顶板模板安装

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2、竹胶板或龙骨起吊时,下方不允许站人。
3、竹胶板或龙骨起吊前,检查是否有残留的碎料,以防坠落伤人。
4、吊运、就位时,要平稳准确,不允许碰撞平台模板架子,在就位时,严禁翘头。
5、工人在安装模板过程中,必须戴好安全帽,系好安全带。
6、严禁施工人员酒后作业及野蛮施工。 7、 定期检查塔吊钢丝绳质量,确保安全生产。 8、本工程层高较高,搭设支撑架时,在第二道水平拉杆位置处必须拉设大眼安全
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交底人
接受交底人
1、 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2 、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏 7,其他技术交底可不填写。
第1页共9页
工程名称
技术交底记录
表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
平台支撑系统 梁模系统
斜撑系统
固定扣件
50*100木方 自粘胶条
平台梁支撑系统
(三)平台吊模 浇筑平台混凝土时,外侧周围、楼梯间、电梯井及房间内卫生间结构降板等部位
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施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
的牢固与稳定;根据给定的水平标高线,认真调节顶托高度,将龙骨找平 到位。当顶板跨度≥4000mm 时,顶板起拱高度为跨度的 2‰。
4、铺设竹胶板:采用 12mm 厚竹胶板,应先铺设整块竹胶板,对于不够整数的竹
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表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
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编号 2009 年 10 月 28 日
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表 C2-1
顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查
用 2m 托线板检查 用直尺和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查
四、注意事项 1、模板之间的接缝用海面绵条压紧。 2、柱节点处防止漏浆,用海绵条粘贴在柱面上,但海绵条不允许吃到平台 截面内。
3、平台模板铺设完后,根据钢筋上的结构 500 线拉线检查模板的平整度并及时 进行校正。 4、模板的加固处理,应本工程首层顶板超高,故需要进行特殊加固处理,在架 体周围加设剪刀撑。 5、放置布料机位置,同样应作为重点关注,加固是否完善到位。
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
加固处理见下图:
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(一)楼板模板安装
工艺流程: 搭设支架 → 安装主次龙骨 → 调整楼板模板下皮标高
→ 铺设竹胶板 → 检查模板上皮标高、平整度 → 自检 → 预检
1、安装楼板模板支架:楼板模板支撑采用碗扣式脚手架支撑体系,立杆上设可
调顶托,下设 50*100*400mm 的木方底座,支架的支撑应从柱边 200mm 开始,
海绵条 钢管竖肋 竹胶板定型模 穿墙螺栓
钢管横肋,通长一道
铁板垫片
外墙吊模示意
竹胶板定型模 钢筋模板固定架
竹胶板定型模
海绵条 穿墙螺栓
钢管横肋, 通长一道
螺栓孔
铁板垫片
降板处吊模示意
(四)楼梯施工 4.1 休息平台、楼梯、框架柱,此处应本工程的特殊性,该部位楼梯与框架柱同 时进行施工。 4.2 楼梯踏板采用木模板,楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模 板,再支设楼梯底模板,然后支设楼梯外帮侧模,外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯 底板厚度线,侧板位置线,钉好固定踏步侧模的档板,在现场装钉侧板,楼梯的施 工缝设置在休息平台的 1/3。(楼梯支模详见下图)
100*100mm的木方
12
100
100
1200 顶板模板支撑示意图
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顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
工程名称
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顺义工业科技孵化器二期 4#厂房等七项工程
交底日期
编号 2009 年 10 月 28 日
施工单位 中联世纪建设集团有限公司 分项工程名称
模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
交底内容: 一、 准备工作:
1、 碗口架、顶托、木方、园钉、竹胶板等材料已准备到位。 2、 框架柱模板拆除以后,在砼柱面上弹出建筑 1 米线,并且注意各个流 水段的标高必须交圈。 3、 柱头的水平施工缝都要凿毛处理并清理干净(按施工缝要求)。 4、 把露出的柱钢筋上的砂浆清理干净并把钢筋矫正到位。 二、 施工方法:
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交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
件或外露钢筋不因拆模碰挠而松动。 3、底模及支架拆除时,混凝土强度应符合下表规定:
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度标 准值的百分率(%)
≤2
≥50
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交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
用海绵条压紧。
6、允许偏差


