顶板模板

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工程名称
颐和大厦
交底部位
顶板模板
工程编号
2009-16
交底日期
2009年12月18日
交底内容:
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
墙、柱、梁轴线位移
3
尺量检查
底模上表面标高
±3
用水准仪或拉线和尺量检查
墙、柱、梁界面尺寸
±3
尺量检查
每层垂直度
3
用2m托线板检查
相邻两板表面高度差
技术负责人
交底人
接交人
表C2-1技术交底记录
工程名称
颐和大厦
交底部位
顶板模板
工程编号
2009-16
交底日期
2009年12月18日
交底内容:
技术负责人
交底人
接交人
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工程名称
颐和大厦
交底部位
顶板模板
工程编号
2009-16
交底日期
2009年12月18日
交底内容:
2.2.2安装顶板模板:
4.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和楞角。
4.3拆下的模板,如发现模板板面损坏时或木肋边损坏变形应及时修理、更换。
4.4模板拆除后应随Biblioteka Baidu检查,及时补刷封边漆。
4.5墙、柱、门窗洞阳角应用废竹胶板做护角,每边不得小于200mm,高度不得小于1.2m。
技术负责人
交底人
接交人
8)顶板后浇带用多层板封闭,单独支撑,拆顶板模板时应保留,如下图所示:
技术负责人
交底人
接交人
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工程名称
颐和大厦
交底部位
顶板模板
工程编号
2009-16
交底日期
2009年12月18日
交底内容:
技术负责人
交底人
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工程名称
颐和大厦
交底部位
顶板模板
工程编号
2009-16
2.1.2安装梁模板:
1)梁支柱采用双排Φ48×3.5钢管,支柱设水平拉杆,沿梁的轴线方向1.5m设置一道,沿支柱高度方向设置两道。
2)支柱上面用Φ48×3.5钢管支撑固定梁侧模板,侧楞、斜撑、底楞相互之间用扣件固定牢靠。
3)顶板模板与梁侧模之间接缝、梁侧模与梁底模之间接缝设单面贴海绵条防止漏浆。
技术负责人
3)从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支撑,临时固定再安第二排龙骨和支撑,依次逐排安
装。支撑与龙骨间距应根据模板设计规定:支撑间距为120X120cm,主龙骨(10x10方木)间距为120cm,次龙骨(5x10方木)间距为20cm。
4)调节支撑高度,将主龙骨找平,铺次龙骨。在铺龙骨时在房间周边以龙骨靠墙顶死,防止模板体系移位和漏浆。
2
用直尺和尺量检查
表面平整度
2
用2m靠尺和
楔形塞尺检查
预埋铁件中心线位移
2
预埋螺栓
中心线位移
2
拉线和尺量检查
外漏长度
5、-0
预留洞
中心线位移
5
截面内部尺寸
+5、0
门窗洞口
中心线位移
3
拉线和尺量检查
宽、高
±5
对角线
6
插筋
中心线位移
5
尺量检查
外露长度
+10、0
四、成品保护
4.1吊装模板时轻起轻放.不准碰撞,防止模板变形。
交底人
接交人
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工程名称
颐和大厦
交底部位
顶板模板
工程编号
2009-16
交底日期
2009年12月18日
交底内容:
框架梁截面配模支模图
2.2顶板模板:
2.2.1顶板模板设计:采用15mm厚多层板,50×100mm方木作次龙骨,间距300mm。100×100mm方木作主龙骨,间距1200mm。支撑系统为碗扣架,间距1200×1200mm。利用可上下调节U型托。主、次龙骨用方木,上侧均需刨光(见下图)。
5)铺多层板:可从一侧开始铺,注意墙体边缘必须设5x10方木,托住多层板,禁止多层板悬挑。
模板与墙体边缘接缝要用海棉条堵缝,防止漏浆。梁、板开间大于等于4m、小于6m的中心起拱3mm,大于等于6m的中心起拱5mm,开间周边不起拱。
6)模板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。
7)标高校完后,支柱之间加水平拉杆,离地20cm一道将模板内杂物清理干净,办预检。
1)支模前,从建筑50cm线向上量出顶板标高,并把板底线弹在墙上口,剔除多余墙体混凝土,剔至板底线以上5mm,以使板底模与墙体成型混凝土撞严,用云石机切割,然后人工剔除。注意应从墙上方剔凿,以保证墙上口平直。
2)支模时,支柱要垂直,在地面弹线,确保上下层支柱在同一竖向中心线上。支柱下垫50×100mm方木,0.5m长左右,且方向一致。
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工程名称
颐和大厦
交底部位
顶板模板
工程编号
2009-16
交底日期
2009年12月18日
交底内容:
一、施工准备
1.1材料、配件准备
1.1.1材料:多层板(1220×2440×15mm)板面应平整光滑、厚度均匀无破损,边角处不得有开胶撕裂现象;方木(50×100mm、100×100mm)、油质脱模剂等。
1.3.2墙体、柱弹好建筑50线,用于控制顶板、梁、楼梯的标高。
1.3.3墙体上口剔凿清理干净,无松动石子。
二、操作工艺
2.1框架梁模板:
2.1.1框架梁模板设计:梁底模、侧模采用15mm厚多层板,50mm×100mm方木做内楞,100mm×100mm方木做外楞。内楞间距为200,底模外楞间距均为900mm,侧模外楞间距为400mm。梁支撑使用Φ48×3.5钢管,支撑间距1200×900mm(见下页图)。跨度等于或大于4m的梁底模、顶板模板起拱按2‰控制。
1.1.2支承件:钢管支撑、顶托、底托、板材等。
1.2主要机具:电锯、电刨、压刨、手提压刨、锤子、扳子、钢卷尺、线坠等。
1.3作业条件
1.3.1选用现场的多层板,并进行修边。裁割时应使用手动电刨划线切割,切割线应大于设计尺寸2~3mm,后用手刨刨平找直,板面不得翘曲起皮,(边角需修理并用密封胶进行封口,待密封胶达到要求后在进行制作)切割后涂刷油漆做密封处理。
三、质量要求
3.1保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。
3.2基本项目:模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处。
3.3模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差。
技术负责人
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交底日期
2009年12月18日
交底内容:
2.3楼梯模板:
楼梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工,踏步及平台板与所在段结构顶板同步施工。背楞、龙骨用50×100mm及100×100mm方木,支撑用钢管。为使楼梯踏步美观、牢固,在结构施工中做清水楼梯。结构踏步采用定型钢模板,底模采用多层板。踏步阳角采用胶合板钉制保护。
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