。

2.检查工作环境：确保翻车机的工作环境符合要求。

检查翻车机的安装位置、支撑结构和地面平整度，以及周围的工作空间和设备配套情况。

必要时，进行相应的调整和改进。

3.系统校准：对翻车机的系统进行校准。

首先，检查翻车机的电气和电子元件，确保其连接正确，不受干扰。

然后，对传感器、开关和控制器进行调校，使其能够准确感知和响应操作信号。

4.机械调整：对翻车机的机械结构进行调整。

首先，检查翻车机的传动系统、运动轨道和工作台面，确保其在运行过程中无摩擦、无卡阻。

然后，对翻车机的各个运动部件进行润滑和调整，以确保其灵活、平稳运行。

5.动力系统：对翻车机的动力系统进行调试和优化。

检查翻车机的电机、减速器和传动装置，确保其工作稳定、效率高。

根据实际需要，对电机的运转速度和扭矩进行调整和控制。

6.控制系统：对翻车机的控制系统进行调试和优化。

主要包括编程控制器和触摸屏操作界面。

检查控制系统的软件和硬件设备，确保其稳定可靠。

根据实际工作要求，对程序进行优化和调整。

7.安全保护：对翻车机的安全保护系统进行调试和验证。

检查翻车机的安全门、急停开关、光电保护装置等，确保其工作正常。

对安全防护装置进行调整和测试，确保其在工作过程中能够起到相应的保护作用。

8.性能测试：对翻车机的性能进行测试和评估。

通过实际操作和模拟测试，验证翻车机的翻转速度、精度和稳定性。

根据测试结果，对翻车机进行调整和优化，以达到预期的性能水平。

9.故障排查：在调试过程中，及时发现和解决可能存在的问题。

通过仔细观察和监测，对翻车机的异常情况进行分析和诊断。

根据故障的具体表现，采取相应的修复措施，确保翻车机的正常工作。

10.记录和总结：在调试过程中，及时记录和总结相关信息。

包括翻车机的调试记录、故障排查记录、技术参数和改进措施等。

翻车机安装调试说明书

减速器振动大， 1.地脚螺栓松动
1.紧固螺栓
温度高，声音异 2.齿轮啮合不好
2.检修齿轮
常。
3.油位过高或过低
3.调整油位高度
1.调整螺栓松动
1.紧固螺栓
制动器失灵
2.闸瓦片磨损过大 3.电源故障
2.更换闸瓦 3.恢复电源
4.推动器故障
4.检修推动器
翻车机平台对位 1.主令控制器动作不准确 1.调整主令控制器
至此一个工作循环完毕进入下一个工作循环，如此循环作业，直至整列
煤车卸完，每节车卸车周期大约 144S。
4 技术规范
4.1 翻车机系统作业周期见表（一）。
4.2 技术性能见表（二）。
5 常见故障处理见表（三）。
大连重工·起重设计研究院
表（一）
翻车机卸车系统
产品安装、调试及使用说明书
翻车机系统作业周期表
性能参数 30 130 0.63 11.5 26.6
14500×3390
大连重工·起重设计研究院
表（三）
翻车机卸车系统
产品安装、调试及使用说明书
常见故障处理表
编号: A270000101MS
故障现象
产生原因
处理方法
翻车机不翻转
联锁条件不具备，如无靠车根据情况，检修调整一项；
信号无夹紧信号，油温过高检测元件或与其相应的装
3.1.2 人工将 2#、3#车联挂车钩打开。
3.1.3 拨车机牵 2#车前进，与 1#车联结。
3.1.4 拨车机牵引 2#车在翻车机内定位。
3.1.5 拨车机与 2#车自动摘钩。
3.1.6 拨车机推送 1#车在迁车台内定位。
3.1.7 同时，翻车机进行翻车，然后回原位。