轴线位置
底模上表面标高
截面内部尺寸 层高垂直
相邻两板表面高低差 表面平整(2m 长度上)
接缝宽度
允许偏差 3
±3
±3 3 2 2 1.5
检查方法 尺量检查
网,确保作业人员的人身安全,同时为便于上下通行、在相对房间的架体位置 放置安全梯,提供职工上下走安全梯。 9、作业人员的材料、工具等不得放置在临边位置以免掉落伤人。
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编号 2009 年 10 月 28 日
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交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
需要吊模。采用竹胶板预制定型模板,利用预留螺栓孔将竹胶板模固定牢固。需注意: 在支模前,需将结构框架柱混凝土上口弹线切平,在混凝土面向下 10mm 处粘贴 5mm 厚 海绵条一道,吊模必须与结构框架柱面夹紧,以防止此部位漏浆。具体做法详见下图:
胶板,再用小块竹胶板补齐,拼缝要严密;用铁钉将竹胶板与下面的木龙骨钉
牢,注意,铁钉不宜过多。模板拼缝处必须刨平硬拼,不得在模板拼缝处粘贴
封箱胶带及海绵条。
5、铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水准仪检查模板的平整度与标高,并进行必要
的校正。
6、施工缝处处理措施:在下层钢筋下垫 15mm 厚木条,保证下层网片钢筋保护层,

>2,≤8
≥75
>8
≥100
≤8 梁、拱、壳
>8
≥75 ≥100
悬臂构件

≥100
4、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放
并及时清运。
三、 质量标准:
1、模板及支架有足够强度、刚度、稳定性。 2、模板与墙面、柱面接缝及模板之间的接缝应严密、不漏浆。 3、在安装模板时,一定要把柱子水平施工缝内的砼碎渣清理干净。 4、平台模板下的龙骨一定要顶到梁侧面板顶部。 5、柱节点的模板:模板面要平整,角要顺直,角度要到位,板与板接缝间
并保证各层相同位置处的立杆在同一条直线上,可用卷尺量出离墙第一排立杆
的离墙距离,保证各层一致,然后逐排安装,根据楼板的厚度情况计算结果规
定:板厚 100mm-130mm,支撑间距楼板模板的支撑立杆间距为 900mm(纵向)~
1200mm(横向),扫地杆距地 300mm 设置,向上每 1500mm 设置一道拉杆。对于
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编号 2009 年 10 月 28 日
楼梯间及非直角形阴阳角等部位,可采用钢管扣件式支撑,立杆间距不大于
1200mm,楼梯斜板底部上下两道横杆连接。
2、安装主次龙骨:楼板模板主龙骨采用 100×100mm 的木方,间距 900mm 至
1200mm,次龙骨间距 250 至 300mm。 3、支架搭设完毕后,要认真检查板下龙骨与支撑的连接及支架安装
第9页共9页
上下层网片之间用木板保证钢筋有效高度,与下网片接触的木板侧面按钢筋间
距锯成豁口,卡在横向钢筋上。
7、预留洞、放线洞模板:预留洞、放线洞模板均提前做成木盒,按模板上的留
洞位置线安装,并用铁钉与模板钉牢,上用木板盖住,以防砼浸入。放线洞模
板要绕过钢筋不得切断楼板钢筋。
8、顶板模板安装见下图
12mm厚竹胶板
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交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
五、安全注意事项
1、施工人员要进行技术培训,考核合格后方可持证上岗。
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模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
(二)顶板梁模板 1、顶板梁底模及侧模采用 50 ×100mm 木方加竹胶板制作,底模与侧模接
触处拼角采用断角硬拼缝,见下图。框架梁对于梁跨度≥5m 起拱按 0.003×
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模板工程
交底提要 一层至三层顶板模板安装、拆除施工工艺及安全注意事项
(五)梁、楼板模板拆除规定: 1、顶板梁模板拆除的申请制度:由木工工长申请,技术负责根据试验室提供的 该部位混凝土抗压强度报告,核定该强度是否满足规范的要求而批准。 2、侧面模板拆除时,混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏,予埋
跨度(设计要求)。
2、梁模板支撑系统:梁模板支撑采用 ø48 钢管双排Baidu Nhomakorabea设,立杆搭设间距视
梁的大小而定,一般为 700~1200mm。
3、高度大于 700mm 的梁必须加穿墙螺栓,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺
直。
4、框架梁支设示意图
12厚覆面竹胶板
自粘胶条
平台模板系统
100*100木方 可调升降支撑 50*100木方 12厚覆面竹胶板 48钢管
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