钢制散热器工艺流程

圣劳伦斯钢制散热器制作工艺流程

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钢制散热器一般我们最关心他们生产工艺的那个部分？是不是焊接，原材料，表面喷涂和防腐呀，

1、焊接：焊接采用国内外先进的，激光自动控制焊接技术，

2、组片：组片采用国内外散热器组片机械手，360度环缝焊接，千次级破坏性压力试验，无一次焊口先损。

3、打压：就是说咱们的产品故意打压往坏了打，这个破坏压力都在60公斤以上，一般我们安装完暖气也打压，是吧，安装完打压打多少？10-15公斤吧，或者打工作压力的1.5倍。这个千次压力破坏，我们的产品没有一次是焊接口先坏的，说明我们的焊接质量可靠，在和客户讲的时候，你就可以自豪的告诉他们，咱们的焊接工艺是多么的好，这是我们的优势，那么别家散热器厂家都有什么焊接方式呢？一些小品牌或小作坊都是手工氩弧焊焊接的，哪个品牌我就不说了，你们就记住我们的焊接设备和工艺是最先进的。

4、原材料：再说下我们产品的原材料处理工艺，钢制暖气生产前的

（选材）我们选用的是管壁1.5厚的优质精密冷轧低碳钢材钢材选用优质低碳素结构钢（含碳量不大于0.25%）。

塑性与韧性均高，尤其冷变形塑性好，适用于加工成异型暖气；

表面光洁、管壁结构细密、均匀、耐压性好；

焊接性能优异、耐腐蚀性能好。

5、钢制暖气片工艺流程：原材料处理，我们的产品要经过，除油---水洗----酸洗-----中和------表调------磷化------钝化等18个槽液侵泡，高压清水喷淋，低温烘烤，形成一层耐腐蚀和高附着力的磷化膜，阻止金属表面微电磁的形成，有效的防治了不同材质混装产生的电位腐蚀，也极大的增强了表面涂层的附着力和金属表面的耐腐力。

a、防腐：我们采用的是，深海2代绿色纳米双层防腐，

(1)化学防腐层，由片状锌颗粒和铬氧化物组成，锌起到牺牲阳级，保护钢制基材的作用，铬氧化抑制表面金属的氧化反应速度。

(2)物理防腐层，为树脂类有机涂层，全自动机械动态灌装，超强的流动性完全覆盖到散热器所有内壁，起到了天衣无缝的隔离防腐作用，就是说暖气内部的水和暖气基材完全是隔离状态，中间有我们这两层防腐涂层的保护，所以我们敢承诺质量保证10年

b、表面喷涂：采用多国的进口设备，进行计算机控制的聚脂树脂，塑粉静电喷涂作业，由此使散热器获得了多彩亮丽的外观、以及更加优异的“防尘、耐潮、、耐酸、抗檫划”的能力。