翻车机电气施工、调试、验收指导说明书

翻车机电气施工、调试、验收指导说明书翻车机电气施工、调试、验收指导说明书 (1)第一章翻车机电气施工 (3)1．电气设备安装与固定 (3)1.1．电气设备的固定规范 (3)1.2. 控制屏的安装和固定 (11)1.3.主要电气设备的安装和固定 (11)1.3.1. 变压器 (11)2.电缆管路 (13)2.1. 电缆槽 (13)2.2. 电缆托架 (18)2.3. 电缆管和管路接头 (20)2.4. 分线盒、接线盒 (29)2.5. 扁钢扎线条 (31)3 电缆放线 (32)3.1. 放线标签 (32)3.2. 放线注意事项 (33)4 电缆敷设规范 (34)4.1. 敷设前准备 (34)4.2. 电缆敷设顺序 (35)4.3. 常用敷设方式 (35)4.4. 电缆敷设基本要求 (36)4.5. 电缆分隔要求 (38)4.7. 电缆固定 (40)4.8. 电缆敷设时的温度 (43)4.9. 电缆的保护 (44)4.10. 吊具垂缆的施工 (44)4.11. 卷筒/卷盘吊具电缆的施工 (47)4.12. 拖令电缆的施工 (49)4.13. 拖链电缆的安装 (52)4.14. 高压电缆安装 (53)4.15. 光缆的敷设 (54)5 电缆进线 (55)5.1. 电缆进线方式 (55)5.1.1. 普通填料函进线方式 (56)5.1.5. 电缆槽直接进线方式（户内） (61)5.2. 发热设备进线处理 (63)6 电缆端头处理规范 (64)6.1. 低压电缆类型简介 (64)6.2. 低压电缆端头处理 (65)6.3. 低压电缆芯线端头处理 (66)6.3.4. 圈形裸端头 (70)6.4. 高压电缆终端处理 (75)7 色标和线号标签 (79)7.1. 电缆线号标签 (79)7.2. 色标套管 (80)7.3. 原理号套管 (82)8 电缆接线 (84)8.1. 电缆接线基本要求 (84)8.2. 通讯屏蔽线处理 (87)8.2.1. 通讯电缆穿金属电缆管 (87)8.3. 动力屏蔽电缆处理 (91)8.4. 插座的接线 (94)8.5. 备用线处理 (95)9 接地规范 (95)9.1. 概述 (95)9.2. 接地基本要求 (95)第二章翻车机电气调试 (97)第三章翻车机核心逻辑保护 (97)1 翻车机 (97)2 拨车机 (97)3 迁车台 (98)4 推车机 (98)5）其他 (98)5.1时间保护 (98)5.2．检测开关相关保护 (99)5.3特例保护 (99)6．举例 (100)第一章翻车机电气施工1．电气设备安装与固定1.1．电气设备的固定规范1.1.1. 安装固定基本要求1).紧固：设备安装的基本要求是确保设备可以牢固的固定在金属结构上。

翻车机调试方案讲解

------------------------------------------精品文档------------------------------------- 2013武汉电力设备厂翻车机系统电气控制调试方本方案仅适用于武汉电力设备厂生产的翻车机系统调试]编制审核批准武汉电力设备技术中2013-7-19．武汉电力设备厂目录1 安全措施 (1)2 标准和依据 (1)3 调试准备 (2)2电气现场调试工作流程................................................................................................................... 3.12 .................................................................................................................................. 3.2 调试人员配置3 .......................................................................................................................................... 3.3 技术准备3 .............................................................................................................. 3.4 开始进入调试阶段的条件3 .................................................................................................................................. 3.5 调试时间安排3 .............................................................................................................. 3.6 准备仪器仪表与工具材料4 .................................................................................................................................................. 3.7 其他4 调试过程.. (4)4调试前检查....................................................................................................................................... 4.16控制回路送电.................................................................................................................................. 4.27程序调整，装载及其输出核对............................................................................................... 4.3 PLC7 .................................................................................................................................. 4.4 动力回路送电7 ...................................................................................................................................... 4.5 分部套调试8 .............................................................................................................. 4.6 空载调试及设备联动试验5 试车.. (9)9 .................................................................................................................................. 5.1 试空车和重车9 ...................................................................................................................................... 5.2 适应性翻车9连续翻车作业及其全自动.............................................................................................................. 5.36 调试进度表 (10)武汉电力设备厂1 安全措施1）电工必须持有效证件上岗，严禁无证上岗作业。

翻车机液压系统的安装与调试

２系统冲洗
系统在组装过程中难免有杂质侵入，因此液压系统在组装完毕后必须进行冲洗，除去污染物。必须采用独立的冲洗泵站进行冲洗。冲洗泵站包括内燃机、组、泵油箱、热器、滤器、加过压力指示
２２
（）３冲洗开始时手动阀全开，油液直接回油箱。（）４逐一关闭手动截止阀，直接回油箱的油使
港口装卸
２１００年第４期（第１２期）总９
液逐渐减少，系统压力逐渐上升。（）次升压保持５～１ｉ，５每０ｍｎ升压时严密监视管路有无泄漏，尤其是管接头、兰载运转一段时间后应及时补油，油过加
程如前述。３２３负载调试．．
油现象，经发现，马上急停紧固。一应
（）６冲洗油液应处于紊流状态，冲洗所需最故小流量应满足：Ｒ＝Ｖ／ ≥４００，Ｑ＝７／即ｄｖ０ｒＶ４，ｄＱ≥１０ｑ（ｅ０ｒＲ为雷诺系数；ＯｄＶ为流速；ｄ为管径；为运动粘度）。
翻车机液压系统的安装与调试
天津一航安装工程有限公司刘秀芳
神华天津煤炭码头有限责任公司曹卫冲
性能。切口必须经过去毛刺处理。
１管路安装
翻车机液压系统所用大管径管件硬管均应在工厂内制作完成，小管径管件可在现场制作，所用材质为无缝钢管，用前需经过酸洗。常用小管径有４使

翻车机调试方案

1安全措施1）电工必须持有效证件上岗，严禁无证上岗作业。

2）遵守电工操作规程及有关安全管理规章制度，做到三不伤害“不伤害别人”“不伤害自己”，“不被他人伤害”。

3）加强调试前安全教育培训工作。

4）加强重点部位安全防范措施，如：送电部位悬挂安全防护标示牌、派专人值守等。

5）临时施工用电做到“一机一闸”；“一保一漏”做到专人操作。

6）调试的工作场地必须保证干燥，周边无障碍物。

7）调试前做好安全用电防护用品的配备，如：送配电前带好绝缘手套，穿绝缘鞋，安全带等。

8）调试开始前确认各项工作完毕、现场已清理、无关人员已全部撤离。

9）翻车机系统在调试时严禁进入运行区域。

10）必须严格执行甲方有关安全规定、制度。

11）通电前对电气系统接线进行详细测试，柜内接线厂内已测试过，只针对外部电缆。

12）调试期间必须确定一个调试组长对调试进行统一指挥，并且调试中要服从负责人的统一指挥。

13）设备试运行前，必须严格检查机械设备的安装是否达到相关技术要求。

以及在初次运行设备时，必须使用低速运行，同时现场观察机械状态，有异常马上停止运行。

2标准和依据1）《回转式翻车机》（GB7015-2011）2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-923）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）4）翻车机系统电气图纸3调试准备3.1电气现场调试工作流程1)整定各级保护元器件相关参数。

2)检查控制回路接线正确性。

注意：需检查接地、短路等。

3)送PLC控制电源，PC与PLC开始联机下载、编程。

注意：需先拔出变频器控制器端子排，防止通电是由于线路故障，将AC220V串入变频器控制板上。

4)核对输入信号。

5)分别核对输出元器件动作。

注意：1.动力回路不送电。

2.在输入输出控制电源全部合闸时检查各变频器控制端子排上是否有AC220电源引入，若没有，插上各端子排。

6)检查动力回路接线的正确性，送单部套动力电源。

翻车机安装、调试及使用说明书

1 用途翻车机是用于电厂、港口、冶金、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备，可翻卸C61～C70高边铁路敞车所装载的散粒材料。

2技术性能2.1 适用车型长—————————————————————11938～13976mm宽—————————————————————3180～3243mm高—————————————————————2970～3600mm2.2 最大载重量————————————————— 100t2.3 回转角度：正常—————————————————————165°最大—————————————————————175°2.4 回转速度———————————————————1 r/min2.5 驱动功率———————————————————2×45KW2.6 设备重量：机械—————————————————————117.5t液压—————————————————————9.2t配重—————————————————————11t总重—————————————————————138t2.7 外型尺寸（长×宽×高）———————————20190×7910×8590mm 3机构与机构组成C型翻车机主要由转子、夹紧装置、靠板装置、托辊装置、缓冲装置、振动器、导料装置、传动装置、液压系统等组成。

3.1 转子转子主要由两个“C”型端环、侧梁、顶梁和平台组成。

顶梁、侧梁、平台与两端环的联接形式为高强度螺栓把合的连接板和法兰联接，均为箱形梁结构。

其作用是承载待卸车辆，并与车辆一起翻转、卸料。

端环外缘有运行轨道以传递载荷到托辊装置上，端环外缘还装有传动齿圈，用以与主动小齿轮啮合驱动翻车机转子旋转。

端环为“C”型开口结构，以便重车调车机大臂通过翻车机，平台上铺设轨道，供车辆停放和通行。

端环内装有废铁块和混凝土配重，前梁内装有混凝土配重，以平衡转子上的偏载，从而减小不平衡力矩降低驱动功率，减小翻转冲击。

浅谈C型翻车机液压系统调试

藁城
０５２１６０）
要：翻车机液压系统是整个翻车机设备中卸车部分的关键部件，必须保证正确、准确、合理的系统调试，车皮才能在翻转的
过程中被正确、可靠地安全地固定在翻车机轨道上，不会脱轨和掉轨。
２液压系统调试
高压力为８ＭＰａ，故试验压力最高为此压力值，但不可一次升至
最高压力，应逐步调节试压，首先将压力升至３ＭＰａ，保压３ｍｉｎ；其次升至５ＭＰａ，保压３ａｒｉｎ；再升至８ＭＰａ保压３ｍｉｎ，在此过程中
观察管路无异常情况。
２．２．５空载联动调试
翻车机液压系统调试是整个翻车卸料生产线的重中之重，确保调试ｌ丁作合理且准确无误，才能在满足各项技术参数的前提下，根据生产工艺要求进行必要的调整，保证其在重负荷情况
下正常运转。
２．１ｃ型翻车机液压系统调前的准备工作
（１）Ｃ型翻车机液压管路保证严格的循环冲洗合格后，才能
正常使用。（２）机械设备主机部分必须全部安装完毕，各运动
部件经检查状态良好且确认合格后，可随时配合液压系统调试。（３）电气设备安装到位，电气线路敷设完毕，并经专业的电气调试人员检查合格后．方可进入辅助调试状态。ｆ４）需要熟悉掌握

翻车机调试方案

翻车机调试方案Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT1安全措施1）电工必须持有效证件上岗，严禁无证上岗作业。

2）遵守电工操作规程及有关安全管理规章制度，做到三不伤害“不伤害别人”“不伤害自己”，“不被他人伤害”。

3）加强调试前安全教育培训工作。

4）加强重点部位安全防范措施，如：送电部位悬挂安全防护标示牌、派专人值守等。

5）临时施工用电做到“一机一闸”；“一保一漏”做到专人操作。

6）调试的工作场地必须保证干燥，周边无障碍物。

7）调试前做好安全用电防护用品的配备，如：送配电前带好绝缘手套，穿绝缘鞋，安全带等。

8）调试开始前确认各项工作完毕、现场已清理、无关人员已全部撤离。

9）翻车机系统在调试时严禁进入运行区域。

10）必须严格执行甲方有关安全规定、制度。

11）通电前对电气系统接线进行详细测试，柜内接线厂内已测试过，只针对外部电缆。

12）调试期间必须确定一个调试组长对调试进行统一指挥，并且调试中要服从负责人的统一指挥。

13）设备试运行前，必须严格检查机械设备的安装是否达到相关技术要求。

以及在初次运行设备时，必须使用低速运行，同时现场观察机械状态，有异常马上停止运行。

2标准和依据1）《回转式翻车机》（GB7015-2011）2）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92 3）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）4）翻车机系统电气图纸3调试准备电气现场调试工作流程1)整定各级保护元器件相关参数。

2)检查控制回路接线正确性。

注意：需检查接地、短路等。

3)送PLC控制电源，PC与PLC开始联机下载、编程。

注意：需先拔出变频器控制器端子排，防止通电是由于线路故障，将AC220V串入变频器控制板上。

4)核对输入信号。

5)分别核对输出元器件动作。

注意：1.动力回路不送电。

2.在输入输出控制电源全部合闸时检查各变频器控制端子排上是否有AC220电源引入，若没有，插上各端子排。

翻车机电气施工、调试、验收指导说明书

翻车机电气施工、调试、验收指导说明书.............................................. .. (1)第一章翻车机电气施工 ................................................ ................................................... .. 31．电气设备安装与固定 ................................................ .. (3)．电气设备的固定规范 ................................................ ................................... 3 控制屏的安装和固定 ................................................ ................................. 11 主要电气设备的安装和固定 ................................................ ....................... 11 变压器 ................................................ ..................................................... 11 2.电缆管路 ................................................ ................................................... . (13)电缆槽 ................................................ ................................................... ...... 13 电缆托架 ................................................ ................................................... .. 18 电缆管和管路接头 ................................................ ..................................... 20 分线盒、接线盒 ................................................ ......................................... 29 扁钢扎线条 ................................................ . (31)3 电缆放线 ................................................ ................................................... (32)放线标签 ................................................ ................................................... .. 32 放线注意事项 ................................................ ............................................. 33 4 电缆敷设规范 ................................................ ................................................... .. (34)敷设前准备 ................................................ . (34)电缆敷设顺序 ................................................ ............................................. 35 常用敷设方式 ................................................ ............................................. 35 电缆敷设基本要求 ..................................................................................... 36 电缆分隔要求 ................................................ ............................................. 38 电缆固定 ................................................ ................................................... .. 40 电缆敷设时的温度 ................................................ ..................................... 43 电缆的保护 ................................................ . (44)吊具垂缆的施工 ................................................ ....................................... 44 卷筒/卷盘吊具电缆的施工 ................................................ ..................... 47 拖令电缆的施工 ................................................ ....................................... 49 拖链电缆的安装 ................................................ ....................................... 52 高压电缆安装 ................................................ ........................................... 53 光缆的敷设 ................................................ ............................................... 54 5 电缆进线 ................................................ ................................................... . (55)电缆进线方式 ................................................ ............................................. 55 普通填料函进线方式 ................................................ ............................. 56 电缆槽直接进线方式 ................................................ ............. 61 发热设备进线处理 ................................................ ..................................... 63 6 电缆端头处理规范 ................................................64低压电缆类型简介 ................................................ ..................................... 64 低压电缆端头处理 ................................................ ..................................... 65 低压电缆芯线端头处理 ................................................ ............................. 66 圈形裸端头 ................................................ ............................................. 70 高压电缆终端处理 ................................................ . (75)7 色标和线号标签 ................................................ ................................................... . (79)电缆线号标签 ................................................标套管 ................................................ ................................................... .. 80 原理号套管 ................................................ . (82)8 电缆接线 ................................................ ................................................... . (84)电缆接线基本要求 ................................................ ..................................... 84 通讯屏蔽线处理 ................................................ ......................................... 87 通讯电缆穿金属电缆管 ................................................ ......................... 87 动力屏蔽电缆处理 ................................................ ..................................... 91 插座的接 (94)备用线处理 ................................................ . (95)9 接地规范 ................................................ ................................................... . (95)概述 ................................................ ................................................... .......... 95 接地基本要求 ................................................ (95)第二章翻车机电气调试 ................................................ ...................................................97 第三章翻车机核心逻辑保护 ................................................ . (97)1 翻车................................................... .................... 97 2 拨车机 ................................................ ................................................... .................... 97 3 迁车台 ................................................ ................................................... .................... 98 4 推车机 ................................................ ................................................... .................... 98 5）其他 ................................................ ................................................... . (98)时间保护 ................................................ ................................................... ..... 98 ．检测开关相关保护 ................................................ ..................................... 99 特例保护 ..................................................... 99 6．举例 ................................................ ................................................... .. (100)第一章翻车机电气施工1．电气设备安装与固定．电气设备的固定规范安装固定基本要求1).紧固：设备安装的基本要求是确保设备可以牢固的固定在金属结构上。

翻车机改造安装、调试及使用说明书

1 目的及用途翻车机是用于电厂、港口、冶金、煤炭、化工等企业的大型自动卸车设备。

吉林热电3#翻车机靠车力和压车力超过铁路部门要求，因此KFJ-3型翻车机在主体钢结构基本完好的情况下，通过局部的靠车装置和压车装置的改造来满足铁路要求。

2改造后主要技术参数：2.1适用车型：包括C70车在内的各型标准铁路敞车，外形尺寸在下述范围内：长：11938～13976mm宽：3140～3243mm高：3000～3446mm2.2载重量：最大100t2.3回转角度：正常作业165°；最大175°2.4额定回转速度：1.12 r/min2.5靠车装置：靠车时间≤5S；退回时间≤5S2.6压车装置：缓冲行程50mm，可调2.7综合卸车效率：≥30节/小时3结构及工作原理翻车机改造部分主要包括压车装置、靠车装置、靠板检测装置及磨耗板等。

机械式的靠车装置和压车装置维护简单，故障率低。

3.1靠车装置改造在托车梁的下方和曲连杆的内侧安装一套靠车装置，靠车装置驱动平台横向移动实现靠车。

靠车装置由1个电液推杆、1套摆杆装置、2根同步轴和2套摆动牵引装置组成。

电液推杆推动摆杆装置通过同步轴驱动2套摆动牵引装置来同步牵引平台两端向托车梁移动。

在托车梁上设检测装置，检测到车辆立柱靠到托车梁上后，电液推杆停止推动，完成靠车动作。

电液推杆反向动作，平台退回。

这种靠车装置是在翻车机翻转前先靠车到位，靠车过程可控，同时靠车后，翻转过程中平台的重力加在了靠车装置上并未加在车辆上，因此靠车工况与液压靠车的翻车机完全等同，可以保证靠车力在铁路许可范围内。

托车梁托车面安装有高分子耐磨板以便保护车辆。

3.2压车装置改造（1）取消原来的压车横梁和压车通梁，在原压车横梁位置安装7组压车横梁，每组压车横梁装2组弹簧装置，弹簧装置的缓冲行程为50mm。

实现7组压车梁共14组弹簧装置同时承载，主要目的是补偿钢结构的永久变形和受载变形而实现均载，同时降低冲击负荷。

常规C形翻车机调试指导书[1]

¾ 液压系统电磁铁 YH1、YH3 得电，4 个靠车油缸驱动靠板前进，靠板接触到车皮侧面后触动限位开关，限位开关发出信号（该信号是翻车机翻转联锁信号），电磁铁 YH1、YH3 失电，液控单向阀关闭，保证靠板可靠锁闭。翻车机联锁信号是指翻车机翻转必备的信号，缺一个都不允许翻车机翻转。
MPa MPa L/min L NAS1638
mm kg mm kg
MPa ml/r
r/min kW V、Hz kW V、Hz
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C 形翻车机液压站
DHI DCW
产品安装调试指导书
¾ 液压系统各机构设定参数见表2
表 2 液压系统各机构设定参数
电加热器投入工作 25
℃
工作介质
电加热器停止工作 40ຫໍສະໝຸດ 第1页共1页DHI DCW
1. 概述
C 形翻车机液压站产品安装调试指导书
1.1 翻车机液压系统功能
翻车机液压系统主要是通过驱动一个靠板和四个压车梁，将满载物料的车皮固定在翻车机的轨道上，并保证翻车机在翻转卸车过程可靠地锁闭，不会出现车皮脱轨掉道现象。
1.2 翻车机液压系统的组成
常规 C 型翻车机液压系统由一个泵站、一个阀站、八个压车油缸及液控单向阀、四个靠车油缸及管路组成。其中液控单向阀、压车油缸和靠车油缸及管路由主机厂供货，如图 1 所示。
型号
电动机
转速功率
电压
电加热器功率电压
3～4.5 3.5～5 290/11 1200 9 抗磨性46#液压油 2350×1280×1530 1810 2590×1510×800 1920 PV2R14-8-200-F-RAAA 16 200/8 Y200L-4 B35 1470 30 380、50 2×2 220、50

翻车机系统调试方案

第一章工程概况工程概述汉川电厂三期（2×1000MW）扩建工程翻车机系统主要由夹轮器、重车调车机、翻车机、迁车台、空车调车机组成，其中包括机械部分与电气部分的调试。

工程特点1.2.1本项工程主要是单体调试，结构单调的单体调试由我公司调试，同一系统设备涉及变频、偶合及联动的设备由生产厂家现场指导调试；1.2.2目前现场安装工程还未到收尾阶段，由于工期紧张，局部地方存在交叉作业，调试环境还不完全具备；又处于生产的高峰期，给调试工作带来诸多不便；1.2.3 翻车机系统包括变频、程控，联锁，系统的调试需待接线工作完备才能系统运行，本单体试运只能对各分体设备电机单独运转。

1.2.4空负荷试车由施工单位主持，业主方协助：负荷试车由业主方主持，施工单位协助。

编制依据本方案编制主要依据相关设计及规范文件，具体如下：1、《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组GL/）3、《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》中国电力出版社4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）6、中南电力设计院设计图纸7、武汉电力设备厂翻车机卸车系统安装、调试及使用说明书8、武汉电力设备厂翻车机系统安装图纸9、工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）10、国电集团精细化管理文件及管理文件汇编第二章调试部署调试组织机构在调试组织机构上，严格按照ISO9002国际标准的操作程序建立和建全项目管理责任制，按相关技术文件进行有步骤的操作。

调试部署为确保调试工作的顺利进行，我公司拟派二名施工员具体负责该工程对内外的协调工作，一名工长对现场调试把关，具体由一支具有丰富经验的调试队伍调试。

各职能部门和人员在项目部的统一领导下，围绕调试开展高效率的工作。

注：特殊工种需持证上岗第三章调试所需工具调试工具一览表注：量具送检合格，且在有效期内第四章试运技术措施试运前准备工作4.1.1调试前应组成调试小组，一般以安装单位为主，用户参加，设计制造单位派工程师指导。